CN1118443C - 新型轻质砖及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型轻质砖，由粉煤灰5～30%、长江淤泥40～60%、纤维质颗粒料20～50%经配料混合、烧结制砖而成。本发明不占用土地资源，有效节约耕地，既有与粘土砖相同的性质，又具有轻质的特点，且隔音、隔温性能好，克服了其它轻质砖易内漏、裂纹的缺陷，使用效果好且成本低、易推广。
Description
本发明涉及一种建筑墙体材料及其生产方法，是一种砖及生产方法。
现有的轻质墙体填空材料，有陶粒砖、粉煤灰砌块等，陶粒砖有内漏的缺点，粉煤灰砌块吸水快，易造成粉饰裂纹；现有的粘土砖由于侵占大量耕地，国家已逐步限制生产。
本发明的目的在于提供一种节约土地资源、使用效果好的新型轻质砖及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种新型轻质砖，其与现有技术的不同之处是：由下列原料重量组分混合烧结而成：
粉煤灰5～30％ 长江淤泥40～60％
纤维质颗粒料20～50％。
纤维质颗粒料是木屑粒或纤维质颗粒料是稻、麦秸杆。纤维质颗粒料的直径为1～3mm。
一种新型轻质砖的生产方法，其与现有技术的不同之处是：依次包括下列步骤：
①配料混合：将粉煤灰5～30％、长江淤泥40～60％、纤维质颗粒料20～50％混合；
②烧结制砖：将上述混合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为930～1000℃，制成成品。
纤维质颗粒料是木屑粒或纤维质颗粒料是稻、麦秸杆。纤维质颗粒料的直径为1～3mm。长江淤泥的塑性值为10～12。
本发明不占用土地资源，有效节约耕地，既有与粘土砖相同的性质，又具有轻质的特点，且隔音、隔温性能好，克服了其它轻质砖易内漏、裂纹的缺陷，使用效果好且成本低、易推广。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
①将粉煤灰12％、塑性10～12的长江淤泥52％、直径为1～3mm木屑颗粒料36％混合；
②烧结制砖：将上述混合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为950℃，制成成品。
实施例2：
①将粉煤灰30％、塑性10～12的长江淤泥40％、直径为1～3mm稻秸杆颗粒料30％混合；
②烧结制砖：将上述棍合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为1000℃，制成成品。
实施例3：
①将粉煤灰20％、塑性10～12的长江淤泥60％、直径为1～3mm麦秸杆颗粒料20％混合；
②烧结制砖：将上述混合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为930℃，制成成品。
实施例4：
①将粉煤灰5％、塑性10～12的长江淤泥45％、直径为1～3mm木屑颗粒料50％混合；
②烧结制砖：将上述棍合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为980℃，制成成品。
Claims (4)
1、一种新型轻质砖，其特征在于：由下列原料重量组分混合烧结而成：
粉煤灰5～30％ 长江淤泥40～60％
纤维质颗粒料20～50％，其中纤维质颗粒料是木屑粒或稻、麦秸杆颗粒。
2、根据权利要求1所述的新型轻质砖，其特征在于：纤维质颗粒料的直径为1～3mm。
3、一种新型轻质砖的生产方法，其特征在于：依次包括下列步骤：
①配料混合：将粉煤灰5～30％、长江淤泥40～60％、纤维质颗粒料20～50％混合，其中纤维质颗粒料是木屑粒或稻、麦秸杆颗粒；
②烧结制砖：将上述混合料用普通粘土砖的烧结制砖方法进行烧结制砖，烧结温度为930～1000℃，制成成品。
4、根据权利要求3所述的新型轻质砖的生产方法，其特征在于：纤维质颗粒料的直径为1～3mm。
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