CN111844338A - 一种防霉刨花板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防霉刨花板的制备方法，包括：将刨花热处理后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物，干燥至含水率为3.4‑5.5wt％后施胶；所用胶黏剂的原料包括：大豆胶、酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂、双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油、海泡石、纳米纤维素、六次甲基四胺和二苯基甲烷二异氰酸酯；将施胶后的预处理刨花铺成板坯，经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板。本发明提出的防霉刨花板的制备方法，其过程简单，得到的刨花板抗菌防霉性能优异，耐水性好，使用寿命长。

Description

一种防霉刨花板的制备方法
技术领域
本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种防霉刨花板的制备方法。
背景技术
刨花板是一种利用胶黏剂在一定的温度和压力下与木材碎料或非木材植物碎料一起热压而成的人造板材，又称碎料板，是三大人造板之一，其结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成不同幅面板材，制作不同规格、样式的家具。与其他板种相比，刨花板生产能耗小、成本低、对木材原料的质量要求不高、具有较好的物理力学性能，目前已被广泛应用于家具、装修、建材、车辆、包装、船舶等行业。但是由于木材的性质和所使用胶粘剂的性质致使以其为原料加工而成的刨花板具有容易吸湿的缺点，现有技术中的刨花板防霉抗菌性欠佳，长期在潮湿的环境下使用时易与霉腐真菌接触，发生霉变并滋生细菌，损坏刨花板，限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防霉刨花板的制备方法，其过程简单，得到的刨花板抗菌防霉性能优异，耐水性好，使用寿命长。
本发明提出的一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为3.4-5.5wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的原料包括：大豆胶、酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂、双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油、海泡石、纳米纤维素、六次甲基四胺和二苯基甲烷二异氰酸酯；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板。
优选地，在S1中，所述热处理的温度为130-145℃，时间为50-90min。
优选地，在S1中，所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的3-5wt％。
优选地，在S1中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2-3：1-5：1-4：3-11的混合物。
优选地，在S2中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的7-11wt％。
优选地，在S2中，所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂3-6份、PVAc乳胶2-7份、三聚氰胺乙二醛树脂1-4份、双十二烷基二甲基氯化铵0.5-2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.1-0.7份、山苍子提取物0.2-1份、桑叶提取物0.1-0.35份、熏倒牛提取物0.05-0.5份、陈皮精油0.1-0.4份、海泡石0.5-3份、纳米纤维素1-3份、六次甲基四胺0.1-0.5份和二苯基甲烷二异氰酸酯1-2.8份。
优选地，在S2中，所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将300-400份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入50-80份大豆粉，升温至50-55℃，加入含5-7.5份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应30-50min，然后加入含5-7份尿素的尿素水溶液搅拌30-40min，通入氮气，调节pH值为4.5-4.7，加入10-25份N-羟甲基丙烯酰胺，在45-55℃下搅拌反应30-45min，反应结束后降温至室温，加入2-8份聚乙烯醇，升温至70-80℃搅拌至溶解，加入2-4份混合单体和0.05-0.1份过硫酸铵搅拌30-40min，加入7-15份混合单体和0.1-0.2份过硫酸铵，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，降温至50-55℃，抽真空后搅拌30-60min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7-7.3，搅拌30-60min得到所述改性大豆胶。
优选地，混合单体中，苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为15-25：2-5：1-3：3-8。
优选地，7-15份混合单体和0.1-0.2份过硫酸铵的加入方式为滴加，滴加时间均为3-3.5h。
优选地，在S3中，所述热压的温度为135-155℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2-3MPa进行一次热压，一次热压时间按10-15s/mm设定；升压至压力为3.2-3.8MPa进行二次热压，二次热压的时间按8-13s/mm设定；降压至压力为1.5-2MPa进行三次热压，三次热压的时间按10-15s/mm设定；降压至压力为0.8-1.2MPa进行四次热压，四次热压的时间按20-35s/mm设定，卸压。
优选地，所述酚醛树脂的固含量为45％。
优选地，所述黄柏提取液是黄柏与60-75℃水以1：7-9的重量比例混合后经过30-45h浸泡后用100目筛网过滤得到的汁液。
优选地，所述穿心莲提取液是穿心莲与60-75℃水以1：7-9的重量比例混合后经过30-45h浸泡后用100目筛网过滤得到的汁液。
优选地，所述锦灯笼提取液是锦灯笼与60-75℃水以1：7-9的重量比例混合后经过30-45h浸泡后用100目筛网过滤得到的汁液。
优选地，所述蛇床子提取液是蛇床子与60-75℃水以1：7-9的重量比例混合后经过30-45h浸泡后用100目筛网过滤得到的汁液。
优选地，所述山苍子提取物为山苍子乙醇提取物。
优选地，所述桑叶提取物为桑叶乙醇提取物。
优选地，所述熏倒牛提取物为熏倒牛乙醇提取物。
优选地，所述含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍为末端带有碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍；
优选地，所述含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍为甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚六亚甲基盐酸胍。
本发明所述防霉刨花板的制备方法中，首先将刨花热处理，使刨花内部成分变性，破坏霉菌所需的营养成分，同时将刨花本身携带或感染的细菌杀死，喷洒黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物，发挥植物杀菌剂的协同作用，使所得刨花板防霉性好；所用胶黏剂中，以大豆胶为主料，同时添加了酚醛树脂、白乳胶PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂配合，发挥协同作用，提高了胶黏剂的固化速度，同时进行了交联反应，形成了更为复杂的交联网络，阻止了水分子侵入，提高了胶黏剂的耐久性、耐霉变性和耐水胶接强度，同时提高了胶黏剂的施胶性能和热稳定性；山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物与陈皮精油加入胶黏剂中，发挥多种抗菌活性物质的协同作用，与双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂配合后，杀菌、防霉效果好；优选方式中，改性大豆胶的制备过程中，大豆粉经氢氧化钠和尿素改性后加入了N-羟甲基丙烯酰胺为改性剂，使大豆蛋白与N-羟甲基丙烯酰胺进行了接枝反应，将双键引入到了分子中，加入苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，控制反应的条件进行了反应，将亲水性小且稳定性好的苯基、抗菌的盐酸胍、耐水的有机硅以及无机的蒙脱土引入到了大豆蛋白中，对大豆蛋白进行了复合改性得到的改性大豆胶稳定性好，将其作为胶黏剂的主料，一方面，与双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油配合，提高了刨花板的抗菌防霉性，一方面，与酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂配合形成更为复杂的交联网络，改善了胶黏剂的耐水性，使所得刨花板耐水性好，另一方面，与海泡石、纳米纤维素配合，填充了胶黏剂的空隙，形成更加致密的胶黏剂层，使所得胶层更加平整致密，进一步改善了胶黏剂的耐水性，并可以传递和分散应力，减少应力集中，从而降低外界力对胶层的破坏作用；优选方式中具体控制了热压的工艺，使人造板受热均匀，不存在鼓泡和局部脱胶现象，产品合格率高，且热压时间短，生产效率高。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为5.5wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的原料包括：大豆胶、酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂、双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油、海泡石、纳米纤维素、六次甲基四胺和二苯基甲烷二异氰酸酯；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板。
实施例2
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花在145℃下热处理50min，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为3.4wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的5wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2：5：1：7的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的7wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂3份、PVAc乳胶7份、三聚氰胺乙二醛树脂4份、双十二烷基二甲基氯化铵0.5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.55份、山苍子提取物0.2份、桑叶提取物0.35份、熏倒牛提取物0.05份、陈皮精油0.1份、海泡石0.5份、纳米纤维素3份、六次甲基四胺0.5份和二苯基甲烷二异氰酸酯1份；
所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将400份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入50份大豆粉，升温至55℃，加入含5份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应50min，然后加入含5.8份尿素的尿素水溶液搅拌30min，通入氮气，调节pH值为4.7，加入10份N-羟甲基丙烯酰胺，在45℃下搅拌反应45min，反应结束后降温至室温，加入8份聚乙烯醇，升温至70℃搅拌至溶解，加入4份混合单体和0.05份过硫酸铵搅拌30min，同时分别滴加7份混合单体和含0.1份过硫酸铵的水溶液，滴加时间均为3.5h，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，降温至50℃，抽真空后搅拌40min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7，搅拌40min得到所述改性大豆胶；混合单体中，苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为15：5：1：8；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；其中，所述热压的温度为135℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为3MPa进行一次热压，一次热压时间按10s/mm设定；升压至压力为3.2MPa进行二次热压，二次热压的时间按8s/mm设定；降压至压力为1.5MPa进行三次热压，三次热压的时间按15s/mm设定；降压至压力为0.8MPa进行四次热压，四次热压的时间按30s/mm设定，卸压。
实施例3
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花在130℃下热处理90min，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为3.7wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的4wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为3：1：4：3的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的11wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂6份、PVAc乳胶2份、三聚氰胺乙二醛树脂2份、双十二烷基二甲基氯化铵2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.7份、山苍子提取物1份、桑叶提取物0.22份、熏倒牛提取物0.5份、陈皮精油0.4份、海泡石3份、纳米纤维素1份、六次甲基四胺0.28份和二苯基甲烷二异氰酸酯2.8份；
所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将300份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入80份大豆粉，升温至50℃，加入含7.5份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应30min，然后加入含7份尿素的尿素水溶液搅拌40min，通入氮气，调节pH值为4.6，加入18份N-羟甲基丙烯酰胺，在55℃下搅拌反应30min，反应结束后降温至室温，加入2份聚乙烯醇，升温至80℃搅拌至溶解，加入2.7份混合单体和0.07份过硫酸铵搅拌40min，分别滴加12份混合单体和含0.2份过硫酸铵的水溶液，滴加时间均为3.1h，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，且苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为25：2：3：3，降温至55℃，抽真空后搅拌60min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7.3，搅拌60min得到所述改性大豆胶；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；其中，所述热压的温度为155℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2.3MPa进行一次热压，一次热压时间按15s/mm设定；升压至压力为3.5MPa进行二次热压，二次热压的时间按13s/mm设定；降压至压力为2MPa进行三次热压，三次热压的时间按10s/mm设定；降压至压力为1.2MPa进行四次热压，四次热压的时间按20s/mm设定，卸压。
实施例4
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为5.1wt％得到预处理刨花；其中，所述热处理的温度为136℃，时间为80min；所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的3wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2.7：4：3：11的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的9wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂4份、PVAc乳胶5份、三聚氰胺乙二醛树脂1份、双十二烷基二甲基氯化铵1.2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.1份、山苍子提取物0.8份、桑叶提取物0.1份、熏倒牛提取物0.2份、陈皮精油0.15份、海泡石0.9份、纳米纤维素1.7份、六次甲基四胺0.1份和二苯基甲烷二异氰酸酯1.7份；
所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将340份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入60份大豆粉，升温至52℃，加入含7份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应40min，然后加入含5份尿素的尿素水溶液搅拌38min，通入氮气，调节pH值为4.5，加入25份N-羟甲基丙烯酰胺，在47℃下搅拌反应40min，反应结束后降温至室温，加入6份聚乙烯醇，升温至73℃搅拌至溶解，加入2份混合单体和0.1份过硫酸铵搅拌37min，加入15份混合单体和0.13份过硫酸铵，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，且苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为19：3：2：7，降温至54℃，抽真空后搅拌30min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7.1，搅拌30min得到所述改性大豆胶；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；其中，所述热压的温度为138℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2MPa进行一次热压，一次热压时间按13s/mm设定；升压至压力为3.8MPa进行二次热压，二次热压的时间按11s/mm设定；降压至压力为1.7MPa进行三次热压，三次热压的时间按14s/mm设定；降压至压力为1MPa进行四次热压，四次热压的时间按35s/mm设定，卸压。
实施例5
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为5.2wt％得到预处理刨花；其中，所述热处理的温度为141℃，时间为55min；所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的3.6wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2：3：1：11的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的7wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂3.2份、PVAc乳胶6份、三聚氰胺乙二醛树脂1.8份、双十二烷基二甲基氯化铵1.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.3份、山苍子提取物0.5份、桑叶提取物0.17份、熏倒牛提取物0.11份、陈皮精油0.32份、海泡石1份、纳米纤维素2.3份、六次甲基四胺0.21份和二苯基甲烷二异氰酸酯2.5份；
所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将330份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入70份大豆粉，升温至52℃，加入含7份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应30min，然后加入含6.2份尿素的尿素水溶液搅拌35min，通入氮气，调节pH值为4.7，加入16份N-羟甲基丙烯酰胺，在52℃下搅拌反应30min，反应结束后降温至室温，加入6份聚乙烯醇，升温至72℃搅拌至溶解，加入3.3份混合单体和0.07份过硫酸铵搅拌40min，分别同时滴加8份混合单体和含0.17份过硫酸铵的过硫酸铵水溶液，滴加时间均为3.3h，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，且苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为15：4：1：6，降温至51℃，抽真空后搅拌54min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7，搅拌56min得到所述改性大豆胶；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；其中，所述热压的温度为152℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2.3MPa进行一次热压，一次热压时间按14s/mm设定；升压至压力为3.4MPa进行二次热压，二次热压的时间按12s/mm设定；降压至压力为1.6MPa进行三次热压，三次热压的时间按14s/mm设定；降压至压力为0.8MPa进行四次热压，四次热压的时间按35s/mm设定，卸压。
实施例6
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为3.7wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的原料包括：大豆胶、酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂、双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油、海泡石、纳米纤维素、六次甲基四胺和二苯基甲烷二异氰酸酯；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；
其中，在S1中，所述热处理的温度为135℃，时间为80min；所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的4.2wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为3：2：4：3的混合物；
在S2中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的11wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂5.3份、PVAc乳胶3份、三聚氰胺乙二醛树脂3.2份、双十二烷基二甲基氯化铵0.9份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.5份、山苍子提取物0.7份、桑叶提取物0.31份、熏倒牛提取物0.38份、陈皮精油0.19份、海泡石2.6份、纳米纤维素1.7份、六次甲基四胺0.4份和二苯基甲烷二异氰酸酯1.2份；
所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将400份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入55份大豆粉，升温至53℃，加入含6份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应40min，然后加入含5.5份尿素的尿素水溶液搅拌40min，通入氮气，调节pH值为4.5，加入22份N-羟甲基丙烯酰胺，在47℃下搅拌反应40min，反应结束后降温至室温，加入3份聚乙烯醇，升温至78℃搅拌至溶解，加入2.6份混合单体和0.09份过硫酸铵搅拌30min，滴加11份混合单体和含0.11份过硫酸铵的过硫酸铵水溶液，滴加时间均为3h，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，降温至53℃，抽真空后搅拌36min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7.1，搅拌38min得到所述改性大豆胶；
混合单体中，苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为22：3：1.8：3；
滴加11份混合单体和含0.11份过硫酸铵的过硫酸铵水溶液的时间均为3.4h；
在S3中，所述热压的温度为141℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2.9MPa进行一次热压，一次热压时间按11s/mm设定；升压至压力为3.7MPa进行二次热压，二次热压的时间按9s/mm设定；降压至压力为1.9MPa进行三次热压，三次热压的时间按12s/mm设定；降压至压力为1MPa进行四次热压，四次热压的时间按20s/mm设定，卸压。
实施例7
一种防霉刨花板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为5wt％得到预处理刨花；其中，所述热处理的温度为140℃，时间为60min；所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的4wt％；所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2：3：3：8的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的8.6wt％；所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂5份、PVAc乳胶6.2份、三聚氰胺乙二醛树脂3.2份、双十二烷基二甲基氯化铵1.6份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.55份、山苍子提取物0.7份、桑叶提取物0.3份、熏倒牛提取物0.27份、陈皮精油0.32份、海泡石1.7份、纳米纤维素2.2份、六次甲基四胺0.38份和二苯基甲烷二异氰酸酯2.5份；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板；其中，所述热压的温度为137℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2.6MPa进行一次热压，一次热压时间按13s/mm设定；升压至压力为3.5MPa进行二次热压，二次热压的时间按12s/mm设定；降压至压力为1.8MPa进行三次热压，三次热压的时间按13s/mm设定；降压至压力为1MPa进行四次热压，四次热压的时间按32s/mm设定，卸压。
对本发明所述防霉刨花板的制备方法制备的刨花板进行性能检测，其中，理化性能按照GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法进行测试，经测试可知，其静曲强度(平行)≥31.8MPa，弹性模量(平行)≥4330MPa；24h吸水厚度膨胀率≤7.1％；抗菌防霉性能按照行业标准JC/T2039-2010抗菌防霉木质装饰板的方法进行，经测试可知，其抗细菌率≥99.9％，抗菌防霉为0级，不长，肉眼观察不出；经上述测试可知，本发明防霉刨花板的制备方法制备的刨花板具有优异的抗菌防霉性、强度和耐水性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防霉刨花板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将刨花热处理，然后送入搅拌机中，边搅拌边喷洒植物提取液，干燥至含水率为3.4-5.5wt％得到预处理刨花；其中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液和蛇床子提取液的混合物；
S2、将预处理刨花送入施胶机中施加胶黏剂；其中，所述胶黏剂的原料包括：大豆胶、酚醛树脂、PVAc乳胶、三聚氰胺乙二醛树脂、双十二烷基二甲基氯化铵、纳米磷酸锆载银抗菌剂、山苍子提取物、桑叶提取物、熏倒牛提取物、陈皮精油、海泡石、纳米纤维素、六次甲基四胺和二苯基甲烷二异氰酸酯；
S3、将施加胶黏剂后的预处理刨花送到铺装机中铺成板坯，然后经预压、热压、冷却、裁边、砂光得到所述防霉刨花板。
2.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S1中，所述热处理的温度为130-145℃，时间为50-90min。
3.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S1中，所述植物提取液的重量为热处理后刨花重量的3-5wt％。
4.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S1中，所述植物提取液为黄柏提取液、穿心莲提取液、锦灯笼提取液、蛇床子提取液按重量比为2-3：1-5：1-4：3-11的混合物。
5.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S2中，所述胶黏剂的重量为预处理刨花重量的7-11wt％。
6.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S2中，所述胶黏剂的原料按重量份包括：大豆胶100份、酚醛树脂3-6份、PVAc乳胶2-7份、三聚氰胺乙二醛树脂1-4份、双十二烷基二甲基氯化铵0.5-2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.1-0.7份、山苍子提取物0.2-1份、桑叶提取物0.1-0.35份、熏倒牛提取物0.05-0.5份、陈皮精油0.1-0.4份、海泡石0.5-3份、纳米纤维素1-3份、六次甲基四胺0.1-0.5份和二苯基甲烷二异氰酸酯1-2.8份。
7.根据权利要求1所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S2中，所述大豆胶为改性大豆胶；所述改性大豆胶按照以下工艺进行制备：按重量份将300-400份水加入反应装置中，在搅拌状态下加入50-80份大豆粉，升温至50-55℃，加入含5-7.5份氢氧化钠的氢氧化钠水溶液，反应30-50min，然后加入含5-7份尿素的尿素水溶液搅拌30-40min，通入氮气，调节pH值为4.5-4.7，加入10-25份N-羟甲基丙烯酰胺，在45-55℃下搅拌反应30-45min，反应结束后降温至室温，加入2-8份聚乙烯醇，升温至70-80℃搅拌至溶解，加入2-4份混合单体和0.05-0.1份过硫酸铵搅拌30-40min，加入7-15份混合单体和0.1-0.2份过硫酸铵，所述混合单体为苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酰胺改性蒙脱土的混合物，降温至50-55℃，抽真空后搅拌30-60min，然后释放真空并降温至室温，调节pH为7-7.3，搅拌30-60min得到所述改性大豆胶。
8.根据权利要求7所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，混合单体中，苯乙烯、含碳碳双键的改性聚六亚甲基盐酸胍、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺改性蒙脱土的重量比为15-25：2-5：1-3：3-8。
9.根据权利要求7所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，7-15份混合单体和0.1-0.2份过硫酸铵的加入方式为滴加，滴加时间均为3-3.5h。
10.根据权利要求1-9中任一项所述防霉刨花板的制备方法，其特征在于，在S3中，所述热压的温度为135-155℃；所述热压的具体工艺包括：开启热压机，升压至压力为2-3MPa进行一次热压，一次热压时间按10-15s/mm设定；升压至压力为3.2-3.8MPa进行二次热压，二次热压的时间按8-13s/mm设定；降压至压力为1.5-2MPa进行三次热压，三次热压的时间按10-15s/mm设定；降压至压力为0.8-1.2MPa进行四次热压，四次热压的时间按20-35s/mm设定，卸压。
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