CN111828828A - 一种浮球式自动疏水器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟草制丝技术领域,具体是一种浮球式自动疏水器,包括蒸汽循环箱,所述蒸汽循环箱的一侧外表面贯通焊接有进气端,所述蒸汽循环箱的另一侧外表面贯通焊接有出气端,所述蒸汽循环箱的上表面安装有泄气阀,所述蒸汽循环箱的下表面贯通焊接有集水箱,所述集水箱的下表面挂通安装有阻流管,所述集水箱的前表面安装有透窗,所述蒸汽循环箱的内部一侧焊接有导轨,所述集水箱的内部安装有浮球,所述浮球的一侧外表面焊接有导向杆,所述导向杆的一端导轨的外表面位置处滑动安装有滑扣,所述浮球的下表面焊接有连接杆。本发明为浮球式自动疏水器,设置有浮球导轨,设置有大面积透窗,浮球下阻流管处设置有回位弹簧。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制丝技术领域,特别是一种浮球式自动疏水器。
背景技术
烟草制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合,在烟叶制丝加工中,疏水器,其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外,大多疏水器可以自动识别汽、水,从而达到自动阻汽排水的目的,在烟叶生产中在熏蒸步骤起到作用。
中国专利公开了一种改进结构的浮球式自动疏水器,(授权公告号CN106382451A),该专利技术具有精确控制排水口启闭、实现阻汽排水和运行稳定等特点,但是,目前市场上的浮球式自动疏水器,大多浮球的浮动不稳定,不利于装置内部浮球的运行寿命,导致浮球启闭不灵敏,不利于装置的稳定运行,大多不能观看装置的内部运行情况,不利于及时观看装置的内部运行,不利于得出问题进行及时维修与故障处理,大多浮球的回位不灵敏,导致浮球自动疏水器排水后不能及时关闭,导致供热蒸汽泄漏,不利于装置的正常运行。因此,本领域技术人员提供了一种浮球式自动疏水器,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种浮球式自动疏水器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种浮球式自动疏水器,包括蒸汽循环箱,所述蒸汽循环箱的一侧外表面贯通焊接有进气端,所述蒸汽循环箱的另一侧外表面贯通焊接有出气端,所述蒸汽循环箱的上表面安装有泄气阀,所述蒸汽循环箱的下表面贯通焊接有集水箱,所述集水箱的下表面挂通安装有阻流管,所述集水箱的前表面安装有透窗,所述蒸汽循环箱的内部一侧焊接有导轨,所述集水箱的内部安装有浮球,所述浮球的一侧外表面焊接有导向杆,所述导向杆的一端导轨的外表面位置处滑动安装有滑扣,所述浮球的下表面焊接有连接杆,所述连接杆的下端位于阻流管的内部位置处安装有阻流塞。
作为本发明进一步的方案:所述出气端的一端外表面焊接有法兰,所述出气端的内部一侧安装有滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述阻流管的上端设置有进水斗,所述阻流塞的下表面焊接有弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述蒸汽循环箱、进气端、出气端与集水箱均为一种不锈钢材质的构件,所述透窗为一种透明防爆玻璃材质的构件,所述浮球为不锈钢空心球。
作为本发明再进一步的方案:所述滑扣的内表面开设截面大小与导轨的外表面截面大小相适配,所述导向杆通过滑扣滑动连接于导轨的外表面位置处,所述浮球的两侧外表面均焊接有导向杆,所述集水箱的对应侧位置处均焊接有导轨。
作为本发明再进一步的方案:所述阻流塞的外径与阻流管的内径相适配,所述阻流塞通过连接杆焊接于浮球的下表面位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述进气端与出气端的一端外表面位置处均焊接有法兰,所述蒸汽循环箱与出气端通过滤网贯通连接。
作为本发明再进一步的方案:所述阻流管通过进水斗与集水箱的下表面贯通连接,所述弹簧的下端焊接于阻流管的内部下表面位置处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明为浮球式自动疏水器,设置有浮球导轨,增加浮球浮动的稳定性,增加装置内部浮球的运行寿命,增加浮球的启闭灵敏度,有利于装置的稳定运行,当集水箱内部水液上升到浮球的外表面时,浮球浮起,阻流塞通过连接杆拉出阻流管的内部,导向杆通过滑扣在导轨的外表面滑动,使浮球稳定上浮。
2.本装置设置有大面积透窗,装置运行过程中能观看装置的内部运行情况,能及时得出问题进行及时维修与故障处理,工作过程中,可通过透窗观看集水箱的内部工作情况。
3.浮球下阻流管处设置有回位弹簧,浮球自动疏水器排水后能及时关闭,避免供热蒸汽泄漏,有利于装置的正常运行,弹簧会拉阻流塞,浮球通过连接杆推动阻流塞密封阻流管。
附图说明
图1为一种浮球式自动疏水器的结构示意图;
图2为一种浮球式自动疏水器中集水箱的局部结构示意图;
图3为一种浮球式自动疏水器中的透视图;
图4为一种浮球式自动疏水器中的局部透视图;
图5为一种浮球式自动疏水器中阻流管的透视图。
图中:1、蒸汽循环箱;2、进气端;3、出气端;4、集水箱;5、泄气阀;6、阻流管;7、法兰;8、透窗;9、浮球;10、导轨;11、导向杆;12、滑扣;13、连接杆;14、滤网;15、进水斗;16、阻流塞;17、弹簧。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种浮球式自动疏水器,包括蒸汽循环箱1,蒸汽循环箱1的一侧外表面贯通焊接有进气端2,蒸汽循环箱1的另一侧外表面贯通焊接有出气端3,蒸汽循环箱1的上表面安装有泄气阀5(型号为P25X-16T),蒸汽循环箱1的下表面贯通焊接有集水箱4,集水箱4的下表面挂通安装有阻流管6,集水箱4的前表面安装有透窗8,蒸汽循环箱1的内部一侧焊接有导轨10,集水箱4的内部安装有浮球9,浮球9的一侧外表面焊接有导向杆11,导向杆11的一端导轨10的外表面位置处滑动安装有滑扣12,浮球9的下表面焊接有连接杆13,连接杆13的下端位于阻流管6的内部位置处安装有阻流塞16,蒸汽循环箱1、进气端2、出气端3与集水箱4均为一种不锈钢材质的构件,透窗8为一种透明防爆玻璃材质的构件,浮球9为不锈钢空心球,滑扣12的内表面开设截面大小与导轨10的外表面截面大小相适配,导向杆11通过滑扣12滑动连接于导轨10的外表面位置处,浮球9的两侧外表面均焊接有导向杆11,集水箱4的对应侧位置处均焊接有导轨10,阻流塞16的外径与阻流管6的内径相适配,阻流塞16通过连接杆13焊接于浮球9的下表面位置处,使用过程中蒸汽通过进气端2进入蒸汽循环箱1的内部,冷凝水流入集水箱4的内部,蒸汽通过出气端3导出,当集水箱4内部水液上升到浮球9的外表面时,浮球9浮起,阻流塞16通过连接杆13拉出阻流管6的内部,导向杆11通过滑扣12在导轨10的外表面滑动,使浮球9稳定上浮,集水箱4内部的水液通过阻流管6导出,水液导出后,浮球9通过连接杆13推动阻流塞16密封阻流管6,当蒸汽循环箱1内部气压高于泄气阀5的限定值时,通过泄气阀5排出蒸汽循环箱1内部的气体,工作过程中,可通过透窗8观看集水箱4的内部工作情况。
在图3、4中:出气端3的一端外表面焊接有法兰7,出气端3的内部一侧安装有滤网14,进气端2与出气端3的一端外表面位置处均焊接有法兰7,蒸汽循环箱1与出气端3通过滤网14贯通连接,把蒸汽的进气端通过进气端2上的法兰7连接进气端2,把蒸汽出气端通过出气端3上的法兰7连接出气端3,把阻流管6的输出端贯通连接水液输出导管,开始使用,使用过程中蒸汽通过进气端2进入蒸汽循环箱1的内部,冷凝水流入集水箱4的内部,蒸汽通过滤网14的过滤后通过出气端3导出。
在图3、5中:阻流管6的上端设置有进水斗15,阻流塞16的下表面焊接有弹簧17,阻流管6通过进水斗15与集水箱4的下表面贯通连接,弹簧17的下端焊接于阻流管6的内部下表面位置处,弹簧17会拉阻流塞16,浮球9通过连接杆13推动阻流塞16密封阻流管6。
本发明的工作原理是:首先,取出装置,把蒸汽的进气端通过进气端2上的法兰7连接进气端2,把蒸汽出气端通过出气端3上的法兰7连接出气端3,把阻流管6的输出端贯通连接水液输出导管,然后,开始使用,使用过程中蒸汽通过进气端2进入蒸汽循环箱1的内部,冷凝水流入集水箱4的内部,蒸汽通过滤网14的过滤后通过出气端3导出,当集水箱4内部水液上升到浮球9的外表面时,浮球9浮起,阻流塞16通过连接杆13拉出阻流管6的内部,导向杆11通过滑扣12在导轨10的外表面滑动,使浮球9稳定上浮,集水箱4内部的水液通过阻流管6导出,水液导出后,弹簧17会拉阻流塞16,密封阻流管6,当蒸汽循环箱1内部气压高于泄气阀5的限定值时,通过泄气阀5排出蒸汽循环箱1内部的气体,工作过程中,可通过透窗8观看集水箱4的内部工作情况。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种浮球式自动疏水器,包括蒸汽循环箱(1),其特征在于,所述蒸汽循环箱(1)的一侧外表面贯通焊接有进气端(2),所述蒸汽循环箱(1)的另一侧外表面贯通焊接有出气端(3),所述蒸汽循环箱(1)的上表面安装有泄气阀(5),所述蒸汽循环箱(1)的下表面贯通焊接有集水箱(4),所述集水箱(4)的下表面挂通安装有阻流管(6),所述集水箱(4)的前表面安装有透窗(8),所述蒸汽循环箱(1)的内部一侧焊接有导轨(10),所述集水箱(4)的内部安装有浮球(9),所述浮球(9)的一侧外表面焊接有导向杆(11),所述导向杆(11)的一端导轨(10)的外表面位置处滑动安装有滑扣(12),所述浮球(9)的下表面焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)的下端位于阻流管(6)的内部位置处安装有阻流塞(16)。
2.根据权利要求1所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述出气端(3)的一端外表面焊接有法兰(7),所述出气端(3)的内部一侧安装有滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述阻流管(6)的上端设置有进水斗(15),所述阻流塞(16)的下表面焊接有弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述蒸汽循环箱(1)、进气端(2)、出气端(3)与集水箱(4)均为一种不锈钢材质的构件,所述透窗(8)为一种透明防爆玻璃材质的构件,所述浮球(9)为不锈钢空心球。
5.根据权利要求1所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述滑扣(12)的内表面开设截面大小与导轨(10)的外表面截面大小相适配,所述导向杆(11)通过滑扣(12)滑动连接于导轨(10)的外表面位置处,所述浮球(9)的两侧外表面均焊接有导向杆(11),所述集水箱(4)的对应侧位置处均焊接有导轨(10)。
6.根据权利要求1所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述阻流塞(16)的外径与阻流管(6)的内径相适配,所述阻流塞(16)通过连接杆(13)焊接于浮球(9)的下表面位置处。
7.根据权利要求2所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述进气端(2)与出气端(3)的一端外表面位置处均焊接有法兰(7),所述蒸汽循环箱(1)与出气端(3)通过滤网(14)贯通连接。
8.根据权利要求3所述的一种浮球式自动疏水器,其特征在于,所述阻流管(6)通过进水斗(15)与集水箱(4)的下表面贯通连接,所述弹簧(17)的下端焊接于阻流管(6)的内部下表面位置处。
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