CN111842995A - 一种钢板生产加工用的多角度铣边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板生产加工用的多角度铣边机，涉及钢板生产加工技术领域；为了提升可调节性；具体包括主体和安装架，所述主体通过螺丝安装于安装架一侧内壁，安装架顶部外壁通过螺丝固定有升降电机，升降电机的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆，升降螺杆外壁通过螺纹连接有升降座，升降座顶部外壁通过螺丝固定有推送电机，推送电机的输出端通过联轴器转动连接有推送螺杆，推送螺杆外壁通过螺纹连接有推送座。本发明通过设置刻度盘、固定件等结构，能够根据需求，调节刻度盘的角度，进而达到调节铣刀头角度的目的，以适应不同的加工需求，固定件能够通过连接头对刻度盘进行可靠的固定，保障了削铣工作的稳定性。

Description

一种钢板生产加工用的多角度铣边机

技术领域

本发明涉及钢板生产加工技术领域，尤其涉及一种钢板生产加工用的多角度铣边机。

背景技术

钢板生产加工中，往往需要对其边缘或平面进行削铣处理，以保障产品质量，而一般的铣边机不易控制铣刀角度，对于铣边、倒角处理较为死板，不易于多样化加工需求。

经检索，中国专利申请号为CN201220497920.5的专利，公开了一种移动压梁式多边铣边机，用于对工件进行铣削，移动压梁式多边铣边机包括基台、工作台、压梁，压梁设置在工作台的上方，工作台设置在基台上，基台的两端分别设置有滑动底座，两个滑动底座分别与工作台的两端对应，每个滑动底座内部设置有丝杆，丝杆的轴向与工作台的延伸方向垂直，压梁的两端分别设置有滑动托盘，每个滑动托盘的底部设置有连接部，连接部与丝杆一一对应，每个连接部套设在与其对应的丝杆上，每个连接部均能沿与其对应的丝杆移动。上述专利中的铣边机存在以下不足：在铣边时不能够方便快捷的调节铣刀角度角度，不利于多样化需求的生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢板生产加工用的多角度铣边机，包括主体和安装架，所述主体通过螺丝安装于安装架一侧内壁，安装架顶部外壁通过螺丝固定有升降电机，升降电机的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆，升降螺杆外壁通过螺纹连接有升降座，升降座顶部外壁通过螺丝固定有推送电机，推送电机的输出端通过联轴器转动连接有推送螺杆，推送螺杆外壁通过螺纹连接有推送座，推送座一端滑动连接于升降座一端内壁，推送座顶部外壁通过螺丝固定有削铣电机，削铣电机的输出端转动连接有削铣轴，削铣轴通过轴承座安装于推送座底部内壁，削铣轴一端通过螺丝固定有铣刀座，铣刀座一侧内壁通过螺丝和垫片固定有可伸缩的固定件，且铣刀座同一侧内壁通过轴和螺栓安装有刻度盘，刻度盘一侧外壁通过螺丝固定有铣刀头；且刻度盘一侧外壁开设有第一调节槽，第一调节槽两侧开设有圆周分布的延伸槽，固定件一端转动连接有与第一调节槽和延伸槽适配的连接头。

优选的：所述铣刀座一侧内壁开设有圆周分布的第二调节槽，固定件顶部外壁一体式设置有与第二调节槽适配的固定头，固定头插接于第二调节槽内壁，且两个相邻第二调节槽的夹角小于两个相邻延伸槽的夹角。

进一步的：所述刻度盘一侧外壁设置有弧形分布的第一刻度线，第一刻度线与延伸槽适配，铣刀座一侧内壁设置有弧形分布的第二刻度线，第二刻度线与第二调节槽适配，且铣刀座一侧内壁还设置有基准线。

进一步优选的：所述刻度盘一侧外壁一体式设置有弧形凸条，刻度盘通过弧形凸条滑动连接于铣刀座一侧内壁，且铣刀座底部内壁还设置有与刻度盘顶面适配的弧面。

作为本发明一种优选的：所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器和轴转动连接有载台。

作为本发明进一步优选的：所述载台三个外壁通过螺丝可拆卸的安装有三个调节座，调节座一侧内壁滑动连接有调节臂，调节臂内壁通过螺纹连接有固定旋钮，固定旋钮底端通过螺丝固定有固定压板；调节座内壁通过螺纹连接有调节柄。

作为本发明再进一步的方案：所述载台底部外壁通过螺丝固定有四个滑球杆，安装架一侧外壁通过螺丝固定有滑球座，滑球杆一端通过固定球滑动连接于滑球座内壁。

在前述方案的基础上：所述推送座顶部内壁通过螺纹可拆卸的连接有四个螺纹座，螺纹座内壁通过顶丝可调节的固定有连接杆，连接杆底端滑动连接有支撑滑球；支撑滑球位于铣刀头的四周。

在前述方案的基础上优选的：所述主体一侧外壁开设有活动槽，升降座通过滑块滑动连接于活动槽内壁。

在前述方案的基础上进一步优选的：两个相邻所述延伸槽的夹角为5°，两个相邻第二调节槽的夹角为3°。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置刻度盘、固定件等结构，能够根据需求，调节刻度盘的角度，进而达到调节铣刀头角度的目的，以适应不同的加工需求，固定件能够通过连接头对刻度盘进行可靠的固定，保障了削铣工作的稳定性。

2.通过设置固定头和第二调节槽，能够便于调节固定件的角度，从而改变固定件的连接头对刻度盘的固定位置，提升了刻度盘的调节范围和调节性，通过设置基准线、第一刻度线等结构，能够帮助判断铣刀头的角度，提升调节的可靠性。

3.通过设置弧形凸条等结构，提升了调节的流畅度和稳定性；通过设置旋转电机和载台，能够便于对载台进行旋转，利于削铣工作，其优点在于减少了升降座等结构螺杆的数量，无需采用横向平移螺杆即可进行全方位削铣，从而保障了升降座、铣刀头等结构的稳定性。

4.通过设置调节臂、固定旋钮和固定压板，能够便于对钢板进行可靠的固定，通过设置调节柄等结构，能够提升固定位置的调节性；通过设置滑球杆、滑球座等结构，能够在保障载台转动空间的同时，提升了对载台的支撑效果，保障了载台的稳定性。

5.通过设置支撑滑球、连接杆等结构，能够保障铣刀头削铣时的稳定性，对铣刀头起到一定的缓冲限位的效果，另外连接杆可调节和螺纹座可拆卸的设计，能够根据实际需求调节和拆卸，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机整体侧面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机的铣刀座结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机的刻度盘结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢板生产加工用的多角度铣边机的固定件结构示意图。

图中：1主体、2安装架、3载台、4旋转电机、5滑球座、6滑球杆、7固定压板、8调节臂、9调节座、10调节柄、11固定旋钮、12螺纹座、13连接杆、14削铣轴、15削铣电机、16推送螺杆、17推送电机、18升降电机、19升降螺杆、20活动槽、21铣刀座、22铣刀头、23支撑滑球、24基准线、25弧形凸条、26第一调节槽、27第一刻度线、28固定件、29第二调节槽、30第二刻度线、31固定头、32延伸槽、33推送座、34升降座、35刻度盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种钢板生产加工用的多角度铣边机，如图1-5所示，包括主体1和安装架2，所述主体1通过螺丝安装于安装架2一侧内壁，安装架2顶部外壁通过螺丝固定有升降电机18，升降电机18的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆19，升降螺杆19外壁通过螺纹连接有升降座34，升降座34顶部外壁通过螺丝固定有推送电机17，推送电机17的输出端通过联轴器转动连接有推送螺杆16，推送螺杆16外壁通过螺纹连接有推送座33，推送座33一端滑动连接于升降座34一端内壁，推送座33顶部外壁通过螺丝固定有削铣电机15，削铣电机15的输出端转动连接有削铣轴14，削铣轴14通过轴承座安装于推送座33底部内壁，削铣轴14一端通过螺丝固定有铣刀座21，铣刀座21一侧内壁通过螺丝和垫片固定有可伸缩的固定件28，且铣刀座21同一侧内壁通过轴和螺栓安装有刻度盘35，螺栓贯穿于轴和铣刀座21，起到固定刻度盘35轴的作用；刻度盘35一侧外壁通过螺丝固定有铣刀头22；且刻度盘35一侧外壁开设有第一调节槽26，第一调节槽26两侧开设有圆周分布的延伸槽32，固定件28一端转动连接有与第一调节槽26和延伸槽32适配的连接头；通过设置刻度盘35、固定件28等结构，能够根据需求，调节刻度盘35的角度，进而达到调节铣刀头22角度的目的，以适应不同的加工需求，固定件28能够通过连接头对刻度盘35进行可靠的固定，保障了削铣工作的稳定性。

为了提升调节性；如图4、图5所示，所述铣刀座21一侧内壁开设有圆周分布的第二调节槽29，固定件28顶部外壁一体式设置有与第二调节槽29适配的固定头31，固定头31插接于第二调节槽29内壁，且两个相邻第二调节槽29的夹角小于两个相邻延伸槽32的夹角，通过设置固定头31和第二调节槽29，能够便于调节固定件28的角度，从而改变固定件28的连接头对刻度盘35的固定位置，提升了刻度盘35的调节范围和调节性，且固定件28和刻度盘35的轴上还可设置有角度传感器，并使角度传感器与主体1的控制单元电性连接，以便于观察和精准的把控铣刀头22的角度。

为了提升可靠性；如图4、图5所示，所述刻度盘35一侧外壁设置有弧形分布的第一刻度线27，第一刻度线27与延伸槽32适配，铣刀座21一侧内壁设置有弧形分布的第二刻度线30，第二刻度线30与第二调节槽29适配，且铣刀座21一侧内壁还设置有基准线24，通过设置基准线24、第一刻度线27等结构，能够帮助判断铣刀头22的角度，提升调节的可靠性。

为了提升调节稳定性；如图4、图5所示，所述刻度盘35一侧外壁一体式设置有弧形凸条25，刻度盘35通过弧形凸条25滑动连接于铣刀座21一侧内壁，且铣刀座21底部内壁还设置有与刻度盘35顶面适配的弧面；通过设置弧形凸条25等结构，提升了调节的流畅度和稳定性。

为了便于加工；如图1、图2所示，所述安装架2一侧外壁通过螺丝固定有旋转电机4，旋转电机4的输出端通过联轴器和轴转动连接有载台3；通过设置旋转电机4和载台3，能够便于对载台3进行旋转，利于削铣工作，其优点在于减少了升降座34等结构螺杆的数量，无需采用横向平移螺杆即可进行全方位削铣，从而保障了升降座34、铣刀头22等结构的稳定性。

为了便于固定；如图1所示，所述载台3三个外壁通过螺丝可拆卸的安装有三个调节座9，调节座9一侧内壁滑动连接有调节臂8，调节臂8内壁通过螺纹连接有固定旋钮11，固定旋钮11底端通过螺丝固定有固定压板7；调节座9内壁通过螺纹连接有调节柄10，通过设置调节臂8、固定旋钮11和固定压板7，能够便于对钢板进行可靠的固定，通过设置调节柄10等结构，能够提升固定位置的调节性。

为了提升载台3稳定性；如图1、图3所示，所述载台3底部外壁通过螺丝固定有四个滑球杆6，安装架2一侧外壁通过螺丝固定有滑球座5，滑球杆6一端通过固定球滑动连接于滑球座5内壁；通过设置滑球杆6、滑球座5等结构，能够在保障载台3转动空间的同时，提升了对载台3的支撑效果，保障了载台3的稳定性。

为了提升铣刀头22的稳定性；如图1-3所示，所述推送座33顶部内壁通过螺纹可拆卸的连接有四个螺纹座12，螺纹座12内壁通过顶丝可调节的固定有连接杆13，连接杆13底端滑动连接有支撑滑球23；支撑滑球23位于铣刀头22的四周；通过设置支撑滑球23、连接杆13等结构，能够保障铣刀头22削铣时的稳定性，对铣刀头22起到一定的缓冲限位的效果，另外连接杆13可调节和螺纹座12可拆卸的设计，能够根据实际需求调节和拆卸，提升了实用性。

为了提升整体稳定性；如图2所示，所述主体1一侧外壁开设有活动槽20，升降座34通过滑块滑动连接于活动槽20内壁，通过设置活动槽20等结构，能够提升升降座34升降使得稳定性，进而提升了整体的稳定性。

为了进一步提升可靠性；如图5所示，两个相邻所述延伸槽32的夹角为5°，两个相邻第二调节槽29的夹角为3°；通过设置相邻延伸槽32的夹角为5°，两个相邻第二调节槽29的夹角为3°，在保障铣刀头22稳定的前提下，提升了可调节性能以及角度调节范围，提升了实用性。

本实施例在使用时，先接通各项用电装置电源，将待加工的钢板置于载台3上，并通过调节臂8调节于调节座9后，利用固定压板7进行固定，通过主体1控制削铣工作进行，升降电机18、推送电机17分别控制铣刀头22升降和前后平移，实现削铣，此外，旋转电机4工作带动载台3转动，与升降电机18和推送电机17配合下可实现全方位削铣，旋转电机4等结构的设计，减少了升降座34等结构螺杆的数量，无需采用横向平移螺杆即可进行全方位削铣，从而保障了升降座34、铣刀头22等结构的稳定性；支撑滑球23、连接杆13等结构，能够通过调节连接杆13的高度，在削铣时保障铣刀头22削铣时的稳定性，对铣刀头22起到一定的缓冲限位的效果，另外连接杆13可调节和螺纹座12可拆卸的设计，能够根据实际需求调节和拆卸，提升了实用性；使用者能够通过松开固定件28的螺丝，将刻度盘35进行一定角度的转动，实现削铣角度的调节，此外，使用者还能通过旋转固定件28改变连接头对刻度盘35的固定位置，并利用固定头31插于第二调节槽29内固定，锁紧螺丝，完成角度调节，固定头31、第二调节槽29等结构的设计，增加了刻度盘35的可调节范围，提升了实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢板生产加工用的多角度铣边机，包括主体（1）和安装架（2），其特征在于，所述主体（1）通过螺丝安装于安装架（2）一侧内壁，安装架（2）顶部外壁通过螺丝固定有升降电机（18），升降电机（18）的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆（19），升降螺杆（19）外壁通过螺纹连接有升降座（34），升降座（34）顶部外壁通过螺丝固定有推送电机（17），推送电机（17）的输出端通过联轴器转动连接有推送螺杆（16），推送螺杆（16）外壁通过螺纹连接有推送座（33），推送座（33）一端滑动连接于升降座（34）一端内壁，推送座（33）顶部外壁通过螺丝固定有削铣电机（15），削铣电机（15）的输出端转动连接有削铣轴（14），削铣轴（14）通过轴承座安装于推送座（33）底部内壁，削铣轴（14）一端通过螺丝固定有铣刀座（21），铣刀座（21）一侧内壁通过螺丝和垫片固定有可伸缩的固定件（28），且铣刀座（21）同一侧内壁通过轴和螺栓安装有刻度盘（35），刻度盘（35）一侧外壁通过螺丝固定有铣刀头（22）；且刻度盘（35）一侧外壁开设有第一调节槽（26），第一调节槽（26）两侧开设有圆周分布的延伸槽（32），固定件（28）一端转动连接有与第一调节槽（26）和延伸槽（32）适配的连接头。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述铣刀座（21）一侧内壁开设有圆周分布的第二调节槽（29），固定件（28）顶部外壁一体式设置有与第二调节槽（29）适配的固定头（31），固定头（31）插接于第二调节槽（29）内壁，且两个相邻第二调节槽（29）的夹角小于两个相邻延伸槽（32）的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述刻度盘（35）一侧外壁设置有弧形分布的第一刻度线（27），第一刻度线（27）与延伸槽（32）适配，铣刀座（21）一侧内壁设置有弧形分布的第二刻度线（30），第二刻度线（30）与第二调节槽（29）适配，且铣刀座（21）一侧内壁还设置有基准线（24）。

4.根据权利要求3所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述刻度盘（35）一侧外壁一体式设置有弧形凸条（25），刻度盘（35）通过弧形凸条（25）滑动连接于铣刀座（21）一侧内壁，且铣刀座（21）底部内壁还设置有与刻度盘（35）顶面适配的弧面。

5.根据权利要求4所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述安装架（2）一侧外壁通过螺丝固定有旋转电机（4），旋转电机（4）的输出端通过联轴器和轴转动连接有载台（3）。

6.根据权利要求5所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述载台（3）三个外壁通过螺丝可拆卸的安装有三个调节座（9），调节座（9）一侧内壁滑动连接有调节臂（8），调节臂（8）内壁通过螺纹连接有固定旋钮（11），固定旋钮（11）底端通过螺丝固定有固定压板（7）；调节座（9）内壁通过螺纹连接有调节柄（10）。

7.根据权利要求6所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述载台（3）底部外壁通过螺丝固定有四个滑球杆（6），安装架（2）一侧外壁通过螺丝固定有滑球座（5），滑球杆（6）一端通过固定球滑动连接于滑球座（5）内壁。

8.根据权利要求7所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述推送座（33）顶部内壁通过螺纹可拆卸的连接有四个螺纹座（12），螺纹座（12）内壁通过顶丝可调节的固定有连接杆（13），连接杆（13）底端滑动连接有支撑滑球（23）；支撑滑球（23）位于铣刀头（22）的四周。

9.根据权利要求8所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，所述主体（1）一侧外壁开设有活动槽（20），升降座（34）通过滑块滑动连接于活动槽（20）内壁。

10.根据权利要求2-9任一所述的一种钢板生产加工用的多角度铣边机，其特征在于，两个相邻所述延伸槽（32）的夹角为5°，两个相邻第二调节槽（29）的夹角为3°。

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