CN111846310A - 一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分装机技术领域，具体为一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，包括装置主体，所述装置主体的内部固连有分装机构，所述分装机构包括第一固定板和限流板，所述装置主体的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一端通过轴承固连有承载板，所述承载板远离第一固定板的一端固连有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固连有滑动轴，所述装置主体的内部开设有第一滑槽。本实用新通过设置有承载板、第一固定板和弹簧，在装置使用时的过程中通过酱腌菜的重力，将装置内部第一连接杆进行旋转和下滑，使装置在分装的过程中能够更有效的进行分装，增加装置使用时的便捷性，提高工作人员的工作效率。

Description

一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机

技术领域

本发明涉及分装机技术领域，具体为一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机。

背景技术

分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，分装快速和稳定，装置在在分装时运行稳定分装精准。

但是，上述装置在使用中存在下述缺陷：在对酱腌菜进行分装时，无法根据酱腌菜的重量进行有效的分装，从而增加了工作人员的工作效率，因此需要设计一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，以解决上述背景技术中提出的在对酱腌菜进行分装时，无法根据酱腌菜的重量进行有效的分装，从而增加了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，包括装置主体，所述装置主体的内部固连有分装机构，所述分装机构包括第一固定板和限流板，所述装置主体的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一端通过轴承固连有承载板，所述承载板远离第一固定板的一端固连有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固连有滑动轴，所述装置主体的内部开设有第一滑槽，所述滑动轴滑动安装在第一滑槽上，所述滑动轴远离第一连接杆的一端固连有第二连接杆，所述滑动轴的一端固连有弹簧，所述弹簧滑动安装在第一滑槽内部，所述装置主体的一侧固连有提升机构。

优选的，所述提升机构包括连接板和第二滑槽，所述装置主体的一侧固连有连接板，所述连接板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块。

优选的，所述第二滑块远离第二滑槽的一端轴承连接有滑动板，所述滑动板的一端轴承连接有第二带动杆，所述第二带动杆的一端轴承连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二带动杆的一端轴承连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端轴承连接有集成板。

优选的，所述滑动板的一端轴承连接有第一带动杆，所述第一带动杆的一端轴承连接在第二转动杆上，所述第一带动杆远离滑动板的一端轴承连接有第四连接杆，所述第四连接杆远离第一带动杆的一端轴承连接在集成板上，所述集成板的一侧固连有第二固定板。

优选的，所述第二固定板的一侧固连有倒料机构，所述倒料机构包括装料桶和封顶板，所述第二固定板的一侧固连有装料桶，所述装料桶的一侧固连有封顶板，所述封顶板的一端固连有卡扣，所述装料桶的一侧固连有卡勾。

优选的，所述装料桶的一侧镶嵌有第一磁铁，所述装料桶的一侧通过轴承连接有倾倒板，所述倾倒板远离装料桶的一端镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有承载板、第一连接杆、第一固定板和弹簧，在装置使用时的过程中通过酱腌菜的重力，将装置内部第一连接杆进行旋转和下滑，使装置在分装的过程中能够更有效的进行分装，增加装置使用时的便捷性，提高工作人员的工作效率。

2、通过设置有第二滑槽、集成板、第二带动杆和第四连接杆，通过结构之间的相互配合，使结构之间的联动性增强，进一步的增加装置翻转时的稳定性，从而提高了装置使用时的高效性，增加装置的稳定性。

3、通过设置有封顶板、卡勾、装料桶和倾倒板，使装置在使用过程中增加了工作人员在对酱腌菜进行填装时的便捷程度，降低了工作人员工作时的工作难度，同时增加了装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的图1中A处结构局部放大剖面示意图；

图3为本发明的提升机构结构正视示意图；

图4为本发明的倒料机构结构正视剖面示意图。

图中：100、装置主体；200、分装机构；210、第一固定板；211、承载板；212、第一连接杆；213、第一滑槽；214、限流板；215、滑动轴；216、弹簧；217、第二连接杆；300、提升机构；310、连接板；311、第二滑槽；312、第二滑块；313、滑动板；314、第一带动杆；315、第二带动杆；316、第一转动杆；317、第三连接杆；318、第四连接杆；319、第二转动杆；320、第二固定板；321、集成板；400、倒料机构；410、装料桶；411、封顶板；412、卡扣；413、倾倒板；414、卡勾；415、第一磁铁；416、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，包括装置主体100，装置主体100的内部固连有分装机构200，分装机构200包括第一固定板210和限流板214，装置主体100的内部固定安装有第一固定板210，第一固定板210的一端通过轴承固连有承载板211，承载板211远离第一固定板210的一端固连有第一连接杆212，第一连接杆212的一端固连有滑动轴215，装置主体100的内部开设有第一滑槽213，滑动轴215滑动安装在第一滑槽213上，滑动轴215远离第一连接杆212的一端固连有第二连接杆217，滑动轴215的一端固连有弹簧216，弹簧216滑动安装在第一滑槽213内部，装置主体100的一侧固连有提升机构300，使装置在分装的过程中能够更有效的进行分装，增加装置使用时的便捷性。

进一步的，提升机构300包括连接板310和第二滑槽311，装置主体100的一侧固连有连接板310，连接板310的内部开设有第二滑槽311，第二滑槽311的内部滑动安装有第二滑块312，使结构之间的联动性增强，进一步的增加装置翻转时的稳定性，从而提高了装置使用时的高效性。

进一步的，第二滑块312的远离第二滑槽311的一端轴承连接有滑动板313，滑动板313的一端轴承连接有第二带动杆315，第二带动杆315的一端轴承连接有第一转动杆316，第一转动杆316的远离第二带动杆315的一端轴承连接有第三连接杆317，第三连接杆317的一端轴承连接有集成板321，使装置使用时通过结构之间的联动性使机构之间在运行时更加稳定，增加了结构之间的稳定性。

进一步的，滑动板313的一端轴承连接有第一带动杆314，第一带动杆314的一端轴承连接在第二转动杆319上，第一带动杆314远离滑动板313的一端轴承连接有第四连接杆318，第四连接杆318远离第一带动杆314的一端轴承连接在集成板321上，集成板321的一侧固连有第二固定板320，通过结构之间的相互配合，使用过程中提高装置的工作效率，从而提高了装置使用时的高效性，增加装置的稳定性。

进一步的，第二固定板320的一侧固连有倒料机构400，倒料机构400包括装料桶410和封顶板411，第二固定板320的一侧固连有装料桶410，装料桶410的一侧固连有封顶板411，封顶板411的一端固连有卡扣412，装料桶410的一侧固连有卡勾414，卡勾414和卡扣412相互配合，使装置对酱腌菜进行填装时的便捷程度，降低了工作人员工作时的工作难度。

进一步的，装料桶410的一侧镶嵌有第一磁铁415，装料桶410的一侧通过轴承连接有倾倒板413，倾倒板413远离装料桶410的一端镶嵌有第二磁铁416，第一磁铁415和第二磁铁416磁极相反且相互吸附，从而降低了工作人员工作时的工作难度，同时增加了装置使用时的便捷性。

工作原理：将酱腌菜从入料口填装进装置内部，通过限流板214对酱腌菜进行缓慢下降，使装置能够内部的酱腌菜流速减缓，防止直接落入承载板211上对装置整体产生影响，在承载板211上对酱腌菜进行收集，在收集到一定重量时，由于重量的影响，将第一连接杆212绕第一固定板210旋转，此时承载板211下方的第一滑槽213连接的滑动轴215在第一滑槽213上向左端滑动，此时第二连接杆217也向左端移动，压缩第一滑槽213内部的弹簧216，使第一连接杆212上的酱腌菜落入第一连接杆212底部，进行分装收集，在酱腌菜分装后，由于弹簧216的弹力作用使弹簧216恢复至原始状态，推动第二连接杆217向右端移动将第一连接杆212向上推动恢复之前的状态，对下一次分装做准备。

装置在使用过程中，在将装置内部进行填装酱腌菜时比较费力，因此在装置主体100的左侧开设了第二滑槽311，使用时将通过第二滑块312和第二滑槽311的相配合进行上下滑动，通过旋转推动第二固定板320，将带动下方的集成板321进行旋转，使第三连接杆317和第一转动杆316连接处进行旋转，将旋转第二带动杆315和连接的第一转动杆316使整个机构整体进行垂直反翻转，在第一带动杆314和第二转动杆319的旋转绕第四连接杆318进行活动，从而带动集成板321进行翻转。

在提升机构300翻转的同时，倒料机构400进行倾斜，使封顶板411在转旋转时产生离心力，使卡扣412能够恰好的和卡勾414进行配合，使封顶板411对装料桶410的顶端进行封口，防止酱腌菜从顶端倒出，在机构倾斜的同时，装料桶410内部的酱腌菜产生倾斜挤压装料桶410一侧的倾倒板413，此时第一磁铁415和第二磁铁416原本吸附，在酱腌菜重力的影响下，使第一磁铁415和第二磁铁416相互分离。使酱腌菜落至装置内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)的内部固连有分装机构(200)，所述分装机构(200)包括第一固定板(210)和限流板(214)，所述装置主体(100)的内部固定安装有第一固定板(210)，所述第一固定板(210)的一端通过轴承固连有承载板(211)，所述承载板(211)远离第一固定板(210)的一端固连有第一连接杆(212)，所述第一连接杆(212)的一端固连有滑动轴(215)，所述装置主体(100)的内部开设有第一滑槽(213)，所述滑动轴(215)滑动安装在第一滑槽(213)上，所述滑动轴(215)远离第一连接杆(212)的一端固连有第二连接杆(217)，所述滑动轴(215)的一端固连有弹簧(216)，所述弹簧(216)滑动安装在第一滑槽(213)内部，所述装置主体(100)的一侧固连有提升机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，其特征在于：所述提升机构(300)包括连接板(310)和第二滑槽(311)，所述装置主体(100)的一侧固连有连接板(310)，所述连接板(310)的内部开设有第二滑槽(311)，所述第二滑槽(311)的内部滑动安装有第二滑块(312)。

3.根据权利要求2所述的一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，其特征在于：所述第二滑块(312)远离第二滑槽(311)的一端轴承连接有滑动板(313)，所述滑动板(313)的一端轴承连接有第二带动杆(315)，所述第二带动杆(315)的一端轴承连接有第一转动杆(316)，所述第一转动杆(316)远离第二带动杆(315)的一端轴承连接有第三连接杆(317)，所述第三连接杆(317)的一端轴承连接有集成板(321)。

4.根据权利要求3所述的一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，其特征在于：所述滑动板(313)的一端轴承连接有第一带动杆(314)，所述第一带动杆(314)的一端轴承连接在第二转动杆(319)上，所述第一带动杆(314)远离滑动板(313)的一端轴承连接有第四连接杆(318)，所述第四连接杆(318)远离第一带动杆(314)的一端轴承连接在集成板(321)上，所述集成板(321)的一侧固连有第二固定板(320)。

5.根据权利要求4所述的一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，其特征在于：所述第二固定板(320)的一侧固连有倒料机构(400)，所述倒料机构(400)包括装料桶(410)和封顶板(411)，所述第二固定板(320)的一侧固连有装料桶(410)，所述装料桶(410)的一侧固连有封顶板(411)，所述封顶板(411)的一端固连有卡扣(412)，所述装料桶(410)的一侧固连有卡勾(414)。

6.根据权利要求5所述的一种具有酱腌菜重量分隔机构的分装机，其特征在于：所述装料桶(410)的一侧镶嵌有第一磁铁(415)，所述装料桶(410)的一侧通过轴承连接有倾倒板(413)，所述倾倒板(413)远离装料桶(410)的一端镶嵌有第二磁铁(416)，所述第一磁铁(415)和第二磁铁(416)磁极相反。

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