CN111842541B

CN111842541B - 一种金属板智能制造用生产装置

Info

Publication number: CN111842541B
Application number: CN202010763709.2A
Authority: CN
Inventors: 姚朝星
Original assignee: Taian Luyang Metal Products Co ltd
Current assignee: Taian Luyang Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-08-01
Filing date: 2020-08-01
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2040-08-01
Also published as: CN111842541A

Abstract

本发明涉及金属板生产技术领域，且公开了一种金属板智能制造用生产装置，包括第一支撑座，所述第一支撑座固定放置在地面上，所述第一支撑座的一侧固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮上活动套接有皮带，该金属板智能制造用生产装置，通过将传统的一体式卷筒改为主轴和套管可拆卸的方式，在检修时可直接将第一螺纹从主轴上抽出，极大的降低了设备在检修时的工作难度和强度，同时取消了所有的油缸或气缸的驱动装置，利用套管两端开设的螺纹结构结合第一套环、第二套环和卡柱的相互作用，利用现有的开卷机的电机作为驱动力来实现卷筒弧板的胀缩，从而实现对钢卷带的支撑。

Description

一种金属板智能制造用生产装置

技术领域

本发明涉及金属板生产技术领域，具体为一种金属板智能制造用生产装置。

背景技术

开卷机是金属板材校平生产中的专用设备，用于校平线钢板和不平整板时可根据相关配置组成开卷，其作用一个是将待校平的卷装金属板卷内通过弧板涨紧来支撑住钢卷，另一个则通过旋转将钢带送入校平机，其中卷筒是开卷机的重要部件，现有的卷筒在工作时通过胀缩油缸的拉动使棱锥轴前后运动，利用棱锥轴和扇形板的斜面互相配合以达到胀和缩的目的，但是现有的卷筒在使用中始终存在以下问题：

现有的卷筒在实现胀和缩的方式上采用多个油缸或者是气缸来提供动力来实现的，而油缸或气缸又是与主轴连接，但是油缸或气缸的工作需要外接管路来提供动力源，这样就会使得卷筒的结构极其复杂，且卷筒在使用过程中很容易由于某个油缸或者是气缸发生问题而无法正常工作，检修工作量大，生产效率低下，且生产所需要的成本大幅度增加，同时由于现有的卷筒结构的限制导致钢卷带在其上的装卸也是费时费力，尤其是在机器发生故障进行检修时，对于没有放卷完成的钢卷带必须先卷筒内部支撑的力，这样就会导致钢卷带松弛，而松弛的钢卷带在卸下时很容易出现松散的情况，这样就会使得该剩余的钢卷袋再次生产时难度增大，无法达到高效的生产。

发明内容

本发明提供了一种金属板智能制造用生产装置，具备生产效率高、生产成本低、结构简单的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种金属板智能制造用生产装置，包括第一支撑座，所述第一支撑座固定放置在地面上，所述第一支撑座的一侧固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮上活动套接有皮带，所述皮带的一端活动套接有第二转轮，所述第一支撑座在有第一转轮一侧的地面上固定放置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部固定安装有固定座，所述第二转轮位于固定座一端的中部固定安装有主轴，所述主轴的外侧轴向对称设置有限位卡条，所述主轴通过轴承活动套接于固定座的内部，所述主轴上活动套接有套管，所述套管外侧的一端开设有第一螺纹，所述套管外侧的另一端开设有第二螺纹，所述第一螺纹上螺纹连接有第一套环，所述第二螺纹上螺纹连接有第二套环，所述第二套环位于与第一套环的相对面环形等间距固定安装有第一安装块，所述第一安装块的一侧固定开设有未贯穿的安装孔，所述安装孔内部活动连接有第一安装轴，所述第一安装轴上活动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端活动连接有第二安装轴，所述第二安装轴活动连接在第二安装块内部，所述第二安装块固定安装在弧板内环的中心，所述第二套环位于第一安装块的同侧固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的另一端固定安装在第一套环位于和第二套环相对的一侧上，所述套管的外侧固定安装有固定套环座，所述套管的另一端通过支撑孔活动连接有移动底座，所述移动底座上开设有通孔，所述通孔内部活动连接有卡柱，所述卡柱的一端固定安装在连接座的一侧，所述移动底座固定安装在支撑腿的顶部，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述第二套环位于移动底座的一侧等间距环形开设有未贯穿第二套环的卡孔。

优选的，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹开设方向相反且由支撑柱处于垂直方向时的地方开始开设并向套管的两个端部延伸，所述第一螺纹和第二螺纹的开设长度大于支撑柱的长度。

优选的，所述第一安装块的数量为八个且两两相邻组成四组等间距环形安装在第二套环的一侧，所述安装孔开设在两个相邻第一安装块的相对面的中部。

优选的，所述伸缩套杆的数量为八个且每两个对称安装在两个第一安装块的两侧。

优选的，所述固定套环座为合页结构，所述固定套环座在打开状态时其高度在径向低于伸缩套杆的底部的高度，所述固定套环座在合页之后通过螺母和螺杆的配合实现合页的固定。

本发明具备以下有益效果：

该金属板智能制造用生产装置，通过将传统的一体式卷筒改为主轴和套管可拆卸的方式，在检修时可直接将第一螺纹从主轴上抽出，极大的降低了设备在检修时的工作难度和强度，同时取消了所有的油缸或气缸的驱动装置，利用套管两端开设的螺纹结构结合第一套环、第二套环和卡柱的相互作用，利用现有的开卷机的电机作为驱动力来实现卷筒弧板的胀缩，从而实现对钢卷带的支撑，这样对需要检修时的钢卷带可以直接将套管结合钢卷带整体抽出进行检修，这样钢卷带在套管上还是处于涨紧状态，这样保证在检修完成后钢卷带还能够很好的进行准确的放卷，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构移动底座示意图；

图3为本发明结构第二套环一侧安装结构示意图；

图4为本发明结构第二套环另一侧结构示意图。

图中：1、第一支撑座；2、电机；3、第一转轮；4、皮带；5、第二转轮；6、第二支撑座；7、固定座；8、主轴；9、限位卡条；10、套管；11、第一螺纹；12、第二螺纹；13、第一套环；14、第二套环；15、第一安装块；16、安装孔；17、第一安装轴；18、支撑柱；19、第二安装轴；20、第二安装块；21、弧板；22、伸缩套杆；23、固定套环座；24、支撑孔；25、移动底座；26、通孔；27、卡柱；28、连接座；29、支撑腿；30、万向轮；31、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属板智能制造用生产装置，包括第一支撑座1，第一支撑座1固定放置在地面上，第一支撑座1的一侧固定安装有电机2，电机2的转轴上固定安装有第一转轮3，第一转轮3上活动套接有皮带4，皮带4的一端活动套接有第二转轮5，第一支撑座1在有第一转轮3一侧的地面上固定放置有第二支撑座6，第二支撑座6的顶部固定安装有固定座7，第二转轮5位于固定座7一端的中部固定安装有主轴8，主轴8的外侧轴向对称设置有限位卡条9，主轴8通过轴承活动套接于固定座7的内部，主轴8上活动套接有套管10，套管10外侧的一端开设有第一螺纹11，套管10外侧的另一端开设有第二螺纹12，第一螺纹11上螺纹连接有第一套环13，第二螺纹12上螺纹连接有第二套环14，第二套环14位于与第一套环13的相对面环形等间距固定安装有第一安装块15，第一安装块15的一侧固定开设有未贯穿的安装孔16，安装孔16内部活动连接有第一安装轴17，第一安装轴17上活动连接有支撑柱18，支撑柱18的一端活动连接有第二安装轴19，第二安装轴19活动连接在第二安装块20内部，第二安装块20固定安装在弧板21内环的中心，第二套环14位于第一安装块15的同侧固定安装有伸缩套杆22，伸缩套杆22的另一端固定安装在第一套环13位于和第二套环14相对的一侧上，套管10的外侧固定安装有固定套环座23，套管10的另一端通过支撑孔24活动连接有移动底座25，移动底座25上开设有通孔26，通孔26内部活动连接有卡柱27，卡柱27的一端固定安装在连接座28的一侧，移动底座25固定安装在支撑腿29的顶部，支撑腿29的底部固定安装有万向轮30，第二套环14位于移动底座25的一侧等间距环形开设有未贯穿第二套环14的卡孔31。

其中，第一螺纹11和第二螺纹12的螺纹开设方向相反且由支撑柱18处于垂直方向时的地方开始开设并向套管10的两个端部延伸，第一螺纹11和第二螺纹12的开设长度大于支撑柱18的长度，通过相反方向的第一螺纹11和第二螺纹12，可以使得在卡柱27固定住第二套环14以及第一套环13的旋转动作时，利用套管10的旋转使得第一螺纹11和第二螺纹12上的第一套环13和第二套环14相向移动，从而使得支撑柱18慢慢支撑起弧板21，从而涨紧钢卷带内圈，支撑起钢卷带，简化了设备的复杂性，降低设备的投入成本，并且第一螺纹11和第二螺纹12向套管10两侧的延伸长度可以保证第一套环13和第二套环14始终分别处于第一螺纹11和第二螺纹12上，保证了设备的正常运行。

其中，第一安装块15的数量为八个且两两相邻组成四组等间距环形安装在第二套环14的一侧，安装孔16开设在两个相邻第一安装块15的相对面的中部，通过两个相邻的第一安装块15可以很好的套接住支撑柱18，使得第二套环14和第一套环13在套管10的转动作用下相向移动时能够使得支撑柱18借助安装在安装孔16中的第一安装轴17上转动以及借助安装在第二安装块20内部的第二安装轴19上的转动来支撑起弧板21，从而实现对钢卷带的支撑。

其中，伸缩套杆22的数量为八个且每两个对称安装在两个第一安装块15的两侧，通过设置多组的伸缩套杆22可以增加套管10在转动停止后伸缩套杆22位于固定套环座23附近的概率，这样减少伸缩套杆22与固定套环座23对接相扣所需要的调整距离，从而提高装置的可行性。

其中，固定套环座23为合页结构，固定套环座23在打开状态时其高度在径向低于伸缩套杆22的底部的高度，固定套环座23在合页之后通过螺母和螺杆的配合实现合页的固定，当完成弧板21对钢卷带的支撑之后，通过安装在套管10外侧的固定套环座23将伸缩套杆22固定住，这样在拔出卡柱27之后，第一套环13以及第二套环14通过伸缩套杆22的连接与套管10构成了一个同时旋转的整体，这样实现了在支撑完成后对钢卷带的放卷作用。

工作时，将钢卷带套在未撑开的弧板21外侧，再将套管10整体套到主轴8上，将移动底座25通过万向轮30推动到与套管10对应的另一侧，将套管10的另一端掺入支撑孔24中，再利用连接座28推动卡柱27插入卡孔31中，启动电机2，电机2带动第一转轮3转动，第一转轮3通过皮带4带动第二转轮5转动，第二转轮5带动主轴8转动，主轴8通过限位卡条9的卡接带动套管10转动，第一套环13和第二套环14在套管10的转动下分别沿着第一螺纹11和第二螺纹12相向移动，推动第一安装块15将弧板21支撑起来，从而将钢卷带内部胀紧，支撑起钢卷带，待完全支撑起之后，将套管10上的固定套环座23旋转通过套管10的旋转到达伸缩套杆22所在位置后停止套管10的旋转，关闭电机2，用固定套环座23固定套住伸缩套杆22，用螺母和螺丝将固定套环座23的合页固定住，拔出卡柱27，再次启动电机2，实现对钢卷带的放卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属板智能制造用开卷机卷筒装置，包括第一支撑座（1），所述第一支撑座（1）固定放置在地面上，所述第一支撑座（1）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的转轴上固定安装有第一转轮（3），所述第一转轮（3）上活动套接有皮带（4），所述皮带（4）的一端活动套接有第二转轮（5），所述第一支撑座（1）在有第一转轮（3）一侧的地面上固定放置有第二支撑座（6），所述第二支撑座（6）的顶部固定安装有固定座（7），其特征在于：所述第二转轮（5）位于固定座（7）一端的中部固定安装有主轴（8），所述主轴（8）的外侧轴向对称设置有限位卡条（9），所述主轴（8）通过轴承活动套接于固定座（7）的内部，所述主轴（8）上活动套接有套管（10），所述套管（10）外侧的一端开设有第一螺纹（11），所述套管（10）外侧的另一端开设有第二螺纹（12），所述第一螺纹（11）上螺纹连接有第一套环（13），所述第二螺纹（12）上螺纹连接有第二套环（14），所述第二套环（14）位于与第一套环（13）的相对面环形等间距固定安装有第一安装块（15），所述第一安装块（15）的一侧固定开设有未贯穿的安装孔（16），所述安装孔（16）内部活动连接有第一安装轴（17），所述第一安装轴（17）上活动连接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的一端活动连接有第二安装轴（19），所述第二安装轴（19）活动连接在第二安装块（20）内部，所述第二安装块（20）固定安装在弧板（21）内环的中心，所述第二套环（14）位于第一安装块（15）的同侧固定安装有伸缩套杆（22），所述伸缩套杆（22）的另一端固定安装在第一套环（13）位于和第二套环（14）相对的一侧上，所述套管（10）的外侧固定安装有固定套环座（23），所述套管（10）的另一端通过支撑孔（24）活动连接有移动底座（25），所述移动底座（25）上开设有通孔（26），所述通孔（26）内部活动连接有卡柱（27），所述卡柱（27）的一端固定安装在连接座（28）的一侧，所述移动底座（25）固定安装在支撑腿（29）的顶部，所述支撑腿（29）的底部固定安装有万向轮（30），所述第二套环（14）位于移动底座（25）的一侧等间距环形开设有未贯穿第二套环（14）的卡孔（31）；

所述固定套环座（23）为合页结构，所述固定套环座（23）在打开状态时其高度在径向低于伸缩套杆（22）的底部的高度，所述固定套环座（23）在合页之后通过螺母和螺杆的配合实现合页的固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属板智能制造用开卷机卷筒装置，其特征在于：所述第一螺纹（11）和第二螺纹（12）的螺纹开设方向相反且由支撑柱（18）处于垂直方向时的地方开始开设并向套管（10）的两个端部延伸，所述第一螺纹（11）和第二螺纹（12）的开设长度大于支撑柱（18）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种金属板智能制造用开卷机卷筒装置，其特征在于：所述第一安装块（15）的数量为八个且两两相邻组成四组等间距环形安装在第二套环（14）的一侧，所述安装孔（16）开设在两个相邻第一安装块（15）的相对面的中部。

4.根据权利要求1所述的一种金属板智能制造用开卷机卷筒装置，其特征在于：所述伸缩套杆（22）的数量为八个且每两个对称安装在两个第一安装块（15）的两侧。