CN111845036B - 一种双面印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面印刷机，其结构包括机体、控制台、纸张进口、印刷台，控制台安装在机体右侧顶部，印刷台固定在机体左侧顶部，纸张进口设在印刷台顶部，当油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，使得堆积较多的油墨一端的刮墨板受到的阻力加大，移动速度减缓，通过推块随着刮墨板移动对刮墨板表面堆积的油墨往前推，减少油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，使刮墨板匀速移动，刮墨板的倾斜角不变，使得刮墨板对油墨均匀挤压而印刷线整齐，提升印刷的质量，由于油墨为黏性流体，当侧板对油墨往前推动的时候，部分的油墨黏在凹槽表面，滑块对凹槽表面的油墨清除，减少油墨黏在凹槽表面，使得侧板的重力减少，使得侧板的摆动幅度加大，加快将油墨往前推。

Description

一种双面印刷机
技术领域
本发明属于印刷机领域，更具体的说，尤其涉及到一种双面印刷机。
背景技术
为了加快对信息的传播，使用印刷机将文字和图像印刷在纸张表面后阅读，为了加快印刷速度，双面丝网印刷机便是常用的一种，油墨经过刮墨板的挤压，油墨透过网孔将图案文字印到承印物上；现有技术中丝网印刷机在使用的时候，当油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，由于油墨为黏性流体，使得堆积较多的油墨一端的刮墨板受到的阻力加大，移动速度减缓，导致刮墨板的倾斜角改变，不能匀速前进，使得刮墨板对油墨的挤压不均匀而印刷线不整齐，而影响印刷的质量。
发明内容
为了解决上述技术丝网印刷机在使用的时候，当油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，由于油墨为黏性流体，使得堆积较多的油墨一端的刮墨板受到的阻力加大，移动速度减缓，导致刮墨板的倾斜角改变，不能匀速前进，使得刮墨板对油墨的挤压不均匀而印刷线不整齐，而影响印刷的质量，本发明提供一种双面印刷机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双面印刷机，其结构包括机体、控制台、纸张进口、印刷台，所述控制台安装在机体右侧顶部，所述印刷台固定在机体左侧顶部，所述纸张进口设在印刷台顶部。
所述印刷台设有油墨槽、丝网、刮墨板、推块，所述油墨槽固定在印刷台内壁两侧，所述丝网固定在印刷台底部，所述刮墨板安装在印刷台内部，且位于油墨槽之间，所述推块安装在刮墨板两侧。
作为本发明的进一步改进，所述推块设有弹簧、推板、拉杆，所述弹簧水平固定在推块左侧内壁，所述推板安装在推块右侧，且左侧与弹簧活动配合，所述拉杆安装在推块内壁与推板之间，所述弹簧设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述推板设有支架、摆杆、摆动块、弹块、侧板，所述支架固定在推板内部，所述摆动块通过摆杆安装在支架底部，所述弹块固定在推板内壁，所述侧板固定在推板右侧，所述支架为三角形状。
作为本发明的进一步改进，所述侧板设有侧块、凹槽、拉绳、滑块，所述侧块安装在侧板两侧，所述凹槽凹陷在侧板顶部，所述滑块与凹槽活动卡合，所述滑块顶部通过拉绳与侧板活动配合，所述凹槽从上由下的两边的宽度逐渐加大。
作为本发明的进一步改进，所述滑块设有滑轨、移动块、隔板、复位块、底块，所述滑轨设在滑块内部，所述底块通过移动块与滑轨活动配合，所述复位块嵌固在滑轨两侧，所述隔板安装在滑轨中部，所述复位块为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述底块设有连接杆、弹片、底板，所述底板通过连接杆安装在底块底部，所述弹片夹在连接杆之间，所述底块呈弧形状。
作为本发明的进一步改进，所述底板设有连接块、齿牙、间隙，所述齿牙通过连接块固定在底板底部，所述间隙位于齿牙之间，所述齿牙的呈梯形状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、当油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，使得堆积较多的油墨一端的刮墨板受到的阻力加大，移动速度减缓，通过推块随着刮墨板移动对刮墨板表面堆积的油墨往前推，减少油墨不均匀堆积在刮墨板表面时，使刮墨板匀速移动，刮墨板的倾斜角不变，使得刮墨板对油墨均匀挤压而印刷线整齐，提升印刷的质量。
2、由于油墨为黏性流体，当侧板对油墨往前推动的时候，部分的油墨黏在凹槽表面，滑块对凹槽表面的油墨清除，减少油墨黏在凹槽表面，使得侧板的重力减少，使得侧板的摆动幅度加大，加快将油墨往前推。
附图说明
图1为本发明一种双面印刷机的结构示意图。
图2为本发明一种印刷台内部正视的结构示意图。
图3为本发明一种推块正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种推板侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种侧板侧面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种滑块正面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种底块正视的结构示意图。
图8为本发明一种底板正视的结构示意图。
图中：机体-1、控制台-2、纸张进口-3、印刷台-4、油墨槽-41、丝网-42、刮墨板-43、推块-44、弹簧-a1、推板-a2、拉杆-a3、支架-s1、摆杆-s2、摆动块-s3、弹块-s4、侧板-s5、侧块-d1、凹槽-d2、拉绳-d3、滑块-d4、滑轨-r1、移动块-r2、隔板-r3、复位块-r4、底块-r5、连接杆-t1、弹片-t2、底板-t3、连接块-k1、齿牙-k2、间隙-k3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种双面印刷机，其结构包括机体1、控制台2、纸张进口3、印刷台4，所述控制台2安装在机体1右侧顶部，所述印刷台4固定在机体1左侧顶部，所述纸张进口3设在印刷台4顶部。
所述印刷台4设有油墨槽41、丝网42、刮墨板43、推块44，所述油墨槽41固定在印刷台4内壁两侧，所述丝网42固定在印刷台4底部，所述刮墨板43安装在印刷台4内部，且位于油墨槽41之间，所述推块44安装在刮墨板43两侧。
其中，所述推块44设有弹簧a1、推板a2、拉杆a3，所述弹簧a1水平固定在推块44左侧内壁，所述推板a2安装在推块44右侧，且左侧与弹簧a1活动配合，所述拉杆a3安装在推块44内壁与推板a2之间，所述弹簧a1设有两个，当推板a2往左侧偏移时，对弹簧a1挤压形变复原加快推动推板a2往右侧偏移。
其中，所述推板a2设有支架s1、摆杆s2、摆动块s3、弹块s4、侧板s5，所述支架s1固定在推板a2内部，所述摆动块s3通过摆杆s2安装在支架s1底部，所述弹块s4固定在推板a2内壁，所述侧板s5固定在推板a2右侧，所述支架s1为三角形状，具有牢固性，加大对摆动块s3的支撑，防止摆动块s3摆动的时候力度加大，而导致支架s1散架。
其中，所述侧板s5设有侧块d1、凹槽d2、拉绳d3、滑块d4，所述侧块d1安装在侧板s5两侧，所述凹槽d2凹陷在侧板s5顶部，所述滑块d4与凹槽d2活动卡合，所述滑块d4顶部通过拉绳d3与侧板s5活动配合，所述凹槽d2从上由下的两边的宽度逐渐加大，加快侧板s5表面的油墨滑落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，为了加快对信息的传播，使用印刷机将文字和图像印刷在纸张表面后阅读，将纸张通过纸张进口3水平放入印刷台4内部，控制控制台2启动印刷机运行，接着油墨槽41出墨，刮墨板43在印刷台4内部水平移动将油墨往丝网42上挤压，将图像文字印在纸张表面，当油墨不均匀堆积在刮墨板43表面时，由于油墨为黏性流体，使得堆积较多的油墨一端的刮墨板43受到的阻力加大，移动速度减缓，通过刮墨板43移动的时候侧面的推块44与油墨接触，油墨堆积较多，将推板a2往推块44的左侧推，当推板a2往左侧偏移时，对弹簧a1挤压形变复原加快推动推板a2往右侧偏移，推板a2往右侧偏移的时候通过拉杆a3复原，油墨沿着推板a2的侧板s5的凹槽d2往推块44底部流，而侧块d1加大侧板s5的面积，加快对油墨往前推，当推板a2移动的时候，侧板s5内部的摆杆s2带动摆动块s3摆动，摆动块s3对弹块s4挤压，弹块s4形变复原推动摆动块s3的移动速度，加大侧板s5的摆动速度，加快凹槽d2的油墨滑落，通过推块44随着刮墨板43移动对刮墨板43表面堆积的油墨往前推，减少油墨不均匀堆积在刮墨板43表面，使刮墨板43匀速移动，刮墨板43的倾斜角不变，使得刮墨板43对油墨均匀挤压而印刷线整齐，提升印刷的质量。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述滑块d4设有滑轨r1、移动块r2、隔板r3、复位块r4、底块r5，所述滑轨r1设在滑块d4内部，所述底块r5通过移动块r2与滑轨r1活动配合，所述复位块r4嵌固在滑轨r1两侧，所述隔板r3安装在滑轨r1中部，所述复位块r4为橡胶材质，具有弹性，当移动块r2对复位块r4挤压时，使得复位块r4形变复原产生弹力，将移动块r2往反方向推动，加快移动块r2移动速度。
其中，所述底块r5设有连接杆t1、弹片t2、底板t3，所述底板t3通过连接杆t1安装在底块r5底部，所述弹片t2夹在连接杆t1之间，所述底块r5呈弧形状，加大与凹槽d2表面的接触面积，加快对凹槽d2表面的油墨清除，减小侧板s5的重力，加快推板a2摆动速度。
其中，所述底板t3设有连接块k1、齿牙k2、间隙k3，所述齿牙k2通过连接块k1固定在底板t3底部，所述间隙k3位于齿牙k2之间，所述齿牙k2的呈梯形状，减少底部与凹槽d2的接触面积额，较少摩擦力，加快移动速度。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，由于油墨为黏性流体，当侧板s5对油墨往前推动的时候，部分的油墨黏在凹槽d2表面，使得侧板s5的重力加大，使得侧板s5的摆动幅度减小，当侧板s5摆动的时候，滑块d4受到重力往侧板s5的底部滑动，滑块d4滑动的时候，随着凹槽d2的宽度变大，弹片t2弹开推动连接杆t1之间的距离加大，接着连接杆t1底部的底板t3与凹槽d2表面接触，底板t3底部的齿牙k2将凹槽d2表面的油墨往下推，沿着间隙k3往侧板s5底部流，而底块r5通过移动块r2在滑轨r1上移动，对复位块r4挤压，复位块r4形变复原推动移动块r2移动，使得底板t3处于中间位置，加快对油墨往底部侧板s5推，且使得底块r5产生震动，加快齿牙k2的油墨滴落，当滑块d4移动到一定的位置时，通过拉绳d3复位，滑块对凹槽d2表面的油墨清除，减少油墨黏在凹槽d2表面，使得侧板s5的重力减少，使得侧板s5的摆动幅度加大，加快将油墨往前推。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种双面印刷机，其结构包括机体(1)、控制台(2)、纸张进口(3)、印刷台(4)，所述控制台(2)安装在机体(1)右侧顶部，所述印刷台(4)固定在机体(1)左侧顶部，所述纸张进口(3)设在印刷台(4)顶部，其特征在于：
所述印刷台(4)设有油墨槽(41)、丝网(42)、刮墨板(43)、推块(44)，所述油墨槽(41)固定在印刷台(4)内壁两侧，所述丝网(42)固定在印刷台(4)底部，所述刮墨板(43)安装在印刷台(4)内部，且位于油墨槽(41)之间，所述推块(44)安装在刮墨板(43)两侧；
所述推块(44)设有弹簧(a1)、推板(a2)、拉杆(a3)，所述弹簧(a1)水平固定在推块(44)左侧内壁，所述推板(a2)安装在推块(44)右侧，且左侧与弹簧(a1)活动配合，所述拉杆(a3)安装在推块(44)内壁与推板(a2)之间；
所述推板(a2)设有支架(s1)、摆杆(s2)、摆动块(s3)、弹块(s4)、侧板(s5)，所述支架(s1)固定在推板(a2)内部，所述摆动块(s3)通过摆杆(s2)安装在支架(s1)底部，所述弹块(s4)固定在推板(a2)内壁，所述侧板(s5)固定在推板(a2)右侧；
所述侧板(s5)设有侧块(d1)、凹槽(d2)、拉绳(d3)、滑块(d4)，所述侧块(d1)安装在侧板(s5)两侧，所述凹槽(d2)凹陷在侧板(s5)顶部，所述滑块(d4)与凹槽(d2)活动卡合，所述滑块(d4)顶部通过拉绳(d3)与侧板(s5)活动配合；
所述滑块(d4)设有滑轨(r1)、移动块(r2)、隔板(r3)、复位块(r4)、底块(r5)，所述滑轨(r1)设在滑块(d4)内部，所述底块(r5)通过移动块(r2)与滑轨(r1)活动配合，所述复位块(r4)嵌固在滑轨(r1)两侧，所述隔板(r3)安装在滑轨(r1)中部；
所述底块(r5)设有连接杆(t1)、弹片(t2)、底板(t3)，所述底板(t3)通过连接杆(t1)安装在底块(r5)底部，所述弹片(t2)夹在连接杆(t1)之间；
所述底板(t3)设有连接块(k1)、齿牙(k2)、间隙(k3)，所述齿牙(k2)通过连接块(k1)固定在底板(t3)底部，所述间隙(k3)位于齿牙(k2)之间。
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