CN111843703B

CN111843703B - 一种玻璃棱边打磨机

Info

Publication number: CN111843703B
Application number: CN202010797630.1A
Authority: CN
Inventors: 请求不公布姓名
Original assignee: Xuzhou Chuangshe General Technology Industry Research Institute Co ltd
Current assignee: Xuzhou Chuangshe General Technology Industry Research Institute Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2040-08-10
Also published as: CN111843703A

Abstract

本发明一种玻璃棱边打磨机公开了一种能够对打磨头打磨时进行全方位冷却，且能够有效避免冷却水四溅现象的打磨机，其特征在于支撑架置于底板上，吸附固定盘通过连接轴铰接置于支撑架上，所述吸附固定盘上等距置有多组吸盘，驱动箱置于底板上，打磨箱置于底板上，且位于驱动箱和支撑架之间，隔板置于打磨箱内部，且和打磨箱的底部形成空腔，所述隔板上等距开有多组通孔，滤网置于打磨箱内部，且位于空腔内，缓冲垫置于打磨箱的箱口边缘，且和吸附固定盘相对应，一组进液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于隔板的上方，一组出液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于滤网的下方。

Description

一种玻璃棱边打磨机

技术领域

本发明一种玻璃棱边打磨机，涉及一种对玻璃幕墙的切面棱边进行打磨的打磨机，属于建筑施工领域。特别涉及一种能够对打磨头打磨时进行全方位冷却，且能够有效避免冷却水四溅现象的打磨机。

背景技术

目前，在玻璃幕墙生产加工中需要对玻璃切面进行打磨，将切面尖锐的棱边进行倒角钝化，同时，避免切面尖锐棱边在运输取拿过程中对人员的伤害，在进行打磨时需要对打磨的磨头采用冷却液进行冷却，以冷却磨头温度降低其磨损的同时避免打磨时的扬尘伤害，但是现有的打磨装置其通过喷头对准磨头进行冷却液的喷洒，但是由于喷头的角度位置固定，导致其喷洒的冷却液只能作用到打磨磨头的一侧，而且在喷洒时喷射力度大造成冷却液四溅，对周围环境造成影响。

公告号CN203751877U公开了一种高效高速的玻璃打磨装置，该设备包括玻璃固定台和打磨机台，打磨机台位于玻璃固定台的侧面，在打磨机台上设置有打磨装置，打磨装置与打磨机台成水平转动连接，打磨机台设置有两个阻挡装置，打磨装置的转动范围在阻挡装置之间，该打磨装置其冷水喷头在使用时喷射的角度与位置固定，无法形成对磨头的均匀包裹降温，而且使用时喷头产生的高压液体四溅，影响作业环境的干净与卫生，同时还会干扰作业人员的观察视线。

公告号CN203751878U公开了一种节省原料的圆角打磨机，包括玻璃固定台和模具固定台，模具固定台位于玻璃固定台正上方；打磨机台，打磨机台包括模具贴合轮轴、打磨电机和打磨砂轮，模具贴合轮轴与模具固定台的固定面水平，圆角打磨砂轮的打磨面与玻璃固定台水平；打磨机台移轨，打磨机台移轨设置在打磨机台的下方，该装置的冷水喷管喷洒角度固定，无法在打磨时对磨头进行全面作业冷却，而且喷洒力度大，容易造成冷却水的四溅。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种玻璃棱边打磨机提供了一种能够对打磨头打磨时进行全方位冷却，且能够有效避免冷却水四溅现象的打磨机。

本发明一种玻璃棱边打磨机是这样实现的：本发明一种玻璃棱边打磨机由支撑装置和打磨装置组成，支撑装置由吸附固定板、连接轴、支撑、底板、冷却箱、水泵、通孔、打磨箱、加液管、抽液孔、进液孔、滤网、缓冲垫和驱动箱组成，支撑架置于底板上，吸附固定盘通过连接轴铰接置于支撑架上，所述吸附固定盘上等距置有多组吸盘，驱动箱置于底板上，打磨箱置于底板上，且位于驱动箱和支撑架之间，隔板置于打磨箱内部，且和打磨箱的底部形成空腔，所述隔板上等距开有多组通孔，滤网置于打磨箱内部，且位于空腔内，缓冲垫置于打磨箱的箱口边缘，且和吸附固定盘相对应，一组进液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于隔板的上方，一组出液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于滤网的下方，冷却箱置于底板上，且位于打磨箱和支撑架之间，水泵置于底板上，所述水泵的进液口和打磨箱上的出液口相连通，所述水泵的出液口和冷却箱相连接，所述打磨箱上的进液口和冷却箱相连通，所述冷却箱的顶端置有加液管，打磨装置由驱动电机、打磨头、连接杆、滑动座、摇杆、打磨电机、横向丝杠、滑套、竖向丝杠和连接套组成，横向丝杠置于驱动箱内，驱动电机置于驱动箱的外侧壁上，所述驱动电机的电机轴和横向丝杆相连接，滑动座套置于横向丝杠上，所述滑动座和横向丝杠相配合，且和驱动箱的内侧壁相贴合，所述滑动座的侧壁上开有贯穿槽，所述贯穿槽从滑动座的上端延伸至下端，竖向丝杠通过连接套垂直置于滑动座内，摇杆可摇动的置于滑动座的顶部，且穿过滑动座和竖向丝杠固定连接，滑套套置于竖向丝杠上，所述滑套和竖向丝杠相配合，连接杆的一端置于滑套上，另一端穿过贯穿槽延伸至滑动座外，且悬置于打磨箱的上方，所述连接杆和底板相平行，打磨电机置于连接杆的另一端上，打磨头和打磨电机的电机轴相连接，且位于打磨箱中，所述打磨头为圆锥体。

有益效果。

一、浸泡式循环冷却能够对打磨磨头进行全方位作用冷却，降温效果好。

二、能够有效避免冷却水四溅现象的出现，而且不会干扰作业人员的观察视线，方便人员实际作业操作。

三、能够有效避免玻璃打磨时的扬尘现象。

四、使用操作简单便捷。

附图说明

图1本发明一种玻璃棱边打磨机的立体结构图。

图2本发明一种玻璃棱边打磨机的结构示意图。

附图中

其中为：玻璃幕墙（1），吸附固定板（2），连接轴（3），支撑架（4），底板（5），冷却箱（6），水泵（7），驱动电机（8），通孔（9），打磨头（10），连接杆（11），滑动座（12），摇杆（13），打磨箱（14），打磨电机（15），加液管（16），抽液管（17），进液管（18），滤网（19），横向丝杠（20），滑套（21），竖向丝杠（22），连接套（23），缓冲垫（24），驱动箱（25）,隔板（26）。

具体实施方式：

本发明一种玻璃棱边打磨机是这样实现的：本发明一种玻璃棱边打磨机由支撑装置和打磨装置组成，支撑装置由吸附固定板（2）、连接轴（3）、支撑、底板（5）、冷却箱（6）、水泵（7）、通孔（9）、打磨箱（14）、加液管（16）、抽液孔、进液孔、滤网（19）、缓冲垫（24）和驱动箱（25）组成，支撑架（4）置于底板（5）上，吸附固定盘通过连接轴（3）铰接置于支撑架（4）上，所述吸附固定盘上等距置有多组吸盘，驱动箱（25）置于底板（5）上，打磨箱（14）置于底板（5）上，且位于驱动箱（25）和支撑架（4）之间，隔板（26）置于打磨箱（14）内部，且和打磨箱（14）的底部形成空腔，所述隔板（26）上等距开有多组通孔（9），滤网（19）置于打磨箱（14）内部，且位于空腔内，缓冲垫（24）置于打磨箱（14）的箱口边缘，且和吸附固定盘相对应，一组进液孔置于打磨箱（14）的侧壁上，且位于隔板（26）的上方，一组出液孔置于打磨箱（14）的侧壁上，且位于滤网（19）的下方，冷却箱（6）置于底板（5）上，且位于打磨箱（14）和支撑架（4）之间，水泵（7）置于底板（5）上，所述水泵（7）的进液口和打磨箱（14）上的出液口相连通，所述水泵（7）的出液口和冷却箱（6）相连接，所述打磨箱（14）上的进液口和冷却箱（6）相连通，所述冷却箱（6）的顶端置有加液管（16），

打磨装置由驱动电机（8）、打磨头（10）、连接杆（11）、滑动座（12）、摇杆（13）、打磨电机（15）、横向丝杠（20）、滑套（21）、竖向丝杠（22）和连接套（23）组成，横向丝杠（20）置于驱动箱（25）内，驱动电机（8）置于驱动箱（25）的外侧壁上，所述驱动电机（8）的电机轴和横向丝杆相连接，滑动座（12）套置于横向丝杠（20）上，所述滑动座（12）和横向丝杠（20）相配合，且和驱动箱（25）的内侧壁相贴合，所述滑动座（12）的侧壁上开有贯穿槽，所述贯穿槽从滑动座（12）的上端延伸至下端，竖向丝杠（22）通过连接套（23）垂直置于滑动座（12）内，摇杆（13）可摇动的置于滑动座（12）的顶部，且穿过滑动座（12）和竖向丝杠（22）固定连接，滑套（21）套置于竖向丝杠（22）上，所述滑套（21）和竖向丝杠（22）相配合，连接杆（11）的一端置于滑套（21）上，另一端穿过贯穿槽延伸至滑动座（12）外，且悬置于打磨箱（14）的上方，所述连接杆（11）和底板（5）相平行，打磨电机（15）置于连接杆（11）的另一端上，打磨头（10）和打磨电机（15）的电机轴相连接，且位于打磨箱（14）中，所述打磨头（10）为圆锥体，

使用时，将冷却液通过加液管（16）加入到冷却箱（6）内，冷却液通过进液孔进入到打磨箱（14）内，由于打磨箱（14）内的隔板（26）设有通孔（9），冷却液渗入到空腔中，使液面在隔板（26）上方，在进液孔下方，将需要打磨的玻璃幕墙（1）放置在吸附固定板（2）上，吸附固定板（2）上的吸盘将玻璃吸附固定住，转动吸附固定盘，使其绕连接轴（3）转动，将玻璃幕墙（1）放置在缓冲垫（24）上，此时，待打磨的玻璃幕墙（1）切面棱边浸入到冷却液液面以下，摇动摇把，使竖向丝杠（22）旋转，推动滑动套向下移动，从而带动连接杆（11）和打磨头（10）向下移动，使打磨头（10）靠近玻璃幕墙（1）的切面棱边，调整玻璃幕墙（1）和打磨头（10）的位置，将打磨头（10）和玻璃幕墙（1）的切面棱边相贴合，将打磨电机（15）、驱动电机（8）、水泵（7）通电，打磨电机（15）的电机轴带动打磨头（10）自转，对玻璃幕墙（1）切面棱边的一处进行打磨，驱动电机（8）的电机轴带动横向丝杠（20）旋转，从而推动滑动座（12）在横向丝杠（20）上移动，由于滑动座（12）和驱动箱（25）的内侧壁相贴合，使滑动座（12）沿驱动箱（25）来回反复移动，连接杆（11）随着滑动座（12）来回反复移动，从而带动打磨头（10）对玻璃幕墙（1）切面棱边进行来回反复打磨，打磨箱（14）内的冷却液通过水泵（7）从抽液孔抽入到冷却箱（6）内，冷却箱（6）对打磨箱（14）内的冷却液进行冷却，同时将冷却箱（6）的冷却液通过进液孔流入到打磨箱（14）内，从而实现冷却液的冷却循环，达到对打磨头（10）打磨时进行全方位冷却，有效避免冷却水四溅的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims

1.一种玻璃棱边打磨机，其特征是：支撑架置于底板上，吸附固定盘通过连接轴铰接置于支撑架上，驱动箱置于底板上，打磨箱置于底板上，且位于驱动箱和支撑架之间，隔板置于打磨箱内部，且和打磨箱的底部形成空腔，滤网置于打磨箱内部，且位于空腔内，缓冲垫置于打磨箱的箱口边缘，且和吸附固定盘相对应，一组进液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于隔板的上方，一组出液孔置于打磨箱的侧壁上，且位于滤网的下方，冷却箱置于底板上，且位于打磨箱和支撑架之间，水泵置于底板上，所述水泵的进液口和打磨箱上的出液口相连通，所述水泵的出液口和冷却箱相连接，所述打磨箱上的进液口和冷却箱相连通，所述冷却箱的顶端置有加液管，横向丝杠置于驱动箱内，驱动电机置于驱动箱的外侧壁上，所述驱动电机的电机轴和横向丝杆相连接，滑动座套置于横向丝杠上，所述滑动座和横向丝杠相配合，且和驱动箱的内侧壁相贴合，所述滑动座的侧壁上开有贯穿槽，所述贯穿槽从滑动座的上端延伸至下端，竖向丝杠通过连接套垂直置于滑动座内，摇杆可摇动的置于滑动座的顶部，且穿过滑动座和竖向丝杠固定连接，滑套套置于竖向丝杠上，所述滑套和竖向丝杠相配合，连接杆的一端置于滑套上，另一端穿过贯穿槽延伸至滑动座外，且悬置于打磨箱的上方，所述连接杆和底板相平行，打磨电机置于连接杆的另一端上，打磨头和打磨电机的电机轴相连接，且位于打磨箱中。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棱边打磨机，其特征在于所述打磨箱内的冷却液通过水泵从抽液孔抽入到冷却箱内，冷却箱对打磨箱内的冷却液进行冷却，同时将冷却箱的冷却液通过进液孔流入到打磨箱内，从而实现冷却液的冷却循环。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棱边打磨机，其特征在于所述打磨电机的电机轴带动打磨头自转，对玻璃幕墙切面棱边的一处进行打磨，驱动电机的电机轴带动横向丝杠旋转，从而推动滑动座在横向丝杠上移动，由于滑动座和驱动箱的内侧壁相贴合，使滑动座沿驱动箱来回反复移动，连接杆随着滑动座来回反复移动，从而带动打磨头对玻璃幕墙切面棱边进行来回反复打磨。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棱边打磨机，其特征在于所述吸附固定盘上等距置有多组吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棱边打磨机，其特征在于所述隔板上等距开有多组通孔。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃棱边打磨机，其特征在于所述打磨头为圆锥体。