一种具有补风功能的通风柜
技术领域
本实用新型涉及实验室通风设备的技术领域,尤其是涉及一种补风型通风柜。
背景技术
现有的化学实验过程中基本使用敞开的实验台,而在进行化学实验时,容易产生一些有毒有害的物质,现有的实验台无法进行很好的防护,长期操作实验会对实验人员的身体健康有危害。
公布号为CN105921479A的中国专利公开了一种具有补风功能的通风柜,包括左侧板、右侧板、抽风机、挡板、储物箱、工作台、玻璃门以及导流板,左侧板和右侧板分别安装在工作台的两端,挡板安装在左侧板和右侧板之间,挡板的两侧分别设有玻璃门以及导流板,抽风机的吸气端伸入腔室内,抽风机的排气端伸出腔室外,储物箱固定安装在工作台的底部。上述专利中的通风柜在使用时,抽风机将实验中产生的有毒气体抽走。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在抽风机将腔室内的气体抽出时,腔室内的气压发生变化,使得外界的空气会从通风柜的正面开口处进入。但是实际工作时,进入通风柜腔室中的气体全部都是由抽风机抽取的,使得抽风机在抽取时需要消耗较大的能源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种补风型通风柜,其能够对腔室内部进行吹风,吹入的风与抽风机抽取的风混合在一起,在排风量不变的情况下,降低抽风机抽取的风量,从而达到节能的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有补风功能的通风柜,包括工作台、侧板、顶板、背板以及立柱,所述顶板上开设有用于将腔室内产生的气体排出的排风口,所述工作台上布置有工作面板;
所述通风柜还包括补风组件,所述补风组件包括固定连接在工作台前侧的下风箱、安装在下风箱上的下进风管、以及与下进风管连接在一起且向下进风管中吹风的风机,风机吹出的风经由下进风管进入下风箱中,所述下风箱上开设有用于将风排出的下出风孔,下出风孔朝向腔室内部;
所述补风组件还包括布置在顶板上的上风箱以及布置在顶板前侧的前风箱;
所述上风箱布置在顶板的下侧且与顶板固定连接,而且在上风箱与进风箱之间固定连接有将风机与上风箱连通的上进风管,上风箱上开设有若干个将上风箱中气体排出的上出风孔;上出风孔的位置开设在上风箱朝向背板的一侧;
所述前风箱布置在顶板的前侧且与侧板固定连接在一起,而且在前风箱与进风箱之间固定连接有将风机与前风箱连通的前进风管,前风箱上开设有若干个将前风箱中气体排出的前出风孔;前出风孔的位置开设在前风箱朝向背板的一侧;
所述上风箱包括与上进风管固定连接的连接板,所述连接板上垂直固定连接有安装板;在安装板上固定连接有倾斜板,倾斜板的两侧分别固定连接在安装板和连接板上,连接板、倾斜板以及安装板围成一个风筒;在风筒的两侧固定连接有用于将风筒两侧封闭的封闭板;
所述上出风孔开设在倾斜板上,所述连接板与顶板固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员在通风柜中进行实验时,风机启动,吹出的风分别经由下进风管吹入下风箱中,从下风箱中吹出;经由上进风管进入上风箱中,从上风箱中吹出;经由前进风管进入前风箱中,从前风箱中排出,从而对通风柜的腔室内部进行吹风,让排出的风量一致时,降低抽风机抽风的量,从而起到节能的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述倾斜板与连接板的连接处进行圆弧过渡,而且在圆弧过渡处开设水平出风孔,水平出风孔的出风方向与顶板平行。
通过采用上述技术方案,风进入风筒后,会从水平出风孔和上出风孔处排出,从水平出风孔处排出的风直接对顶板的下表面进行吹动,减少实验气体在顶板下部的堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上进风管有若干个,所述上风箱的内部固定连接有若干个分隔板,分隔板将风筒分割成若干个风腔,每个风腔对应一个上进风管。
通过采用上述技术方案,让从上进风管处进入上风箱中的风不会相互干涉,每个风腔中都有独自的气流,从而提高上出风孔处的气流稳定性,不会出现气流相互干涉而导致的错乱情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风筒中固定连接有多个弧形板,弧形板的布置方向与连接板的布置方向平行,在弧形板上开设有若干个滤风孔,若干个滤风孔布置在弧形板朝向倾斜板的一侧,而且是朝向上出风孔。
通过采用上述技术方案,弧形板能够对进入上风箱中的风进行导向,让风不会直接吹到倾斜板与安装板的连接处,防止风在倾斜板与安装板处形成涡流。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板上侧固定连接有与多个上进风管连通的进风箱,且在进风箱上固定连接有与风机相连的引风管;所述下进风管与所述前进风管与所述进风箱内部连通。
通过采用上述技术方案,将多个上进风管的进风处汇总在一起,让便于工作人员的安装和布置,让顶板上的上进风管布置更为整齐。而且下进风管和前进风管汇集在进风箱上,能够便于气体传输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板中布置有空腔,下进风管从顶板上穿入空腔中,并从空腔中穿出。
通过采用上述技术方案,下进风管的大部分处于空腔中,提高下进风管的隐蔽性,以及减少下进风管占用的额外空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述倾斜板上开设有容纳口,容纳口处固定连接有容纳箱,容纳箱中安装有照明灯,容纳箱布置在上风箱内部。
通过采用上述技术方案,让照明灯安装在上风箱上,能够节省顶板上的安装位置,也能够避免照明灯对上风箱吹出的风进行阻挡。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板上开设有用于给容纳箱进行让位的让位槽。
通过采用上述技术方案,分隔板不会与容纳箱相互干涉。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板与容纳箱紧贴,且所述让位槽的槽壁与容纳箱紧贴。
通过采用上述技术方案,能够避免相邻风腔中的风相互流动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置补风组件对通风柜的腔室内部进行吹风,能够让吹入的风与抽风机抽取的风混合在一起,在排风量不变的情况下,降低抽风机抽取的风量,从而达到节能的效果;
2.通过设置补风组件,还能够有效的防止腔室内的有害气体从通风柜的前侧泄漏;
3.通过设置进风箱,既可以节省空间,对上风箱、下风箱以及前风箱的进风源进行汇总,也能够将上风箱、下风箱以及前风箱所需的风吹入腔室中。
附图说明
图1为本实施例中通风柜的示意图;
图2为本实施例中侧板上预留空腔的示意图;
图3为本实施例中通风柜上设置补风组件的位置示意图;
图4为本实施例中补风组件中四个风箱的连接示意图;
图5为本实施例中上风箱的示意图;
图6为本实施例中上风箱内部设置弧形板和分隔板的示意图;
图7为本实施例中上风箱内部设置容纳箱的示意图;
图8为本实施例中下风箱的示意图;
图9为本实施例中前风箱的示意图。
图中,1、工作台;11、工作面板;2、侧板;21、空腔;3、顶板;4、背板;5、立柱;6、补风组件;61、上风箱;6101、连接板;6102、安装板;6103、倾斜板;6104、封闭板;6105、上出风孔;6106、分隔板;6107、弧形板;6108、滤风孔;6109、水平出风孔;6110、容纳口;6111、容纳箱;6112、照明灯;6113、让位槽;62、上进风管;63、进风箱;64、引风管;65、下风箱;66、前风箱;67、下进风管;68、下出风孔;69、前进风管;610、前出风孔;7、防护门;8、腔室;9、排风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种具有补风功能的通风柜,包括工作台1、侧板2、顶板3、背板4、立柱5以及补风组件6。工作台1上面布置有工作面板11。
在工作台1的两侧布置两个侧板2,顶板3安装在两个侧板2之间,且顶板3布置在侧板2上侧与侧板2固定连接。在顶板3的前侧安装有防护门7,背板4布置在顶板3的后侧,侧板2、顶板3、背板4、工作面板11以及防护门7围成一个腔室8。
在顶板3上贯穿开设有用于将腔室8内产生的气体排出的排风口9,排风口9与抽风机连接在一起,抽风机在运行时,通过排风口9从腔室8内部将气体抽出,便于腔室8内的气体排出。
参照图3、图4,补风组件6包括固定连接在顶板3下侧的上风箱61、安装在上风箱61上的上进风管62、以及与上进风箱63连接在一起且向上进风管62中吹风的风机,风机吹出的风经由上进风管62进入上风箱61中。而且上风箱61布置在腔室8的前侧。
参照图5、图6,上风箱61包括与上进风管62固定连接的连接板6101,而且在连接板6101上固定连接有多个上进风管62。连接板6101与顶板3固定连接。
连接板6101上垂直固定连接有安装板6102。在安装板6102上固定连接有倾斜板6103,倾斜板6103的两侧分别固定连接在安装板6102和连接板6101上,连接板6101、倾斜板6103以及安装板6102围成一个风筒。在风筒的两侧固定连接有用于将风筒两侧封闭的封闭板6104。
其中,在倾斜板6103上开设有若干个上出风孔6105,若干个上出风孔6105布置在倾斜板6103长度方向的一侧,而且在将上风箱61安装在顶板3上时,倾斜板6103上的上出风孔6105朝向腔室8。
在风机启动时,风机吹出的风经由上进风管62进入上风箱61中,风在进入上风箱61中后,直接吹到倾斜板6103上,经由倾斜板6103上的上出风孔6105排出,使得风从倾斜板6103上的上出风孔6105向腔室8内部吹。
参照图6、图7,在上风箱61的内部固定连接有若干个分隔板6106,分隔板6106的边缘分别固定连接在倾斜板6103、连接板6101以及安装板6102上。分隔板6106将风筒分割成若干个风腔,每个风腔对应一个上进风管62。其中,通过设置若干个风腔,并对应上进风管62,让从上进风管62处进入上风箱61中的风不会相互干涉,每个风腔中都有独自的气流,从而提高上出风孔6105处的气流稳定性,不会出现气流相互干涉而导致的错乱情况。
在风筒中固定连接有多个弧形板6107,每个风腔中设置一个弧形板6107,弧形板6107的布置方向与连接板6101的布置方向平行,而且弧形板6107通过扣合的方式固定连接在连接板6101上,而且弧形板6107的两端分别与两个分隔板6106固定连接或者与分隔板6106和封闭板6104固定连接。在弧形板6107上开设有若干个滤风孔6108,若干个滤风孔6108布置在弧形板6107朝向倾斜板6103的一侧,而且是朝向上出风孔6105。
风从上进风管62进入风筒中后,会吹到弧形板6107上,在弧形板6107上沿着弧形板6107流动,并从滤风孔6108处穿过弧形板6107,风穿过弧形板6107后,吹到上出风孔6105处,从上出风孔6105处排出。通过设置弧形板6107,能够对进入上风箱61中的风进行导向,让风不会直接吹到倾斜板6103与安装板6102的连接处,防止风在倾斜板6103与安装板6102处形成涡流。
将倾斜板6103与连接板6101的连接处进行圆弧过渡,而且在圆弧过渡处开设水平出风孔6109,水平出风孔6109的出风方向与顶板3平行,使得风进入风筒后,会从水平出风孔6109和上出风孔6105处排出,从水平出风孔6109处排出的风直接对顶板3的下表面进行吹动。
参照图3、图4,在顶板3上安装有进风箱63,进风箱63固定连接在顶板3的上侧,而且在进风箱63的上侧固定连接有与进风箱63内部连通的引风管64,引风管64与风机相连,让风机吹出的风能够经由引风管64进入进风箱63中。上进风管62的另一端与进风箱63固定连接且与进风箱63的内部连通,使得进风箱63与上风箱61之间通过上进风管62连通。
风机吹出的风进入进风箱63中后,从进风箱63中沿着上进风管62进入上风箱61中。通过设置进风箱63,将多个上进风管62的进风处汇总在一起,让便于工作人员的安装和布置,让顶板3上的上进风管62布置更为整齐。
补风组件6还包括布置在工作台1上的下风箱65以及布置在防护门7前侧的前风箱66。
具体的来说,参照图4、图8,下风箱65布置在工作台1的前侧,与工作台1固定连接,而且在下风箱65与进风箱63之间固定连接有下进风管67,下进风管67用于将进风箱63与下风箱65连通,下风箱65上开设有若干个将下风箱65中气体排出的下出风孔68,下出风孔68开设的方向朝向背板4,使得从下出风孔68处排出的风吹入腔室8中,既可以从腔室8下部向腔室8的内部吹风,也可以对工作台1面上的气体进行吹动,从排风口9处排出。在侧板2中布置有空腔21,下进风管67从顶板3上穿入空腔21中,并从空腔21中穿出,与下风箱65连通,使得下进风管67的大部分处于空腔21中,提高下进风管67的隐蔽性,以及减少下进风管67占用的额外空间。其中,侧板2由多个型材拼接而成,在拼接的过程中预留出空腔21。
参照图4、图9,前风箱66布置在顶板3的前侧,与侧板2固定连接在一起,而且在前风箱66与进风箱63之间固定连接有前进风管69,前进风管69用于将进风箱63与前风箱66连通,前风箱66上开设有若干个将前风箱66中气体排出的前出风孔610,前出风孔610排出的气体吹到防护门7上,并且是吹到防护门7的玻璃上,可以从腔室8的前侧直接向腔室8的内部吹风。前进风管69固定连接在进风箱63的上侧,而且固定连接在前风箱66的上侧。前排气口的位置开设在前风箱66朝向背板4的一侧。
另外,参照图6、图7,在上风箱61上的倾斜板6103上开设有容纳口6110,容纳口6110处固定连接有容纳箱6111,容纳箱6111中安装有照明灯6112,容纳箱6111布置在上风箱61内部,而且在分隔板6106上开设有用于给容纳箱6111进行让位的让位槽6113,分隔板6106与容纳箱6111紧贴,且让位槽6113的槽壁与容纳箱6111紧贴。
本实施例的实施原理为:工作人员在通风柜中进行实验时,风机启动,吹出的风分别经由下进风管67吹入下风箱65中,从下风箱65中吹出;经由上进风管62进入上风箱61中,从上风箱61中吹出;经由前进风管69进入前风箱66中,从前风箱66中排出,从而对通风柜的腔室8内部进行吹风,让排出的风量一致时,降低抽风机抽风的量,从而起到节能的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。