CN111837658B - 一种玉米切割打捆机的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米切割打捆机的运输装置,包括壳体,壳体右侧开设有进料口,壳体内设置有第一传送带,第一传送带上方设置有多个挤压组件,挤压组件包括开设在壳体内侧壁上的第一滑槽,第一滑槽内滑动设置有第一滑块和第二滑块,第一传送带上方设置有与第一滑块连接的第一固定板,第一固定板右侧铰接有第一左输送板,第一传送带上方设置有与第二滑块连接的第二固定板,第二固定板右侧铰接有第一右输送板,第一滑槽设置有驱动件,驱动件驱动第一滑块和第二滑块相向或者相反移动。本发明便于减少玉米秸秆之间的空隙,进而提高存在的空间。
Description
技术领域
本发明涉及玉米切割打捆机技术领域,尤其涉及一种玉米切割打捆机的运输装置。
背景技术
秸秆,古称藁,又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。秸秆是农作物的重要副产品,是工业、农业生产的重要生产资源,秸秆除了作燃料外,还可以做肥料、饲料和工业原料等等。据统计,我国每年秸秆产量都很多,用处之广是不言而喻的。随着我国的畜牧业和生物质电厂的迅速发展,对秸秆的需求量日益增加。但是由于秸秆回收机械滞后,人们对大部分秸秆采用焚烧的处理方式,焚烧产生的烟雾对环境造成污染。
玉米秸秆占我国秸秆总量的40%,玉米秸秆又粗又长又硬,采用传统的饲草压捆机对玉米秸秆压捆效率低,且故障率高,无法满足作业要求;为了便于工作人员对秸秆的打捆,通常采用小型打捆装置对玉米秸秆进行打捆,但是这就给收割机与打捆机的吞吐量匹配带来了难度,收割机的吞吐量较大,小型打捆装置无法与其直接对接;还有现有的秸秆收集处理后填装,由于秸秆之间存在有较大的空隙,这样直接填装后的包装袋很大,会占用较多的空间。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种玉米切割打捆机的运输装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的,本发明提供了一种玉米切割打捆机的运输装置,包括壳体,所述壳体右侧开设有进料口,所述壳体内设置有第一传送带,所述第一传送带包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴通过传动皮带传动连接,所述第一传送带位于所述进料口左侧,所述第一传送带上方设置有多个挤压组件,所述挤压组件包括开设在所述壳体内侧壁上的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块和第二滑块,所述第一传送带上方设置有与所述第一滑块连接的第一固定板,所述第一固定板右侧铰接有第一左输送板,所述第一固定板下端面中部连接有第一驱动伸缩推杆,所述第一驱动伸缩推杆的伸缩端与所述第一左输送板中部铰接连接,所述第一传送带上方设置有与所述第二滑块连接的第二固定板,所述第二固定板右侧铰接有第一右输送板,所述第二固定板下端面中部连接有第二驱动伸缩推杆,所述第二驱动伸缩推杆的伸缩端与所述第一右输送板中部铰接,所述第一固定板与所述第二固定板均与所述第一传送带上端面平行设置,所述第一滑槽设置有驱动件,所述驱动件驱动所述第一滑块和所述第二滑块相向或者相反移动。
可选的,所述壳体外侧设置有处理器,所述处理器连接所述第一驱动伸缩推杆,第二驱动伸缩推杆,所述第一左输送板和所述第一右输送板左侧面上设置有与所述处理器连接的压力传感器,所述处理器连接所述驱动件,所述第一转轴的端部连接有与所述处理器连接的第一电机。
可选的,所述第一传送带下方设置有多个存储箱,所述存储箱上端开设有放置口。
可选的,所述存储箱下方设置有第二传送带,所述第二传送带左侧和右侧设置有开设在所述壳体上的输送口和输出口。
可选的,所述第二传送带上设置有至少一条限位轨道,所述存储箱下端面上设置有与所述限位轨道卡接的限位块。
可选的,所述第一驱动伸缩推杆和所述第二驱动伸缩推杆通过电动或者液压驱动,所述第一驱动伸缩推杆和所述第二驱动伸缩推杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。
可选的,所述第一传送带左侧设置有锤压组件,所述锤压组件包括包活伸缩件,所述伸缩件的下端连接有锤压板。
可选的,所述伸缩件包括第三驱动伸缩推杆,所述第三驱动伸缩推杆的伸缩端与所述锤压板上端面中部连接,所述第三驱动伸缩推杆两侧设置有固定杆。
可选的,所述伸缩件包括与所述第一转轴传动连接的第一转动轴,所述第一转动轴的端部连接有与其共轴设置的转动圆盘,所述转动圆盘前侧面偏心位置设置有偏心轴,所述转动圆盘左侧和右侧均设置有竖直设置的第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道内分别滑动连接有第一限位滑块和第二限位滑块,所述转动圆盘前侧设置有T型架,所述T型架上部左端和右端分别连接所述第一限位滑块和所述第二限位滑块,所述T型架下端连接所述锤压板,所述T型架上部开设有与所述偏心轴滑动连接的一字孔,所述一字孔与所述锤压板相互平行设置。
可选的,所述锤压板中部开设有空腔,所述空腔内设置有加热板,所述锤压板下端面均匀设置有多个凸起,所述凸起周围设有与所述空腔连通的透气孔,所述锤压板上设置有通气管,所述通气管上设置有气泵,所述气泵用于将外界的空气输入到空腔内,使得空腔内所述加热板加热的空气通过透气孔排除。
从上面所述可以看出,本发明提供的一种玉米切割打捆机的运输装置,便于提高玉米秸秆占用更多的空间,在需要对玉米秸秆进行处理时,将待要处理的玉米秸秆通过进料口输送到壳体内,在第一传送带的传送过程中,开始时第二驱动伸缩推杆收缩便于带动第一右输送板向左侧转动,便于待要处理的玉米秸秆移动到第一个挤压组件中第一右输送板左侧,之后第二驱动伸缩推杆伸长使得第一个挤压组件中第一右输送板竖直设置,此时玉米秸秆位于第一个挤压组件中第一左输送板和第一右输送板之间,驱动件启动便于带动第一个挤压组件中第一左输送板和第一右输送板相向移动便于对玉米秸秆进行挤压处理,进行一次挤压处理后,第一个挤压组件中第一左输送板在第一驱动伸缩推杆收缩处理下便于带动第一个挤压组件中第一左输送板向左转动,进行一次挤压处理后的玉米秸秆在第一传送带的输送来到第一个挤压组件中第一左输送板左侧,此时第一个挤压组件中第一左输送板左侧设置有有至少一个挤压组件,此时进行一次挤压处理后的玉米秸秆位于第二个挤压组件中第一右输送板和第一个挤压组件中第一左输送板之间,驱动件启动便于带动第一左输送板和第一右输送板相反移动,便于带动第二个挤压组件中第一右输送板和第一个挤压组件中第一左输送板相向移动对玉米秸秆进行挤压处理,便于进一步对玉米秸秆进行挤压处理,使得玉米秸秆从左侧运输都右侧通过多级挤压处理,便于减少玉米秸秆之间的空隙,进而提高存在的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中:壳体1,进料口2,第一滑槽3,第一左输送板4,第一右输送板5,第一滑块6,第二滑块7,第一传送带8,第一固定板9,第二固定板10,第一驱动伸缩推杆11,第二驱动伸缩推杆12,第二传送带13,存储箱14,第一转动轴15,转动圆盘16,第一轨道17,第二轨道18,第一限位滑块19,第二限位滑块20,T型架21,一字孔22,偏心轴23,第二传动件24,锤压板25。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种玉米切割打捆机的运输装置,包括壳体1,所述壳体1右侧开设有进料口2,所述壳体1内设置有第一传送带8,所述第一传送带8包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴通过传动皮带传动连接,所述第一传送带8位于所述进料口2左侧,所述第一传送带8上方设置有多个挤压组件,所述挤压组件包括开设在所述壳体1内侧壁上的第一滑槽3,所述第一滑槽3内滑动设置有第一滑块6和第二滑块7,所述第一传送带8上方设置有与所述第一滑块6连接的第一固定板9,所述第一固定板9右侧铰接有第一左输送板4,所述第一固定板9下端面中部连接有第一驱动伸缩推杆11,所述第一驱动伸缩推杆11的伸缩端与所述第一左输送板4中部铰接连接,所述第一传送带8上方设置有与所述第二滑块7连接的第二固定板10,所述第二固定板10右侧铰接有第一右输送板5,所述第二固定板10下端面中部连接有第二驱动伸缩推杆12,所述第二驱动伸缩推杆12的伸缩端与所述第一右输送板5中部铰接,所述第一固定板9与所述第二固定板10均与所述第一传送带8上端面平行设置,所述第一滑槽3设置有驱动件,所述驱动件驱动所述第一滑块6和所述第二滑块7相向或者相反移动,为了便于提高玉米秸秆占用更多的空间,在需要对玉米秸秆进行处理时,将待要处理的玉米秸秆通过进料口2输送到壳体1内,在第一传送带8的传送过程中,开始时第二驱动伸缩推杆12收缩便于带动第一右输送板5向左侧转动,便于待要处理的玉米秸秆移动到第一个挤压组件中第一右输送板5左侧,之后第二驱动伸缩推杆12伸长使得第一个挤压组件中第一右输送板5竖直设置,此时玉米秸秆位于第一个挤压组件中所述第一左输送板4和第一右输送板5之间,驱动件启动便于带动第一个挤压组件中第一左输送板4和第一右输送板5相向移动便于对玉米秸秆进行挤压处理,进行一次挤压处理后,第一个挤压组件中第一左输送板4在第一驱动伸缩推杆11收缩处理下便于带动第一个挤压组件中第一左输送板4向左转动,进行一次挤压处理后的玉米秸秆在第一传送带8的输送来到第一个挤压组件中第一左输送板4左侧,此时第一个挤压组件中第一左输送板4左侧设置有有至少一个挤压组件,此时进行一次挤压处理后的玉米秸秆位于第二个挤压组件中所述第一右输送板5和第一个挤压组件中所述第一左输送板4之间,驱动件启动便于带动第一左输送板4和第一右输送板5相反移动,便于带动第二个挤压组件中所述第一右输送板5和第一个挤压组件中所述第一左输送板4相向移动对玉米秸秆进行挤压处理,便于进一步对玉米秸秆进行挤压处理,使得玉米秸秆从左侧运输都右侧通过多级挤压处理,便于减少玉米秸秆之间的空隙,进而提高存在的空间。
为了便于对玉米秸秆进行更好的挤压控制,所述壳体1外侧设置有处理器,所述处理器连接所述第一驱动伸缩推杆11,第二驱动伸缩推杆12,所述第一左输送板4和所述第一右输送板5左侧面上设置有与所述处理器连接的压力传感器,所述处理器连接所述驱动件,所述第一转轴的端部连接有与所述处理器连接的第一电机。
为了便于对经过多级挤压的玉米秸秆进行收集,所述第一传送带8下方设置有多个存储箱14,所述存储箱14上端开设有放置口。
为了便于对经过多级挤压的玉米秸秆进行收集及提高收集效率,所述存储箱14下方设置有第二传送带13,所述第二传送带13左侧和右侧设置有开设在所述壳体1上的输送口和输出口。
为了便于对经过多级挤压的玉米秸秆进行收集及提高收集效率,所述第二传送带13上设置有至少一条限位轨道,所述存储箱14下端面上设置有与所述限位轨道卡接的限位块。
为了便于对玉米秸秆进行挤压处理,所述第一驱动伸缩推杆11和所述第二驱动伸缩推杆12通过电动或者液压驱动,所述第一驱动伸缩推杆11和所述第二驱动伸缩推杆12为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。
为了便于对玉米秸秆进行再进一步挤压处理,所述第一传送带8左侧设置有锤压组件,所述锤压组件包括包活伸缩件,所述伸缩件的下端连接有锤压板25,在将已经经过多级挤压后的玉米秸秆输送到存储箱14中,为了进一步提高空间利用率,锤压板25对掉落到存储箱14中的已经经过多级挤压的玉米秸秆进行再次挤压,提高了空间利用效率。
为了便于便于对玉米秸秆进行再进一步挤压处理,所述伸缩件包括第三驱动伸缩推杆,所述第三驱动伸缩推杆的伸缩端与所述锤压板25上端面中部连接,所述第三驱动伸缩推杆两侧设置有固定杆。
为了便于便于对玉米秸秆进行再进一步挤压处理,所述伸缩件包括与所述第一转轴传动连接的第一转动轴15,所述第一转轴传动与所述第一转动轴15通过第二传动件24传动连接,所述第一转动轴15的端部连接有与其共轴设置的转动圆盘16,所述转动圆盘16前侧面偏心位置设置有偏心轴23,所述转动圆盘16左侧和右侧均设置有竖直设置的第一轨道17和第二轨道18,所述第一轨道17和所述第二轨道18内分别滑动连接有第一限位滑块19和第二限位滑块20,所述转动圆盘16前侧设置有T型架21,所述T型架21上部左端和右端分别连接所述第一限位滑块19和所述第二限位滑块20,所述T型架21下端连接所述锤压板25,所述T型架21上部开设有与所述偏心轴23滑动连接的一字孔22,所述一字孔22与所述锤压板25相互平行设置,在第一转轴转动的时候,带动转动圆盘16转动,进而2调动T型架21上下移动,便于带动锤压板25对玉米秸秆进行再进一步挤压处理。
所述第二传动件24为传送皮带;或者所述第二传动件24包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮套设在所述第一转轴上,所述第二齿轮套设在所述第一转动轴15上,所述第一齿轮和所述第二齿轮剃通过链条传动连接。
为了便于对玉米秸秆进行干燥处理,进而提高空间利用率,所述锤压板25中部开设有空腔,所述空腔内设置有加热板,所述锤压板25下端面均匀设置有多个凸起,所述凸起周围设有与所述空腔连通的透气孔,所述锤压板25上设置有通气管,所述通气管上设置有气泵,所述气泵用于将外界的空气输入到空腔内,使得空腔内所述加热板加热的空气通过透气孔排除。
为了便于收割机与打捆机的吞吐量匹配,可以在打捆机装置上设置有多个存储箱,从而尽量保障打捆机装置的输入恒定,更有利于打捆机装置的运作及其打捆质量的提高,为了便于提高玉米秸秆占用更多的空间,在需要对玉米秸秆进行处理时,将待要处理的玉米秸秆通过进料口2输送到壳体1内,在第一传送带8的传送过程中,开始时第二驱动伸缩推杆12收缩便于带动第一右输送板5向左侧转动,便于待要处理的玉米秸秆移动到第一个挤压组件中第一右输送板5左侧,之后第二驱动伸缩推杆12伸长使得第一个挤压组件中第一右输送板5竖直设置,此时玉米秸秆位于第一个挤压组件中所述第一左输送板4和第一右输送板5之间,驱动件启动便于带动第一个挤压组件中第一左输送板4和第一右输送板5相向移动便于对玉米秸秆进行挤压处理,进行一次挤压处理后,第一个挤压组件中第一左输送板4在第一驱动伸缩推杆11收缩处理下便于带动第一个挤压组件中第一左输送板4向左转动,进行一次挤压处理后的玉米秸秆在第一传送带8的输送来到第一个挤压组件中第一左输送板4左侧,此时第一个挤压组件中第一左输送板4左侧设置有有至少一个挤压组件,此时进行一次挤压处理后的玉米秸秆位于第二个挤压组件中所述第一右输送板5和第一个挤压组件中所述第一左输送板4之间,驱动件启动便于带动第一左输送板4和第一右输送板5相反移动,便于带动第二个挤压组件中所述第一右输送板5和第一个挤压组件中所述第一左输送板4相向移动对玉米秸秆进行挤压处理,便于进一步对玉米秸秆进行挤压处理,使得玉米秸秆从左侧运输都右侧通过多级挤压处理,便于减少玉米秸秆之间的空隙,进而提高存在的空间。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)右侧开设有进料口(2),所述壳体(1)内设置有第一传送带(8),所述第一传送带(8)包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴通过传动皮带传动连接,所述第一传送带(8)位于所述进料口(2)左侧,所述第一传送带(8)上方设置有多个挤压组件,所述挤压组件包括开设在所述壳体(1)内侧壁上的第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动设置有第一滑块(6)和第二滑块(7),所述第一传送带(8)上方设置有与所述第一滑块(6)连接的第一固定板(9),所述第一固定板(9)右侧铰接有第一左输送板(4),所述第一固定板(9)下端面中部连接有第一驱动伸缩推杆(11),所述第一驱动伸缩推杆(11)的伸缩端与所述第一左输送板(4)中部铰接连接,所述第一传送带(8)上方设置有与所述第二滑块(7)连接的第二固定板(10),所述第二固定板(10)右侧铰接有第一右输送板(5),所述第二固定板(10)下端面中部连接有第二驱动伸缩推杆(12),所述第二驱动伸缩推杆(12)的伸缩端与所述第一右输送板(5)中部铰接,所述第一固定板(9)与所述第二固定板(10)均与所述第一传送带(8)上端面平行设置,所述第一滑槽(3)设置有驱动件,所述驱动件驱动所述第一滑块(6)和所述第二滑块(7)相向或者相反移动。
2.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述壳体(1)外侧设置有处理器,所述处理器连接所述第一驱动伸缩推杆(11),第二驱动伸缩推杆(12),所述第一左输送板(4)和所述第一右输送板(5)左侧面上设置有与所述处理器连接的压力传感器,所述处理器连接所述驱动件,所述第一转轴的端部连接有与所述处理器连接的第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述第一传送带(8)下方设置有多个存储箱(14),所述存储箱(14)上端开设有放置口。
4.根据权利要求3所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述存储箱(14)下方设置有第二传送带(13),所述第二传送带(13)左侧和右侧设置有开设在所述壳体(1)上的输送口和输出口。
5.根据权利要求4所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述第二传送带(13)上设置有至少一条限位轨道,所述存储箱(14)下端面上设置有与所述限位轨道卡接的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述第一驱动伸缩推杆(11)和所述第二驱动伸缩推杆(12)通过电动或者液压驱动,所述第一驱动伸缩推杆(11)和所述第二驱动伸缩推杆(12)为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。
7.根据权利要求3所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述第一传送带(8)左侧设置有锤压组件,所述锤压组件包括包活伸缩件,所述伸缩件的下端连接有锤压板(25)。
8.根据权利要求7所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述伸缩件包括第三驱动伸缩推杆,所述第三驱动伸缩推杆的伸缩端与所述锤压板(25)上端面中部连接,所述第三驱动伸缩推杆两侧设置有固定杆。
9.根据权利要求7所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述伸缩件包括与所述第一转轴传动连接的第一转动轴(15),所述第一转动轴(15)的端部连接有与其共轴设置的转动圆盘(16),所述转动圆盘(16)前侧面偏心位置设置有偏心轴(23),所述转动圆盘(16)左侧和右侧均设置有竖直设置的第一轨道(17)和第二轨道(18),所述第一轨道(17)和所述第二轨道(18)内分别滑动连接有第一限位滑块(19)和第二限位滑块(20),所述转动圆盘(16)前侧设置有T型架(21),所述T型架(21)上部左端和右端分别连接所述第一限位滑块(19)和所述第二限位滑块(20),所述T型架(21)下端连接所述锤压板(25),所述T型架(21)上部开设有与所述偏心轴(23)滑动连接的一字孔(22),所述一字孔(22)与所述锤压板(25)相互平行设置。
10.根据权利要求7所述的一种玉米切割打捆机的运输装置,其特征在于,所述锤压板(25)中部开设有空腔,所述空腔内设置有加热板,所述锤压板(25)下端面均匀设置有多个凸起,所述凸起周围设有与所述空腔连通的透气孔,所述锤压板(25)上设置有通气管,所述通气管上设置有气泵,所述气泵用于将外界的空气输入到空腔内,使得空腔内所述加热板加热的空气通过透气孔排除。
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