CN209517950U - 一种秸秆打捆机压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆打捆机压缩装置，包括基座和压缩箱，所述基座的顶部中心处焊接有限位挡板，所述基座的顶部位于限位挡板的内部等距对称焊接有多个辊轮支架，所述辊轮支架之间通过转轴转动连接有辊轮，所述限位挡板的内部位于辊轮的上方设置有压缩箱。本实用新型中，本秸秆打捆机压缩装置，在固定板两侧对称设置的第一压板，可在第一电动液压缸的带动下，将压缩箱内部的秸秆两侧进行压缩处理，同时在顶板底部设置的第二压板，可在第二电动液压缸的作用下，将压缩箱内部的秸秆顶部进行压缩处理，这种结构可不同方位的将秸秆进行复式的压缩处理，从而提高了秸秆压缩处理的效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆打捆机压缩装置技术领域，具体为一种秸秆打捆机压缩装置。
背景技术
秸秆压缩是指采用生物质压缩设备，把铡切好的玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆等农林产物加工成长方体小块，密度一般在0.7--1.3之间，水平截面直径尺寸一般在3--10CM不等，长度一般为2----10CM。然而现有的秸秆打捆机压缩装置，仅单用单一的压板且单一方向将秸秆进行压缩处理，秸秆压缩处理的效率较低，同时现有的秸秆打捆机压缩装置，不便于压缩箱的限位固定处理，易使得压缩箱在压缩处理时产生晃动，同时也不便于压缩箱的推送及取料处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决秸秆压缩处理效率较低，不便于压缩箱的限位固定处理，且压缩箱移动性差的问题，提供一种秸秆打捆机压缩装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种秸秆打捆机压缩装置，包括基座和压缩箱，所述基座的顶部中心处焊接有限位挡板，所述基座的顶部位于限位挡板的内部等距对称焊接有多个辊轮支架，所述辊轮支架之间通过转轴转动连接有辊轮，所述限位挡板的内部位于辊轮的上方设置有压缩箱，所述基座的顶部位于压缩箱的两侧对称焊接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的伸缩端螺栓固定有第一压板，所述基座的顶部四个拐角处焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部中心处螺栓固定有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的伸缩端位于顶板的下方螺栓固定有第二压板。
其中，所述限位挡板的水平截面为倒C型结构，所述限位挡板的前表面通过铰链转动连接有限位板。
其中，所述压缩箱的两侧对称开设有配合第一压板使用的挤压孔。
其中，所述第二压板的顶部关于第二压板的竖直中线对称焊接有贯穿顶板的限位滑柱。
其中，所述顶板的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与第一电动液压缸和第二电动液压缸的输入端电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本秸秆打捆机压缩装置，在固定板两侧对称设置的第一压板，可在第一电动液压缸的带动下，将压缩箱内部的秸秆两侧进行压缩处理，同时在顶板底部设置的第二压板，可在第二电动液压缸的作用下，将压缩箱内部的秸秆顶部进行压缩处理，这种结构可不同方位的将秸秆进行复式的压缩处理，从而提高了秸秆压缩处理的效率及质量。
2、本实用新型中，在基座顶部设置的限位挡板，水平截面为倒C型结构，可将压缩箱从基座的前侧推送至限位挡板的内部，在再旋合限位挡板前侧设置的限位板，便可将压缩箱限位固定在限位挡板的内部，这种结构可将压缩箱进行限位固定处理，可防止压缩箱压缩处理时的晃动，从而提高了压缩箱压缩处理时的稳定性。
3、本实用新型中，在基座的顶部位于限位挡板之间等距转动的辊轮，可将压缩箱的水平方向的滑动转化为滚动滑动，可降低压缩箱推送时的摩擦力，便于压缩箱水平方向的推动及取料处理，从而降低了使用者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种秸秆打捆机压缩装置的结构示意简图；
图2为本实用新型中限位挡板的侧剖图；
图3为本实用新型中压缩箱的侧视图。
图中标记：1、基座；2、限位挡板；3、辊轮；4、限位板；5、压缩箱；6、固定板；7、第一电动液压缸；8、第一压板；9、挤压孔；10、固定杆；11、顶板；12、第二电动液压缸；13、第二压板；14、限位滑柱；15、控制开关；16、辊轮支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种秸秆打捆机压缩装置，包括基座1和压缩箱5，基座1的顶部中心处焊接有限位挡板2，基座1的顶部位于限位挡板2的内部等距对称焊接有多个辊轮支架16，辊轮支架16之间通过转轴转动连接有辊轮3，限位挡板2的内部位于辊轮3的上方设置有压缩箱5，基座1的顶部位于压缩箱5的两侧对称焊接有固定板6，固定板6的一侧通过螺栓固定连接有第一电动液压缸7，第一电动液压缸7的伸缩端螺栓固定有第一压板8，基座1的顶部四个拐角处焊接有固定杆10，固定杆10的顶部焊接有顶板11，顶板11的顶部中心处螺栓固定有第二电动液压缸12，第二电动液压缸12的伸缩端位于顶板11的下方螺栓固定有第二压板13。
限位挡板2的水平截面为倒C型结构，限位挡板2的前表面通过铰链转动连接有限位板4，压缩箱5的两侧对称开设有配合第一压板8使用的挤压孔9，在压缩箱5两侧设置的挤压孔9，便于第一压板8的水平移动，从而可将压缩箱5内部秸秆的两侧进行水平方向的压缩处理，限位挡板2的水平截面为倒C型结构，便于压缩箱5的推行固定工作。
第二压板13的顶部关于第二压板13的竖直中线对称焊接有贯穿顶板11的限位滑柱14，顶板11的前表面嵌设有控制开关15，控制开关15的输出端分别与第一电动液压缸7和第二电动液压缸12的输入端电性连接，第二压板13的顶部焊接的限位滑柱14可限制第二压板13水平方向的晃动，同时便于第二压板13竖直方向的滑动处理，从而提高了第二压板13竖直运动的稳定性。
工作原理：使用时，接通电源，将秸秆倒入至压缩箱5的内部，按动控制开关15，第一电动液压缸7便会工作，从而带动固定板6两侧对称设置的第一压板8，将压缩箱5内部的秸秆两侧进行水平方向的压缩处理，同时第二电动液压缸12也会工作，从而带动在顶板11底部设置的第二压板13，将压缩箱5内部的秸秆顶部进行竖直方向的压缩处理，压缩处理后，旋开限位板4便可将限位挡板2内辊轮3上设置的压缩箱5向外水平抽出，便可将压缩箱5内部压缩处理后的秸秆取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种秸秆打捆机压缩装置，包括基座(1)和压缩箱(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部中心处焊接有限位挡板(2)，所述基座(1)的顶部位于限位挡板(2)的内部等距对称焊接有多个辊轮支架(16)，所述辊轮支架(16)之间通过转轴转动连接有辊轮(3)，所述限位挡板(2)的内部位于辊轮(3)的上方设置有压缩箱(5)，所述基座(1)的顶部位于压缩箱(5)的两侧对称焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧通过螺栓固定连接有第一电动液压缸(7)，所述第一电动液压缸(7)的伸缩端螺栓固定有第一压板(8)，所述基座(1)的顶部四个拐角处焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部中心处螺栓固定有第二电动液压缸(12)，所述第二电动液压缸(12)的伸缩端位于顶板(11)的下方螺栓固定有第二压板(13)。
2.如权利要求1所述的一种秸秆打捆机压缩装置，其特征在于：所述限位挡板(2)的水平截面为倒C型结构，所述限位挡板(2)的前表面通过铰链转动连接有限位板(4)。
3.如权利要求1所述的一种秸秆打捆机压缩装置，其特征在于：所述压缩箱(5)的两侧对称开设有配合第一压板(8)使用的挤压孔(9)。
4.如权利要求1所述的一种秸秆打捆机压缩装置，其特征在于：所述第二压板(13)的顶部关于第二压板(13)的竖直中线对称焊接有贯穿顶板(11)的限位滑柱(14)。
5.如权利要求1所述的一种秸秆打捆机压缩装置，其特征在于：所述顶板(11)的前表面嵌设有控制开关(15)，所述控制开关(15)的输出端分别与第一电动液压缸(7)和第二电动液压缸(12)的输入端电性连接。
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