CN111827510B - 一种装配式墙体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装配技术领域,公开了一种装配式墙体,包括外墙(2)和位于外墙(2)内侧的内墙(3),内墙(3)内设有有钢筋结构(10)和与钢筋结构(10)连接的连接装置(1),连接装置(1)用于限定内墙(3)浇筑的厚度,连接装置(1)包括连接扣(11)和定位杆(12),连接扣(11)的一端与外墙(2)的内壁连接,钢筋结构(10)穿设于连接扣(11),连接扣(11)的另一端与定位杆(12)连接,定位杆(12)设在远离外墙(2)的一侧,定位杆(12)远离外墙的端面与内墙(3)的内壁齐平。本发明通过多个定位杆的端部抵住内墙模板,避免内墙在气缸的推动下厚度尺寸改变,在浇筑时保证内墙各尺寸的一致性,更好的控制墙体的厚度尺寸。

Description

一种装配式墙体
技术领域
本发明涉及建筑装配技术领域,尤其涉及一种装配式墙体。
背景技术
装配式墙体有两种,一种包括外墙和内墙,另一种包括外墙、保温墙和内墙。两种装配式墙体均在一幅模具内成型,通常情况下:模具先成型外墙,接着将保温墙放入模具(如没有保温墙则忽略此步骤),最后,模具成型内墙。
泵送机构通过将混凝土泵送至模具内,以实现成型模具的外墙和内墙。在泵送过程中,模具的模腔在混凝土的挤压下有向外扩张的趋势。为避免泵送过程中,模具的模腔发生形变,模具的模板上通常都会被施加一个推力(例如:通过气缸或油缸为模板提供推力),推力使得不同模板之间相互挤压以对抗泵送所带来的挤压力。
由于装配式墙体包括至少两块墙板,因此,模具通常设置成无极调节。无极调节虽然使得模具能够成型不同尺寸的装配式墙体,但是,无极调节也带来模腔厚度尺寸难以控制的缺点。现有的装配式墙体包括外墙、内墙及连接组件,内墙位于外墙内侧,内墙设有钢筋结构;连接组件,包括连接杆及定位件,连接杆一端与外墙内侧连接,连接杆的另一端与定位件连接,且定位件与内墙的钢筋结构连接,
然而,定位件只能定位钢筋结构的位置,并不能对内墙的模板进行定位,在浇筑时,模板在气缸的推动下发生变形,这会使得内墙的厚度尺寸发生偏差。
发明内容
本发明针对现有技术中模腔厚度尺寸难以控制的缺点,提供了一种模腔厚度尺寸可精确控制的一种装配式墙体。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种装配式墙体,包括外墙和位于外墙内侧的内墙,内墙内设有有钢筋结构和与钢筋结构连接的连接装置,连接装置用于限定内墙浇筑的厚度,连接装置包括连接扣和定位杆,连接扣的一端与外墙通过第一连接部连接,钢筋结构穿设于连接扣,连接扣的另一端与定位杆连接,定位杆设在远离外墙的一侧,定位杆远离外墙的端面与内墙的内壁齐平。内墙内设有多个均布设置连接装置,浇筑时,定位杆抵住内墙模板,避免在浇筑时内墙模板在气缸的推动下发生移位,保证浇筑时内墙厚度尺寸的一致性。
作为优选,连接扣上设有卡槽,卡槽包括第一卡槽,连接扣位于第一卡槽的外侧设有导向面,钢筋结构经导向面滑入第一卡槽内。在钢筋结构与第一卡槽错位的情况下,导向面的存在可以有效降低钢筋结构插入第一卡槽的难度。
作为优选,卡槽还包括第二卡槽,第二卡槽位于第一卡槽的外侧。
作为优选,钢筋结构包括纵筋和横筋,纵筋与横筋相互垂直,纵筋穿设于第一卡槽,横筋穿设于第二卡槽。保证连接卡扣的稳定性,避免连接扣在施工过程中发生倾斜而造成施工误差。
作为优选,定位杆远离外墙的端部设有圆台部,圆台部的圆柱直径向远离外墙一侧逐渐减小。将定位杆的端部设置为圆台结构,降低定位杆右端面与内墙模板的接触面积,在浇筑后也降低定位杆在内墙上裸露的面积,提高内墙的整体性。
作为优选,连接扣的形状为中空圆台,连接扣的外壁上开设有用于减轻连接扣重量的减重孔。将连接扣设置为中空圆台以及在连接扣上开设减重孔,降低连接扣的重量,降低连接扣对施工精度的影响。
作为优选,连接扣上设有与第一连接部适配的第二连接部,第一连接部与第二连接部螺纹连接;施工时,先将第二连接部浇筑在外墙内,在再将第一连接部螺纹连接在第二连接部上,随后进行内墙的施工,简化了连接结构及施工的操作;或,第二连接部焊接在第一连接部上;或,第二连接部与第一连接部过盈配合。
作为优选,卡槽上设有对称设置的压紧板,压紧板向卡槽内部弯折设置,卡槽的端部与钢筋结构的外壁相抵。压紧板的端部压紧在墙钢筋结构上,增强压紧板与内墙钢筋结构的连接强度。
作为优选,定位杆与连接扣连接的连接处设有与连接扣连接的支撑块,支撑块外壁连接,支撑块轴向均布设在定位杆上。支撑块与定位杆一体成型,通过支撑块增强定位杆在竖直方向上的剪切力,避免定位杆受内墙模板挤压而弯曲,同时也增强定位杆右端与连接扣的连接强度,从而增强定位杆在施工过程的整体强度。
作为优选,支撑块的内端面与定位杆的外壁贴合,支撑块的外端面包括平面和与平面右端连接的斜面,平面与定位杆的轴线平行设置,斜面与定位杆之间的距离向远离外墙的一侧逐渐减小。方便在加工过程中支撑块与定位杆和连接扣的一体成型。方便在加工过程中支撑块与定位杆和连接扣的一体成型。
作为优选,钢筋结构的一端设有与钢筋结构连接的第一螺母套筒,第一螺母套筒内设有与第一螺母套筒螺纹连接的插杆,插杆上套设有与插杆螺纹连接的齿轮,钢筋结构的另一端设有与钢筋结构连接的第二螺母套筒,第二螺母套筒内部由外至内依次设有中间螺母、卡片、垫块和弹簧。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过多个定位杆的端部抵住内墙模板,避免内墙模腔尺寸在气缸的推动下发生改变,保证内墙模板与外墙平行放置,在浇筑时保证内墙各尺寸的一致性,从而更好的控制装配式墙体的厚度尺寸。
附图说明
图1是本发明连接装置的立体结构示意图。
图2是本发明连接装置的正视结构示意图。
图3是图2中M部的局部放大结构示意图。
图4是图2中A-A剖面结构示意图。
图5是图4中N部的局部放大结构示意图。
图6是本发明装配式墙体的结构示意图。
图7是图6中B-B剖面结构示意图。
图8是连接装置安装在装配式墙体内的结构示意图。
图9是外墙和内墙的内部结构示意图。
图10是图9中P部的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—连接装置、2—外墙、3—内墙、4—第一连接部、5—第一螺母套筒、6—插杆、7—第二螺母套筒、8—齿轮、9—保温层、10—钢筋结构、11—连接扣、12—定位杆、13—支撑块、14—卡槽、15—减重孔、16—第二连接部、21—导向块、22—导向槽、71—中间螺母、72—卡片、73—垫块、74—弹簧、101—纵筋、102—横筋、121—圆台部、131—平面、132—斜面、141—第一卡槽、142—第二卡槽、143—压紧板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种装配式墙体,如图1至图10所示,包括外墙2和位于外墙2内侧的内墙3,内墙3内设有有钢筋结构10和与钢筋结构10连接的连接装置1,连接装置1用于限定内墙3浇筑的厚度,连接装置1包括连接扣11和定位杆12,连接扣11的一端与外墙2通过第一连接部4连接,钢筋结构10穿设于连接扣11,连接扣11的形状为中空圆台,连接扣11的外壁上开设有用于减轻连接扣11重量的减重孔15。将连接扣11设置为中空圆台以及在连接扣11上开设减重孔15,降低连接扣11的重量,降低连接扣11对施工精度的影响,连接扣11的另一端与定位杆12连接,定位杆12设在远离外墙2的一侧,定位杆12远离外墙的端面与内墙3的内壁齐平。内墙3内设有多个均布设置连接装置1,浇筑时,定位杆12抵住内墙模板,避免在浇筑时内墙模板在气缸的推动下发生移位,保证浇筑时内墙厚度尺寸的一致性。
定位杆12远离外墙2的端部设有圆台部121,圆台部121的圆柱直径向远离外墙2一侧逐渐减小。将定位杆12的端部设置为圆台结构,降低定位杆12右端面与内墙模板的接触面积,在浇筑后也降低定位杆12在内墙上裸露的面积,提高内墙的整体性。
实施例2
一种装配式墙体,如图1至图10所示,在实施例1的基础上,连接扣11上设有与第一连接部4适配的第二连接部16,第一连接部4与第二连接部16螺纹连接。施工时,先将第一连接部4浇筑在外墙2内,在再将第二连接部16螺纹连接在第一连接部4上,随后进行内墙3的施工,简化了连接结构及施工的操作,第二连接部16为设有内螺纹的螺纹套筒,第一连接部4为一端设有外螺纹的螺杆,螺纹套筒旋紧在螺杆上。方便连接装置1和螺杆的安装。
当然,在其他实施例中,第二连接部16可以焊接在第一连接部4上;或,第二连接部16与第一连接部4过盈配合。
连接扣11上设有卡槽14,卡槽14包括第一卡槽141和第二卡槽142,连接扣11位于第一卡槽141的外侧设有导向面,钢筋结构10经导向面滑入第一卡槽141内,第二卡槽142位于第一卡槽141的外侧。
本实施例中,导向面位于第一卡槽141上压紧板143的外侧,也就是说,钢筋结构10先在导向面上滑动,接着,在导向面上的钢筋结构10通过压紧板143滑入第一卡槽141内。
参见图1和图3,本实施例的第一卡槽141有两个,第二卡槽142也有两个,两个第一卡槽141和两个第二卡槽142分别对称设在连接扣11上,第一卡槽141和第二卡槽142交错设置且周向均布设在连接扣11上。钢筋结构10穿设于卡槽14,钢筋结构10包括纵筋101和横筋102,纵筋101与横筋102相互垂直,纵筋101穿设于第一卡槽141,横筋102穿设于第二卡槽142。避免连接扣11在施工过程中发生倾斜而造成施工误差,卡槽14上设有对称设置的压紧板143,压紧板143向卡槽14内部弯折设置,卡槽14的端部与钢筋结构10的外壁相抵。压紧板143的端部压紧在墙钢筋结构上,增强压紧板143与内墙钢筋结构10的连接强度。
实施例3
一种装配式墙体,如图1至图10所示,在实施例2的基础上,定位杆12与连接扣11连接的连接处设有与连接扣11连接的支撑块13,支撑块13与定位杆12外壁连接,支撑块13轴向均布设在定位杆12上。支撑块13与定位杆12一体成型,通过支撑块13增强定位杆12在竖直方向上的剪切力,避免定位杆12受内墙模板挤压而弯曲,同时也增强定位杆12右端与连接扣11的连接强度,从而增强定位杆12在施工过程的整体强度,支撑块13的内端面与定位杆12的外壁贴合,支撑块13的外端面包括平面131和与平面131右端连接的斜面132,平面131与定位杆12的轴线平行设置,斜面132与定位杆12之间的距离向远离外墙2的一侧逐渐减小。方便在加工过程中支撑块13与定位杆12和连接扣11的一体成型。
钢筋结构10的一端设有与钢筋结构10连接的第一螺母套筒5,第一螺母套筒5内设有与第一螺母套筒5螺纹连接的插杆6,钢筋结构10的另一端设有与钢筋结构10连接的第二螺母套筒7,第二螺母套筒7内部由外至内依次设有中间螺母71、卡片72、垫块73、弹簧74,第二螺母套筒7与中间螺母71螺纹连接,卡片72通过弹簧74推动垫块73与中间螺母71的端部相抵。第一螺母套筒5和第二螺母套筒7分别可以与钢筋结构10一体成型,也可卡接在钢筋结构10上,在内墙厚度确定后,插杆6的下端穿设在卡片72内,从而固定相邻的内墙,方便墙体的装配,插杆6上套设有与插杆6螺纹连接的齿轮8,齿轮8通过转动在插杆6上移动。旋转齿轮8,使齿轮8与中间螺母71相抵,从而限定相邻墙体之间的距离。外墙2的一端设有导向块21,外墙2的另一端开设有导向槽22,在相邻墙体装配时,通过导向块21进入导向槽22对墙体的移动进行导向,提高装配的精度。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种装配式墙体,其特征在于:包括外墙(2)和位于外墙(2)内侧的内墙(3),内墙(3)内设有钢筋结构(10)和与钢筋结构(10)连接的连接装置(1),连接装置(1)用于限定内墙(3)浇筑的厚度,连接装置(1)包括连接扣(11)和定位杆(12),连接扣(11)的一端与外墙(2)通过第一连接部(4)连接,钢筋结构(10)穿设于连接扣(11),连接扣(11)的另一端与定位杆(12)连接,定位杆(12)设在远离外墙(2)的一侧,定位杆(12)远离外墙的端面与内墙(3)的内壁齐平;连接扣(11)上设有卡槽(14),卡槽(14)上设有对称设置的压紧板(143),压紧板(143)向卡槽(14)内部弯折设置,卡槽(14)的端部与钢筋结构(10)的外壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征在于:卡槽(14)包括第一卡槽(141),连接扣(11)位于第一卡槽(141)的外侧设有导向面,钢筋结构(10)经导向面滑入第一卡槽(141)内,内墙(3)内设有多个均布设置连接装置(1)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体,其特征在于:卡槽(14)还包括第二卡槽(142),第二卡槽(142)位于第一卡槽(141)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种装配式墙体,其特征在于:钢筋结构(10)包括纵筋(101)和横筋(102),纵筋(101)与横筋(102)相互垂直,纵筋(101)穿设于第一卡槽(141),横筋(102)穿设于第二卡槽(142)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征在于:定位杆(12)远离外墙(2)的端部设有圆台部(121),圆台部(121)的圆柱直径向远离外墙(2)一侧逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种装配式墙体,其特征在于:定位杆(12)与连接扣(11)连接的连接处设有与连接扣(11)连接的支撑块(13),支撑块(13)与定位杆(12)外壁连接,支撑块(13)轴向均布设在定位杆(12)上。
7.根据权利要求6所述的一种装配式墙体,其特征在于:支撑块(13)的内端面与定位杆(12)的外壁贴合,支撑块(13)的外端面包括平面(131)和与平面(131)右端连接的斜面(132),平面(131)与定位杆(12)的轴线平行设置,斜面(132)与定位杆(12)之间的距离向远离外墙(2)的一侧逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征在于:连接扣(11)上设有与第一连接部(4)适配的第二连接部(16),第一连接部(4)与第二连接部(16)螺纹连接;或,第二连接部(16)焊接在第一连接部(4)上;或,第二连接部(16)与第一连接部(4)过盈配合。
9.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征在于:钢筋结构(10)的一端设有与钢筋结构(10)连接的第一螺母套筒(5),第一螺母套筒(5)内设有与第一螺母套筒(5)螺纹连接的插杆(6),插杆(6)上套设有与插杆(6)螺纹连接的齿轮(8),钢筋结构(10)的另一端设有与钢筋结构(10)连接的第二螺母套筒(7),第二螺母套筒(7)内部由外至内依次设有中间螺母(71)、卡片(72)、垫块(73)和弹簧(74)。
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