CN204566784U - 用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，包括前后两根由电机驱动的A转轴和B转轴，A转轴和B转轴上，均沿轴向套接有数量相同的若干个刀盘，每个刀盘的圆周上，均固定有圆弧形的固定板，每块固定板上，均嵌固有刃口为平口的切刀；每个刀盘的上方，均设有与之相对的刀垫盘，每个刀垫盘的圆周上，均固定有钢圈刀垫，各刀垫盘均与对应的联动齿轮及连接柄的中部同轴连接，各联动齿轮均与对应的被动齿轮啮合，每两个前后相对的被动齿轮，均同时与二者之间所对应的主动齿轮啮合，所有主动齿轮均套接在与动力装置联动的主动轴上。上述结构不仅能使纸箱外形更加美观，而且能适应自动打包作业，较大地降低设备和使用成本。

Description

用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱开槽设备，特别是一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构。

背景技术

传统的瓦楞纸箱开槽机，切刀的刃口为齿形，纸板切口粗糙，带有毛边，转角位不能切成圆角，而且会翻边，有欠美观，切口只能是直线切口，无法切削成其它异型形状，开槽后的纸板，不能用于自动打包流水线；而现有的模切开槽机，切刀的刃口同样为齿形，也存在纸板切口粗糙、带有毛边等问题，影响美观，且模切胶垫成本较高，通常一套模切胶垫费用上万元，只能使用半年左右，还需按纸箱规格订做刀模，刀模成本高昂，特别是小批量订单，无法承受模具成本，另外，如果增加机组用于切削异型切口，会大大增加设备和耗电成本。这些都有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，不仅能使纸箱外形更加美观，而且能适应自动打包作业，较大地降低设备和使用成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，包括前后两根由电机驱动的A转轴和B转轴，A转轴和B转轴上，均沿轴向套接有数量相同的若干个刀盘，每个刀盘的圆周上，均固定有圆弧形的固定板，每块固定板上，均嵌固有刃口为平口的切刀；

每个刀盘的上方，均设有与之相对的刀垫盘，每个刀垫盘的圆周上，均固定有钢圈刀垫，各刀垫盘均与对应的联动齿轮及连接柄的中部同轴连接，各联动齿轮均与对应的被动齿轮啮合，每两个前后相对的被动齿轮，均同时与二者之间所对应的主动齿轮啮合，所有主动齿轮均套接在与动力装置联动的主动轴上；

各连接柄的下端，均与对应的气缸的活塞杆固接，各连接柄的上端，均与对应的被动齿轮同轴连接。

如上所述的用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，A转轴和B转轴上均套接有五个刀盘，每五个刀盘的其中两边两个刀盘的固定板上，分别嵌固有切角切刀和修边切刀，中间三个刀盘的固定板上，均嵌固有开槽切刀，切角切刀带有钝角的折角，刀盘上与切角切刀的折角部相接，还嵌固有C压线条，修边切刀沿固定板斜向延伸，开槽切刀为V型，且V型两边的交接部为圆弧形，刀盘上与此交接部相接，还嵌固有D压线条；

A转轴和B转轴所套接的各刀盘上一对切角切刀的钝角开口方向、三对开槽切刀的V型开口方向，以及一对修边切刀的延伸方向，分别两两相反。

上述用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，由于采用刃口为平口的切刀，切口平滑，没有毛边，能使纸箱外形更加美观；可切削V型及其它异型切槽，能适应自动打包流水线作业；刀垫为高硬度的钢圈刀垫，极耐损耗，无须经常更换钢圈刀垫，一组切刀可适应常规尺寸各种规格的纸箱，无须经常更换刀模，并且，无须增加切削异型切口的机组，能较大地降低设备和使用成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为所述实施例的立体图；

图2为所述实施例的纵向截面图；

图3为所述实施例中嵌固有切角切刀的固定板立体图；

图4为所述实施例中嵌固有开槽切刀的固定板立体图；

图5为所述实施例中嵌固有修边切刀的固定板立体图；

图6为所述实施例开槽后的纸箱展开示意图；

图7为现有开槽机开槽后的纸箱展开示意图。

具体实施方式

参见图1－图5，提供一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，包括前后两根由电机驱动的A转轴1和B转轴2，A转轴1和B转轴2上，均沿轴向套接有数量相同的五个刀盘3，每个刀盘3的圆周上，均以螺丝固定有圆弧形的固定板4，每块固定板4上，均嵌固有刃口为平口的切刀，每五个刀盘3的其中两边两个刀盘3的固定板4上，分别嵌固有切角切刀5和修边切刀6。中间三个刀盘3的固定板4上，均嵌固有开槽切刀7，切角切刀5带有钝角的折角，刀盘3上与切角切刀5的折角部相接，还嵌固有C压线条8，修边切刀6沿固定板4斜向延伸，开槽切刀7为V型，且V型两边的交接部为圆弧形，刀盘3上与此交接部相接，还嵌固有D压线条9。A转轴1和B转轴2所套接的各刀盘3上一对切角切刀5的钝角开口方向、三对开槽切刀7的V型开口方向，以及一对修边切刀6的延伸方向，分别两两相反。

每个刀盘3的上方，均设有与之相对的刀垫盘10，每个刀垫盘10的圆周上，均固定有钢圈刀垫11，极耐损耗，各刀垫盘10均与对应的联动齿轮12及连接柄13的中部同轴连接，各联动齿轮12均与对应的被动齿轮14啮合，每两个前后相对的被动齿轮14，均同时与二者之间所对应的主动齿轮15啮合，所有主动齿轮15均套接在与动力装置联动的主动轴16上；各连接柄13的下端，均与对应的气缸17的活塞杆固接，各连接柄13的上端，均与对应的被动齿轮14同轴连接。

在进行瓦楞纸箱的开槽加工时：

参见图1、图2，A转轴1、B转轴2经电机驱动转动，A转轴1、B转轴2所套接的前后各五个刀盘3均随之转动，同时，各气缸17的活塞杆向下伸出，各连接柄13的下端随之下降，各连接柄13对应连接的各对联动齿轮12及刀垫盘10相应下降，各主动轴16带动五个主动齿轮15转动，各主动齿轮15带动其分别啮合的前后各五个被动齿轮14转动，各被动齿轮14带动其分别啮合的前后各五个联动齿轮12联动，各联动齿轮12带动与其分别同轴连接的前后各五个刀垫盘10转动，这样，前后共十个刀盘3及十个刀垫盘10，均同时进行转动。

参见图1-图7，待加工的瓦楞纸箱展开状态的纸板，从前部五个刀盘3和五个刀垫盘10之间送入，即可经此两边的切角切刀5和修边切刀6，以及中间的三个开槽切刀7，分别与此五个刀垫盘10相互配合，对纸板的半边实现切钝角切口、开V型切槽及压线、修斜边加工；

纸板继续向前传送，从后部五个刀盘3和五个刀垫盘10之间送入，即可经此两边的切角切刀5和修边切刀6，以及中间的三个开槽切刀7，分别与此五个刀垫盘10相互配合，对纸板的后半边实现切钝角切口、开V型切槽及压线、修斜边加工，从而完成对一个瓦楞纸箱的开槽加工。

上述各气缸17的活塞杆，在本模切开槽机构停止工作时，均会向上回缩，各连接柄13的下端随之上升，各连接柄13对应连接的各对联动齿轮12及刀垫盘10相应上升，与各对应的刀盘3之间隔开，有利于保护各个切刀。

本实用新型由于各个切刀的刃口均为平口，与传统的开槽机及模切机比较，所有切口都非常平滑，没有毛边，且由于各开槽切刀7的V型两边交接部为圆弧形，所开各V型切槽的转角位均为圆弧形，使纸箱外形更加美观；中间六个开槽切刀7可切削V型切槽，纸箱打包成形时不会卡住，能适应自动打包流水线作业。同时，刀垫为高硬度的钢圈刀垫11，极耐损耗，无须经常更换钢圈刀垫11，一组切刀可适应常规尺寸各种规格的纸箱，即可通过调节固定板4在刀盘3上的固定位置，或通过调节设备所带的丝杆调节装置，微调A转轴1和B转轴2的前后移动，以达到调节切刀的位置，无须经常更换刀模，并且，无须增加切削异型切口的机组，从而能较大地降低设备和使用成本。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (2)

1.一种用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，包括前后两根由电机驱动的A转轴和B转轴，A转轴和B转轴上，均沿轴向套接有数量相同的若干个刀盘，其特征在于：每个刀盘的圆周上，均固定有圆弧形的固定板，每块固定板上，均嵌固有刃口为平口的切刀；

每个刀盘的上方，均设有与之相对的刀垫盘，每个刀垫盘的圆周上，均固定有钢圈刀垫，各刀垫盘均与对应的联动齿轮及连接柄的中部同轴连接，各联动齿轮均与对应的被动齿轮啮合，每两个前后相对的被动齿轮，均同时与二者之间所对应的主动齿轮啮合，所有主动齿轮均套接在与动力装置联动的主动轴上；

各连接柄的下端，均与对应的气缸的活塞杆固接，各连接柄的上端，均与对应的被动齿轮同轴连接。

2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸箱开槽的新型模切开槽机构，其特征在于：A转轴和B转轴上均套接有五个刀盘，每五个刀盘的其中两边两个刀盘的固定板上，分别嵌固有切角切刀和修边切刀，中间三个刀盘的固定板上，均嵌固有开槽切刀，切角切刀带有钝角的折角，刀盘上与切角切刀的折角部相接，还嵌固有C压线条，修边切刀沿固定板斜向延伸，开槽切刀为V型，且V型两边的交接部为圆弧形，刀盘上与此交接部相接，还嵌固有D压线条；

A转轴和B转轴所套接的各刀盘上一对切角切刀的钝角开口方向、三对开槽切刀的V型开口方向，以及一对修边切刀的延伸方向，分别两两相反。