CN111842395A - 一种油漆废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油漆废气处理装置，包括：废气处理机构，具有安装于油漆机的进线侧的护罩、连接所述护罩顶部的第一抽风管、连接所述第一抽风管的处理器；辅助排气机构，具有位于所述护罩内的盖体、连接所述盖体并且贯穿所述护罩的第二抽风管、连通所述第二抽风管和所述处理器的第一风机。本发明的一种油漆废气处理装置，能够提高抽除废气的能力，减少废气外泄，减少环境污染。

Description

一种油漆废气处理装置

技术领域

本发明涉及漆包线的生产设备，特别涉及一种油漆废气处理装置。

背景技术

漆包线是一种表面涂覆有绝缘漆的导线。

生产中，导线经过涂漆机，被涂漆机的油漆浸润，然后，再经烘干，形成漆包线。

为解决油漆机会挥发出废气的问题，在涂漆机的导线进入侧，会设置有护罩、连接护罩的抽风管路以及连接抽风管路的处理器。

因而，先将废气抽入护罩内，再将废气导入处理器，从而，燃烧或分解废气。

然而，实际上，护罩空间大，并不能将废气完全抽出，当遇到打开护罩的操作时，废气外泄，污染环境。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油漆废气处理装置，能够提高抽除废气的能力，减少废气外泄，减少环境污染。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

本发明的第一方面，是提供一种油漆废气处理装置，包括：废气处理机构，具有安装于油漆机的进线侧的护罩、连接所述护罩顶部的第一抽风管、连接所述第一抽风管的处理器；辅助排气机构，具有位于所述护罩内的盖体、连接所述盖体并且贯穿所述护罩的第二抽风管、连通所述第二抽风管和所述处理器的第一风机。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述盖体具有第一顶壁、两个相对的第一侧壁、连接所述第一侧壁的底端的内折边，所述盖体的内侧形成导线通道。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述盖体铰接有翻盖，所述翻盖设置于所述盖体背向所述油漆机一侧。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述翻盖设置有容置导线通过的缺口。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述翻盖设置有透镜。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述翻盖设置有两个，两个所述翻盖沿导线移动方向并排设置。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述第二抽风管具有第一管部和第二管部，所述第一管部竖直设置，所述第一管部的底端连接所述盖体，所述第一管部的顶端连接所述第二管部，所述第二管部水平设置，所述第二管部贯穿所述护罩的侧壁后连接所述第一风机。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述第一风机设置于所述护罩靠近油漆机一侧，所述第一风机设置于油漆机上。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述处理器设置于所述油漆机顶部的出风口，所述第一风机设置有连通所述出风口的出风管。

根据本发明第一方面所述的一种油漆废气处理装置，所述护罩设置有推拉窗，所述推拉窗与导线的移动方向平行。

有益效果：与现有技术相比，本发明的一种油漆废气处理装置通过设置辅助排气机构，使辅助排气机构具有位于所述护罩内的盖体、连接所述盖体并且贯穿所述护罩的第二抽风管、连通所述第二抽风管和所述处理器的第一风机，从而，将油漆机挥发出的浓密的废气快速的排向处理器，使得护罩内存留的废气减少，再通过使用废气处理机构的第一抽风管，将护罩内稀疏的废气排出，进而，将护罩内的废气排除干净。

同时，在打开护罩时，虽然第一抽风管的抽风力度降低，但废气的排放量也减少，而且，辅助排气机构还可以正常运行，使得废气经由第二抽风管排出而不是从护罩散发到外界。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的另一方向示意图。

附图标记：100-护罩、110-第一抽风管、120-处理器、130-盖体、140-第一顶壁、150-第一侧壁、160-内折边、170-翻盖、180-缺口、190-透镜、200-第一管部、210-第二管部、220-出风口、230-推拉窗、240-油漆机、250-第一风机。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，本实施例旨在提供一种油漆废气处理装置。

参照图1，油漆废气处理装置会安装于油漆机240，从而，对油漆机240挥发出的油漆废气进行收集和处理。

结构上，油漆废气处理装置会具有废气处理机构。

详细的，废气处理机构具有护罩100、连通护罩100的第一抽风管110、连通第一抽风管110的处理器120。

其中，护罩100设置在油漆机240的进线侧，形成一个可封闭的腔室。

在油漆机240的进线方向上，护罩100可以设置有门，从而，方便进行调整、维护等操作。

在垂直于油漆机240的进线方向上，护罩100会设置有封闭窗，从而，既可以打开窗户来方便维护，还可以避免废气外泄，同时，方便观察护罩100内情况。

具体的，封闭窗可以是推拉窗230，所述推拉窗230与导线的移动方向平行。

在护罩100的顶部，可以设置锥筒的排气筒，并且，利用排气筒来连接第一抽风管110。

因而，可以方便的将废气导出，避免废气集聚在护罩100的顶部。

同时，护罩100的底沿应当与地面或油漆机240密封，避免废气外泄。

处理器120内应当设置催化剂，方便将废气转换或燃烧，避免直接排入空气中。

废气处理机构也应当配置风机，从而，促进废气流动。风机的位置可以是第一抽风管110上，也可以是处理器120的出风侧。

为解决护罩100内存留较多废气而废气处理机构不能快速的将废气抽除的问题，本实施例还设置有辅助排气机构。

具体的，参照图1和图2，辅助排气机构具有位于所述护罩100内的盖体130、连接所述盖体130并且贯穿所述护罩100的第二抽风管260、连通所述第二抽风管260和所述处理器120的第一风机250。

也就是说，当油漆机240的废气要散发至护罩100内时，先进入盖体130底部空间，进而，浓密的废气经第二抽风管260迅速的排出至处理器120，减少或避免废气散发至护罩100内，降低护罩100内部空间的废气密度。

换句话说，本实施例通过设置辅助排气机构，使辅助排气机构具有位于所述护罩100内的盖体130、连接所述盖体130并且贯穿所述护罩100的第二抽风管260、连通所述第二抽风管260和所述处理器120的第一风机250，从而，将油漆机240挥发出的浓密的废气快速的排向处理器120，使得护罩100内存留的废气减少，再通过使用废气处理机构的第一抽风管110，将护罩100内稀疏的废气排出，进而，将护罩100内的废气排除干净。

同时，在打开护罩100时，虽然第一抽风管110的抽风力度降低，但废气的排放量也减少，而且，辅助排气机构还可以正常运行，使得废气经由第二抽风管260排出而不是从护罩100散发到外界。

在一些优选的实施例中，参照图2，可以使所述盖体130具有第一顶壁140、两个相对的第一侧壁150、连接所述第一侧壁150的底端的内折边160，所述盖体130的内侧形成导线通道。

从而，对油漆机240的进线侧进行包覆处理，减少废气的飞散，使得浓密的废气快速的被第二抽风管260抽除。

在一些优选的实施例中，可以使所述盖体130铰接有翻盖170，所述翻盖170设置于所述盖体130背向所述油漆机240一侧。

因而，既可以向上翻转翻盖170，方便日常调整，同时，在正常生产中，可以对进线方向进行遮蔽，减少废气外溢。

在一些优选的实施例中，可以使所述翻盖170设置有容置导线通过的缺口180。

因而，既起到防止废气外溢的作用，还不需要提升盖体130，使得盖体130下方的空间小，有利用迅速抽出废气。

在一些优选的实施例中，可以使所述翻盖170设置有透镜190。

因而，操作工可以通过透镜190来观察，减少不必要的翻动翻盖170的操作，使得操作工较少接触废气，保护操作工。

在一些优选的实施例中，可以使所述翻盖170设置有两个，两个所述翻盖170沿导线移动方向并排设置。

从而，根据需要，选择的打开一个重量更轻的翻盖170，降低翻动翻盖170的强度，也减少废气的外溢。

在一些优选的实施例中，可以使所述第二抽风管260具有第一管部200和第二管部210，所述第一管部200竖直设置，所述第一管部200的底端连接所述盖体130，所述第一管部200的顶端连接所述第二管部210，所述第二管部210水平设置，所述第二管部210贯穿所述护罩100的侧壁后连接所述第一风机250。

因而，减少第二抽风管260在护罩100内的占用空间，降低布置难度，也方便进行盖体130的拆装。

在一些优选的实施例中，可以使所述第一风机250设置于所述护罩100靠近油漆机240一侧，所述第一风机250设置于油漆机240上。

因而，不增加油漆机240的水平尺寸规格，不影响现场布置。

在一些优选的实施例中，可以使所述处理器120设置于所述油漆机240顶部的出风口220，所述第一风机250设置有连通所述出风口220的出风管。

从而，延长浓密废气的流动路径，产生虹吸效应。

而且，油漆机240内烘干产生的热气可以加热废气，提高废气处理效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种油漆废气处理装置，其特征在于，包括：

废气处理机构，具有安装于油漆机(240)的进线侧的护罩(100)、连接所述护罩(100)顶部的第一抽风管(110)、连接所述第一抽风管(110)的处理器(120)；

辅助排气机构，具有位于所述护罩(100)内的盖体(130)、连接所述盖体(130)并且贯穿所述护罩(100)的第二抽风管(260)、连通所述第二抽风管(260)和所述处理器(120)的第一风机(250)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述盖体(130)具有第一顶壁(140)、两个相对的第一侧壁(150)、连接所述第一侧壁(150)的底端的内折边(160)，所述盖体(130)的内侧形成导线通道。

3.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述盖体(130)铰接有翻盖(170)，所述翻盖(170)设置于所述盖体(130)背向所述油漆机(240)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述翻盖(170)设置有容置导线通过的缺口(180)。

5.根据权利要求3所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述翻盖(170)设置有透镜(190)。

6.根据权利要求3所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述翻盖(170)设置有两个，两个所述翻盖(170)沿导线移动方向并排设置。

7.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述第二抽风管(260)具有第一管部(200)和第二管部(210)，所述第一管部(200)竖直设置，所述第一管部(200)的底端连接所述盖体(130)，所述第一管部(200)的顶端连接所述第二管部(210)，所述第二管部(210)水平设置，所述第二管部(210)贯穿所述护罩(100)的侧壁后连接所述第一风机(250)。

8.根据权利要求7所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述第一风机(250)设置于所述护罩(100)靠近油漆机(240)一侧，所述第一风机(250)设置于油漆机(240)上。

9.根据权利要求8所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述处理器(120)设置于所述油漆机(240)顶部的出风口(220)，所述第一风机(250)设置有连通所述出风口(220)的出风管。

10.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于，所述护罩(100)设置有推拉窗(230)，所述推拉窗(230)与导线的移动方向平行。

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