CN212677778U - 一种玉米切割打捆机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米切割打捆机的下料装置，包括壳体，壳体上端连通有进料斗，进料斗与壳体之间设置有进料管，壳体内设置有冗余空间和存储箱，冗余空间和存储箱上端开设有第一进料管和第二进料管，进料管下端连接第一进料管和第二进料管，第一进料管位于第二进料管一侧，进料管上端中部设置有第一转轴，第一转轴外侧连接有转动板，进料管上端中部设置有第一转轴，第一转轴外侧设置有转动板，进料管外侧设置有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴连接。便于带动加快玉米秸秆进入到冗余空间和存储箱中，便于玉米秸秆的快速下料。

Description

一种玉米切割打捆机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及玉米切割打捆机技术领域，尤其涉及一种玉米切割打捆机的下料装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。秸秆是农作物的重要副产品，是工业、农业生产的重要生产资源，秸秆除了作燃料外，还可以做肥料、饲料和工业原料等等。据统计，我国每年秸秆产量都很多，用处之广是不言而喻的。随着我国的畜牧业和生物质电厂的迅速发展，对秸秆的需求量日益增加。但是由于秸秆回收机械滞后，人们对大部分秸秆采用焚烧的处理方式，焚烧产生的烟雾对环境造成污染。

玉米秸秆占我国秸秆总量的40％，玉米秸秆又粗又长又硬，采用传统的饲草压捆机对玉米秸秆压捆效率低，且故障率高，无法满足作业要求；为了便于工作人员对秸秆的打捆，通常采用小型打捆装置对玉米秸秆进行打捆，但是这就给收割机与打捆机的吞吐量匹配带来了难度，收割机的吞吐量较大，小型打捆装置无法与其直接对接。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种玉米切割打捆机的下料装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种玉米切割打捆机的下料装置，包括壳体，所述壳体上端连通有进料斗，所述进料斗与所述壳体之间设置有进料管，所述壳体内设置有冗余空间和存储箱，所述冗余空间和所述存储箱上端开设有第一进料管和第二进料管，所述进料管下端连接所述第一进料管和所述第二进料管，所述第一进料管位于所述第二进料管一侧，所述进料管上端中部设置有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有转动板，所述进料管上端中部设置有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有转动板，所述进料管外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接。

可选的，所述转动板两侧面上都均匀设置有多个凸起。

可选的，所述凸起与所述转动板活动设置，所述转动板两侧面上开设有多个与所述凸起配合设置的开孔，所述转动板内开设有空腔，所述空腔内设置有两个移动板，两个所述移动板相反设置的侧面上固定连接所述凸起，所述空腔内设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述移动板移动，使得所述凸起从所述开孔伸出或者不伸出。

可选的，所述驱动组件包括两个第一电动伸缩推杆，两个所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述转动板，两个所述第一电动伸缩推杆的伸长方向相反。

可选的，所述驱动组件第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴一侧传动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠的螺旋方向相反设置，所述第一丝杠和所述第二丝杠上分别套接有第一滚珠和第二滚珠，所述第一滚珠和所述第二滚珠一侧分别与两个移动板对应连接。

可选的，所述第二转轴与所述转动轴之间通过皮带传动连接。

可选的，所述第二转轴上套接有第一齿轮，所述转动轴上套接有与所述第一齿轮啮合传动连接的第二齿轮。

可选的，所述冗余空间和所述存储箱一侧均设置有打开门。

可选的，所述第一转轴外侧套设有保护套，所述转动板固定连接在所述保护套外侧。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种玉米切割打捆机的下料装置，便于对玉米秸秆的处理，在玉米切割打捆机将田地上的玉米秸秆收集到玉米切割打捆机上，玉米秸秆通过进料斗进入到壳体中进行处理，当收割机与打捆机的吞吐量匹配带来了难度，收割机的吞吐量较大，小型打捆装置无法与其直接对接，壳体内的冗余空间和存储箱便于对玉米秸秆进行处理，第一电机启动，带动第一转轴转动，便于带动加快玉米秸秆进入到冗余空间和存储箱中，便于玉米秸秆的快速下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：壳体1，冗余空间2，进料斗3，进料管4，第一电机5，第一转轴6，转动板7，第二电机8，第二转轴9，第一丝杠10，第一滚珠11，凸起12，电动伸缩板13，开孔14，移动板15，第二丝杠16，第二滚珠17，存储箱18。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种玉米切割打捆机的下料装置，包括壳体1，所述壳体1上端连通有进料斗3，所述进料斗3与所述壳体1之间设置有进料管4，所述壳体1内设置有冗余空间2和存储箱18，所述冗余空间2和所述存储箱18上端开设有第一进料管和第二进料管，所述进料管4下端连接所述第一进料管和所述第二进料管，所述第一进料管位于所述第二进料管一侧，所述进料管4上端中部设置有第一转轴6，所述第一转轴6外侧连接有转动板7，所述进料管4上端中部设置有第一转轴6，所述第一转轴6外侧设置有转动板7，所述进料管4外侧设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端与所述第一转轴6连接，为了便于对玉米秸秆的处理，在玉米切割打捆机将田地上的玉米秸秆收集到玉米切割打捆机上，玉米秸秆通过进料斗3进入到壳体1中进行处理，当收割机与打捆机的吞吐量匹配带来了难度，收割机的吞吐量较大，小型打捆装置无法与其直接对接，壳体1内的冗余空间2和所述存储箱18便于对玉米秸秆进行处理，第一电机5启动，带动第一转轴6转动，便于带动加快玉米秸秆进入到冗余空间2和所述存储箱18中。

为了便于对玉米秸秆的挤压，便于加快玉米秸秆的效率，所述转动板7两侧面上都均匀设置有多个凸起12。

为了便于凸起12活动对玉米秸秆的挤压或者不挤压，所述凸起12与所述转动板7活动设置，所述转动板7两侧面上开设有多个与所述凸起12配合设置的开孔14，所述转动板7内开设有空腔，所述空腔内设置有两个移动板15，两个所述移动板15相反设置的侧面上固定连接所述凸起12，所述空腔内设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述移动板15移动，使得所述凸起12从所述开孔14伸出或者不伸出。

为了便于在不需要凸起12挤压时，防止玉米秸秆通过开孔14落入到空腔中而影响本下料装置的使用，所述空腔内设置有两个电动伸缩板13，两个所述电动伸缩板13分别设置在所述开孔14与其配合设置的所述凸起12之间。

为了便于便于驱动转动板7移动，所述驱动组件包括两个第一电动伸缩推杆，两个所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述转动板7，两个所述第一电动伸缩推杆的伸长方向相反。

为了便于便于驱动转动板7移动，所述驱动组件第二电机8，所述第二电机8的输出端连接有第二转轴9，所述第二转轴9一侧传动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别连接有第一丝杠10和第二丝杠16，所述第一丝杠10和所述第二丝杠16的螺旋方向相反设置，所述第一丝杠10和所述第二丝杠16上分别套接有第一滚珠11和第二滚珠17，所述第一滚珠11和所述第二滚珠17一侧分别与两个移动板15对应连接。

为了便于第二转轴9与所述转动轴之间传动，所述第二转轴9与所述转动轴之间通过皮带传动连接。

为了便于第二转轴9与所述转动轴之间传动，所述第二转轴9上套接有第一齿轮，所述转动轴上套接有与所述第一齿轮啮合传动连接的第二齿轮。

为了便于对玉米秸秆进一步处理，所述冗余空间2和所述存储箱18一侧均设置有打开门。

为了便于对第一转轴6的保护，所述第一转轴6外侧套设有保护套，所述转动板7固定连接在所述保护套外侧。

便于收割机与打捆机的吞吐量匹配，可以在打捆机装置上设置有多个冗余空间，从而尽量保障打捆机装置的输入恒定，更有利于打捆机装置的运作及其打捆质量的提高，便于对玉米秸秆的处理，在玉米切割打捆机将田地上的玉米秸秆收集到玉米切割打捆机上，玉米秸秆通过进料斗3进入到壳体1中进行处理，当收割机与打捆机的吞吐量匹配带来了难度，收割机的吞吐量较大，小型打捆装置无法与其直接对接，壳体1内的冗余空间2和所述存储箱18便于对玉米秸秆进行处理，第一电机5启动，带动第一转轴6转动，便于带动加快玉米秸秆进入到冗余空间2和所述存储箱18中。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端连通有进料斗(3)，所述进料斗(3)与所述壳体(1)之间设置有进料管(4)，所述壳体(1)内设置有冗余空间(2)和存储箱(18)，所述冗余空间(2)和所述存储箱(18)上端开设有第一进料管和第二进料管，所述进料管(4)下端连接所述第一进料管和所述第二进料管，所述第一进料管位于所述第二进料管一侧，所述进料管(4)上端中部设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧连接有转动板(7)，所述进料管(4)上端中部设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧设置有转动板(7)，所述进料管(4)外侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与所述第一转轴(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述转动板(7)两侧面上都均匀设置有多个凸起(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述凸起(12)与所述转动板(7)活动设置，所述转动板(7)两侧面上开设有多个与所述凸起(12)配合设置的开孔(14)，所述转动板(7)内开设有空腔，所述空腔内设置有两个移动板(15)，两个所述移动板(15)相反设置的侧面上固定连接所述凸起(12)，所述空腔内设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述移动板(15)移动，使得所述凸起(12)从所述开孔(14)伸出或者不伸出。

4.根据权利要求3所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个第一电动伸缩推杆，两个所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述转动板(7)，两个所述第一电动伸缩推杆的伸长方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述驱动组件第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)一侧传动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别连接有第一丝杠(10)和第二丝杠(16)，所述第一丝杠(10)和所述第二丝杠(16)的螺旋方向相反设置，所述第一丝杠(10)和所述第二丝杠(16)上分别套接有第一滚珠(11)和第二滚珠(17)，所述第一滚珠(11)和所述第二滚珠(17)一侧分别与两个移动板(15)对应连接。

6.根据权利要求5所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述第二转轴(9)与所述转动轴之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述第二转轴(9)上套接有第一齿轮，所述转动轴上套接有与所述第一齿轮啮合传动连接的第二齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述冗余空间(2)和所述存储箱(18)一侧均设置有打开门。

9.根据权利要求1所述的一种玉米切割打捆机的下料装置，其特征在于，所述第一转轴(6)外侧套设有保护套，所述转动板(7)固定连接在所述保护套外侧。

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