CN111828701B - 太空水升华器用低压微流量减压阀 - Google Patents

Abstract

太空水升华器用低压微流量减压阀，属于航空航天水压阀领域。上壳体内上部设置有调压杆、调压压片及调压弹簧，通过调节调压杆的旋合长度调整调压弹簧的弹簧力，通气管道与上壳体相通，膜片组件设置在上下壳体之间，膜片上限位片压紧在膜片上部，膜片导向座压紧膜片下部，膜片导向座外环面设有径向均布的棱柱一，阀芯外环面设有径向均布的棱柱二，阀芯中部台阶盲孔装入阀口配合体，喷嘴与阀口配合体形成硬软配合形式，阀芯上下端在承受推杆及复位弹簧作用力下动态平衡，以保证减压阀阀口特性在预期要求内，出水管道上端设置在下壳体内，下壳体外包覆加热管体。本发明不仅适用于低压、微流量、高精度的太空需求环境，同样也适用于陆地作业。

Description

太空水升华器用低压微流量减压阀

技术领域

本发明属于航空航天水压阀领域，具体涉及一种太空水升华器用低压微流量减压阀。

背景技术

现有工程领域应用的低压小流量减压阀，一般采用调压弹簧作为调节元件，其直动型减压阀的压力调整范围一般在兆帕量级，压力控制精度在10％～15％之间，流量工作范围的量级为升每分钟。当压力控制精度要求较高、流量需求较大时，可考虑将减压阀设计为先导型结构。

太空水升华器用低压微流量减压阀的工作环境(真空条件、极端温度)苛刻、压力调整范围低(10～10kPa)、压力控制精度要求高(1kPa)、流量需求极小(10～30mg/s)，水资源自身极具珍贵，市场所生产的减压阀已经不能满足其相关需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压(10～10kPa)、微流量(10～30mg/s)、高精度(1kPa)的太空水升华器用减压阀。

本发明利用膜片变形与复位弹簧结合的形式代替直动式减压阀中的调压弹簧，内部阀口采用软硬接触形式保证调压精度，阀芯设置棱边结构减小摩擦，通过优化液流结构保证锁闭压力不超阈值，外设加热管体抵御极端温度下的特性变异，保证低压微流量减压阀的高压力控制精度和工作的高可靠性。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：

太空水升华器用低压微流量减压阀，包括上壳体组件、膜片阀芯组件及下壳体组件；

所述上壳体组件包括调压端盖、调压管锁紧器、调压杆、调压压片、调压弹簧、上壳体及通气管道；所述膜片阀芯组件包括膜片组件及阀芯组件，所述膜片组件包括膜片、膜片上限位片、螺母、膜片导向座及两个推杆；所述阀芯组件包括阀芯、阀口配合体及复位弹簧；所述下壳体组件包括下壳体、过滤器、进水管道、喷嘴、下端盖、出水管道及加热管体；

所述调压端盖可拆卸或固定盖装在上壳体上端，所述调压杆设置在上壳体内且二者螺纹连接；所述调压管锁紧器设置在上壳体内且二者螺纹连接，调压管锁紧器设置在调压杆上方；所述调压压片固定设置在上壳体内，所述调压弹簧设置在上壳体内，且调压弹簧上下两端分别顶靠在调压压片及膜片上限位片上，所述通气管道一端固定在上壳体侧壁内并与上壳体相通；所述上壳体下端与下壳体组件的下壳体上端可拆卸固定连接；所述膜片及膜片上限位片中心均设有中心内孔，且均套装在膜片导向座上，所述膜片导向座上端中部与螺母螺纹连接；所述两个推杆上端均插入膜片导向座设有的两个定位孔一内，下端插入阀芯上端面设有的两个定位孔二内，阀芯上端中部设有台阶盲孔，所述阀口配合体置于阀芯的台阶盲孔内，阀口配合体与位于其上端的下壳体组件的喷嘴形成软硬阀口配合；所述复位弹簧上端压紧阀芯下端设有的台阶中心孔顶部，下端靠压在下壳体组件的出水管道上端设有的台阶孔端面上，用于阀芯与喷嘴的配合调整复位；所述过滤器设置在下壳体一侧壁设有的径向孔道内，所述进水管道一端与过滤器连通，径向孔道的底壁上设有中心螺纹孔，所述喷嘴与下壳体的中心螺纹孔螺纹连接，所述出水管道上端固定设置在下壳体的下部中心孔内，所述下端盖设置在下壳体下端外侧且二者螺纹连接；所述加热管体包裹在下壳体、下端盖及出水管道外侧；下壳体的下部中心孔与阀芯之间的区域为下壳体上部流道。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

1、本发明的太空水升华器用低压微流量减压阀不仅适用于低压(10～10kPa)、微流量(10～30mg/s)、高精度(1kPa)的太空需求环境，同样还适用于陆地作业；

2、本发明低压微流量减压阀将“软+硬”阀口配合形式、膜片组件变形原理应用于流动介质为水的减压阀，提高了水介质减压阀的压力控制精度；

3、本发明阀芯、膜片导向等部件将外滑动面为整圆配合形式设置为均布的棱柱面滑动配合形式，一方面平衡了弹簧的不平衡径向力，另一方面减小滑动接触面积，降低滑动摩擦力，提高了减压阀压力控制特性；

4、本发明上壳体通气管道可连接太空环境或陆地作业环境，以平衡环境压力；上壳体上端盖、壳体间、下壳体下端盖等螺纹形式可被焊接工艺方式所替代，进一步提高减压阀整体的密封性；

5、本发明结构简单，体积紧凑，外设加热管体，通过其加热可缓解出水管道附近的极限低温，抵御极端温度下的特性变异，适合太空环境、地面调试整定，能够提供高压力精度的水压传递给下游执行元件。

附图说明

图1是本发明的太空水升华器用低压微流量减压阀的轴测图；

图2是本发明的太空水升华器用低压微流量减压阀的主剖视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的俯视图；

图5是阀芯的主视图；

图6是图5的左剖视图；

图7是膜片导向座的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是图1的A处局部放大图；

图10是图2的B处局部放大图；

图11是图2的C处局部放大图；

图12是图2的D处局部放大图；

图13是图2的E处局部放大图。

上述附图中涉及的部件名称及标号如下：

上壳体组件1、膜片阀芯组件2、下壳体组件3、调压端盖4、垫片一5、调压管锁紧器6、调压杆7、调压压片8、外台阶8-1、调压弹簧9、上壳体10、上中心孔10-1、径向孔10-2、密封圈一11、通气管道12、螺钉13、垫片二14、膜片15、环形凸起一15-1、环形凸起三15-2、环形凸起二15-3、膜片上限位片16、螺母17、垫片三18、膜片导向座19、棱柱一19-1、外螺纹19-2、定位孔一19-3、推杆20、阀芯21、定位孔二21-1、棱柱二21-3、台阶盲孔21-4、阀口配合体22、复位弹簧23、下壳体24、上部中心台阶孔24-1、下部中心孔24-2、径向孔道24-3、下壳体上部流道y3、过滤器25、进水管道26、喷嘴27、喷嘴流道y2、环形凹槽二27-1、密封圈二28、密封圈三29、密封圈四30、垫片四31、下端盖32、出水管道33、加热管体34、环腔y4、出水管道流道y5。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-图13所示，本实施方式披露了一种太空水升华器用低压微流量减压阀，包括上壳体组件1、膜片阀芯组件2及下壳体组件3；

所述上壳体组件1包括调压端盖4、调压管锁紧器6、调压杆7、调压压片8、调压弹簧9、上壳体10及通气管道12；

所述膜片阀芯组件2包括膜片组件及阀芯组件，所述膜片组件包括膜片15、膜片上限位片16、螺母17、膜片导向座19及两个推杆20；所述阀芯组件包括阀芯21、阀口配合体22及复位弹簧23；

所述下壳体组件3包括下壳体24、过滤器25、进水管道26、喷嘴27、下端盖32、出水管道33及加热管体34(表面附着有数个加热片)；

所述调压端盖4可拆卸或固定(二者可以采用焊接方式固定)盖装在上壳体10上端(提高可靠性)，所述调压杆7设置在上壳体10内且二者螺纹连接(可调整调压杆7的轴向旋合度)；所述调压管锁紧器6(是现有技术)设置在上壳体10内且二者螺纹连接，调压管锁紧器6设置在调压杆7上方(用于锁紧下部调压杆7至目标位置)；所述调压压片8固定设置在上壳体10内，所述调压弹簧9设置在上壳体10内，且调压弹簧9上下两端分别顶靠在调压压片8及膜片上限位片16上(通过调整调压杆7上下旋合度调整调压弹簧9的压缩量，以获得符合预期的初始弹簧力，即调压杆7通过中心抵住调压压片8，调压压片抵住调压弹簧9实现的)，所述通气管道12一端固定在上壳体10侧壁内并与上壳体10相通(上壳体10侧壁设有径向孔10-2，通气管道12一端固定在上壳体10的径向孔10-2内。上壳体10通过通气管道12与外界环境相通。外界环境如太空真空环境、测试试验环境)；

所述上壳体10下端与下壳体组件3的下壳体24上端可拆卸固定连接(上壳体10下端设有多个螺钉安装孔，每个所述螺钉安装孔处均设有垫片二14，下壳体组件3的下壳体24上端与多个螺钉安装孔相对应处设有多个螺纹孔，上壳体10和所述下壳体24通过穿入垫片二14及螺钉安装孔内的螺钉13与所述下壳体24上的螺纹孔螺纹连接)；

所述膜片15及膜片上限位片16中心均设有中心内孔，且均套装在膜片导向座19上，所述膜片导向座19上端中部与螺母17螺纹连接(螺母17用于与膜片导向座19的螺纹紧固)；所述两个推杆20上端均插入膜片导向座19设有的两个定位孔一19-3内，下端插入阀芯21上端面设有的两个定位孔二21-1内，阀芯21上端中部设有台阶盲孔21-4，所述阀口配合体22置于阀芯的台阶盲孔21-4内，阀口配合体22与位于其上端的下壳体组件3的喷嘴27形成软硬阀口配合(提高了出口压力的控制精度)；所述复位弹簧23上端压紧阀芯21下端设有的台阶中心孔顶部，下端靠压在下壳体组件3的出水管道33上端设有的台阶孔端面上，用于阀芯21与喷嘴27的配合调整复位；

所述过滤器25(是现有技术)设置在下壳体24一侧壁设有的径向孔道24-3内，所述进水管道26一端与过滤器25连通(所述下壳体24一侧壁的径向孔道24-3外侧设有径向台阶孔，进水管道26一端固定插入下壳体24的径向台阶孔内，并与过滤器一端连通)，径向孔道24-3的底壁上设有中心螺纹孔，所述喷嘴27与下壳体24的中心螺纹孔螺纹连接(喷嘴27外圆面设有外螺纹)，所述出水管道33上端固定设置在下壳体24的下部中心孔24-2内，所述下端盖32设置在下壳体24下端外侧且二者螺纹连接(所述下端盖32内壁设有内螺纹，下壳体24下端外壁设有外螺纹)；所述加热管体34包裹在下壳体24、下端盖32及出水管道33外侧(通过其加热可缓解出水管道33附近的极限低温，抵御极端温度下的特性变异)；下壳体24的下部中心孔24-2与阀芯21之间的区域为下壳体上部流道y3。

具体实施方式二：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上壳体10顶壁中部分别设有向下延伸的凸台一及向上延伸的凸台二，所述凸台一和凸台二内中部设有相通的上中心孔10-1，调压杆7设置在上壳体10的上中心孔10-1内且二者螺纹连接(所述上壳体10的上中心孔10-1内壁上端设有内螺纹，所述调压杆7上端外壁设有外螺纹)；所述调压管锁紧器6设置在上壳体10的上中心孔10-1内且二者螺纹连接(调压管锁紧器6外壁设有外螺纹，调压管锁紧器6与上壳体10的上中心孔10-1的内螺纹螺纹连接)。

具体实施方式三：如图2、图3及图11所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述调压压片8的中心孔固定套装在凸台一外侧上端，调压压片8外周边设置有外台阶8-1，所述调压弹簧9上端顶靠在调压压片8的外台阶8-1端面上。

具体实施方式四：如图2、图3及图10所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述上壳体10的凸台二外壁设有外螺纹，所述调压端盖4内壁设有内螺纹，调压端盖4盖装在上壳体10的凸台二上且二者通过螺纹可拆卸连接。

具体实施方式五：如图2、图3及图10所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述上壳体组件1还包括垫片一5；所述垫片一5放置在调压端盖4内并位于凸台二上端。

具体实施方式六：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述上壳体组件1还包括密封圈一11；所述凸台一的上中心孔10-1内壁上设有环形凹槽一，所述密封圈一11嵌入所述环形凹槽一内(调压杆7与上中心孔10-1内壁之间通过密封圈一11密封)。

具体实施方式七：如图2、图3、所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述膜片15中心内孔边缘设有向下延伸的环形凸起一15-1，膜片15靠近外边缘处由里至外设有两个向下延伸的环形凸起二15-3；所述膜片导向座19上端面靠近中部设有环形槽一，所述下壳体24上端设有阶梯型台肩，所述阶梯型台肩端面由里至外设有两个环形槽二，所述环形凸起一15-1设置在环形槽一内，两个所述凸起二15-3分别设置在所述两个环形槽二内(保证了上下壳体组件连接后的密封性)；膜片15靠近位于里侧的环形槽二处设有向上延伸的环形凸起三15-2，所述环形凸起三15-2的轴向截面形状为倒U形形状，膜片上限位片16设置在膜片15上端面并位于环形凸起三15-2围成的区域内(保证膜片15可上下活动的空间性)；膜片导向座19中部设有向上延伸的凸柱，膜片15及膜片上限位片16的中心内孔均套装在膜片导向座19的凸柱上。

具体实施方式八：如图2、图3、图7及图8所示，本实施方式是对具体实施方式七作出的进一步说明，所述膜片导向座19外圆面径向均布设有多个棱柱一19-1(一方面用于平衡上端调压弹簧9的径向力，另一方面减小了其与下壳体24位于上部中心台阶孔24-1的接触面积，减小了摩擦力)，所述膜片导向座19的凸柱上设有外螺纹19-2，所述膜片导向座19的凸柱上装有垫片三18，且所述垫片三18置于螺母17与膜片导向座19之间，所述螺母17与膜片导向座19的凸柱螺纹连接；所述两个定位孔一19-3相对于膜片导向座19中心线对称设置。

具体实施方式九：如图2、图3、图5及图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述阀芯21外圆面沿径向均布设有多个棱柱二21-3(一方面与下壳体24位于下部中心孔24-2形成滑动配合，减小了二者的接触面积，降低了摩擦力，另一方面将阀芯21上端与位于下端的出水管道33流通区域贯通)。

具体实施方式十：如图2、图3及图13所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述下壳体组件3还包括密封圈二28；所述喷嘴27设有喷嘴流道y2，喷嘴27外壁上设有环形凸台，所述环形凸台上端面设有环形凹槽二27-1，所述环形凹槽二27-1内嵌入密封圈二28(采用下壳体24与喷嘴27分开的连接形式，使得喷嘴27加工工艺性提高，提高了喷嘴27的韧性。喷嘴27的环形凸台上端面与下壳体24的中心螺纹孔的下端面之间通过密封圈二28密封)。

具体实施方式十一：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述下壳体组件3还包括密封圈三29和密封圈四30；所述出水管道33外圆面的上端由上至下分别设有环形凹槽三和环形凹槽四，所述环形凹槽三内嵌入有密封圈三29，所述环形凹槽四内嵌入有密封圈四30(出水管道33与下壳体24下部中心孔24-2内壁之间通过密封圈三29和密封圈四30密封)。

具体实施方式十二：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述下壳体组件3还包括垫片四31；所述垫片四31置于下端盖32与出水管道33之间。

具体实施方式十三：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述出水管道33上端设有的台阶孔与阀芯21之间的区域为出水管道流道y5。

具体实施方式十四：如图所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述膜片导向座19与下壳体24上部中心台阶孔24-1之间的区域为环腔y4。

具体实施方式十五：如图2、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上壳体10与膜片上限位片16上部之间留有退让空间。

本发明的太空水升华器用低压微流量减压阀水流流向之间的关系：如图1-图8所示，水液由进水管道26进入，由过滤器25滤网过滤后进入下壳体24的径向孔道24-3，通过中部喷嘴流道y2，在阀口配合体22与喷嘴27所形成的阀口减压，减压后的水流一方面充入下壳体上部流道y3和由膜片导向座19与下壳体24的上部中心台阶孔24-1组成的环腔y4，另一方面由阀芯21外圆与下壳体24的下部中心孔24-2的配合间隙向下流入出水管道流道y5，经出水管道33进入下个执行元件。

本发明的工作原理是：如图1-图8所示，当喷嘴27与阀芯配合体22所形成的的阀口处于额定开度时，阀芯21上端受到推杆20推力与下端复位弹簧23弹簧力平衡，阀芯21处于平衡状态，阀口正常减压至预期范围；当从进水管道26进入的水流水压增大时，由膜片导向座19与下壳体24上部中心台阶孔24-1之间形成的环腔y4水压增大，水压克服上部调压弹簧9的弹簧力使得膜片组件带动推杆20向上运动，阀芯21上部受到的推杆力减小，与此同时，阀芯21在下部复位弹簧23力的静作用力下向上运动，阀口开度减小，出水水压回复至预期减压范围；当从进水管道26进入的水流水压继续增大时，水压克服上部调压弹簧9的弹簧力使得膜片组件带动推杆20脱离阀芯21的两个定位孔二21-1，阀芯21只在下部复位弹簧23的作用下向上减小阀口开度。

所述调压弹簧9和复位弹簧23的材料均为Cr12Mn5NiMo3Al(6911)，所述密封圈一11、密封圈二28、密封圈三29、密封圈四30及阀口配合体22的材料均为聚醚醚酮(PEEK)，其他零部件的材料均为钛合金Ti-6Al-4V(TC4)。

本发明的太空水升华器用低压微流量减压阀的结构特点是：所述膜片组件中的膜片导向座19设有多个与下壳体24内壁相接触的且径向均布的棱柱一19-1，抵御调整弹簧9的侧向作用力；所述阀芯21设有多个径向均布的棱柱二21-3，可减小滑动过程中的摩擦力；所述喷嘴27与下壳体24分别加工后安装，降低了喷嘴27的加工工艺性，提高了其韧性；所述加热管体34(采用电加热方式)抵御出水管道33下游的极端低温所引起减压阀的特性变异；所述膜片15上部的膜片上限位片16上部留有退让空间，防止水压冲击压力突然增大引起的减压阀自身特性的不稳定性；所述通气管道12与周围环境相通，可以平衡环境压力，适合地面调试整定；所述上壳体10与上端盖4之间、上壳体10与下壳体24之间、下壳体24与下端盖32之间的螺纹连接形式可被焊接工艺方式所替代，进一步提高减压阀整体的密封性。

Claims (15)

1.一种太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：包括上壳体组件(1)、膜片阀芯组件(2)及下壳体组件(3)；

所述上壳体组件(1)包括调压端盖(4)、调压管锁紧器(6)、调压杆(7)、调压压片(8)、调压弹簧(9)、上壳体(10)及通气管道(12)；所述膜片阀芯组件(2)包括膜片组件及阀芯组件，所述膜片组件包括膜片(15)、膜片上限位片(16)、螺母(17)、膜片导向座(19)及两个推杆(20)；所述阀芯组件包括阀芯(21)、阀口配合体(22)及复位弹簧(23)；所述下壳体组件(3)包括下壳体(24)、过滤器(25)、进水管道(26)、喷嘴(27)、下端盖(32)、出水管道(33)及加热管体(34)；

所述调压端盖(4)可拆卸或不可拆卸盖装在上壳体(10)上端，所述调压杆(7)设置在上壳体(10)内且二者螺纹连接；所述调压管锁紧器(6)设置在上壳体(10)内且二者螺纹连接，调压管锁紧器(6)设置在调压杆(7)上方；所述调压压片(8)固定设置在上壳体(10)内，所述调压弹簧(9)设置在上壳体(10)内，且调压弹簧(9)上下两端分别顶靠在调压压片(8)及膜片上限位片(16)上，所述通气管道(12)一端固定在上壳体(10)侧壁内并与上壳体(10)相通；所述上壳体(10)下端与下壳体组件(3)的下壳体(24)上端可拆卸固定连接；所述膜片(15)及膜片上限位片(16)中心均设有中心内孔，且均套装在膜片导向座(19)上，所述膜片导向座(19)上端中部与螺母(17)螺纹连接；所述两个推杆(20)上端均插入膜片导向座(19)设有的两个定位孔一(19-3)内，下端插入阀芯(21)上端面设有的两个定位孔二(21-1)内，阀芯(21)上端中部设有台阶盲孔(21-4)，所述阀口配合体(22)置于阀芯的台阶盲孔(21-4)内，阀口配合体(22)与位于其上端的下壳体组件(3)的喷嘴(27)形成软硬阀口配合；所述复位弹簧(23)上端压紧阀芯(21)下端设有的台阶中心孔顶部，下端靠压在下壳体组件(3)的出水管道(33)上端设有的台阶孔端面上，用于阀芯(21)与喷嘴(27)的配合调整复位；所述过滤器(25)设置在下壳体(24)一侧壁设有的径向孔道(24-3)内，所述进水管道(26)一端与过滤器(25)连通，径向孔道(24-3)的底壁上设有中心螺纹孔，所述喷嘴(27)与下壳体(24)的中心螺纹孔螺纹连接，所述出水管道(33)上端固定设置在下壳体(24)的下部中心孔(24-2)内，所述下端盖(32)设置在下壳体(24)下端外侧且二者螺纹连接；所述加热管体(34)包裹在下壳体(24)、下端盖(32)及出水管道(33)外侧；下壳体(24)的下部中心孔(24-2)与阀芯(21)之间的区域为下壳体上部流道(y3)。

2.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述上壳体(10)顶壁中部分别设有向下延伸的凸台一及向上延伸的凸台二，所述凸台一和凸台二内中部设有相通的上中心孔(10-1)，调压杆(7)设置在上壳体(10)的上中心孔(10-1)内且二者螺纹连接；所述调压管锁紧器(6)设置在上壳体(10)的上中心孔(10-1)内且二者螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述调压压片(8)的中心孔固定套装在凸台一外侧上端，调压压片(8)外周边设置有外台阶(8-1)，所述调压弹簧(9)上端顶靠在调压压片(8)的外台阶(8-1)端面上。

4.根据权利要求2所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述上壳体(10)的凸台二外壁设有外螺纹，所述调压端盖(4)内壁设有内螺纹，调压端盖(4)盖装在上壳体(10)的凸台二上且二者通过螺纹可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述上壳体组件(1)还包括垫片一(5)；所述垫片一(5)放置在调压端盖(4)内并位于凸台二上端。

6.根据权利要求2所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述上壳体组件(1)还包括密封圈一(11)；所述凸台一的上中心孔(10-1)内壁上设有环形凹槽一，所述密封圈一(11)嵌入所述环形凹槽一内。

7.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述膜片(15)中心内孔边缘设有向下延伸的环形凸起一(15-1)，膜片(15)靠近外边缘处由里至外设有两个向下延伸的环形凸起二(15-3)；所述膜片导向座(19)上端面靠近中部设有环形槽一，所述下壳体(24)上端设有阶梯型台肩，所述阶梯型台肩端面由里至外设有两个环形槽二，所述环形凸起一(15-1)设置在环形槽一内，两个所述凸起二(15-3)分别设置在所述两个环形槽二内；膜片(15)靠近位于里侧的环形槽二处设有向上延伸的环形凸起三(15-2)，所述环形凸起三(15-2)的轴向截面形状为倒U形形状，膜片上限位片(16)设置在膜片(15)上端面并位于环形凸起三(15-2)围成的区域内；膜片导向座(19)中部设有向上延伸的凸柱，膜片(15)及膜片上限位片(16)的中心内孔均套装在膜片导向座(19)的凸柱上。

8.根据权利要求7所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述膜片导向座(19)外圆面径向均布设有多个棱柱一(19-1)，所述膜片导向座(19)的凸柱上设有外螺纹(19-2)，所述膜片导向座(19)的凸柱上装有垫片三(18)，且所述垫片三(18)置于螺母(17)与膜片导向座(19)之间，所述螺母(17)与膜片导向座(19)的凸柱螺纹连接；所述两个定位孔一(19-3)相对于膜片导向座(19)中心线对称设置。

9.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述阀芯(21)外圆面沿径向均布设有多个棱柱二(21-3)。

10.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述下壳体组件(3)还包括密封圈二(28)；所述喷嘴(27)设有喷嘴流道(y2)，喷嘴(27)外壁上设有环形凸台，所述环形凸台上端面设有环形凹槽二(27-1)，所述环形凹槽二(27-1)内嵌入密封圈二(28)。

11.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述下壳体组件(3)还包括密封圈三(29)和密封圈四(30)；所述出水管道(33)外圆面的上端由上至下分别设有环形凹槽三和环形凹槽四，所述环形凹槽三内嵌入有密封圈三(29)，所述环形凹槽四内嵌入有密封圈四(30)。

12.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述下壳体组件(3)还包括垫片四(31)；所述垫片四(31)置于下端盖(32)与出水管道(33)之间。

13.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述出水管道(33)上端设有的台阶孔与阀芯(21)之间的区域为出水管道流道(y5)。

14.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述膜片导向座(19)与下壳体(24)上部中心台阶(24-1)之间的区域为环腔(y4)。

15.根据权利要求1所述的太空水升华器用低压微流量减压阀，其特征在于：所述上壳体(10)与膜片上限位片(16)上部之间留有退让空间。

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