CN111832679B - 一种耐水洗型rfid商标带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；通过具有良好印刷性能的防水涤纶面料达到非常好的防水效果，同时为了防止商标带长时间放水里，油墨性就要挥发出来，商标带褪色，本发明在防水涤纶面料的制备过程中加入了特殊的固体增塑剂，可以有效提升印刷效果。而采用含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层可以有效防止商标带长时间放水里，水分过多渗入商标带中，从而达到更好的防水效果。
Description
技术领域
本发明涉及商标带技术领域，尤其涉及一种耐水洗型RFID商标带。
背景技术
在物流行业中货物的跟踪、商品零售业中商品管理、农产品的追溯、工厂产品标识等领域中，需要对货物或商品的信息进行标识。目前产品、商品和货物一般使用条码标识其信息。随着无线标签技术、智慧物流与新商业的发展，RFID电子标签具有其独特的特性，在工农业产品标识、物流和商品跟踪管理中得到大量应用。而目前在货物或商品使用RFID电子标签进行管理过程中，一般使用人工方式或半自动方式进行RFID标签的粘贴，工作效率不高，同时，在货物或商品粘贴RFID标签后，没有完全与货物的条码标签信息对应，在货物流通或商品销售中使用条码扫描或RFID标签信息读取两种方式进行管理，管理效率提高不明显。
如中国实用新型专利CN206259128U所公开的一种RFID粘贴标签，包括有标签部以及与标签部连接的粘贴部，所述标签部包括有标签部防水底层，所述标签部防水底层上顺次设有第一不干胶层、RFID芯片及天线层、第二不干胶层、文字印刷层、光油层，所述粘贴部包括有粘贴部防水层，所述粘贴部防水层一端面上顺次设有第三不干胶层、离型纸层，将RFID标签分成标签部和粘贴部；该实用新型专利的RFID标签虽然也是防水产品，但存在防水效果不佳的缺点，比如放到水里最多只能浸泡3-5次，5次以外效果就不好了；另外一个缺点是商标带长时间放水里的话，油墨性就要挥发出来，商标带就要褪色。故有必要研究一种耐水洗型RFID商标带，提升现有的RFID商标带的防水效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水洗型RFID商标带。
本发明的技术方案如下：
一种耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；
所述的防水涤纶基层为具有良好印刷性能的防水涤纶面料；
所述的第一粘胶层和第二粘胶层均为具有良好耐水性能的压敏胶层。
优选的，所述的具有良好印刷性能的防水涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
A、将固体增塑剂和煅烧贝壳粉充分混合，并采用球磨法进行反复研磨，过200目筛；
B、通过计量转盘定量加入熔融状态的聚酯切片中，并在3-5s时间内，将聚酯切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维，具体工艺条件为：纺丝温度300-350℃，纺丝速度为1280-1320m/min；
C、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为3-4倍；
D、将涤纶纤维织成基布，将纳米二氧化钼、纳米二氧化钛、聚氨酯、全氟丙烯酸酯防水剂和固体增塑剂加去离子水制成整理液；
E、将基布置于整理液中浸泡5-8小时，液温为60-70℃；基布烘干后经轧压处理，温度为90-95℃，相对湿度为70-75%R.H.，烘干即可。
进一步优选的，所述的固体增塑剂为二硬脂酰胺二甲基氯化铵。
进一步优选的，所述的步骤A中，所述的固体增塑剂与煅烧贝壳粉的质量比为1：（8-15）。
进一步优选的，所述的步骤D中，所述的整理液中，各成分的质量份比例为：纳米二氧化钼 3-5份、纳米二氧化钛 8-12份、聚氨酯 15-20份、全氟丙烯酸酯防水剂 5-8份、固体增塑剂 0.5-1份和去离子水 75-90份。
优选的，所述的具有良好耐水性能的压敏胶层，为含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层。
本发明的有益之处在于：本发明的耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；通过具有良好印刷性能的防水涤纶面料达到非常好的防水效果，同时为了防止商标带长时间放水里，油墨性就要挥发出来，商标带褪色，本发明在防水涤纶面料的制备过程中加入了特殊的固体增塑剂，可以有效提升印刷效果。而采用含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层可以有效防止商标带长时间放水里，水分过多渗入商标带中，从而达到更好的防水效果。
具体实施方式
实施例1
一种耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；
所述的防水涤纶基层为具有良好印刷性能的防水涤纶面料；
所述的第一粘胶层和第二粘胶层均为具有良好耐水性能的压敏胶层。
所述的具有良好印刷性能的防水涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
A、将二硬脂酰胺二甲基氯化铵和煅烧贝壳粉充分混合，并采用球磨法进行反复研磨，过200目筛；
B、通过计量转盘定量加入熔融状态的聚酯切片中，并在3.5s时间内，将聚酯切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维，具体工艺条件为：纺丝温度325℃，纺丝速度为1290m/min；
C、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为3倍；
D、将涤纶纤维织成基布，将纳米二氧化钼、纳米二氧化钛、聚氨酯、全氟丙烯酸酯防水剂和二硬脂酰胺二甲基氯化铵加去离子水制成整理液；
E、将基布置于整理液中浸泡7小时，液温为62℃；基布烘干后经轧压处理，温度为93℃，相对湿度为72%R.H.，烘干即可。
所述的步骤A中，所述的二硬脂酰胺二甲基氯化铵与煅烧贝壳粉的质量比为1：10。
所述的步骤D中，所述的整理液中，各成分的质量份比例为：纳米二氧化钼 4份、纳米二氧化钛 9份、聚氨酯 18份、全氟丙烯酸酯防水剂 6份、固体增塑剂 0.7份和去离子水85份。
所述的具有良好耐水性能的压敏胶层，为含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层。该压敏胶的具体制备方法参考中国发明专利CN107459953A公开的方法。
实施例2
一种耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；
所述的防水涤纶基层为具有良好印刷性能的防水涤纶面料；
所述的第一粘胶层和第二粘胶层均为具有良好耐水性能的压敏胶层。
所述的具有良好印刷性能的防水涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
A、将二硬脂酰胺二甲基氯化铵和煅烧贝壳粉充分混合，并采用球磨法进行反复研磨，过200目筛；
B、通过计量转盘定量加入熔融状态的聚酯切片中，并在5s时间内，将聚酯切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维，具体工艺条件为：纺丝温度300℃，纺丝速度为1320m/min；
C、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为4倍；
D、将涤纶纤维织成基布，将纳米二氧化钼、纳米二氧化钛、聚氨酯、全氟丙烯酸酯防水剂和二硬脂酰胺二甲基氯化铵加去离子水制成整理液；
E、将基布置于整理液中浸泡5小时，液温为70℃；基布烘干后经轧压处理，温度为90℃，相对湿度为75%R.H.，烘干即可。
所述的步骤A中，所述的二硬脂酰胺二甲基氯化铵与煅烧贝壳粉的质量比为1：8。
所述的步骤D中，所述的整理液中，各成分的质量份比例为：纳米二氧化钼 5份、纳米二氧化钛 8份、聚氨酯 20份、全氟丙烯酸酯防水剂 5份、固体增塑剂 1份和去离子水 75份。
所述的具有良好耐水性能的压敏胶层，为含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层。该压敏胶的具体制备方法参考中国发明专利CN107459953A公开的方法。
实施例3
一种耐水洗型RFID商标带，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；
所述的防水涤纶基层为具有良好印刷性能的防水涤纶面料；
所述的第一粘胶层和第二粘胶层均为具有良好耐水性能的压敏胶层。
所述的具有良好印刷性能的防水涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
A、将二硬脂酰胺二甲基氯化铵和煅烧贝壳粉充分混合，并采用球磨法进行反复研磨，过200目筛；
B、通过计量转盘定量加入熔融状态的聚酯切片中，并在3s时间内，将聚酯切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维，具体工艺条件为：纺丝温度350℃，纺丝速度为1280m/min；
C、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为3倍；
D、将涤纶纤维织成基布，将纳米二氧化钼、纳米二氧化钛、聚氨酯、全氟丙烯酸酯防水剂和二硬脂酰胺二甲基氯化铵加去离子水制成整理液；
E、将基布置于整理液中浸泡8小时，液温为60℃；基布烘干后经轧压处理，温度为95℃，相对湿度为70%R.H.，烘干即可。
所述的步骤A中，所述的二硬脂酰胺二甲基氯化铵与煅烧贝壳粉的质量比为1：15。
所述的步骤D中，所述的整理液中，各成分的质量份比例为：纳米二氧化钼 3份、纳米二氧化钛 12份、聚氨酯 15份、全氟丙烯酸酯防水剂 8份、固体增塑剂 0.5份和去离子水90份。
所述的具有良好耐水性能的压敏胶层，为含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层。该压敏胶的具体制备方法参考中国发明专利CN107459953A公开的方法。
对比例1
将实施例1步骤A中的二硬脂酰胺二甲基氯化铵替换为硬脂酸锌，其余配比和制备方法不变。
对比例2
将实施例1步骤A中的二硬脂酰胺二甲基氯化铵去除，其余配比和制备方法不变。
对比例3
将实施例1步骤D中的二硬脂酰胺二甲基氯化铵去除，其余配比和制备方法不变。
对比例4
将实施例1步骤D中的纳米二氧化钼去除，其余配比和制备方法不变。
对比例5
将实施例1步骤D中的纳米二氧化钼替换为粒径为10-50μm的微米级二氧化钼，其余配比和制备方法不变。
以下对实施例1-3和对比例1-5的耐水洗型RFID商标带进行耐水性测试，具体测试条件如：将商标带的离型层剥离后，分别贴附于有机玻璃、牛皮纸和305不锈钢表面压紧，然后浸入清水中，每次10min，取出后常温晾干后再次浸入清水中，反复浸泡8次，检测RFID商标带的灵敏性及商标带的油墨是否褪色。
表1：RFID商标带的耐水性对比测试结果：
| 贴合有机玻璃 | 贴合牛皮纸 | 贴合305不锈钢 | |
| 实施例1 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 |
| 实施例2 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 |
| 实施例3 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 | 灵敏性高、不褪色 |
| 对比例1 | 灵敏性高、褪色 | 灵敏性低、褪色 | 灵敏性高、褪色 |
| 对比例2 | 灵敏性高、褪色 | 灵敏性低、褪色 | 灵敏性高、褪色 |
| 对比例3 | 灵敏性高、褪色 | 灵敏性低、褪色 | 灵敏性高、褪色 |
| 对比例4 | 灵敏性低、不褪色 | 灵敏性低、不褪色 | 灵敏性低、不褪色 |
| 对比例5 | 灵敏性低、不褪色 | 灵敏性低、不褪色 | 灵敏性低、不褪色 |
由以上测试数据可以知道，本发明中加入二硬脂酰胺二甲基氯化铵作为固体增塑剂，可以有效该改善印刷效果；而加入纳米二氧化钼可以有效提升防水效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐水洗型RFID商标带，其特征在于，包括由上而下排列的如下结构：防水涤纶基层、印刷层、第一粘胶层、RFID芯片层、PET薄膜层、第二粘胶层和离型层；
所述的防水涤纶基层为具有良好印刷性能的防水涤纶面料；
所述的第一粘胶层和第二粘胶层均为具有良好耐水性能的压敏胶层；
所述的具有良好印刷性能的防水涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：A、将固体增塑剂和煅烧贝壳粉充分混合，并采用球磨法进行反复研磨，过200目筛；
B、通过计量转盘定量加入熔融状态的聚酯切片中，并在3-5s时间内，将聚酯切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维，具体工艺条件为：纺丝温度300-350℃，纺丝速度为1280-1320m/min；
C、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为3-4倍；
D、将涤纶纤维织成基布，将纳米二氧化钼、纳米二氧化钛、聚氨酯、全氟丙烯酸酯防水剂和固体增塑剂加去离子水制成整理液；
E、将基布置于整理液中浸泡5-8小时，液温为60-70℃；基布烘干后经轧压处理，温度为90-95℃，相对湿度为70-75%R.H.，烘干即可；
所述的固体增塑剂为二硬脂酰胺二甲基氯化铵；
所述的具有良好耐水性能的压敏胶层，为含卵磷脂的聚丙烯酸酯压敏胶层。
2.如权利要求1所述的耐水洗型RFID商标带，其特征在于，所述的步骤A中，所述的固体增塑剂与煅烧贝壳粉的质量比为1：（8-15）。
3.如权利要求1所述的耐水洗型RFID商标带，其特征在于，所述的步骤D中，所述的整理液中，各成分的质量份比例为：纳米二氧化钼3-5份、纳米二氧化钛8-12份、聚氨酯15-20份、全氟丙烯酸酯防水剂5-8份、固体增塑剂0.5-1份和去离子水75-90份。
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