CN111844785A - 一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将钢条安装至塑料防潮托板内，避免手酸痛影响工作效率，且手不易被砸伤的塑料防潮托板加固用钢条安装设备。一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的间隔固接有支撑架，所述支撑架的数量为六个。本发明通过将适量的塑料防潮托板放入放置框内被摆动挡板挡住，再将适量的钢条放入放置盒内，启动气缸的伸缩杆缩短，可使得推杆带动钢条安装至塑料防潮托板内，则无需人手挥动铁锤将钢条安装至塑料防潮托板内，避免了手酸痛，工作效率高，还省力。

Description

一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备

技术领域

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备。

背景技术

塑胶托板也叫塑木托板，是有多层结构经高温高压一次成型，各种材料相互融为一体压制而成。主要用于免烧砖机上配套使用，塑料托板的种类很多，塑料防潮托板则是其中的一种，为了使塑料防潮托板更加有韧性，且能放置更重的物体，都会将钢条装入塑料防潮托板内。

目前，大多数都是人手动将钢条安装至塑料防潮托板内，首先人们将钢条初步放入塑料防潮托板内，再手持铁锤对钢条进行捶打，由于需要不断的挥动铁锤将钢条完全安装至塑料防潮托板内，时间一长，人的手易酸痛导致后续工作效率低，且在挥动铁锤的过程中，人的手容易被铁锤砸伤。

因此，特别需要一种能够代替人工将钢条安装至塑料防潮托板内，避免手酸痛影响工作效率，且手不易被砸伤的塑料防潮托板加固用钢条安装设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要不断的挥动铁锤将钢条完全安装至塑料防潮托板内，人的手易酸痛导致后续工作效率低，且人的手容易被铁锤砸伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将钢条安装至塑料防潮托板内，避免手酸痛影响工作效率，且手不易被砸伤的塑料防潮托板加固用钢条安装设备。

一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的间隔固接有支撑架，所述支撑架的数量为六个；放置框，所述放置框固接于远离所述底座的六个所述支撑架端部之间；工作台，所述工作台固接于靠近所述支撑架的所述底座一侧中部；放置盒，所述放置盒对称式的固接于远离所述底座的所述工作台一侧，每侧所述放置盒的数量为两个；弧形架，所述弧形架固接于六个所述支撑架之间的所述底座一侧，其远离所述底座的一侧与所述放置框接触配合；滑杆，所述滑杆对称式的滑动式穿接于远离所述底座的所述弧形架一侧，其与所述推料机构配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述支撑架的所述滑杆端部与所述弧形架内一侧之间；L型限位板，所述L型限位板固接于远离所述推料机构的所述滑杆端部，其与所述放料机构接触配合；推料机构，安装于所述底座与所述工作台和所述放置盒之间，其与所述滑杆配合，用于推动钢条移动；放料机构，安装于所述弧形架与所述工作台之间，其与所述L型限位板接触配合，且所述放料机构还与所述放置框接触配合，用于使塑料防潮托板滑落。

进一步的是，推料机构包括有：竖板，所述竖板固接于所述底座一侧中部；气缸，所述气缸对称式的固接于远离所述底座与所述弧形架的所述竖板一侧；固定板，所述固定板固接于两个所述气缸的伸缩杆端部之间；推杆，所述推杆间隔固接于朝向所述放置盒且远离所述底座的所述固定板一侧，其与所述放置盒对应；导套，所述导套对称式的固接于所述工作台两侧；导杆，所述导杆滑动式的穿接于每侧两个所述导套之间，其远离所述弧形架的端部与朝向所述放置盒的所述固定板一侧固定连接；固定块，所述固定块固接于靠近所述工作台的每侧两个所述放置盒外一侧之间；回型板，所述回型板滑动式的套装于所述固定块上；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述放置框的所述固定块一侧与远离所述弧形架的所述回型板内一侧之间；活动杆，所述活动杆固接于朝向所述固定板的所述回型板外一侧中部；套筒，所述套筒滑动式的套装于所述活动杆上，其与所述固定板配合；第三弹簧，所述第三弹簧连接于朝向所述回型板的所述套筒内一侧与远离所述固定块的所述活动杆端部之间。

进一步的是，放料机构包括有：弧形杆，所述弧形杆对称式的滑动式穿接于所述弧形架中部；摆动挡板，所述摆动挡板转动式的连接于远离所述固定板的所述工作台一侧，其与所述放置框配合，且所述摆动挡板远离所述工作台的端部穿过所述弧形架与所述L型限位板接触配合；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述弧形杆上，其一端与远离所述底座的所述摆动挡板一侧，另一端与远离所述摆动挡板的所述弧形架内一侧固定连接。

进一步的是，还包括有导向机构，导向机构包括有：导向框，所述导向框固接于远离所述工作台的所述底座一侧与远离所述竖板的所述弧形架外一侧中部之间；触发块，所述触发块滑动式的穿接于远离所述弧形架的所述导向框一侧；推块，所述推块对称式的滑动式穿接于靠近所述弧形架的所述导向框一侧；第七弹簧，所述第七弹簧连接于远离所述弧形架的所述推块一侧与所述导向框内部之间；u型板，所述u型板转动式的连接于朝向所述底座的所述导向框内一侧中部，其一端与所述触发块接触配合，另一端与所述推块接触配合；楔形块，所述楔形块对称式的滑动式放置于远离所述固定板的所述摆动挡板一侧，其与所述推块配合；第六弹簧，所述第六弹簧连接于朝向所述工作台的所述楔形块一侧与所述摆动挡板一侧之间；第五弹簧，所述第五弹簧对称式的连接于靠近所述底座的所述u型板内一侧与朝向所述底座的所述导向框内一侧之间。

进一步的是，还包括有：橡胶块，所述橡胶块固接于远离所述活动杆的所述回型板外一侧。

进一步的是，还包括有：滚筒，所述滚筒转动式的安装于远离所述底座的所述弧形架内两侧之间。

本发明具有如下优点：

1、通过将适量的塑料防潮托板放入放置框内被摆动挡板挡住，再将适量的钢条放入放置盒内，启动气缸的伸缩杆缩短，可使得推杆带动钢条安装至塑料防潮托板内，则无需人手挥动铁锤将钢条安装至塑料防潮托板内，避免了手酸痛，工作效率高，还省力。

2、通过导向机构的作用，能在摆动挡板向下摆动至合适的位置时将其固定，避免了塑料防潮托板还未完全滑落时摆动挡板就向上摆动。

3、通过橡胶块的作用，能增大与塑料防潮托板的摩擦力，使得回型板更稳固的压住塑料防潮托板。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

图6为本发明D部分的放大示意图。

以上附图中：1：底座，2：工作台，3：放置盒，4：支撑架，5：放置框，6：弧形架，7：L型限位板，8：滑杆，9：第一弹簧，10：推料机构，101：竖板，102：气缸，103：固定板，104：推杆，105：导套，106：导杆，107：套筒，108：回型板，109：第二弹簧，1010：活动杆，1011：第三弹簧，1012：固定块，11：放料机构，111：摆动挡板，112：弧形杆，113：第四弹簧，12：导向机构，121：导向框，122：触发块，123：u型板，124：第五弹簧，125：推块，126：楔形块，127：第六弹簧，128：第七弹簧，13：橡胶块，14：滚筒。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，如图1-图5所示，包括有底座1、工作台2、放置盒3、支撑架4、放置框5、弧形架6、L型限位板7、滑杆8、第一弹簧9、推料机构10和放料机构11，底座1顶部前后两侧都均匀间隔的固接有三个支撑架4，六个支撑架4内端之间固接有放置框5，底座1顶部右侧中间固接有工作台2，工作台2顶部前后两侧都均匀间隔固接有可使钢条放置的放置盒3，工作台2与底座1顶部和放置盒3之间设有推料机构10，推料机构10还与放置盒3配合，底座1顶部左侧固接有弧形架6，弧形架6位于前后两侧支撑架4之间，弧形架6与工作台2左侧之间设有放料机构11，放料机构11与放置框5配合，弧形架6上部前后两侧都滑动式的穿接有滑杆8，滑杆8右端与弧形架6内侧面之间绕接有第一弹簧9，滑杆8左端固接有L型限位板7，L型限位板7与放料机构11接触配合。

推料机构10包括有竖板101、气缸102、固定板103、推杆104、导套105、导杆106、套筒107、回型板108、第二弹簧109、活动杆1010、第三弹簧1011和固定块1012，工作台2前后两侧面都左右对称固接有导套105，每侧两个导套105之间均滑动式的设有导杆106，前后两侧导杆106右端之间固接有固定板103，固定板103左侧面上部前后两侧都前后对称固接有推杆104，推杆104与放置盒3相对应配合，底座1顶部中间固接有竖板101，竖板101右侧面上部前后对称固接有气缸102，气缸102的伸缩杆端部与固定板103左侧面下部固定连接，前侧两个放置盒3外侧面左侧下部之间与后侧两个放置盒3外侧面左侧下部之间都固接有固定块1012，固定块1012上滑动式的套有回型板108，回型板108内右侧面与固定块1012右侧面之间连接有第二弹簧109，回型板108外右侧面中部固接有活动杆1010，活动杆1010上滑动式的套有与固定板103配合的套筒107，套筒107内右侧面与活动杆1010右端之间连接有第三弹簧1011。

放料机构11包括有摆动挡板111、弧形杆112和第四弹簧113，弧形架6中部前后对称滑动式穿接有弧形杆112，工作台2左端转动式的连接有摆动挡板111，摆动挡板111顶部与放置框5底部接触配合，摆动挡板111左部与L型限位板7接触配合，摆动挡板111底部左侧与两根弧形杆112顶端固定连接，弧形架6中部与摆动挡板111底部之间对称式的连接有第四弹簧113，第四弹簧113套在弧形杆112上。

首先操作人员将适量的塑料防潮托板放入放置框5内，放料机构11将塑料防潮托板挡住，再将适量的钢条放入四个放置盒3内，启动推料机构10，推料机构10向左移动带动最下方的四根钢条向左移动，且推料机构10还将剩余的钢条挡住，钢条向左移动插入塑料防潮托板内，推料机构10继续向左移动则将最下方塑料防潮托板以上的塑料防潮托板压紧固定，进而推料机构10向左移动与滑杆8接触时，推料机构10带动滑杆8向左移动，第一弹簧9压缩，滑杆8向左移动带动L型限位板7向左移动，L型限位板7向左移动与放料机构11脱离，也就说明四根钢条插入最下方的塑料防潮托板内，关闭推料机构10，L型限位板7停止向左移动，因塑料防潮托板的重量，塑料防潮托板带动放料机构11向下摆动，放料机构11向下摆动呈倾斜状态，塑料防潮托板则从放料机构11上滑落至底座1顶部左侧，放料机构11则向上摆动复位，启动推料机构10向右移动复位，推料机构10向右移动与滑杆8脱离，因第一弹簧9的作用，滑杆8带动L型限位板7向右移动复位，L型限位板7继续对放料机构11限位，推料机构10复位时，关闭推料机构10，剩余的塑料防潮托板向下移动至放料机构11上，且剩余的钢条向下移动至工作台2上，如此操作，按上述操作可不断的将钢条插入塑料防潮托板内，且每当插好钢条的塑料防潮托板滑落至底座1顶部左侧时，操作人员可将塑料防潮托板拿起进行收集。

当塑料防潮托板与钢条放置好后，启动气缸102，气缸102的伸缩杆缩短带动固定板103向左移动，固定板103向左移动带动推杆104和导杆106向左移动，推杆104向左移动与最下方的钢条接触，推杆104也就带动钢条向左移动，钢条向左移动插入塑料防潮托板内，进而固定板103向左移动与套筒107接触时，固定板103带动套筒107向左移动，套筒107向左移动通过第三弹簧1011带动活动杆1010向左移动，活动杆1010向左移动带动回型板108向左移动，第二弹簧109压缩，回型板108向左移动与最下方塑料防潮托板以上的塑料防潮托板接触将其压紧，固定板103继续向左移动则带动套筒107向左移动，第三弹簧1011压缩，导杆106向左移动与滑杆8接触时，导杆106带动滑杆8向左移动，也就使得L型限位板7向左移动与放料机构11脱离，关闭气缸102，推杆104停止向左移动，塑料防潮托板也就带动放料机构11向下摆动，塑料防潮托板则滑落至底座1顶部左侧，放料机构11向上摆动复位，启动气缸102的伸缩杆伸长带动固定板103向右移动复位，固定板103复位与套筒107脱离，因第三弹簧1011的作用，套筒107向右移动至合适的位置，且因第二弹簧109的作用，回型板108向右移动与剩余的塑料防潮托板脱离，剩余的塑料防潮托板向下移动至与放料机构11接触，固定板103复位还带动推杆104向右移动复位，剩余的钢条向下移动至与工作台2接触，同时，导杆106向右移动复位与滑杆8脱离，L型限位板7也就复位对放料机构11进行限位，关闭气缸102，再启动气缸102的伸缩杆缩短长，如此反复，可不断的将钢条装入塑料防潮托板内。当塑料防潮托板都安装好钢条后，关闭气缸102。

当塑料防潮托板放入放置框5内时，最下方的塑料防潮托板与摆动挡板111接触被挡住，进而气缸102的伸缩杆缩短时，导杆106向左移动与滑杆8接触，也就使得L型限位板7向左移动与摆动挡板111脱离，因塑料防潮托板的重量，塑料防潮托板带动摆动挡板111向下摆动，第四弹簧113压缩，摆动挡板111向下摆动呈倾斜状态，塑料防潮托板则滑落至底座1顶部左侧，塑料防潮托板与摆动挡板111脱离，因第四弹簧113的作用，摆动挡板111向上摆动复位，进而L型限位板7向右移动复位时，L型限位板7与摆动挡板111接触再次对其进行限位，剩余的塑料防潮托板向下移动至与摆动挡板111接触被挡住。如此，每当塑料防潮托板安装好钢条时，摆动挡板111可使塑料防潮托板滑落至底座1顶部左侧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有导向机构12，导向机构12包括有导向框121、触发块122、u型板123、第五弹簧124、推块125、楔形块126、第六弹簧127和第七弹簧128，底座1顶部左侧与弧形架6外侧面中部之间固接有导向框121，导向框121右部前后对称滑动式设有推块125，推块125左侧面与导向框121内部之间连接有第七弹簧128，摆动挡板111左侧面前后对称滑动式设有楔形块126，楔形块126与推块125配合，楔形块126右侧面与摆动挡板111内部之间连接有第六弹簧127，导向框121顶部左侧滑动式的穿接有触发块122，导向框121内顶部中间转动式的连接有u型板123，u型板123左部顶端与触发块122底部接触配合，u型板123右部顶端与推块125接触配合，u型板123内底部左侧与导向框121内顶部左侧之间对称式的连接有第五弹簧124。

当塑料防潮托板带动摆动挡板111向下摆动时，摆动挡板111向下摆动带动楔形块126向下摆动，因第六弹簧127的作用，楔形块126向下摆动卡入导向框121内与推块125接触，塑料防潮托板则滑落至导向框121内，导向框121内的塑料防潮托板则向下滑落与触发块122接触，塑料防潮托板带动触发块122向下移动，触发块122向下移动带动u型板123左部向下摆动，第五弹簧124拉伸，u型板123左部向下摆动使得右部向上摆动，u型板123右部向上摆动带动推块125向右移动，第七弹簧128拉伸，推块125向右移动带动楔形块126向右移动，第六弹簧127压缩，楔形块126向右移动与导向框121脱离，因第四弹簧113的作用，摆动挡板111向上摆动复位带动楔形块126向上摆动，因第六弹簧127的作用，楔形块126向左移动复位，同时，塑料防潮托板继续滑落与触发块122脱离，因第五弹簧124的作用，u型板123左部向上摆动带动触发块122向上移动复位，u型板123右部则向下摆动复位，因第七弹簧128的作用，推块125向左移动复位。如此，可避免塑料防潮托板还未完全滑落时摆动挡板111向上摆动复位。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图2所示，还包括有橡胶块13，回型板108外左侧面固接有橡胶块13。

还包括有滚筒14，弧形架6内前后两侧面上部之间转动式的连接有滚筒14。

当回型板108向左移动时，回型板108还带动橡胶块13向左移动，橡胶块13向左移动与塑料防潮托板接触，回型板108通过橡胶块13将最下方塑料防潮托板以上的塑料防潮托板固定。当回型板108向右移动复位时，回型板108带动橡胶块13向右移动复位，橡胶块13与塑料防潮托板脱离。如此，可增大与塑料防潮托板的摩擦力，可使得回型板108将塑料防潮托板更稳固的压紧。

当塑料防潮托板带动摆动挡板111向下摆动时，塑料防潮托板滑落与滚筒14接触，如此，滚筒14能避免塑料防潮托板与弧形架6接触卡住。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧对称式的间隔固接有支撑架（4），所述支撑架（4）的数量为六个；

放置框（5），所述放置框（5）固接于远离所述底座（1）的六个所述支撑架（4）端部之间；

工作台（2），所述工作台（2）固接于靠近所述支撑架（4）的所述底座（1）一侧中部；

放置盒（3），所述放置盒（3）对称式的固接于远离所述底座（1）的所述工作台（2）一侧，每侧所述放置盒（3）的数量为两个；

弧形架（6），所述弧形架（6）固接于六个所述支撑架（4）之间的所述底座（1）一侧，其远离所述底座（1）的一侧与所述放置框（5）接触配合；

滑杆（8），所述滑杆（8）对称式的滑动式穿接于远离所述底座（1）的所述弧形架（6）一侧，其与所述推料机构（10）配合；

第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）绕接于靠近所述支撑架（4）的所述滑杆（8）端部与所述弧形架（6）内一侧之间；

L型限位板（7），所述L型限位板（7）固接于远离所述推料机构（10）的所述滑杆（8）端部，其与所述放料机构（11）接触配合；

推料机构（10），安装于所述底座（1）与所述工作台（2）和所述放置盒（3）之间，其与所述滑杆（8）配合，用于推动钢条移动；

放料机构（11），安装于所述弧形架（6）与所述工作台（2）之间，其与所述L型限位板（7）接触配合，且所述放料机构（11）还与所述放置框（5）接触配合，用于使塑料防潮托板滑落。

2.按照权利要求1所述的一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，推料机构（10）包括有：

竖板（101），所述竖板（101）固接于所述底座（1）一侧中部；

气缸（102），所述气缸（102）对称式的固接于远离所述底座（1）与所述弧形架（6）的所述竖板（101）一侧；

固定板（103），所述固定板（103）固接于两个所述气缸（102）的伸缩杆端部之间；

推杆（104），所述推杆（104）间隔固接于朝向所述放置盒（3）且远离所述底座（1）的所述固定板（103）一侧，其与所述放置盒（3）对应；

导套（105），所述导套（105）对称式的固接于所述工作台（2）两侧；

导杆（106），所述导杆（106）滑动式的穿接于每侧两个所述导套（105）之间，其远离所述弧形架（6）的端部与朝向所述放置盒（3）的所述固定板（103）一侧固定连接；

固定块（1012），所述固定块（1012）固接于靠近所述工作台（2）的每侧两个所述放置盒（3）外一侧之间；

回型板（108），所述回型板（108）滑动式的套装于所述固定块（1012）上；

第二弹簧（109），所述第二弹簧（109）连接于远离所述放置框（5）的所述固定块（1012）一侧与远离所述弧形架（6）的所述回型板（108）内一侧之间；

活动杆（1010），所述活动杆（1010）固接于朝向所述固定板（103）的所述回型板（108）外一侧中部；

套筒（107），所述套筒（107）滑动式的套装于所述活动杆（1010）上，其与所述固定板（103）配合；

第三弹簧（1011），所述第三弹簧（1011）连接于朝向所述回型板（108）的所述套筒（107）内一侧与远离所述固定块（1012）的所述活动杆（1010）端部之间。

3.按照权利要求2所述的一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，放料机构（11）包括有：

弧形杆（112），所述弧形杆（112）对称式的滑动式穿接于所述弧形架（6）中部；

摆动挡板（111），所述摆动挡板（111）转动式的连接于远离所述固定板（103）的所述工作台（2）一侧，其与所述放置框（5）配合，且所述摆动挡板（111）远离所述工作台（2）的端部穿过所述弧形架（6）与所述L型限位板（7）接触配合；

第四弹簧（113），所述第四弹簧（113）套装于所述弧形杆（112）上，其一端与远离所述底座（1）的所述摆动挡板（111）一侧，另一端与远离所述摆动挡板（111）的所述弧形架（6）内一侧固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，还包括有导向机构（12），导向机构（12）包括有：

导向框（121），所述导向框（121）固接于远离所述工作台（2）的所述底座（1）一侧与远离所述竖板（101）的所述弧形架（6）外一侧中部之间；

触发块（122），所述触发块（122）滑动式的穿接于远离所述弧形架（6）的所述导向框（121）一侧；

推块（125），所述推块（125）对称式的滑动式穿接于靠近所述弧形架（6）的所述导向框（121）一侧；

第七弹簧（128），所述第七弹簧（128）连接于远离所述弧形架（6）的所述推块（125）一侧与所述导向框（121）内部之间；

u型板（123），所述u型板（123）转动式的连接于朝向所述底座（1）的所述导向框（121）内一侧中部，其一端与所述触发块（122）接触配合，另一端与所述推块（125）接触配合；

楔形块（126），所述楔形块（126）对称式的滑动式放置于远离所述固定板（103）的所述摆动挡板（111）一侧，其与所述推块（125）配合；

第六弹簧（127），所述第六弹簧（127）连接于朝向所述工作台（2）的所述楔形块（126）一侧与所述摆动挡板（111）一侧之间；

第五弹簧（124），所述第五弹簧（124）对称式的连接于靠近所述底座（1）的所述u型板（123）内一侧与朝向所述底座（1）的所述导向框（121）内一侧之间。

5.按照权利要求4所述的一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，还包括有：

橡胶块（13），所述橡胶块（13）固接于远离所述活动杆（1010）的所述回型板（108）外一侧。

6.按照权利要求5所述的一种塑料防潮托板加固用钢条安装设备，其特征是，还包括有：

滚筒（14），所述滚筒（14）转动式的安装于远离所述底座（1）的所述弧形架（6）内两侧之间。

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