CN111842024A - 热熔压电喷射阀及其拆卸方法 - Google Patents

热熔压电喷射阀及其拆卸方法 Download PDF

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陶军军
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Abstract

本发明公开了一种热熔压电喷射阀及其拆卸方法，包括壳体组件和阀体组件：阀体组件包括阀体、锁紧盖和撞针，阀体与壳体组件可拆卸连接，锁紧盖与阀体可拆卸连接，撞针贯穿所述壳体组件的侧壁；壳体组件包括主壳体和安装件，主壳体与阀体可拆卸连接，安装件贯穿主壳体的侧壁并与主壳体可拆卸连接，撞针贯穿安装件。本发明提供的压电喷射阀，将阀体与壳体组件拆开后，再将锁紧盖与阀体解除连接，即可将阀体组件拆散，方便拆装，而且各个零件重新组装后无需调试装配精度，方便实用。

Description

热熔压电喷射阀及其拆卸方法
技术领域
本发明涉及点胶设备技术领域，具体地说，是一种热熔压电喷射阀及其拆卸方法。
背景技术
压电式喷射阀利用了压电材料的逆压电效应，喷射频率高、设备结构简单,而且喷射可以获得十分微小的胶点；另一方面，压电结构的控制精度高，可提高喷射点胶品质。压电式喷射阀在长时间使用后，其阀座需要拆卸下来清洗，由于阀座包括有座体、撞针、密封圈、喷嘴等部件，在清洗时，需要将各个部件拆下，整个拆卸以及组装工作麻烦，另外，清洗完毕后，需要重新调试各个零部件的装配精度，调试过程复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热熔压电喷射阀，方便拆装。
为解决上述技术问题，本发明的一个目的提供了一种热熔压电喷射阀，其特征在于，包括壳体组件和阀体组件：
所述阀体组件包括阀体、锁紧盖和撞针，所述阀体与所述壳体组件可拆卸连接，所述锁紧盖与所述阀体可拆卸连接，所述撞针贯穿所述壳体组件的侧壁；
所述壳体组件包括主壳体和安装件，所述主壳体与所述阀体可拆卸连接，所述安装件贯穿所述主壳体的侧壁并与所述主壳体可拆卸连接，所述撞针贯穿所述安装件。
采用以上技术方案，所述阀体在朝向所述安装件的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有贯通的第一孔洞，所述阀体上还开设有与所述第一孔洞连通的第二孔洞。
采用以上技术方案，所述阀体组件包括：
第一堵头，塞设于凹槽中并夹设于所述安装件与凹槽的底部之间；
第二堵头，相对于第一堵头位于第一孔洞的另一端，其中一部分塞设于第一孔洞中，另一部分压设于阀体上，第二堵头上开设有贯通的第三孔洞，所述第三孔洞的轴线与第一孔洞平行；以及
喷头，在背离所述阀体一侧压设于所述第二堵头上，所述喷头具圆锥状的凹部，所述凹部的底端具有贯通的第四孔洞。
采用以上技术方案，所述第一堵头还具有伸入所述第一孔洞中的凸出部，沿着远离所述第一堵头方向所述凸出部逐渐缩小。
采用以上技术方案，所述阀体组件还包括：
第一弹性密封件，围设于所述第一堵头的四周并夹设于所述第一堵头和所述凹槽的侧壁之间；以及
第二弹性密封件，围设于所述第二堵头的四周并夹设于所述第二堵头和所述第一孔洞的侧壁之间。
采用以上技术方案，还包括驱动组件和储液组件，所述驱动组件设置于所述壳体组件的空腔中，用于在所述驱动组件的驱动下将所述储液组件提供的胶水喷射出去；
其中撞针的一部分位于所述壳体组件的空腔内与所述驱动组件连接，另一部分贯穿第一堵头后插设于第三孔洞中，所述撞针与第一堵头之间紧密贴合，与第三孔洞的侧壁留有间隙，所述撞针在所述驱动组件的驱动下沿其轴线往复运动；
所述储液组件中的胶水依次流经第二孔洞、第一孔洞、第三孔洞和凹部，并在所述撞针的冲击作用下由第四孔洞喷射出去。
采用以上技术方案，所述锁紧盖与所述阀体、所述锁紧盖与第二堵头均为螺纹连接。
采用以上技术方案，所述驱动组件包括：均位于所述壳体组件空腔内的压电块、杠杆和复位弹簧，所述杠杆一端与所述壳体组件铰接，另一端压设于所述撞针的顶端上，所述压电块压设于所述杠杆上，所述复位弹簧套接在所述撞针上，并夹设于所述撞针的顶端与所述壳体组件的侧壁之间。
采用以上技术方案，还包括第一加热件和第二加热件，所述第一加热件用于加热所述储液组件，所述第二加热件用于加热所述阀体组件；
其中所述第二加热件套设于所述阀体组件外并与所述阀体组件可拆卸连接。
本发明的另一个目的是提供一种热熔压电喷射阀的拆卸方法，该方法包括阀体组件的拆卸步骤如下：
S1、将阀体与壳体组件解除连接，并与撞针脱离；
S2、拔出第一堵头；
S3、将锁紧盖与阀体解除连接；
S4、取下喷头；
S5、拔出第二堵头，完成拆卸过程。
有益效果：
本发明提供的压电喷射阀，将阀体与壳体组件拆开后，再将锁紧盖与阀体解除连接，即可将阀体组件拆散，方便拆装，而且各个零件重新组装后无需调试装配精度，方便实用。
附图说明
图1是本发明压电喷射阀的三维结构示意图；
图2是图1的剖面图；
图3是本发明压电喷射阀中阀体组件的三维结构示意图；
图4是图3的爆炸图；
图5是图2的剖面图；
图6是本发明压电喷射阀中阀体的剖面图；
图7是本发明压电喷射阀中第二堵头的剖面图；
图8是本发明压电喷射阀中喷头的剖面图；
图9是本发明压电喷射阀中锁紧盖的剖面图；
图10是本发明压电喷射阀中第一堵头的剖面图。
图中，
100.壳体组件，101.主壳体，102.安装件；
200.驱动组件，201.杠杆，202.压电块，203.复位弹簧；
300.阀体组件；
301.阀体，301a.凹槽，301b.第一孔洞，301c.第二孔洞；
302.撞针；
303.锁紧盖，303a.避让孔；
304.第一堵头，304a.凸出部；
305.第二堵头，305a.第三孔洞，305b.倒角；
306.喷头，306a.凹部，306b.第四孔洞；
307.第一弹性密封件；
308.第二弹性密封件；
400.储液组件；
500.第一加热件；
600.第二加热件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
一种热熔压电喷射阀，如图1和2所示，包括：壳体组件100、驱动组件200、阀体组件300和储液组件400，驱动组件200设置于壳体组件100的空腔中，阀体组件300与壳体组件100固定连接，用于在驱动组件200的驱动下将储液组件400提供的胶水喷射出去；
其中，如图3～图5所示，阀体组件300包括：
阀体301，与壳体组件100可拆卸连接，见图6，在朝向壳体组件100一侧设置有凹槽301a，凹槽301a的底部设置有贯通的第一孔洞301b，阀体301上还开设有与第一孔洞301b连通的第二孔洞301c，第二孔洞301c形成储液组件400向第一孔洞301b内输送胶水的通道；
第一堵头304，塞设于凹槽301a中并夹设于壳体组件100与凹槽301a的底部之间；
第一弹性密封件307，围设于第一堵头304的四周并夹设于第一堵头304和凹槽301a的侧壁之间，第一弹性密封件307可以防止胶水渗漏，为方便安装，第一堵头304上开设有安装槽，第一弹性密封件307卡设于安装槽中；
第二堵头305，相对于第一堵头304位于第一孔洞301b的另一端，其中一部分塞设于第一孔洞301b中，另一部分压设于阀体301上，见图7，第二堵头305上开设有贯通的第三孔洞305a，第三孔洞305a的轴线与第一孔洞301c平行；
第二弹性密封件308，围设于第二堵头305的四周并夹设于第二堵头305和第一孔洞301c的侧壁之间，第二弹性密封件308可以防止胶水渗漏，为方便安装，第二堵头305上开设有安装槽，第二弹性密封件308卡设于安装槽中；
喷头306，在背离阀体301一侧压设于第二堵头305上，见图8，喷头306具圆锥状的凹部306a，凹部306a的底端具有贯通的第四孔洞306b；
锁紧盖303，压设于喷头306上并与阀体301可拆卸连接，见图9，在对应第四孔洞306b处锁紧盖303上设置有避让孔303a；
以及撞针302，贯穿壳体组件100的侧壁，一部分位于壳体组件100的空腔内与驱动组件200连接，另一部分贯穿第一堵头304后插设于第三孔洞305a中，撞针302与第一堵头304之间紧密贴合，防止胶水渗出，与第三孔洞305a的侧壁留有间隙，供胶水流动，撞针302在驱动组件200的驱动下沿其轴线往复运动；
储液组件400中的胶水依次流经第二孔洞301c、第一孔洞301b、第三孔洞305a和凹部306a，并在撞针302的冲击作用下由第四孔洞306b喷射出去。
上述实施例中的压电喷射阀，阀体组件拆卸过程：
将阀体301与壳体组件100解除连接，并与撞针302脱离；
拔出第一堵头304；
将锁紧盖303与阀体301解除连接；
取下喷头306；
拔出第二堵头305，完成拆卸过程；
安装过程与拆卸过程相反。
上述实施例中的压电喷射阀中的阀体组件方便拆装，便于清洗。同时，第一堵头304与阀体301以及第二堵头305与阀体301之间分别夹设有第一弹性密封件307和第二弹性密封件308，保证了密封效果，避免工作过程中胶水泄露。
具体地，锁紧盖303与阀体301螺纹连接，以便于将喷头306、第二堵头305和阀体301夹紧，以增强密封效果。
另外，锁紧盖303还与第二堵头305螺纹连接，以便于将喷头306和第二堵头305夹紧，比增强密封效果。
如图5和图10所示，第一堵头304还具有伸入第一孔洞301b中的凸出部304a，沿着远离第一堵头304方向凸出部304a逐渐缩小，以引导胶水进入第三孔洞305a。
如图5和图7所示，在朝向第一堵头304一侧，第三孔洞305a的端部设置有倒角305b，以引导胶水进入第三孔洞305a。
具体地，如图2所示，壳体组件100包括：主壳体101和安装件102，安装件102贯穿主壳体101的侧壁并与主壳体101可拆卸连接，撞针302贯穿安装件102。通过该结构以方便拆装撞针302。在该实施方式中，阀体301与主壳体101可拆卸连接，第一堵头304夹设于安装件102与凹槽301a的底部之间。
具体地，如图2所示，驱动组件200包括：均位于壳体组件100空腔内的压电块202、杠杆201和复位弹簧203，杠杆201一端与壳体组件100铰接，另一端压设于撞针302的顶端上，压电块202压设于杠杆201上，复位弹簧203套接在撞针302上，并夹设于撞针302的顶端与壳体组件100的侧壁之间。压电块202得电伸长，失电还原，通过杠杠201的放大作用将形变传递至撞针302上。得电时，撞针302压缩复位弹簧203进行移动，失电时，复位弹簧203将撞针302复位。
为了能适用于热熔胶，如图1所示和图2所示，还包括第一加热件500和第二加热件600，第一加热件500用于加热储液组件400，第二加热件600用于加热阀体组件300，采用两段式加热，加热最高可到220℃。在该实施方式中，为方便拆装阀体组件300，第二加热件600套设于阀体组件300外并与阀体组件300可拆卸连接。
实施例2
一种热熔压电喷射阀的拆卸方法，该方法包括阀体组件的拆卸步骤如下：
S1、将阀体与壳体组件解除连接，并与撞针脱离；
S2、拔出第一堵头；
S3、将锁紧盖与阀体解除连接；
S4、取下喷头；
S5、拔出第二堵头，完成拆卸过程。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种热熔压电喷射阀，其特征在于，包括壳体组件和阀体组件：
所述阀体组件包括阀体、锁紧盖和撞针，所述阀体与所述壳体组件可拆卸连接，所述锁紧盖与所述阀体可拆卸连接，所述撞针贯穿所述壳体组件的侧壁；
所述壳体组件包括主壳体和安装件，所述主壳体与所述阀体可拆卸连接，所述安装件贯穿所述主壳体的侧壁并与所述主壳体可拆卸连接，所述撞针贯穿所述安装件。
2.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述阀体在朝向所述安装件的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有贯通的第一孔洞，所述阀体上还开设有与所述第一孔洞连通的第二孔洞。
3.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述阀体组件包括：
第一堵头，塞设于凹槽中并夹设于所述安装件与凹槽的底部之间；
第二堵头，相对于第一堵头位于第一孔洞的另一端，其中一部分塞设于第一孔洞中，另一部分压设于阀体上，第二堵头上开设有贯通的第三孔洞，所述第三孔洞的轴线与第一孔洞平行；以及
喷头，在背离所述阀体一侧压设于所述第二堵头上，所述喷头具圆锥状的凹部，所述凹部的底端具有贯通的第四孔洞。
4.如权利要求3所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述第一堵头还具有伸入所述第一孔洞中的凸出部，沿着远离所述第一堵头方向所述凸出部逐渐缩小。
5.如权利要求3所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述阀体组件还包括：
第一弹性密封件，围设于所述第一堵头的四周并夹设于所述第一堵头和所述凹槽的侧壁之间；以及
第二弹性密封件，围设于所述第二堵头的四周并夹设于所述第二堵头和所述第一孔洞的侧壁之间。
6.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：还包括驱动组件和储液组件，所述驱动组件设置于所述壳体组件的空腔中，用于在所述驱动组件的驱动下将所述储液组件提供的胶水喷射出去；
其中撞针的一部分位于所述壳体组件的空腔内与所述驱动组件连接，另一部分贯穿第一堵头后插设于第三孔洞中，所述撞针与第一堵头之间紧密贴合，与第三孔洞的侧壁留有间隙，所述撞针在所述驱动组件的驱动下沿其轴线往复运动；
所述储液组件中的胶水依次流经第二孔洞、第一孔洞、第三孔洞和凹部，并在所述撞针的冲击作用下由第四孔洞喷射出去。
7.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述锁紧盖与所述阀体、所述锁紧盖与第二堵头均为螺纹连接。
8.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：所述驱动组件包括：均位于所述壳体组件空腔内的压电块、杠杆和复位弹簧，所述杠杆一端与所述壳体组件铰接，另一端压设于所述撞针的顶端上，所述压电块压设于所述杠杆上，所述复位弹簧套接在所述撞针上，并夹设于所述撞针的顶端与所述壳体组件的侧壁之间。
9.如权利要求1所述的热熔压电喷射阀，其特征在于：还包括第一加热件和第二加热件，所述第一加热件用于加热所述储液组件，所述第二加热件用于加热所述阀体组件；
其中所述第二加热件套设于所述阀体组件外并与所述阀体组件可拆卸连接。
10.如权利要求1-9任一项所述的热熔压电喷射阀的拆卸方法，其特征在于：该方法包括阀体组件的拆卸步骤如下：
S1、将阀体与壳体组件解除连接，并与撞针脱离；
S2、拔出第一堵头；
S3、将锁紧盖与阀体解除连接；
S4、取下喷头；
S5、拔出第二堵头，完成拆卸过程。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030

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