CN111828634A - 一种基于弹性密封的调节阀 - Google Patents

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Abstract

一种基于弹性密封的调节阀,包括所述阀体的顶端装配连接上阀盖,所述阀杆贯穿于所述上阀盖的中心处,所述阀体的顶部开设有配合环槽,所述配合环槽内嵌入有上阀盖密封垫,所述上阀盖的底部凸起部分伸入于所述阀体内,所述上阀盖的中部凸出部分嵌入于所述配合环槽内,所述上阀盖的中部凸出部分压紧于所述上阀盖密封垫的表面;所述装配槽的内部嵌入有阀座密封垫,所述阀座压紧于所述阀座密封垫的表面;所述阀座密封垫、上阀盖密封垫均为金属非金属复合结构;本发明利用金属非金属复合的密封垫,可有效的增大密封垫的变形量,使得上阀盖、阀体的连接更为简便,各个锁紧螺钉的旋紧量也更容易掌控。

Description

一种基于弹性密封的调节阀
技术领域
本发明属于调节阀技术领域,特别涉及一种基于弹性密封的调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件;一般由执行机构和阀门组成;
调节阀包括阀盖和阀体,阀盖与阀体的连接处有缝隙,此缝隙需要填充密封垫片进行密封,从而避免水、气泄露;
目前的密封结构主要是金属垫片,当金属垫片与阀盖、阀体硬碰硬接触时,还需要继续施加力,以保证金属垫片与阀盖、阀体之间无缝连接,但是金属垫片形变量很小,后续继续旋动锁紧螺钉的力度无法准确把控,需要经验很丰富的师傅才可做到,并且各个锁紧螺钉的锁紧程度无法做到完全统一,导致缝隙间隙不均匀,还需要使用塞尺进行校准。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种基于弹性密封的调节阀,具体技术方案如下:
一种基于弹性密封的调节阀,包括阀体,所述阀体的内部底部开设有介质流入通道和介质流出通道,所述介质流入通道位于所述介质流出通道的底部,所述介质流入通道位与介质流出通道的交界处设有装配槽,所述装配槽的内部安装有阀座,所述阀座止挡于所述装配槽的顶部,所述阀座的内部配合嵌入有阀芯,所述阀芯的顶面连接阀杆,所述阀芯置于套筒内,所述套筒的外壁为网孔结构,所述套筒设于所述介质流出通道内;所述阀体的顶端装配连接上阀盖,所述阀杆贯穿于所述上阀盖的中心处,所述阀体的顶部开设有配合环槽,所述配合环槽内嵌入有上阀盖密封垫,所述上阀盖的底部凸起部分伸入于所述阀体内,所述上阀盖的中部凸出部分嵌入于所述配合环槽内,所述上阀盖的中部凸出部分压紧于所述上阀盖密封垫的表面;所述装配槽的内部嵌入有阀座密封垫,所述阀座压紧于所述阀座密封垫的表面;所述阀座密封垫、上阀盖密封垫均为金属非金属复合结构。
进一步的,所述非金属复合结构包括金属骨架,所述金属骨架的外部填充包裹有非金属保护层。
进一步的,所述上阀盖的内部顶部开设由上密封槽,所述上密封槽的内部由上至下依次嵌入有填料压盖、填料件以及压缩弹簧,所述填料压盖通过锁紧螺母固定在所述上阀盖的顶端,所述压缩弹簧的顶端连接所述填料件、底端连接所述上密封槽的底面,所述压缩弹簧置于所述阀杆的外部。
进一步的,所述填料件包括上填料、下填料、V型填料以及填料衬垫;所述填料衬垫设于所述压缩弹簧的顶端,所述填料衬垫的顶部设有下填料,所述下填料的顶部叠放有多个V型填料,所述V型填料均倒置安放,所述V型填料的顶端设有上填料,所述上填料位于所述填料压盖的底端。
进一步的,所述上阀盖伸入于所述阀体部分底面嵌入有导向套,所述导向套滑动装配于所述阀杆的外部,所述导向套止挡于所述套筒的顶部。
本发明的有益效果是:利用金属非金属复合的密封垫,可有效的增大密封垫的变形量,当密封圈被压缩至金属片与上阀盖、阀体硬碰硬时,上阀盖与阀体之间便被非金属密封材料填充的没有缝隙,上阀盖无需再继续旋动,使得上阀盖、阀体的连接更为简便,各个锁紧螺钉的旋紧量也更容易掌控。
附图说明
图1示出了本发明的基于弹性密封的调节阀的结构示意图;
图2示出了图1的A处放大结构示意图;
图3示出了图1的B处放大结构示意图;
图4示出了图1的C处放大结构示意图;
图中所示:1、阀体;2、上阀盖;3、双头螺柱;4、六角螺母;5、压缩弹簧;6、填料衬垫;7、下填料;8、V型填料;9、阀杆;10、上填料;11、锁紧螺母;12、填料压盖;13、上阀盖密封垫;14、导向套;15、阀芯;16、套筒;17、阀座;18、阀座密封垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种基于弹性密封的调节阀,包括阀体1,所述阀体1的内部底部开设有介质流入通道和介质流出通道,所述介质流入通道位于所述介质流出通道的底部,介质流入通道位于介质流出通道底部,使得由上至下的水压在作用到阀芯上时,会提高阀芯与装配槽的配合密封性;
所述介质流入通道位与介质流出通道的交界处设有装配槽,所述装配槽的内部安装有阀座17,所述阀座17止挡于所述装配槽的顶部,所述阀座17的内部配合嵌入有阀芯15,所述阀芯15的顶面连接阀杆9,所述阀芯15置于套筒16内,所述套筒16的外壁为网孔结构;由介质流入通道流入的介质会先进入到套筒内,网孔结构的套筒能够分散冲击力,从而减少介质对于套筒的冲击,提高套筒的稳定性;利用阀芯15与阀座17的配合可实现阀体的开合,阀杆9用以带动阀芯15上下运动;
所述套筒16设于所述介质流出通道内;所述阀体1的顶端装配连接上阀盖2,阀体与上阀盖之间通过双头螺柱3、六角螺母4装配;
所述阀杆9贯穿于所述上阀盖2的中心处,所述阀体1的顶部开设有配合环槽,所述配合环槽内嵌入有上阀盖密封垫13,所述上阀盖2的底部凸起部分伸入于所述阀体1内,所述上阀盖2的中部凸出部分嵌入于所述配合环槽内,所述上阀盖2的中部凸出部分压紧于所述上阀盖密封垫13的表面;利用上阀盖密封垫13能够提高上阀盖2与阀体1配合的密封性;
所述装配槽的内部嵌入有阀座密封垫18,所述阀座17压紧于所述阀座密封垫18的表面;阀座密封垫18能够提高阀座与阀体的配合密封性;
所述阀座密封垫18、上阀盖密封垫13均为金属非金属复合结构;金属非金属结构一方面具有金属结构的强度,另一方面具有非金属结构的弹性特性,从而在保证密封垫强度的前提下,提高密封垫的弹性变形量,便于工人装配,提高密封性。
作为上述技术方案的改进,所述非金属复合结构包括金属骨架,所述金属骨架的外部填充包裹有非金属保护层;非金属保护层填充包裹在金属骨架外部,可使得两者结合为一体;示例性的,密封垫为橡胶圈和金属环整体粘合硫化,金属环防锈处理,橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。
作为上述技术方案的改进,所述上阀盖2的内部顶部开设由上密封槽,所述上密封槽的内部由上至下依次嵌入有填料压盖12、填料件以及压缩弹簧5,所述填料压盖12通过锁紧螺母11固定在所述上阀盖2的顶端,所述压缩弹簧5的顶端连接所述填料件、底端连接所述上密封槽的底面,所述压缩弹簧5置于所述阀杆9的外部;利用填料件以及压缩弹簧5可使得阀杆的上下运动更为稳定、精准,填料压盖12能够从上方压紧填料件和压缩弹簧5,避免填料件和压缩弹簧5向上弹出。
作为上述技术方案的改进,所述填料件包括上填料10、下填料7、V型填料8以及填料衬垫6;所述填料衬垫6设于所述压缩弹簧5的顶端,所述填料衬垫6的顶部设有下填料7,所述下填料7的顶部叠放有多个V型填料8,所述V型填料8均倒置安放,所述V型填料8的顶端设有上填料10,所述上填料10位于所述填料压盖12的底端;填料件用以实现填料密封,填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置;叠放设置的V型填料8能够具有更好的弹性。
作为上述技术方案的改进所述上阀盖2伸入于所述阀体1部分底面嵌入有导向套14,所述导向套14滑动装配于所述阀杆9的外部,所述导向套14止挡于所述套筒16的顶部;利用导向套能够提高阀盖底部与阀杆的装配强度,使得阀杆能够多点受力,运动更为稳定。
本发明在实施时:
在组装时,在外部组装上阀盖2、阀芯15、阀杆9、套筒16以及导向套14,将阀杆9穿过上阀盖2,在上阀盖2顶部的上密封槽内依次装入压缩弹簧5、填料沉淀、下填料7、多个倒置的V型填料8、上填料10,最后,嵌入填料压盖12,拧上锁紧螺母11,使得各个填料固定;将导向套14穿过穿过阀杆嵌入到上阀盖内,再将套筒16穿过阀杆9,使得套筒的顶面抵触导向套14,最后在阀杆底端装配阀芯;
将阀座密封垫嵌入到阀体1内部的装配槽中,然后将阀座17装入到装配槽内,阀座17抵触在阀座密封垫上;将上阀盖密封垫13嵌入到阀体1顶端的凹陷环槽内;
将装配高的上阀盖2置于阀体1上,阀体底部凸出部分嵌入到阀体内,阀芯抵触在阀座内,套筒抵触在阀座的侧边缘阶梯槽内,套筒置于介质出口腔室内,阀体的侧部固定板与阀体的侧部固定板配合,上阀盖的中部台阶凸起嵌入到阀体的环槽内,上阀盖与上阀盖密封垫抵触;
最后工人,旋装双头螺柱3、六角螺母4,在旋装的过程中上阀盖2不断的向下运动并压紧上阀盖密封垫13、阀座17压紧阀座密封垫18,由于密封垫为金属非金属复合结构,初期会有部分变形量,使得密封垫被充分压缩填充间隙,当上阀盖、阀座均与密封垫的金属部分抵时,即可判断旋装就位;
在不工作时,底部腔室中的介质重力向下,不会对顶部的阀芯造成冲击,顶部腔室中的介质重量会下压阀芯,使得阀芯与阀座配合紧密;在工作时,阀芯向上运动,介质通过底部的流道进入再通过阀座进入到套筒内,最红通过套筒上的网孔,散出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于弹性密封的调节阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)的内部底部开设有介质流入通道和介质流出通道,所述介质流入通道位于所述介质流出通道的底部,所述介质流入通道位与介质流出通道的交界处设有装配槽,所述装配槽的内部安装有阀座(17),所述阀座(17)止挡于所述装配槽的顶部,所述阀座(17)的内部配合嵌入有阀芯(15),所述阀芯(15)的顶面连接阀杆(9),
所述阀芯(15)置于套筒(16)内,所述套筒(16)的外壁为网孔结构,所述套筒(16)设于所述介质流出通道内;所述阀体(1)的顶端装配连接上阀盖(2),所述阀杆(9)贯穿于所述上阀盖(2)的中心处,所述阀体(1)的顶部开设有配合环槽,所述配合环槽内嵌入有上阀盖密封垫(13),所述上阀盖(2)的底部凸起部分伸入于所述阀体(1)内,所述上阀盖(2)的中部凸出部分嵌入于所述配合环槽内,所述上阀盖(2)的中部凸出部分压紧于所述上阀盖密封垫(13)的表面;
所述装配槽的内部嵌入有阀座密封垫(18),所述阀座(17)压紧于所述阀座密封垫(18)的表面;所述阀座密封垫(18)、上阀盖密封垫(13)均为金属非金属复合结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于弹性密封的调节阀,其特征在于:所述非金属复合结构包括金属骨架,所述金属骨架的外部填充包裹有非金属保护层。
3.根据权利要求2所述的一种基于弹性密封的调节阀,其特征在于:所述上阀盖(2)的内部顶部开设由上密封槽,所述上密封槽的内部由上至下依次嵌入有填料压盖(12)、填料件以及压缩弹簧(5),所述填料压盖(12)通过锁紧螺母(11)固定在所述上阀盖(2)的顶端,所述压缩弹簧(5)的顶端连接所述填料件、底端连接所述上密封槽的底面,所述压缩弹簧(5)置于所述阀杆(9)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种基于弹性密封的调节阀,其特征在于:所述填料件包括上填料(10)、下填料(7)、V型填料(8)以及填料衬垫(6);所述填料衬垫(6)设于所述压缩弹簧(5)的顶端,所述填料衬垫(6)的顶部设有下填料(7),所述下填料(7)的顶部叠放有多个V型填料(8),所述V型填料(8)均倒置安放,所述V型填料(8)的顶端设有上填料(10),所述上填料(10)位于所述填料压盖(12)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种基于弹性密封的调节阀,其特征在于:所述上阀盖(2)伸入于所述阀体(1)部分底面嵌入有导向套(14),所述导向套(14)滑动装配于所述阀杆(9)的外部,所述导向套(14)止挡于所述套筒(16)的顶部。
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