CN111842139A - 一种工业物料筛选除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种工业物料筛选除尘装置,通过设置定位装置和驱动装置可以改变筛板在支撑装置中的位置,可使得筛板在支撑装置中上下移动,并可通过吹风装置对支撑装置中筛选产生的灰尘的进行清除,且可在筛板从底部位置被移动到上部位置的时候对底部平时不能进行除灰的位置进行除灰,防止了筛选装置中不好被清灰的位置长期积灰影响工作。
Description
技术领域
本发明涉及工业除尘技术领域,具体为一种工业物料筛选除尘装置。
背景技术
工业原材料是经过人类劳动而取得并用于工业生产过程的劳动对象,工业原材料按其加工程度不同可分为原料和材料两类,来自采掘工业和农业的劳动对象称为原料;经过进一步加工的原料称为材料,如炼钢用的生铁等;而工业原料由于在应用中所需求的尺寸不同,且往往进行初加工的工业原材料需要进行筛选从而得到所需要的尺寸,比如各种金属屑材料,而在筛选过程中一般采用筛网装置进行筛选,公开号为CN110238057A的发明专利申请公开了一种大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置,大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置包括筛选箱、除尘机构、箱状筛选网、支撑机构、升降机构和拨动机构,所述筛选箱的顶部固定安装有进料管,且进料管的侧壁固定安装有排风扇,所述除尘机构安装在进料管内,用于对大米进行筛选的箱状筛选网安装在筛选箱内,四个所述支撑机构分别对称设置在筛选箱的内顶壁上,且四个支撑机构分别用于对箱状筛选网内底壁的边角进行支撑,升降机构安装在筛选箱中,所述拨动机构设置在筛选箱内;公开号为CN109530046A的发明专利申请公开了一种筛选效率高的筛选设备,包括筛选机,所述筛选机的顶部从左至右依次固定连接有翻动机构和粉碎机构,所述筛选机后侧的右侧连通有除尘机构。本发明通过设置筛选机、翻动机构、粉碎机构、除尘机构、柜体、盒体、过滤网板、柜门、把手、除尘罩、风机、伸缩软管、第二电机、壳体、第一滚筒、刀片、第一转轴、料斗、箱体、第二滚筒、第二转轴、从动齿轮、主动齿轮、旋转杆、从动链轮、滑杆、链条、拨杆、滑套、活动框、主动链轮、第一电机、固定块、罩壳和导流框的配合使用,解决了现有的部分筛选设备筛选效率低的问题,但现有的筛选除尘装置均不能对筛选装置的支撑装置或支撑位置以及角落进行除尘,久而久之这些比较隐蔽的位置灰尘越积越多影响使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业物料筛选除尘装置。
(二)技术方案
一种工业物料筛选除尘装置,包括筛选装置、支撑装置、驱动装置、定位装置;筛选装置包括筛网,筛网上设置有多个筛孔,筛网的正上方设置有进料斗,工业物料通过进料斗落在筛网上,筛网的下方设置有收集装置,经过筛选后物料落入收集装置中。
进一步地,支撑装置包括左右支撑台,每个支撑台均由左右支撑腿进行支撑,支撑台上设置有筛网放置腔,筛网放置腔设置有底板、顶板和后侧板,前壁和左右两壁为空状,筛板的两端放置在腔体内的底板上。
进一步地,定位装置包括上定位装置和下定位装置,下定位装置包括支撑板、下电磁定位柱;支撑板连接在支撑台下端左右支撑腿的中间,下电磁定位柱的一端放置在支撑板上,支撑台放置腔的底板上设置有定位柱穿过孔,下电磁定位柱穿过孔伸入支撑台放置腔的内部与筛板的底部顶住,下电磁定位柱上缠绕有电磁线圈,并与通电装置连接,筛板的底部为铁制材料。
进一步地,上定位装置设置在筛网放置腔顶板的上方,上定位装置包括连接台、上电磁定位柱;筛网放置腔的顶板上设置有定位柱穿过孔,上电磁定位柱穿过孔伸入放置腔内部。
进一步地,放置腔一侧空腔壁的外端设置有风机,另一侧空腔壁的外端设置有灰尘收集装置。
进一步地,驱动装置包括引导管、电机、螺杆、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、驱动轴、吹风叶轮;引导管的上端和下端均与固定装置连接,筛板上设置有引导孔,筛板通过引导孔与穿过引导孔的引导管进行配合,筛板可以在引导管上上下移动。
进一步地,螺杆的上端和电机连接,筛板上设置有螺孔,螺孔内设置有螺纹与螺杆配合,螺杆的下端穿过放置腔下端的底板伸到底板下方,螺杆伸入底板下方的一端设置有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合,锥齿轮Ⅱ和驱动轴连接,驱动轴上连接有多个吹风叶轮,筛网放置腔的底板上设置有多个通风孔,吹风叶轮的吹风方向朝向放置腔底板的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种工业物料筛选除尘装置,具备以下有益效果:
本发明通过设置定位装置和驱动装置可以改变筛板在支撑装置中的位置,可使得筛板在支撑装置中上下移动,并可通过吹风装置对支撑装置中筛选产生的灰尘的进行清除,且可在筛板从底部位置被移动到上部位置的时候对底部平时不能进行除灰的位置进行除灰,防止了筛选装置中不好被清灰的位置长期积灰影响工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明支撑装置示意图。
图3为本发明驱动装置示意图。
图中:1-筛网、2-支撑台、3-支撑腿、4-筛孔、5-支撑板、6-下电磁定位柱、7-风机、8-上电磁定位柱、9-引导管、10-螺杆、11-锥齿轮Ⅰ、12-锥齿轮Ⅱ、13-驱动轴、14-吹风叶轮、15-放置腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种工业物料筛选除尘装置,包括筛选装置、支撑装置、驱动装置、定位装置;筛选装置包括筛网1,筛网1上设置有多个筛孔4,筛网1的正上方设置有进料斗,工业物料通过进料斗落在筛网1上,筛网1的下方设置有收集装置,经过筛选后物料落入收集装置中,支撑装置包括左右支撑台2,每个支撑台2均由左右支撑腿3进行支撑,支撑台2上设置有筛网放置腔15,筛网1放置腔设置有底板、顶板和后侧板,前壁和左右两壁为空状,筛网1的两端放置在腔体内的底板上,定位装置包括上定位装置和下定位装置,下定位装置包括支撑板5、下电磁定位柱6;支撑板5连接在支撑台2下端左右支撑腿3的中间,下电磁定位柱6的一端放置在支撑板5上,支撑台2放置腔15的底板上设置有定位柱穿过孔,下电磁定位柱6穿过孔伸入支撑台放置腔15的内部与筛板的底部顶住,下电磁定位柱6上缠绕有电磁线圈,并与通电装置连接,筛板的底部为铁制材料,上定位装置设置在筛网放置腔顶板的上方,上定位装置包括连接台、上电磁定位柱8;筛网放置腔的顶板上设置有定位柱穿过孔,上电磁定位柱8穿过孔伸入放置腔15内部,放置腔一侧空腔壁的外端设置有风机,另一侧空腔壁的外端设置有灰尘收集装置,驱动装置包括引导管9、电机、螺杆10、锥齿轮Ⅰ(11)、锥齿轮Ⅱ(12)、驱动轴13、吹风叶轮14;引导管9的上端和下端均与固定装置连接,筛板1上设置有引导孔,筛板通过引导孔与穿过引导孔的引导管9进行配合,筛板1可以在引导管9上上下移动,螺杆10的上端和电机连接,筛板上设置有螺孔,螺孔内设置有螺纹与螺杆10配合,螺杆10的下端穿过放置腔下端的底板伸到底板下方,螺杆10伸入底板下方的一端设置有锥齿轮Ⅰ(11),锥齿轮Ⅰ(11)和锥齿轮Ⅱ(12)啮合,锥齿轮Ⅱ(12)和驱动轴13连接,驱动轴13上连接有多个吹风叶轮14,筛网1放置腔的底板上设置有多个通风孔,吹风叶轮14的吹风方向朝向放置腔底板的上方。
本发明的工作过程为:将工业原料倒入筛网上进行筛选,在平时进行筛选的过程中将放置腔内部的灰尘用风机去除,在需要去除筛板放置位置不易去除灰尘的时候时,启动电机带动螺杆转动,螺杆转动的过程带动锥齿轮组工作并将筛板向上运动,同时切断下电磁定位柱的电源,筛板在接触到上电磁定位柱时接通到上电磁定位柱的电源进行定位,同时锥齿轮组的转动带动驱动轴转动带动吹风叶轮转动吹风将放置腔底部的灰尘吹起,同时启动风机将吹起的灰尘吹向放置腔另一边进行收集。
Claims (4)
1.一种工业物料筛选除尘装置,包括筛选装置、支撑装置、驱动装置、定位装置;筛选装置包括筛网,筛网上设置有多个筛孔,筛网的正上方设置有进料斗,工业物料通过进料斗落在筛网上,筛网的下方设置有收集装置,经过筛选后物料落入收集装置中,支撑装置包括左右支撑台,每个支撑台均由左右支撑腿进行支撑,支撑台上设置有筛网放置腔,筛网放置腔设置有底板、顶板和后侧板,前壁和左右两壁为空状,筛板的两端放置在腔体内的底板上,定位装置包括上定位装置和下定位装置,下定位装置包括支撑板、下电磁定位柱;支撑板连接在支撑台下端左右支撑腿的中间,下电磁定位柱的一端放置在支撑板上,支撑台放置腔的底板上设置有定位柱穿过孔,下电磁定位柱穿过孔伸入支撑台放置腔的内部与筛板的底部顶住,下电磁定位柱上缠绕有电磁线圈,并与通电装置连接,筛板的底部为铁制材料,上定位装置设置在筛网放置腔顶板的上方,上定位装置包括连接台、上电磁定位柱;筛网放置腔的顶板上设置有定位柱穿过孔,上电磁定位柱穿过孔伸入放置腔内部。
2.根据权利要求1所述的工业物料筛选除尘装置,其特征在于:放置腔一侧空腔壁的外端设置有风机,另一侧空腔壁的外端设置有灰尘收集装置。
3.根据权利要求1所述的工业物料筛选除尘装置,其特征在于:驱动装置包括引导管、电机、螺杆、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、驱动轴、吹风叶轮;引导管的上端和下端均与固定装置连接,筛板上设置有引导孔,筛板通过引导孔与穿过引导孔的引导管进行配合,筛板可以在引导管上上下移动。
4.根据权利要求3所述的工业物料筛选除尘装置,其特征在于:螺杆的上端和电机连接,筛板上设置有螺孔,螺孔内设置有螺纹与螺杆配合,螺杆的下端穿过放置腔下端的底板伸到底板下方,螺杆伸入底板下方的一端设置有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合,锥齿轮Ⅱ和驱动轴连接,驱动轴上连接有多个吹风叶轮,筛网放置腔的底板上设置有多个通风孔,吹风叶轮的吹风方向朝向放置腔底板的上方。
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