CN111844954A - 金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料及制备工艺和镜架 - Google Patents

金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料及制备工艺和镜架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料，所述眼镜复合材料由若干层金属层和若干层塑胶料用粘接剂经压制而成。当所述金属层至少为两层时，所述金属层的材质可以相同，也可以不同；当所述塑胶料为多层时，所述多层塑胶料可以相同，也可以不同。本发明还公布了一种制备眼镜复合材料的工艺及用该复合材料制成的眼镜镜架。本眼镜复合材料解决了眼镜材料领域胶板材料和金属材料之间的无缝隙结合问题和颜色单一的问题，以及眼镜复合材料需要用螺丝连接的问题。

Description

金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料及制备工艺和镜架
技术领域
本发明属于复合材料领域，具体涉及到一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料及制备工艺。
背景技术
在现有技术中，如果将构成眼镜复合材料中的金属材料层和塑胶料材料层叠合成多层，需要用钻孔机打螺丝将它们组装而成，无法做到胶料与金属多层及表面的贴合，组装后的美观程度及吻合度很差。因此，现有的眼镜复合材料通常是由单一的金属材质或醋酸板材或啤架构成，外观颜色显得很单一，对顾客没有吸引力。很少有一种眼镜复合材料既满足颜色多样化的需求，又满足无需用螺丝锁紧也能实现金属层和塑胶料粘接在一起的目的。
发明内容
本发明公布了一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料，其目的在于解决现有的眼镜复合材料因由单一的材料构成而显得颜色单调的问题。
本发明的技术方案如下：
一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料，所述眼镜复合材料由若干层金属层和若干层塑胶料用粘结剂经粘接后加温压制而成。
进一步地：当所述金属层至少为两层时，所述金属层的材质可以相同，也可以不同。
进一步地：当所述塑胶料为多层时，所述多层塑胶料可以相同，也可以不同。
进一步地：所述若干层金属层和若干层塑胶料可以交替设置，也可以将若干层金属层重叠后再和若干层重叠在一起的若干层塑胶料叠放在一起。
进一步地：所述金属层可以经过电镀或者氧化。
进一步地：所述金属层为铝、铜、不锈钢和钛的一种。
进一步地：所述塑胶料为醋酸纤维。
本发明还公布了一种制备眼镜复合材料的工艺，包括如下步骤：
将若干塑胶料板材和若干金属板材开料并磨平；
将经过磨平的需要粘接的所述若干塑胶料板材和若干金属板材涂上粘接剂；
将涂上粘接剂的后的所述若干塑胶料板材和若干金属板料送入压制机加温加压，制得所述眼镜复合材料。
本发明公布的一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料及其制备方法：解决了眼镜复合材料领域胶板材料和金属材料之间的无缝隙结合问题；同时，可以根据需要合理设置金属材料的层数和胶板材料的层数，解决了眼镜材料颜色单一的问题；最后，多层金属材料和胶板材料经粘接剂粘接后再压制而成的眼镜复合材料，该眼镜复合材料看起来就像是自生的一样，看不出压制的痕迹，也极大的提高了美观性。
本发明还公布了一种眼镜镜架，所述眼镜镜架的全部或者一部分由上述复合材料构成。本眼镜镜架由于使用了上述眼镜复合材料，克服了传统的需要用螺丝锁紧金属层和塑胶料的缺陷，增加了镜架美观程度，可多样化，个性化设置，受到了消费者的欢迎。
附图说明
图1为眼镜复合材料的分层示意图的第一个实施例，从上到下依次为：第一金属层10、第一塑胶料层11和第二金属层12；
图2为眼镜复合材料的分层示意图的第二个实施例，从上到下依次为：第一塑胶料层11、第一金属层10和第二塑胶料层13；
图3为眼镜复合材料的分层示意图的第三个实施例，从上到下依次为：第一金属层10、第二金属层12、第一塑胶料层11和第二塑胶料层13；
图4为面架2使用的复合材料的第一种实施例的正视图；
图5为面架2使用的复合材料的第一种实施例的侧视图；
图6为面架2使用的复合材料的第二种实施例的正视图；
图7为面架2使用的复合材料的第二种实施例的侧视图；
图8为面架2使用的复合材料的第三种实施例的正视图；
图9为面架2使用的复合材料的第三种实施例的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公布了一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料，所述眼镜复合材料由若干层金属层和若干层塑胶料用粘结剂经粘接后加温压制而成。这里的若干层金属层，包括一到多层金属层，一到多层金属层可以相同，也可以不同。同样的，若干层塑胶料，包括一到多层塑胶料层，一到多层塑胶料可以相同，也可以不同。
参考图1，图1公布的是一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料的第一种实施例，包括第一金属层10和第二金属层12；在第一金属层10和第二金属层12之间，设置有第一塑胶料层11。在第一金属层10和第一塑胶料层11之间以及第一塑胶料层11与第二金属层12之间都涂有粘接剂01。第一金属层10、第一塑胶料层11和第二金属层12在相邻接的地方涂有粘接剂，将涂有粘接剂的第一金属层10、第一塑胶料层11和第二金属层12经过加温压制后得到眼镜复合材料。第一金属层10、第二金属层12可以相同，也可以不同。
图2公布的是一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料的第二种实施例，从上至下依次包括：第一塑胶料层11、第一金属层10和第二塑胶料层13，它们彼此之间也是用粘接剂01粘接后再加温压制后得到眼镜复合材料。需要说明的是，第一塑胶料层11和第二塑胶料层13可以相同，也可以不同。
图3公布的是一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料的第三种实施例，从上至下依次包括：第一金属层10、第二金属层12、第一塑胶料层11和第二塑胶料层13，它们彼此之间也是用粘接剂01粘接后再加温压制后得到眼镜复合材料。需要说明的是，第一塑胶料层11和第二塑胶料层13可以相同，也可以不同；第一金属层10、第二金属层12可以相同，也可以不同。
需要说明的是，图1至图3仅仅象征性的表示眼镜复合材料的层数构成。根据需要，眼镜复合材料的金属层数和塑胶料层数可以合理设置，而且每相邻两层的金属层数和/或塑胶料之间用粘接剂粘接。若金属的层数有两层或者两层以上，则每种金属可以相同，也可以不同；若塑胶料的层数为两层或者两层以上，则每层塑胶料的材质可以相同，也可以不相同。对于金属层和塑胶料的层数布置，可以是金属层和塑胶料交替重叠设置，也可以若干金属层重叠设置后再和若干塑胶料重叠设置。
优选的，塑胶料的材质优选为醋酸纤维。
优选的，所述金属层为铝、铜、不锈钢和钛的一种；所述金属层可以氧化或者电镀，也可以不氧化也不电镀。
本发明还公布了一种制备上述复合材料的工艺，包括如下步骤：
将所述若干塑胶料和若干金属板料开料并磨平；
将经过磨平的所述若干塑胶料和若干金属板料涂上粘接剂；
将涂上粘接剂后的所述若干塑胶料和若干金属板料送入压制机加温加压，制得眼镜复合材料。所加的压力大小根据眼镜复合材料的厚度及材质种类而定。
本眼镜复合材料的研制成功，解决了眼镜材料领域胶板材料和金属材料之间的无缝隙结合问题；同时，可以根据需要合理设置金属材料的层数和胶板材料的层数，得到的眼镜复合材料外形美观，层次分明，解决了眼镜材料颜色单一的问题；最后，多层金属材料和塑胶料经粘接剂粘接后再加温压制而成的眼镜复合材料，该眼镜复合材料看起来就像是自生的一样，看不出压制的痕迹，也极大的提高了美观性。
参考图4-图9，本发明还公布了将上述复合材料用于制成的眼镜镜架，所述眼镜镜架2的一部分或者全部材料由上述复合材料构成。具体而言，图4和图5中，眼镜镜架，外面两层为塑胶板材21，中间为铝材22；图6和图7中，21,23和24均为塑胶板材；22和25为铝材；图8和图9中，21为塑胶板材，22为铝材。当然，在图4-图9中，塑胶板材也可以换成醋酸纤维或者其它非金属眼镜材料，而22和25也可以是铜、不锈钢和钛的一种。铝，铜，不锈钢和钛可以电镀，也可以氧化，或者不经电镀和氧化。根据需要，前面的提到的眼镜面架的一部分也可以采用图4到图9所示的材料，其余部分采用眼镜金属材料或者眼镜非金属材料，也就是说，眼镜镜架的一部分可以采用眼镜复合材料，而另一部分则采用眼镜金属板材或者眼镜非金属板材。眼镜金属材料优选为铝，铜，不锈钢和钛的一种，眼镜非金属材料优选为醋酸纤维或塑胶板材。
由于本发明的眼镜镜架的一部分或者全部采用了前面所述的复合材料，增加了眼镜镜架的美观度，受到消费者的欢迎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属与塑胶料一到多层的眼镜复合材料，其特征在于，所述眼镜复合材料由若干层金属层和若干层塑胶料用粘结剂经粘接后加温压制而成。
2.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：当所述金属层至少为两层时，所述金属层的材质可以相同，也可以不同。
3.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：当所述塑胶料为多层时，所述多层塑胶料可以相同，也可以不同。
4.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：所述若干层金属层和若干层塑胶料可以交替设置，也可以将若干层金属层重叠后再和若干层重叠在一起的塑胶料叠放在一起。
5.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：所述金属层可以经过电镀或者氧化。
6.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：所述金属层为铝、铜、不锈钢和钛的一种。
7.如权利要求1所述的眼镜复合材料，其特征在于：所述塑胶料为醋酸纤维。
8.一种制备如权利要求1-8中任一项所述的眼镜复合材料的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将若干塑胶料板材和若干金属板材开料并磨平；
将经过磨平的需要粘接的所述若干塑胶料板材和若干金属板材涂上粘接剂；
将涂上粘接剂的后的所述若干塑胶料板材和若干金属板料送入压制机加温加压，制得所述眼镜复合材料。
9.一种眼镜镜架，其特征在于：所述眼镜镜架的全部或者一部分由如权利要求1-7中任一项所述的眼镜复合材料构成。
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