CN111841790A - 一种蚕豆加工装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕豆加工装置，包括安装底座，安装底座的顶部装配有粉碎筒；粉碎筒具有筒腔，粉碎筒内装配有粉碎机构，粉碎机构包括若干个上、下间隔设置的静态粉碎部件，粉碎筒内设有与若干个静态粉碎部件配合的动态粉碎部件；静态粉碎部件包括固定连接在筒腔内壁上的安装环体，安装环体的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片；动态粉碎部件包括位于若干个安装环体环心部位的转轴，转轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的动态粉碎部件；动态粉碎部件动态粉碎；转轴的底部固定连接有驱动电机。采用上述装置部件设计，不仅粉碎效果明显，且能够充分有效的将蚕豆物料进行粉碎。

Description

一种蚕豆加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及蚕豆加工装置装置领域，尤其涉及的是一种蚕豆加工装置及其使用方法。
背景技术
蚕豆是一种较为常见的食品，在蚕豆加工过程中，经常需要将蚕豆进行粉碎、粉磨等操作，进而实现加工蚕豆食品。
在蚕豆加工过程中，需要将蚕豆物料粉碎成一定粒径大小的粉体，细腻的粉体实现提高蚕豆加工食品的口感。
因此，在蚕豆加工过程中，充分的将蚕豆进行粉碎，是提高蚕豆加工效率的重要步骤。
现有技术在加工蚕豆过程中所使用的粉碎设备，采用的是单一方式的粉碎，蚕豆在粉碎过程中，存在粉碎不充分，粉碎后，粉料的粒径不均一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种蚕豆加工装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种蚕豆加工装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部装配有粉碎筒；
所述粉碎筒具有筒腔，所述粉碎筒内装配有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干个上、下间隔设置的静态粉碎部件，所述粉碎筒内设有与若干个所述静态粉碎部件配合的动态粉碎部件；
所述静态粉碎部件包括固定连接在筒腔内壁上的安装环体，所述安装环体的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片；
所述动态粉碎部件包括位于若干个所述安装环体环心部位的转轴，所述转轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的动态粉碎部件；
所述动态粉碎部件包括固定连接在转轴上的固定盘体，所述固定盘体的盘廓上固定连接有若干个破料锥，所述破料锥与粉碎刀片间隔设置；
所述固定盘体的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片；
所述转轴的底部固定连接有驱动电机。
作为本发明结构上的一种改进，若干个所述破料锥在固定盘体上分布有若干层；
若干个所述破料锥在固定盘体上环形阵列分布。
作为本发明结构上的一种改进，所述转轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌翅片；
所述搅拌翅片的底部固定连接在固定盘体的顶部；
所述搅拌翅片在固定盘体的顶部环形阵列分布。
作为本发明结构上的一种改进，所述安装底座内设有空腔；
所述驱动电机装配在空腔内；
所述驱动电机的输出轴朝上贯穿所述粉碎筒的底部中心；
所述驱动电机的输出轴贯穿若干个所述固定盘体的盘心部位。
作为本发明结构上的一种改进，所述粉碎筒内设有底部搅拌组件；
所述底部搅拌组件固定连接在转轴上。
作为本发明结构上的一种改进，所述底部搅拌组件包括固定连接在转轴上的盘体，所述盘体的盘廓上固定连接有若干个搅拌板；
若干个所述搅拌板环形阵列分布在盘体上。
作为本发明结构上的一种改进，所述搅拌翅片的横向截面形状为L形。
作为本发明结构上的一种改进，所述破料刀片的纵向截面形状为菱形。
作为本发明结构上的一种改进，所述粉碎筒的侧壁下端连通有出料管；
所述粉碎筒的顶部连通有密封盖，所述密封盖的底部设有堵塞在粉碎筒内的凸起；
所述密封盖的通过若干个插杆插连接在粉碎筒上。
本发明同时公开上述蚕豆加工装置的使用方法，包括如下步骤：
(1)打开密封盖，将蚕豆物料加入至粉碎筒的筒腔，打开驱动电机，驱动电机驱动动态粉碎部件粉碎；
(2)动态粉碎部件粉碎配合静态粉碎部件配合粉碎蚕豆物料。
本发明相比现有技术具有以下优点：
通过设计动态粉碎部件粉碎配合静态粉碎部件，实现动态粉碎与静态粉碎配合提高粉碎效果，具体动态粉碎部件包括固定连接在转轴上的固定盘体、所述固定盘体的盘廓上固定连接有若干个破料锥，粉碎过程中，破料锥破料、固定盘体的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片，上述结构设计实现动态粉碎过程中，侧面、顶面充分粉碎。
静态粉碎部件采用固定连接在筒腔内壁上的安装环体、安装环体的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片，实现破料锥配合粉碎刀片粉碎。
采用上述装置部件设计，不仅粉碎效果明显，且能够充分有效的将蚕豆物料进行粉碎。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明实施例的分散结构示意图；
图2是本发明实施例中粉碎机构的结构示意图；
图3是本发明实施例中静态粉碎部件的结构示意图；
图4是本发明实施例中动态粉碎部件的结构示意图；
图5是本发明实施例图4中的俯视图；
图6是本发明实施例图3中的俯视图；
图7是本发明实施例图2中的俯视图；
图8是本发明实施例图2中的另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1蚕豆加工装置
如图1-8所示，一种蚕豆加工装置，包括安装底座1，所述安装底座1的顶部装配有粉碎筒2；粉碎筒2具有筒腔21，所述粉碎筒2内装配有粉碎机构3，所述粉碎机构3包括若干个上、下间隔设置的静态粉碎部件31，所述粉碎筒2内设有与若干个所述静态粉碎部件31配合的动态粉碎部件32。动态粉碎部件32与静态粉碎部件31配合提高蚕豆的粉碎效率。
静态粉碎部件31包括固定连接在筒腔21内壁上的安装环体311，安装环体311的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片312；动态粉碎部件32包括位于若干个所述安装环体311环心部位的转轴35，所述转轴35上固定连接有若干个上、下间隔设置的动态粉碎部件32。
动态粉碎部件32的具体结构如下：
动态粉碎部件32包括固定连接在转轴35上的固定盘体321，所述固定盘体321的盘廓上固定连接有若干个破料锥323，所述破料锥323与粉碎刀片312间隔设置；固定盘体321的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片312(破料刀片312的纵向截面形状为菱形)；转轴35的底部固定连接有驱动电机34。若干个所述破料锥323在固定盘体321上分布有若干层，上述破料锥323在固定盘体321上环形阵列分布。
为了提高搅拌效果，上述转轴35上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌翅片36(搅拌翅片36的横向截面形状为L形)；每个固定盘体321的顶部均具有搅拌翅片36，搅拌翅片36的底部固定连接在固定盘体321的顶部；搅拌翅片36在固定盘体321的顶部环形阵列分布。
上述安装底座1内设有空腔；驱动电机34装配在空腔内；驱动电机34的输出轴朝上贯穿所述粉碎筒2的底部中心(粉碎筒2的底部中心开设通孔，通孔装配滚动轴承，输出轴转动连接滚动轴承)；驱动电机34的输出轴贯穿若干个所述固定盘体321的盘心部位。
为了增加粉碎后物料的混料效果，在粉碎筒2内设有底部搅拌组件33；底部搅拌组件33固定连接在转轴35上。底部搅拌组件33包括固定连接在转轴35上的盘体331，所述盘体331的盘廓上固定连接有若干个搅拌板332；若干个所述搅拌板332环形阵列分布在盘体321上。
粉碎筒2的侧壁下端连通有出料管；粉碎筒2的顶部连通有密封盖22，所述密封盖22的底部设有堵塞在粉碎筒2内的凸起221(凸起221的横向截面形状为园形)；密封盖22的通过若干个插杆插连接在粉碎筒2上，对应的，在粉碎筒2上具有适配的插孔。
实施例2蚕豆加工装置的使用方法
如图1-8所示，一种蚕豆加工装置，包括安装底座1，所述安装底座1的顶部装配有粉碎筒2；粉碎筒2具有筒腔21，所述粉碎筒2内装配有粉碎机构3，所述粉碎机构3包括若干个上、下间隔设置的静态粉碎部件31，所述粉碎筒2内设有与若干个所述静态粉碎部件31配合的动态粉碎部件32。动态粉碎部件32与静态粉碎部件31配合提高蚕豆的粉碎效率。
静态粉碎部件31包括固定连接在筒腔21内壁上的安装环体311，安装环体311的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片312；动态粉碎部件32包括位于若干个所述安装环体311环心部位的转轴35，所述转轴35上固定连接有若干个上、下间隔设置的动态粉碎部件32。
动态粉碎部件32的具体结构如下：
动态粉碎部件32包括固定连接在转轴35上的固定盘体321，所述固定盘体321的盘廓上固定连接有若干个破料锥323，所述破料锥323与粉碎刀片312间隔设置；固定盘体321的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片312(破料刀片312的纵向截面形状为菱形)；转轴35的底部固定连接有驱动电机34。若干个所述破料锥323在固定盘体321上分布有若干层，上述破料锥323在固定盘体321上环形阵列分布。
为了提高搅拌效果，上述转轴35上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌翅片36(搅拌翅片36的横向截面形状为L形)；每个固定盘体321的顶部均具有搅拌翅片36，搅拌翅片36的底部固定连接在固定盘体321的顶部；搅拌翅片36在固定盘体321的顶部环形阵列分布。
上述安装底座1内设有空腔；驱动电机34装配在空腔内；驱动电机34的输出轴朝上贯穿所述粉碎筒2的底部中心(粉碎筒2的底部中心开设通孔，通孔装配滚动轴承，输出轴转动连接滚动轴承)；驱动电机34的输出轴贯穿若干个所述固定盘体321的盘心部位。
为了增加粉碎后物料的混料效果，在粉碎筒2内设有底部搅拌组件33；底部搅拌组件33固定连接在转轴35上。底部搅拌组件33包括固定连接在转轴35上的盘体331，所述盘体331的盘廓上固定连接有若干个搅拌板332；若干个所述搅拌板332环形阵列分布在盘体321上。
粉碎筒2的侧壁下端连通有出料管；粉碎筒2的顶部连通有密封盖22，所述密封盖22的底部设有堵塞在粉碎筒2内的凸起221(凸起221的横向截面形状为园形)；密封盖22的通过若干个插杆插连接在粉碎筒2上，对应的，在粉碎筒2上具有适配的插孔。
上述蚕豆加工装置的使用方法，包括如下步骤：
(1)打开密封盖22，将蚕豆物料加入至粉碎筒2的筒腔21，打开驱动电机34，驱动电机34驱动动态粉碎部件32粉碎；
(2)动态粉碎部件32粉碎配合静态粉碎部件31配合粉碎蚕豆物料。
采用上述装置部件设计优点在于：
通过设计动态粉碎部件32粉碎配合静态粉碎部件31，实现动态粉碎与静态粉碎配合提高粉碎效果，具体动态粉碎部件32包括固定连接在转轴35上的固定盘体321、所述固定盘体321的盘廓上固定连接有若干个破料锥323，粉碎过程中，破料锥323破料、固定盘体321的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片312，上述结构设计实现动态粉碎过程中，侧面、顶面充分粉碎。
静态粉碎部件31采用固定连接在筒腔21内壁上的安装环体311、安装环体311的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片312，实现破料锥323配合粉碎刀片312粉碎。
采用上述装置部件设计，不仅粉碎效果明显，且能够充分有效的将蚕豆物料进行粉碎。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蚕豆加工装置，其特征在于，包括安装底座，所述安装底座的顶部装配有粉碎筒；
所述粉碎筒具有筒腔，所述粉碎筒内装配有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干个上、下间隔设置的静态粉碎部件，所述粉碎筒内设有与若干个所述静态粉碎部件配合的动态粉碎部件；
所述静态粉碎部件包括固定连接在筒腔内壁上的安装环体，所述安装环体的内侧壁固定连接有若干个环形阵列分布的粉碎刀片；
所述动态粉碎部件包括位于若干个所述安装环体环心部位的转轴，所述转轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的动态粉碎部件；
所述动态粉碎部件包括固定连接在转轴上的固定盘体，所述固定盘体的盘廓上固定连接有若干个破料锥，所述破料锥与粉碎刀片间隔设置；
所述固定盘体的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的破料刀片；
所述转轴的底部固定连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的蚕豆加工装置，其特征在于，若若干个所述破料锥在固定盘体上分布有若干层；
若干个所述破料锥在固定盘体上环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述转轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌翅片；
所述搅拌翅片的底部固定连接在固定盘体的顶部；
所述搅拌翅片在固定盘体的顶部环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述安装底座内设有空腔；
所述驱动电机装配在空腔内；
所述驱动电机的输出轴朝上贯穿所述粉碎筒的底部中心；
所述驱动电机的输出轴贯穿若干个所述固定盘体的盘心部位。
5.根据权利要求4所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述粉碎筒内设有底部搅拌组件；
所述底部搅拌组件固定连接在转轴上。
6.根据权利要求5所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述底部搅拌组件包括固定连接在转轴上的盘体，所述盘体的盘廓上固定连接有若干个搅拌板；
若干个所述搅拌板环形阵列分布在盘体上。
7.根据权利要求6所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述搅拌翅片的横向截面形状为L形。
8.根据权利要求7所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述破料刀片的纵向截面形状为菱形。
9.根据权利要求8所述的蚕豆加工装置，其特征在于，所述粉碎筒的侧壁下端连通有出料管；
所述粉碎筒的顶部连通有密封盖，所述密封盖的底部设有堵塞在粉碎筒内的凸起；
所述密封盖的通过若干个插杆插连接在粉碎筒上。
10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述蚕豆加工装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)打开密封盖，将蚕豆物料加入至粉碎筒的筒腔，打开驱动电机，驱动电机驱动动态粉碎部件粉碎；
(2)动态粉碎部件粉碎配合静态粉碎部件配合粉碎蚕豆物料。
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