CN111827537B - 一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架 - Google Patents

一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，包括安装座、连接板、夹持装置和锁紧装置，所述的安装座前端均匀安装有连接板，连接板前端左右对称设置有夹持装置，夹持装置安装在连接板上，夹持装置后侧设置有锁紧装置。本发明可以解决现有的龙骨架对幕墙进行安装时，不能在幕墙安装时对幕墙进行夹紧自锁，幕墙在固定时易出现晃动的现象，从而降低了幕墙的稳定性，不利于人工的安装固定，增加了人力物力，同时，不能在幕墙与龙骨架固定时对连接处进行填充卡紧，从而降低了幕墙安装后的稳定性，并且，龙骨架为一体，不能进行拼接，从而不能对不同面积的墙面进行安装，降低了龙骨架的适用性等问题。

Description

一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架。
背景技术
骨架是用来支撑造型，固定结构的一种建筑材料，用于建筑装修结构的骨架和基材，龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨的主要作用是承受吊顶的主要重力，并为副龙骨的架设提供受力面，副龙骨的主要作用是分散吊顶承重受力面，并为幕墙的铺设提供受力面。
目前，在针对现有的龙骨架对幕墙进行安装时，通常存在以下不足：1、现有龙骨架不能在幕墙安装时对幕墙进行夹紧自锁，幕墙在固定时易出现晃动的现象，从而降低了幕墙的稳定性，不利于人工的安装固定，增加了人力物力；2、现有龙骨架不能在幕墙与龙骨架固定时对连接处进行填充卡紧，从而降低了幕墙安装后的稳定性，并且，龙骨架为一体，不能进行拼接，从而不能对不同面积的墙面进行安装，降低了龙骨架的适用性。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的龙骨架对幕墙进行安装时，不能在幕墙安装时对幕墙进行夹紧自锁，幕墙在固定时易出现晃动的现象，从而降低了幕墙的稳定性，不利于人工的安装固定，增加了人力物力，同时，不能在幕墙与龙骨架固定时对连接处进行填充卡紧，从而降低了幕墙安装后的稳定性，并且，龙骨架为一体，不能进行拼接，从而不能对不同面积的墙面进行安装，降低了龙骨架的适用性等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，包括安装座、连接板、夹持装置和锁紧装置，所述的安装座前端安装有三个连接板，连接板上下均匀分布，连接板前端左右对称设置有夹持装置，夹持装置安装在连接板上，夹持装置后侧设置有锁紧装置，锁紧装置通过滑动配合的方式与夹持装置连接。
所述的夹持装置包括夹持框、梯形块、矩形板、顶升杆、顶升板、复位弹簧和承放机构，所述的夹持框安装在连接板前端面上，夹持框外壁内侧上下对称安装有梯形块，梯形块下方设置有矩形板，矩形板安装在夹持框上，矩形板中部通过滑动配合的方式连接有顶升杆，顶升杆下端面设置有挡板，顶升杆上端安装有顶升板，顶升板上端面上设置有防滑垫，顶升板下端面与矩形板上端面之间连接有复位弹簧，顶升板上方设置有承放机构，承放机构通过滑动配合的方式与夹持框连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将带有安装铁片的幕墙放置在承放机构，之后，承放机构通过梯形块对幕墙进行夹紧，形成自锁，从而提高了幕墙的稳定性，避免幕墙出现晃动，便于人工的安装固定，最后，人工通过锁紧装置对幕墙与龙骨架之间进行固定连接。
所述的锁紧装置包括锁紧柱、锁紧板、卡紧机构、填充块、锁紧螺杆、夹紧板和把手，所述的夹持装置内部上下对称设置有锁紧柱，锁紧柱通过滑动配合的方式与夹持装置连接，锁紧柱后端安装有锁紧板，锁紧柱前端安装有卡紧机构，锁紧柱内部设置有圆柱空腔，圆柱空腔侧壁上均匀设置有填充块，填充块通过滑动配合的方式与锁紧柱连接，填充块内侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆前端通过轴承与锁紧柱内部连接，锁紧螺杆外表面后侧通过轴承与锁紧板连接，锁紧螺杆外表面通过螺纹配合的方式连接有夹紧板，夹紧板通过滑动配合的方式与锁紧柱连接，锁紧板后端面中部安装有把手，具体工作时，首先，通过人工的方式将锁紧柱插入幕墙和承放机构内，之后，手动转动锁紧螺杆，锁紧螺杆带动夹紧板与卡紧机构配合实现对幕墙与龙骨架之间的固定，夹紧板通过填充块对幕墙进行夹紧，从而提高了幕墙安装的稳定性。
所述的卡紧机构包括安装板、伸缩杆、卡紧块和支撑弹簧，所述的安装板安装在锁紧柱前端面上，安装板外表面上下对称安装有伸缩杆，伸缩杆外端安装有卡紧块，卡紧块通过滑动配合的方式与锁紧柱前端面滑动连接，卡紧块内侧与安装板之间连接有支撑弹簧，具体工作时，卡紧机构在插入承放机构后，卡紧块通过支撑弹簧进行顶升，卡紧块与夹紧板配合实现对幕墙与龙骨架之间的固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承放机构包括滑动板、承放框和连接弹簧，所述的滑动板通过滑动配合的方式与夹持框连接，滑动板呈L型结构，滑动板底壁上端面设置有承放框，承放框通过滑动配合的方式与滑动板连接，承放框与滑动板侧壁之间连接有连接弹簧，具体工作时，承放框与梯形块配合实现对幕墙进行夹紧，形成自锁的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的填充块呈弧形结构，填充块外表面设置有橡胶垫，填充块与锁紧柱侧壁之间连接有辅助弹簧，填充块内表面后侧设置有弧形斜面，弧形斜面与夹紧板滑动连接，具体工作时，填充块通过夹紧板进行顶升，从而实现对幕墙夹紧的功能，提高了幕墙安装的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧板中部设置有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式与锁紧螺杆连接，夹紧板前端面中部设置有环形凸起，环形凸起通过滑动配合的方式与填充块连接，具体工作时，夹紧板通过环形凸起带动填充块上升，从而实现对幕墙夹紧的功能，提高了幕墙安装的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，位于中间的连接板左侧设置有矩形凸起，连接板右侧设置有与矩形凸起卡接配合的插槽，位于下方的连接板下端左右对称设置有卡接凸起，位于上方的连接板内部左右对称设置有与卡接凸起的卡接配合的卡槽，具体工作时，连接板用于多个龙骨架之间的连接，连接处用螺栓固定，从而实现对不同面积的墙面进行安装的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装座外侧左右对称安装有连接架，连接架上连接有固定螺钉，具体工作时，安装座用于安装在墙面上。
（三）有益效果
1.本发明提供的幕墙干挂石材固定组装龙骨架，可以在幕墙安装时对幕墙进行夹紧自锁，避免幕墙在固定时出现晃动，从而提高了幕墙的稳定性，便于人工的安装固定，降低了人力物力；
2.本发明提供的幕墙干挂石材固定组装龙骨架，可以在幕墙与龙骨架固定时对连接处进行填充卡紧，从而提高了幕墙安装后的稳定性，并且，龙骨架之间可以进行拼接，可以对不同面积的墙面进行安装，从而提高了龙骨架的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的图1中A-A的剖视图；
图4是本发明的图2中B-B的剖视图；
图5是本发明锁紧装置的结构示意剖视图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明图5中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，包括安装座1、连接板2、夹持装置3和锁紧装置4，所述的安装座1前端安装有三个连接板2，连接板2上下均匀分布，连接板2前端左右对称设置有夹持装置3，夹持装置3安装在连接板2上，夹持装置3后侧设置有锁紧装置4，锁紧装置4通过滑动配合的方式与夹持装置3连接。
所述的安装座1外侧左右对称安装有连接架，连接架上连接有固定螺钉，具体工作时，安装座1用于安装在墙面上。
位于中间的连接板2左侧设置有矩形凸起，连接板2右侧设置有与矩形凸起卡接配合的插槽，位于下方的连接板2下端左右对称设置有卡接凸起，位于上方的连接板2内部左右对称设置有与卡接凸起的卡接配合的卡槽，具体工作时，连接板2用于多个龙骨架之间的连接，连接处用螺栓固定，从而实现对不同面积的墙面进行安装的功能。
所述的夹持装置3包括夹持框31、梯形块32、矩形板33、顶升杆34、顶升板35、复位弹簧36和承放机构37，所述的夹持框31安装在连接板2前端面上，夹持框31外壁内侧上下对称安装有梯形块32，梯形块32下方设置有矩形板33，矩形板33安装在夹持框31上，矩形板33中部通过滑动配合的方式连接有顶升杆34，顶升杆34下端面设置有挡板，顶升杆34上端安装有顶升板35，顶升板35上端面上设置有防滑垫，顶升板35下端面与矩形板33上端面之间连接有复位弹簧36，顶升板35上方设置有承放机构37，承放机构37通过滑动配合的方式与夹持框31连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将带有安装铁片的幕墙放置在承放机构37，之后，承放机构37通过梯形块32对幕墙进行夹紧，形成自锁，从而提高了幕墙的稳定性，避免幕墙出现晃动，便于人工的安装固定，最后，人工通过锁紧装置4对幕墙与龙骨架之间进行固定连接。
所述的承放机构37包括滑动板371、承放框372和连接弹簧373，所述的滑动板371通过滑动配合的方式与夹持框31连接，滑动板371呈L型结构，滑动板371底壁上端面设置有承放框372，承放框372通过滑动配合的方式与滑动板371连接，承放框372与滑动板371侧壁之间连接有连接弹簧373，具体工作时，承放框372与梯形块32配合实现对幕墙进行夹紧，形成自锁的功能。
所述的锁紧装置4包括锁紧柱41、锁紧板42、卡紧机构43、填充块44、锁紧螺杆45、夹紧板46和把手47，所述的夹持装置3内部上下对称设置有锁紧柱41，锁紧柱41通过滑动配合的方式与夹持装置3连接，锁紧柱41后端安装有锁紧板42，锁紧柱41前端安装有卡紧机构43，锁紧柱41内部设置有圆柱空腔，圆柱空腔侧壁上均匀设置有填充块44，填充块44通过滑动配合的方式与锁紧柱41连接，填充块44内侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆45，锁紧螺杆45前端通过轴承与锁紧柱41内部连接，锁紧螺杆45外表面后侧通过轴承与锁紧板42连接，锁紧螺杆45外表面通过螺纹配合的方式连接有夹紧板46，夹紧板46通过滑动配合的方式与锁紧柱41连接，锁紧板42后端面中部安装有把手47，具体工作时，首先，通过人工的方式将锁紧柱41插入幕墙和承放机构37内，之后，手动转动锁紧螺杆45，锁紧螺杆45带动夹紧板46与卡紧机构43配合实现对幕墙与龙骨架之间的固定，夹紧板46通过填充块44对幕墙进行夹紧，从而提高了幕墙安装的稳定性。
所述的卡紧机构43包括安装板431、伸缩杆432、卡紧块433和支撑弹簧434，所述的安装板431安装在锁紧柱41前端面上，安装板431外表面上下对称安装有伸缩杆432，伸缩杆432外端安装有卡紧块433，卡紧块433通过滑动配合的方式与锁紧柱41前端面滑动连接，卡紧块433内侧与安装板431之间连接有支撑弹簧434，具体工作时，卡紧机构43在插入承放机构37后，卡紧块433通过支撑弹簧434进行顶升，卡紧块433与夹紧板46配合实现对幕墙与龙骨架之间的固定。
所述的填充块44呈弧形结构，填充块44外表面设置有橡胶垫，填充块44与锁紧柱41侧壁之间连接有辅助弹簧，填充块44内表面后侧设置有弧形斜面，弧形斜面与夹紧板46滑动连接，具体工作时，填充块44通过夹紧板46进行顶升，从而实现对幕墙夹紧的功能，提高了幕墙安装的稳定性。
所述的夹紧板46中部设置有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式与锁紧螺杆45连接，夹紧板46前端面中部设置有环形凸起，环形凸起通过滑动配合的方式与填充块44连接，具体工作时，夹紧板46通过环形凸起带动填充块44上升，从而实现对幕墙夹紧的功能，提高了幕墙安装的稳定性。
安装时：S1：手动通过固定螺钉将安装座1安装在墙面上，然后，根据墙面的面积，人工对龙骨架进行拼接，拼接处通过螺栓安装；
S2：通过人工的方式将幕墙放置在承放机构37，之后，承放机构37通过梯形块32对幕墙进行夹紧；
S3：手动将锁紧柱41插入幕墙和承放机构37内，之后，手动转动锁紧螺杆45，锁紧螺杆45带动夹紧板46与卡紧机构43配合实现对幕墙与龙骨架之间的固定；
S4：当幕墙全部安装完成后，安装完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，包括安装座(1)、连接板(2)、夹持装置(3)和锁紧装置(4),其特征在于：所述的安装座(1)前端安装有三个连接板(2)，连接板(2)上下均匀分布，连接板(2)前端左右对称设置有夹持装置(3)，夹持装置(3)安装在连接板(2)上，夹持装置(3)后侧设置有锁紧装置(4)，锁紧装置(4)通过滑动配合的方式与夹持装置(3)连接；其中：
所述的夹持装置(3)包括夹持框(31)、梯形块(32)、矩形板(33)、顶升杆(34)、顶升板(35)、复位弹簧(36)和承放机构(37)，所述的夹持框(31)安装在连接板(2)前端面上，夹持框(31)外壁内侧上下对称安装有梯形块(32)，梯形块(32)下方设置有矩形板(33)，矩形板(33)安装在夹持框(31)上，矩形板(33)中部通过滑动配合的方式连接有顶升杆(34)，顶升杆(34)下端面设置有挡板，顶升杆(34)上端安装有顶升板(35)，顶升板(35)顶升板(35)上端面上设置有防滑垫，顶升板(35)下端面与矩形板(33)上端面之间连接有复位弹簧(36)，顶升板(35)上方设置有承放机构(37)，承放机构(37)通过滑动配合的方式与夹持框(31)连接；
所述的承放机构(37)包括滑动板(371)、承放框(372)和连接弹簧(373)，所述的滑动板(371)通过滑动配合的方式与夹持框(31)连接，滑动板(371)呈L型结构，滑动板(371)底壁上端面设置有承放框(372)，承放框(372)通过滑动配合的方式与滑动板(371)连接，承放框(372)与滑动板(371)侧壁之间连接有连接弹簧(373)；
所述的锁紧装置(4)包括锁紧柱(41)、锁紧板(42)、卡紧机构(43)、填充块(44)、锁紧螺杆(45)、夹紧板(46)和把手(47)，所述的夹持装置(3)内部上下对称设置有锁紧柱(41)，锁紧柱(41)通过滑动配合的方式与夹持装置(3)连接，锁紧柱(41)后端安装有锁紧板(42)，锁紧柱(41)前端安装有卡紧机构(43)，锁紧柱(41)内部设置有圆柱空腔，圆柱空腔侧壁上均匀设置有填充块(44)，填充块(44)通过滑动配合的方式与锁紧柱(41)连接，填充块(44)内侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆(45)，锁紧螺杆(45)前端通过轴承与锁紧柱(41)内部连接，锁紧螺杆(45)外表面后侧通过轴承与锁紧板(42)连接，锁紧螺杆(45)外表面通过螺纹配合的方式连接有夹紧板(46)，夹紧板(46)通过滑动配合的方式与锁紧柱(41)连接，锁紧板(42)后端面中部安装有把手(47)；
所述的卡紧机构(43)包括安装板(431)、伸缩杆(432)、卡紧块(433)和支撑弹簧(434)，所述的安装板(431)安装在锁紧柱(41)前端面上，安装板(431)外表面上下对称安装有伸缩杆(432)，伸缩杆(432)外端安装有卡紧块(433)，卡紧块(433)通过滑动配合的方式与锁紧柱(41)前端面滑动连接，卡紧块(433)内侧与安装板(431)之间连接有支撑弹簧(434)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，其特征在于：所述的填充块(44)呈弧形结构，填充块(44)外表面设置有橡胶垫，填充块(44)与锁紧柱(41)侧壁之间连接有辅助弹簧，填充块(44)内表面后侧设置有弧形斜面，弧形斜面与夹紧板(46)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，其特征在于：所述的夹紧板(46)中部设置有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式与锁紧螺杆(45)连接，夹紧板(46)前端面中部设置有环形凸起，环形凸起通过滑动配合的方式与填充块(44)连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，其特征在于：位于中间的连接板(2)左侧设置有矩形凸起，连接板(2)右侧设置有与矩形凸起卡接配合的插槽，位于下方的连接板(2)下端左右对称设置有卡接凸起，位于上方的连接板(2)内部左右对称设置有与卡接凸起的卡接配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂石材固定组装龙骨架，其特征在于：所述的安装座(1)外侧左右对称安装有连接架，连接架上连接有固定螺钉。
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