CN111844892B - 一种瓦楞纸板压线开槽模切设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，所述包括依次连接的压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置。待加工瓦楞纸板依次通过上述四个装置进行加工，所述瓦楞纸板压线开槽模切设备通过压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置联动控制和工作，可以有效的降低废品率，提高生产效率。

Description

一种瓦楞纸板压线开槽模切设备

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，应用于纸板加工技术领域。

背景技术

目前，随着经济的持续发展，瓦楞纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广，纸箱生产广泛采用了流水线作业。

瓦楞纸箱在生产过程中，原料纸板在印刷机中完成图案文字印刷后，需要借助机械设备进行压线、开槽及切角、扣手孔模切等操作加工。由于现有机械设备本身的机械结构原因，致使原料纸板运行不平稳，导致原料纸板在压线、开槽及切角、扣手孔模切等操作加工中容易出现偏差，进而导致废品率上升，生产效率较低。

因此有必要设计一种新的瓦楞纸板压线开槽模切设备，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，能降低废品率，提高生产效率。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，包括依次连接的压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置；

所述压线装置包括压线部操作侧墙板和压线部驱动侧墙板，所述压线部操作侧墙板和压线部驱动侧墙板之间平行设置的可转动的上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三，以及平行设置的可转动的下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三；

所述压线装置包括由若干块压线部上移动座板组成的压线部上移动座板组，所述压线部上移动座板组共同套接于所述上压线传动轴一、上压线传动轴二和上压线传动轴三上；所述压线装置包括由若干块压线部下移动座板组成的压线部下移动座板组，所述压线部下移动座板组共同套接于所述下压线传动轴一、下压线传动轴二和下压线传动轴三上；

所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三同所述压线部驱动侧墙板的驱动侧轮组进行传动连接；所述驱动侧轮组由电机提供驱动；

所述上压线传动轴一、上压线传动轴二和上压线传动轴三同所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三通过安装于所述压线部操作侧墙板的操作侧轮组进行传动连接，形成同步转动；

每块压线部上移动座板的与所述上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三的套接处的一侧分别同轴设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二、优力胶压线轮三，并同步转动；

每块所述压线部下移动座板的与所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的套接处的一侧同轴设置有切角边下预压轮或预压轮一或输纸轮或预压轮二或压线轮的其中一种，并同步转动；

每块压线部上移动座板上的每个优力胶压线轮的安装侧与对应放置的每块压线部下移动座板上的切角边下预压轮、预压轮一或输纸轮、预压轮二、压线轮其中一个的安装侧为同侧；

所述开槽装置包括开槽部操作侧墙板、开槽部驱动侧墙板，所述开槽部操作侧墙板与所述开槽部驱动侧墙板之间设置有开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴，开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴上安装有多个开槽部上移动座板，开槽部上移动座板上安装有上开槽刀；所述开槽部操作侧墙板与所述开槽部驱动侧墙板之间设置有开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴，开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴位于所述开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴的下侧，所述开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴上安装有多个开槽部下移动座板，所述开槽部下移动座板上安装有下开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀相匹配；

所述模切装置包括模切部操作侧墙板、模切部驱动侧墙板，所述模切部操作侧墙板与所述模切部驱动侧墙板之间设置有模切部辊压输纸长轴、模切部上压线辊、模切部模切长轴，所述模切部上压线辊位于模切部模切长轴的正上方，所述模切部模切长轴上安装有至少一个模切套筒，所述模切套筒上安装有模切刀；所述模切部上压线辊上对应所述模切刀的位置设置有模切部优力胶辊；

所述碰线装置包括碰线部驱动侧墙板、碰线部操作侧墙板，所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部第一上模切辊、碰线部第二上模切辊、碰线部第一下模切辊、碰线部第二下模切辊，所述碰线部第一下模切辊位于所述碰线部第一上模切辊的下侧，所述碰线部第二下模切辊位于所述碰线部第二上模切辊的下侧；所述碰线部操作侧墙板侧设置有碰线部偏心旋转驱动机构，用于分别驱动所述碰线部第一上模切辊和所述碰线部第二上模切辊进行偏心旋转运动；所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊分别由电机驱动进行旋转运动；所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊上沿轴向方向均设置碰线刀，所述碰线刀的顶端对应凸出于所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊的表面。

进一步地，所述驱动侧轮组包括带轮一、带轮二、带轮三、同步带、张紧轮一、张紧轮二；所述带轮一、带轮二、带轮三分别对应与所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三传动连接，同步转动；压线部驱动侧墙板安装有电机为驱动侧轮组提供驱动；所述电机通过同步带与所述带轮一、带轮二、带轮三、张紧轮一、张紧轮二形成传动连接；

所述操作侧轮组包括上压线齿轮一、上压线齿轮二、上压线齿轮三、下压线齿轮一、下压线齿轮二、下压线齿轮三，上述上压线齿轮分别对应与所述下压线齿轮形成啮合传动，分别带动上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三同步转动。

进一步地，若干块所述压线部上移动座板及若干块压线部下移动座板均为5 块；5块所述压线部上移动座板中的左起第一、三块压线部上移动座板的左侧分别平行设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二和优力胶压线轮三；5块所述压线部上移动座板中的左起第二、四、五块压线部上移动座板的左侧底部分别平行设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二和优力胶压线轮三；

5块所述压线部下移动座板中的左起第一块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的左侧依次设置有切角边下预压轮、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第二、四块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的右侧依次设置有预压轮一、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第三块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的左侧依次设置有预压轮一、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第五块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的右侧依次设置有3 个输纸轮。

进一步地，模切装置包括滚轮板，所述滚轮板上设置有传输滚轮，所述传输滚轮与所述模切部操作侧墙板平行设置。

进一步地，所述碰线部第一下模切辊沿轴向方向设置有两个凹槽，两个凹槽相对设置，每一所述凹槽内设置有一个所述碰线刀；所述碰线部第二下模切辊沿轴向方向设置有两个凹槽，两个凹槽相对设置，每一所述凹槽内设置有一个所述碰线刀；所述凹槽内设置有第一夹板和第二夹板，所述碰线刀固定于所述第一夹板和所述第二夹板之间。

进一步地，所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部滚轮吸附过道，所述碰线部滚轮吸附过道水平设置，用于将纸板传输至所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第一上模切辊之间；所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部连接轴，所述碰线部滚轮吸附过道的多个滚轮均安装于所述碰线部连接轴上。

进一步地，所述碰线部第一上模切辊和所述碰线部第二上模切辊的两端齿条的位置均设置有一减震装置。

进一步地，所述压线部驱动侧墙板、开槽部驱动侧墙板、模切部驱动侧墙板和碰线部驱动侧墙板位于同一平面上设置.

进一步地，所述压线部操作侧墙板、开槽部操作侧墙板、模切部操作侧墙板和碰线部操作侧墙板位于同一平面上设置。

本发明具有以下有益效果：

所述瓦楞纸板压线开槽模切设备通过压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置联动控制和工作，可以有效的降低废品率，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的瓦楞纸板压线开槽模切设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的压线装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的压线装置的驱动侧的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的压线装置的操作侧的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的压线装置的压线部上移动座板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的压线装置的压线部下移动座板移动座板；

图7为本发明实施例提供的压线部上移动座板与压线部下移动座板的轮体的匹配结构示意图；

图8为本发明实施例提供的开槽装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的模切装置的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的碰线装置的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的碰线部第一下模切辊的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的碰线部第一下模切辊的径向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12，本发明提供一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，包括依次连接的压线装置A、开槽装置B、模切装置C和碰线装置D，待加工的纸板依次经过压线装置A、开槽装置B、模切装置C和碰线装置D进行加工。

如图1至图7，压线装置A包括压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2，所述压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2之间平行设置的可转动的上压线传动轴一6、上压线传动轴二7、上压线传动轴三8，以及平行设置的可转动的下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11；

如图1至图7，所述压线装置A包括由若干块压线部上移动座板51组成的上移动座板组，所述上移动座板组共同套接于所述上压线传动轴一6和上压线传动轴二7和上压线传动轴三8上；所述压线装置A包括由若干块压线部下移动座板57组成的下移动座板组，所述下移动座板组共同套接于所述下压线传动轴一9和下压线传动轴二10和下压线传动轴三11上；

所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11同所述压线部驱动侧墙板2的驱动侧轮组进行传动连接；所述驱动侧轮组由电机提供驱动；所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8同所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、和下压线传动轴三11通过安装于所述压线部操作侧墙板1的操作侧轮组进行传动连接，形成同步转动。

每块压线部上移动座板51的与所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7、上压线传动轴三8的套接处的一侧分别同轴设置有优力胶压线轮一48、优力胶压线轮二49、优力胶压线轮三50，并同步转动；每块所述压线部下移动座板57 的与所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的套接处的一侧同轴设置有切角边下预压轮52或预压轮一53或输纸轮54或预压轮二55 或压线轮56的其中一种，并同步转动；每块压线部上移动座板51上的每个优力胶压线轮的安装侧与对应放置的每块压线部下移动座板57上的切角边下预压轮52、预压轮一53或输纸轮54、预压轮二55、压线轮56其中一个的安装侧为同侧。

进一步地，所述驱动侧轮组包括带轮一23、带轮二24、带轮三25、同步带 26、张紧轮一27、张紧轮二28；所述带轮一23、带轮二24、带轮三25分别对应与所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11传动连接，同步转动；压线部驱动侧墙板2安装有电机四29为驱动侧轮组提供驱动；所述电机四29通过同步带26与所述带轮一23、带轮二24、带轮三25、张紧轮一 27、张紧轮二28形成传动连接；

所述操作侧轮组包括上压线齿轮一36、上压线齿轮二37、上压线齿轮三38、下压线齿轮一39、下压线齿轮二40、下压线齿轮三41，上述上压线齿轮分别对应与所述下压线齿轮形成啮合传动，分别带动上压线传动轴一6、上压线传动轴二7、上压线传动轴三8同步转动。

进一步地，若干块所述压线部上移动座板51及若干块压线部下移动座板57 均为5块；5块所述压线部上移动座板51中的左起第一、三块压线部上移动座板51的左侧分别平行设置有优力胶压线轮一48、优力胶压线轮二49和优力胶压线轮三50；5块所述压线部上移动座板51中的左起第二、四、五块压线部上移动座板51的左侧底部分别平行设置有优力胶压线轮一48、优力胶压线轮二 49和优力胶压线轮三50；5块所述压线部下移动座板57中的左起第一块压线部下移动座板57与下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的各自套接处的左侧依次设置有切角边下预压轮52、预压轮二55、压线轮56； 5块所述压线部下移动座板57中的左起第二、四块压线部下移动座板57与下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的各自套接处的右侧依次设置有预压轮一53、预压轮二55、压线轮56；5块所述压线部下移动座板57 中的左起第三块压线部下移动座板57与下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的各自套接处的左侧依次设置有预压轮一53、预压轮二55、压线轮56；5块所述压线部下移动座板57中的左起第五块压线部下移动座板57与下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的各自套接处的右侧依次设置有3个输纸轮54。

所述压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2之间平行设置的还包括可转动的长调整轴一3、长调整轴二4和长调整轴三5，且设置于所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8的上方；且所述上移动座板组共同套接于所述长调整轴一3和长调整轴二4和长调整轴三5上。

所述长调整轴一3、长调整轴二4、长调整轴三5分别对应与所述压线部上移动座板51上设置的上压线调整齿轮一44、上压线调整齿轮二43、上压线调整齿轮三42和所述压线部驱动侧墙板2的外侧设置的齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19以及所述压线部操作侧墙板1的外侧设置的齿轮四30、齿轮五31、齿轮六32同轴设置，形成同步转动。所述齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19分别单独由电机一14、电机二15、电机三16驱动。

还包括所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8分别对应与套接其上的压线部上移动座板51上设置的压线偏心齿轮座一47、压线偏心齿轮座二46、压线偏心齿轮座三45和所述压线部驱动侧墙板2的外侧设置的驱动偏心齿轮一20、驱动偏心齿轮二21、驱动偏心齿轮三22以及所述压线部操作侧墙板1的外侧设置的操作侧偏心齿轮一33、操作侧偏心齿轮二34、操作侧偏心齿轮三35传动连接，形成同步转动。

所述压线偏心齿轮座、驱动偏心齿轮及操作侧偏心齿轮的圆心均为同轴放置。转动时，上述上压线传动轴分别同步绕所述压线偏心齿轮座、驱动偏心齿轮及操作侧偏心齿轮的圆心转动。

所述上压线调整齿轮一44、上压线调整齿轮二43、上压线调整齿轮三42 分别对应与压线偏心齿轮座一47、压线偏心齿轮座二46、压线偏心齿轮座三45 形成啮合传动；所述齿轮四30、齿轮五31、齿轮六32分别对应与操作侧偏心齿轮一33、操作侧偏心齿轮二34、操作侧偏心齿轮三35形成啮合传动；所述齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19分别对应与驱动偏心齿轮一20、驱动偏心齿轮二21、驱动偏心齿轮三22形成啮合传动。

所述压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2的上、下两端之间分别平行设置有可转动的上滑轨12及下滑轨13；所述压线部上移动座板51可滑动连接于所述上滑轨12；所述压线部下移动座板57可滑动连接于所述下滑轨13。所述上滑轨12及下滑轨13为丝杆，所述上滑轨12及下滑轨13由电机驱动进行正、反向转动，分别控制所述压线部上移动座板51或压线部下移动座板57 的横向移动。

下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11均穿过有由5 块压线部下移动座板57组成的上移动座板组及其设置的轮体。每块压线部下移动座板57对应的3根下压线传动轴穿过的地方均设置有一个轮体，即每块压线部下移动座板57的同侧依次设置有3个轮体。所述轮体为切角边下预压轮52、预压轮一53、输纸轮54、预压轮二55、压线轮56的其中一种。具体的，左起第一块压线部下移动座板57与下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11的各自套接处的左侧依次设置有切角边下预压轮52、预压轮二55、压线轮56；左起第二、四块压线部下移动座板57的右侧依次设置有预压轮一 53、预压轮二55、压线轮56；左起第三块压线部下移动座板57的左侧依次设置有预压轮一53、预压轮二55、压线轮56；左起第五块压线部下移动座板57 的右侧依次设置有3个输纸轮54。上述压线部上移动座板51的优力胶压线轮与压线部下移动座板57上的轮体的位置是相对的。且优力胶压线轮是随同上压线传动轴同步转动，轮体也是随同下压线传动轴同步转动。

所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11同所述压线部驱动侧墙板2外侧的驱动侧轮组进行传动连接；所述驱动侧轮组由电机四 29提供驱动。驱动侧轮组包括带轮一23、带轮二24、带轮三25、同步带26、张紧轮一27、张紧轮二28；所述带轮一23、带轮二24、带轮三25分别对应与所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11同步转动；压线部驱动侧墙板2的外侧处安装有电机四29为驱动侧轮组提供驱动；所述电机四29通过同步带26与所述带轮一23、带轮二24、带轮三25、张紧轮一27、张紧轮二28形成传动连接，从而带动三根下压线传动轴同步转动。

所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8同所述下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、和下压线传动轴三11通过安装于所述压线部操作侧墙板1外侧的操作侧轮组进行传动连接，形成同步转动。所述操作侧轮组包括：上压线齿轮一36、上压线齿轮二37、上压线齿轮三38、下压线齿轮一39、下压线齿轮二40、下压线齿轮三41，上述上压线齿轮分别对应与上述下压线齿轮形成啮合传动，从而当三根下压线传动轴同步转动时带动对应的三根上压线传动轴同步转动。

具体的，双预压压线的过程实现为：电机四29输出动力给驱动侧轮组，带动带轮一23、带轮二24、带轮三25和与之同轴的下压线传动轴一9、下压线传动轴二10、下压线传动轴三11转动，间接带动操作侧的下压线齿轮一39、下压线齿轮二40和下压线齿轮三41转动，上压线齿轮一36、上压线齿轮二37和上压线齿轮三38与之啮合并与上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8同轴分别间接带动压线部下移动座板57上的切角边下预压轮52(与预压轮一53同轴)、预压轮一53、预压轮二55和压线轮56，以及压线部上移动座板51上的优力胶压线轮转动，以“圆压圆”的方式完成双预压压线动作。最靠近压线部驱动侧墙板2的一组压线部下移动座板57上的轮体为输纸轮54，起到输送纸板的作用。

进一步地，预压轮一的环体外侧的中心处设有环形凹槽；所述预压轮二的环体外侧的中心处设有环形凸起；所述压线轮的环体外侧的中心处等间距设有弧形凸起。

根据上述上、下移动座板之间的轮组结构对纸板进行压线操作，进而在纸板上形成所需的压线。

在本较佳实施例中，所述压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2之间平行设置的还包括可转动的长调整轴一3、长调整轴二4和长调整轴三5，并套接有上移动座板组的5块压线部上移动座板51。所述长调整轴一3、长调整轴二4、长调整轴三5分别与所述压线部上移动座板51上设置的上压线调整齿轮一44、上压线调整齿轮二43、上压线调整齿轮三42传动连接，形成同步转动。所述长调整轴一3、长调整轴二4、长调整轴三5分别与所述压线部驱动侧墙板 2的外侧设置的齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19传动连接，形成同步转动。所述齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19分别单独由电机一14、电机二15、电机三 16驱动。所述长调整轴一3、长调整轴二4、长调整轴三5分别与所述压线部操作侧墙板1的外侧设置的齿轮四30、齿轮五31、齿轮六32传动连接，形成同步转动。所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8分别对应与套接其上的压线部上移动座板51上设置的压线偏心齿轮座一47、压线偏心齿轮座二46、压线偏心齿轮座三45传动连接，且同步转动。

所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8分别对应与所述压线部驱动侧墙板2的外侧设置的驱动偏心齿轮一20、驱动偏心齿轮二21、驱动偏心齿轮三22传动连接，且同步转动。所述上压线传动轴一6、上压线传动轴二7和上压线传动轴三8分别对应与所述压线部操作侧墙板1的外侧设置的操作侧偏心齿轮一33、操作侧偏心齿轮二34、操作侧偏心齿轮三35，且同步转动。

所述上压线调整齿轮一44、上压线调整齿轮二43、上压线调整齿轮三42 分别对应与压线偏心齿轮座一47、压线偏心齿轮座二46、压线偏心齿轮座三45 形成啮合传动；所述齿轮四30、齿轮五31、齿轮六32分别对应与操作侧偏心齿轮一33、操作侧偏心齿轮二34、操作侧偏心齿轮三35形成啮合传动；所述齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19分别对应与驱动偏心齿轮一20、驱动偏心齿轮二21、驱动偏心齿轮三22形成啮合传动。

故而，三个上压线传动轴与驱动侧的驱动偏心齿轮、操作侧的操作侧偏心齿轮以及上移动座板的压线偏心齿轮座形成传动连接。当电机一14、电机二15、电机三16启动时，通过齿轮的啮合传动带动驱动偏心齿轮长调整轴的转动，从而使驱动侧的驱动偏心齿轮、操作侧的操作侧偏心齿轮以及上移动座板的压线偏心齿轮座同步转动。其三个上压线传动轴则围绕着对应的驱动偏心齿轮、操作侧偏心齿轮、压线偏心齿轮座的圆心进行环绕运动，类似于所述上压线传动轴可以自转，也可围绕上述偏心轮或偏心轮组的圆心公转。通过上述方法，对所述三个上压线传动轴的高度进行调整，实现同时同步调整。

在本较佳实施例中，所述压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2的上、下两端之间分别平行设置有可转动的丝杆上滑轨12及丝杆下滑轨13。每块压线部上移动座板51均可滑动的连接于所述上滑轨12；每块压线部下移动座板57 均可滑动的连接于所述下滑轨13。所述丝杆上滑轨12及丝杆下滑轨13均由电机驱动转动，分别控制对所述压线部上移动座板51及压线部下移动座板57的横向移动，根据所述丝杆上滑轨12或丝杆下滑轨13的正向或反向转动，控制压线部上移动座板51或压线部下移动座板57左、右移动，起到移动座板的横向调节。

在所述压线装置A中，双预压比单预压多了一组中间的预压轮，增加一次较钝的预压轮，预压轮的轮尖部比压线轮较钝一点，根据上述设计进行二次预压，可以降低纸板破裂，降低废品率，节约生产成本。通过三根上压线传动轴所同轴连接的偏心齿轮对上压线传动轴以及同轴的优力胶压线轮进行高度调整，可以适应不同的纸板厚度或压线深度，能有效的提高生产效率。在压线部操作侧墙板1和压线部驱动侧墙板2之间设置有分别与所述压线部上移动座板 51及压线部下移动座板57连接的丝杆，通过电机带动丝杆组间接带动上、下移动座板，结合滑轨滑块的相对滑动，完成上、下移动座板的横向调整。

如图1和图8，所述开槽装置B包括开槽部操作侧墙板B1、开槽部驱动侧墙板B2，所述开槽部操作侧墙板B1与所述开槽部驱动侧墙板B2之间设置有开槽部第一上传动轴B3和开槽部第二上传动轴B4，开槽部第一上传动轴B3和开槽部第二上传动轴B4上安装有多个开槽部上移动座板B5，开槽部上移动座板 B5上安装有开槽座B6，所述开槽座B6上设置有上开槽刀B7；所述开槽部操作侧墙板B1与所述开槽部驱动侧墙板B2之间设置有开槽部第一下传动轴B8、开槽部第二下传动轴B9和开槽部第三下传动轴B10，开槽部第一下传动轴B8、开槽部第二下传动轴B9和开槽部第三下传动轴B10位于所述开槽部第一上传动轴B3和开槽部第二上传动轴B4的下侧，所述开槽部第一下传动轴B8、开槽部第二下传动轴B9和开槽部第三下传动轴B10上安装有多个开槽部下移动座板，所述开槽部下移动座板上安装有下开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀相匹配。在实施例中，所述开槽装置B通过上传动轴与下传动轴转动，以圆压圆的形式完成开槽过程。所述开槽装置B上还包括有电机、皮带、同步轮、过桥轮、丝杆等常用结构，均是为了让上开槽刀与所述下开槽刀进行配合来实现纸板开槽的目的。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1和图9，所述模切装置C包括模切部操作侧墙板C2、模切部驱动侧墙板C1，所述模切部操作侧墙板C2与所述模切部驱动侧墙板C1之间设置有模切部辊压输纸长轴C3、模切部上压线辊C4、模切部模切长轴C5，所述模切部上压线辊C4位于模切部模切长轴C5的正上方，所述模切部模切长轴C5上安装有至少一个模切套筒C6，所述模切套筒C6上安装有模切刀C7；所述模切部上压线辊C4上对应所述模切刀C7的位置设置有模切部优力胶辊C8。在本较佳实施例中，模切装置C包括滚轮板C9，所述滚轮板C9上设置有传输滚轮，所述传输滚轮的传输方向与所述模切部操作侧墙板C2平行设置。所述滚轮板上还设置有分管口和吸风口，用于提供真空负压，使纸板在吸附的前提下进行移动。所述模切装置C上还包括有电机、皮带、同步轮、拉杆、齿轮等常用结构，均是为了让模切刀运作来实现纸板模切的目的。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，此处不再详细说明。

如图1、图10至图12，所述碰线装置D包括碰线部驱动侧墙板D1、碰线部操作侧墙板D2、碰线部第一上模切辊D3、碰线部第二上模切辊D4、碰线部第一下模切辊D5、碰线部第二下模切辊D6；所述碰线部驱动侧墙板D1和所述碰线部操作侧墙板D2正对设置。

图10至图12所述碰线部第一上模切辊D3、所述碰线部第二上模切辊D4、所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊D6均安装于所述碰线部驱动侧墙板D1和所述碰线部操作侧墙板D2之间，所述碰线部第一上模切辊 D3和所述碰线部第二上模切辊D4位于同一水平高度，所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊D6位于同一水平高度；所述碰线部第一下模切辊D5位于所述碰线部第一上模切辊D3的下侧，所述碰线部第二下模切辊D6 位于所述碰线部第二上模切辊D4的下侧。在本较佳实施例中，所述碰线部第一上模切辊D3与所述碰线部第二上模切辊D4的结构相同；所述碰线部第一下模切辊D5与所述碰线部第二下模切辊D6的结构相同。

图10至图12所述碰线部操作侧墙板D2侧设置有碰线部偏心旋转驱动机构 D14，用于分别驱动所述碰线部第一上模切辊D3和所述碰线部第二上模切辊D4 进行偏心旋转运动；所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊 D6分别由电机驱动进行旋转运动，该类电机(标号D8、D9)安装于所述碰线部驱动侧墙板D1侧。

进一步地，所述碰线部偏心旋转驱动机构包括电机(标号D7)、过桥齿轮、多个齿轮、同步带轮、偏心齿轮座以及与偏心齿轮座啮合的齿轮座，所述碰线部第一上模切辊D3和所述碰线部第二上模切辊D4分别与对应的齿轮座连接；电机输出动力给过桥齿轮，间接带动齿轮和同步带轮转动，从而带动偏心齿轮座转动，与之啮合的齿轮座也做偏心旋转运动，带动对应的碰线部第一上模切辊D3和碰线部第二上模切辊D4做偏心旋转运动。上述进行偏心旋转运动的结构属于常规技术，此处不再累述。

所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊D6上沿轴向方向均设置有凹槽51，所述凹槽51内装设有碰线刀20，所述碰线部第一下模切辊D5上的所述碰线刀20的顶端凸出于所述碰线部第一下模切辊D5的表面；所述碰线部第二下模切辊D6上的所述碰线刀20的顶端凸出于所述碰线部第二下模切辊D6的表面。

由于下模切辊(指碰线部第一下模切辊D5和碰线部第二下模切辊D6)上装有碰线刀20，在上模切辊(碰线部第一上模切辊D3和碰线部第二上模切辊 D4)做偏心转动靠近下模切辊时，碰线刀正好转至正上方完成碰线运动。

图10至图12在本较佳实施例中，所述碰线部第一下模切辊D5沿轴向方向设置有两个所述凹槽51，两个凹槽51相对设置，每一所述凹槽51内设置有一个所述碰线刀20；所述碰线部第二下模切辊D6沿轴向方向设置有两个所述凹槽51，两个凹槽51相对设置，每一所述凹槽51内设置有一个所述碰线刀20。此处，所述碰线部第一下模切辊D5与所述碰线部第二下模切辊D6的结构相同。

在本较佳实施例中，所述凹槽51内设置有第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22完全位于凹槽51内部，所述碰线刀20固定于所述第一夹板21和所述第二夹板22之间，所述第一夹板21和第二夹板22均使用螺丝与下模切辊进行固定，方便随时拆卸对碰线刀20进行更换。在本较佳实施例中，所述第一夹板21的一侧设置有锁紧螺丝，所述第二夹板22靠近所述凹槽 51侧边的一侧设置有斜切边23，使得第二夹板22不与上模切辊存在接触的现象，只存在碰线刀20触碰上模切辊的情况。进一步地，所述碰线刀20的长度小于所述碰线部第一下模切辊D5的长度，大于所述碰线部所述碰线部第一下模切辊D5长度的1/2。所述碰线刀20的长度小于所述碰线部第二下模切辊D6的长度，大于所述碰线部所述碰线部第二下模切辊D6长度的1/2。

进一步地，所述碰线部驱动侧墙板D1和所述碰线部操作侧墙板D2之间设置有碰线部滚轮吸附过道D12，所述碰线部滚轮吸附过道D12水平设置，用于将纸板传输至所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第一上模切辊D3之间，也传输至所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第一上模切辊D3之间，使纸板水平传输。进一步地，所述碰线部驱动侧墙板D1和所述碰线部操作侧墙板D2之间设置有碰线部连接轴D13，所述碰线部滚轮吸附过道D12的多个滚轮均安装于所述碰线部连接轴D13上。碰线部连接轴D13由电机、同步带轮等驱动进行转动，从而使其上装设的滚轮转动，完成纸板的输送运动。其中，所述碰线部滚轮吸附过道D12上设置有通气孔，采用真空负压对位于碰线部滚轮吸附过道D12上的纸板进行吸附、传输。

进一步地，所述碰线部驱动侧墙板D1和所述碰线部操作侧墙板D2之间连接有多个调整轴(标号D15、D16)，调整轴由电机(标号D10、D11)驱动对机构进行调整。

进一步地，所述碰线部第一上模切辊D3和所述碰线部第二上模切辊D4的两端齿条的位置均设置有一减震装置D17。由于碰线过程上模切辊(碰线部第一上模切辊D3和碰线部第二上模切辊D4)会有较大的跳动，因此用减震装置 D17来减小这个跳动，提高整体结构的稳定性。

所述碰线装置D通过设置偏心旋转驱动机构，驱动所述碰线部第一上模切辊D3和所述碰线部第二上模切辊D4进行偏心旋转运动，所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊D6分别由电机驱动进行旋转运动，通过在所述碰线部第一下模切辊D5和所述碰线部第二下模切辊D6上设置碰线刀20，当上模切辊与下模切辊运动时，碰线刀20触碰到上模切辊实现纸板的碰线操作，操作简单、稳固、可靠；所述碰线部真空吸附瓦楞纸箱碰线机构通过上述结构能提高生产效率，减少对后续生产工序的影响。

进一步地，所述压线部驱动侧墙板2、开槽部驱动侧墙板B2、模切部驱动侧墙板C1和碰线部驱动侧墙板D1位于同一平面上设置。所述压线部操作侧墙板1、开槽部操作侧墙板B1、模切部操作侧墙板C2和碰线部操作侧墙D2板位于同一平面上设置。

综上所述，所述瓦楞纸板压线开槽模切设备通过压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置联动控制和工作，可以有效的降低废品率，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，包括依次连接的压线装置、开槽装置、模切装置和碰线装置；

压线装置包括压线部操作侧墙板和压线部驱动侧墙板，所述压线部操作侧墙板和压线部驱动侧墙板之间平行设置的可转动的上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三，以及平行设置的可转动的下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三；

所述压线装置包括由若干块压线部上移动座板组成的压线部上移动座板组，所述压线部上移动座板组共同套接于所述上压线传动轴一、上压线传动轴二和上压线传动轴三上；所述压线装置包括由若干块压线部下移动座板组成的压线部下移动座板组，所述压线部下移动座板组共同套接于所述下压线传动轴一、下压线传动轴二和下压线传动轴三上；

所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三同所述压线部驱动侧墙板的驱动侧轮组进行传动连接；所述驱动侧轮组由电机提供驱动；

所述上压线传动轴一、上压线传动轴二和上压线传动轴三同所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三通过安装于所述压线部操作侧墙板的操作侧轮组进行传动连接，形成同步转动；

每块压线部上移动座板的与所述上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三的套接处的一侧分别同轴设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二、优力胶压线轮三，并同步转动；

每块所述压线部下移动座板的与所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的套接处的一侧同轴设置有切角边下预压轮或预压轮一或输纸轮或预压轮二或压线轮的其中一种，并同步转动；

每块压线部上移动座板上的每个优力胶压线轮的安装侧与对应放置的每块压线部下移动座板上的切角边下预压轮、预压轮一或输纸轮、预压轮二、压线轮其中一个的安装侧为同侧；

所述开槽装置包括开槽部操作侧墙板、开槽部驱动侧墙板，所述开槽部操作侧墙板与所述开槽部驱动侧墙板之间设置有开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴，开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴上安装有多个开槽部上移动座板，开槽部上移动座板上安装有上开槽刀；所述开槽部操作侧墙板与所述开槽部驱动侧墙板之间设置有开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴，开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴位于所述开槽部第一上传动轴和开槽部第二上传动轴的下侧，所述开槽部第一下传动轴、开槽部第二下传动轴和开槽部第三下传动轴上安装有多个开槽部下移动座板，所述开槽部下移动座板上安装有下开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀相匹配；

所述模切装置包括模切部操作侧墙板、模切部驱动侧墙板，所述模切部操作侧墙板与所述模切部驱动侧墙板之间设置有模切部辊压输纸长轴、模切部上压线辊、模切部模切长轴，所述模切部上压线辊位于模切部模切长轴的正上方，所述模切部模切长轴上安装有至少一个模切套筒，所述模切套筒上安装有模切刀；所述模切部上压线辊上对应所述模切刀的位置设置有模切部优力胶辊；

所述碰线装置包括碰线部驱动侧墙板、碰线部操作侧墙板，所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部第一上模切辊、碰线部第二上模切辊、碰线部第一下模切辊、碰线部第二下模切辊，所述碰线部第一下模切辊位于所述碰线部第一上模切辊的下侧，所述碰线部第二下模切辊位于所述碰线部第二上模切辊的下侧；所述碰线部操作侧墙板侧设置有碰线部偏心旋转驱动机构，用于分别驱动所述碰线部第一上模切辊和所述碰线部第二上模切辊进行偏心旋转运动；所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊分别由电机驱动进行旋转运动；所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊上沿轴向方向均设置碰线刀，所述碰线刀的顶端对应凸出于所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第二下模切辊的表面。

2.如权利要求1所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述驱动侧轮组包括带轮一、带轮二、带轮三、同步带、张紧轮一、张紧轮二；所述带轮一、带轮二、带轮三分别对应与所述下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三传动连接，同步转动；压线部驱动侧墙板安装有电机为驱动侧轮组提供驱动；所述电机通过同步带与所述带轮一、带轮二、带轮三、张紧轮一、张紧轮二形成传动连接；

所述操作侧轮组包括上压线齿轮一、上压线齿轮二、上压线齿轮三、下压线齿轮一、下压线齿轮二、下压线齿轮三，上述上压线齿轮分别对应与所述下压线齿轮形成啮合传动，分别带动上压线传动轴一、上压线传动轴二、上压线传动轴三同步转动。

3.如权利要求2所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：若干块所述压线部上移动座板及若干块压线部下移动座板均为5块；5块所述压线部上移动座板中的左起第一、三块压线部上移动座板的左侧分别平行设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二和优力胶压线轮三；5块所述压线部上移动座板中的左起第二、四、五块压线部上移动座板的左侧底部分别平行设置有优力胶压线轮一、优力胶压线轮二和优力胶压线轮三；

5块所述压线部下移动座板中的左起第一块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的左侧依次设置有切角边下预压轮、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第二、四块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的右侧依次设置有预压轮一、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第三块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的左侧依次设置有预压轮一、预压轮二、压线轮；5块所述压线部下移动座板中的左起第五块压线部下移动座板与下压线传动轴一、下压线传动轴二、下压线传动轴三的各自套接处的右侧依次设置有3个输纸轮。

4.如权利要求1或2所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：模切装置包括滚轮板，所述滚轮板上设置有传输滚轮，所述传输滚轮与所述模切部操作侧墙板平行设置。

5.如权利要求1所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述碰线部第一下模切辊沿轴向方向设置有两个凹槽，两个凹槽相对设置，每一所述凹槽内设置有一个所述碰线刀；所述碰线部第二下模切辊沿轴向方向设置有两个凹槽，两个凹槽相对设置，每一所述凹槽内设置有一个所述碰线刀；所述凹槽内设置有第一夹板和第二夹板，所述碰线刀固定于所述第一夹板和所述第二夹板之间。

6.如权利要求1或5所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部滚轮吸附过道，所述碰线部滚轮吸附过道水平设置，用于将纸板传输至所述碰线部第一下模切辊和所述碰线部第一上模切辊之间；所述碰线部驱动侧墙板和所述碰线部操作侧墙板之间设置有碰线部连接轴，所述碰线部滚轮吸附过道的多个滚轮均安装于所述碰线部连接轴上。

7.如权利要求6所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述碰线部第一上模切辊和所述碰线部第二上模切辊的两端齿条的位置均设置有一减震装置。

8.如权利要求1所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述压线部驱动侧墙板、开槽部驱动侧墙板、模切部驱动侧墙板和碰线部驱动侧墙板位于同一平面上设置。

9.如权利要求8所述的瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于：所述压线部操作侧墙板、开槽部操作侧墙板、模切部操作侧墙板和碰线部操作侧墙板位于同一平面上设置。

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