CN219600277U - 一种模具的镶件快拆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具的镶件快拆机构，包括固定模板、定位座和镶件管，固定模板的侧壁设有导向槽以及贯穿设置的镶孔，镶孔的上端位于导向槽的位置，定位座滑动安装于导向槽，定位座设有调节装置，所述定位座设有相互连接大孔和小孔，定位座靠近大孔的一侧设于斜面，所述定位座位于小孔的位置设有卡定部，所述镶件管安装于镶孔内，所述镶件管的上端设有与卡定部相配合的卡定槽，所述卡定槽的直径小于镶件管的直径。在拆卸时，先将注塑管组件拆卸，然后通过调节装置带动定位座沿导向槽滑动，直至卡定部退出卡定槽，并使镶件管的后端与斜面相抵，通过斜面的驱动作用力，使镶件管的后端退出导向槽，从而完成镶件管的拆卸。

Description

一种模具的镶件快拆机构

技术领域

本实用新型涉及模具产品领域，特别涉及一种模具的镶件快拆机构。

背景技术

镶件，是一个模具术语，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。

模具经常修改的地方，可以拆出来做成镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换，这样方便修改模具。

在实际的应用中，一种圆管状的镶件的孔径以及底端受加工产品的规格影响，因此需要进行更换生产，例如第一孔径规格的产品和第二孔径规格的产品需要间隔生产1000个。但是镶件受模具贴合精度以及加工精度影响，装配在固定模板后，将其拆卸较为麻烦，一般是需要将注塑管拆卸后，通过注塑管一端将镶件推出，这种拆装方式，存在以下问题，1、安装麻烦，镶件和注塑管需要另外的固定结构，固定模板厚度较大；2、拆卸麻烦，需要镶件敲出装配孔后才能拆卸，容易损坏镶件，且拆卸时间较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模具的镶件快拆机构，旨在通过快拆结构实现镶件的快速安装和快速拆卸，使镶件使用更方便，且减少镶件在安装过程造成的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提出一种模具的镶件快拆机构，包括：

固定模板，所述固定模板的侧壁设有导向槽以及贯穿设置的镶孔，所述镶孔的上端位于导向槽的位置；

定位座，所述定位座滑动安装于导向槽，所述定位座设有调节装置，所述调节装置用于调节定位座在导向槽的位置，所述定位座设有相互连接大孔和小孔，所述定位座靠近大孔的一侧设于斜面，所述定位座位于小孔的位置设有卡定部；

镶件管，所述镶件管安装于镶孔内，所述镶件管的上端设有与卡定部相配合的卡定槽，所述卡定槽的直径小于镶件管的直径。

本实用新型技术方案在实际的安装中，将镶件管安装于镶孔内，然后将注塑管组件安装于镶件后，镶件管的后端伸入大孔，然后调节定位座的位置使镶件管的卡定槽滑入小孔的位置，再将注塑并使卡定部和卡定槽相互卡合，即可完成安装；

在拆卸时，先将注塑管组件拆卸，然后通过调节装置带动定位座沿导向槽滑动，直至卡定部退出卡定槽，并使镶件管的后端与斜面相抵，通过斜面的驱动作用力，使镶件管的后端退出导向槽，从而完成镶件管的初步拆卸，然后再将镶件管拉出即可；其中斜面的作用有类似杠杆的翘板作用，使拆卸更简单。

附图说明

图1为实用新型爆炸图；

图2为实用新型剖视图；

图3为实用新型立体示意图；

图4为定位座结构示意图。

图中，1为固定模板，11为镶孔，12为导向槽，2为定位座，21为大孔，22为小孔，23为卡定部，3为镶件管，31为卡定槽，4为调节装置，41为螺杆，42为螺母，51为枢转部，52为枢转槽，61为管帽，62为通槽，71为腰型孔，72为固定座，73为固定螺孔，8为注塑管组件，9为斜面。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，一种模具的镶件快拆机构，包括：

固定模板1，所述固定模板1的侧壁设有导向槽12以及贯穿设置的镶孔11，所述镶孔11的上端位于导向槽12的位置；

定位座2，所述定位座2滑动安装于导向槽12，所述定位座2设有调节装置4，所述调节装置4用于调节定位座2在导向槽12的位置，所述定位座2设有相互连接大孔21和小孔22，所述定位座2靠近大孔21的一侧设于斜面9，所述定位座2位于小孔22的位置设有卡定部23；

镶件管3(在本实用新型中，镶件管3的底端结构不一样)，所述镶件管3安装于镶孔11内，所述镶件管3的上端设有与卡定部23相配合的卡定槽31，所述卡定槽31的直径小于镶件管3的直径。

在实际的安装中，将镶件管3安装于镶孔11内，然后将注塑管组件8安装于镶件后，镶件管3的后端伸入大孔21，然后调节定位座2的位置使镶件管3的卡定槽31滑入小孔22的位置，再将注塑并使卡定部23和卡定槽31相互卡合，即可完成安装；

在拆卸时，先将注塑管组件8拆卸，然后通过调节装置4带动定位座2沿导向槽12滑动，直至卡定部23退出卡定槽31，并使镶件管3的后端与斜面9相抵，通过斜面9的驱动作用力，使镶件管3的后端退出导向槽12，从而完成镶件管的初步拆卸，然后再将镶件管3拉出即可；其中斜面9的作用有类似杠杆的翘板作用，使拆卸更简单。

具体地，所述调节装置4包括前端枢转安装于定位座2的螺杆41以及固定设于导向槽12的螺母42，所述螺杆41旋装于螺母42上。通过旋钮螺杆41远离定位座2的一端，通过螺母42和螺杆41的螺旋结构带动定位座2移动，其中螺母42和螺杆41的配合也起到了杠杆配合的作用，使安装调节更省力。

在本实用新型实施例中，所述定位座2设有枢转槽52，所述螺杆41设有与枢转槽52相配合的枢转部51，从而实现定位座2的位移，且结构简单，其中枢转槽52的上壁为缺口，方便了螺杆41的安装。

进一步地，所述螺杆41远离定位座2的一端设有六角螺钉孔，通过螺钉孔的设置可以使快拆结构安装与固定模板1后更平整。

具体地，所述镶件管3的顶端为管帽61，所述定位座2的侧壁设有贯穿设置的通槽，所述管帽61位于通槽的位置，通槽的设置可以减少侧壁对管帽的的限位，使其拆卸更容易。

在本实用新型实施例中，所述定位座2的上壁设有腰型孔71，所述腰型孔71安装有固定座72，所述固定座72用于安装注塑管组件8。通过腰型孔71的设置可以使注塑管组件8可以沿腰型孔71滑动，方便调节的同时不会损坏注塑管组件8。

进一步地，所述腰型孔71的一侧设有固定螺孔73，当需要固定时，通过固定螺孔73可以使注塑管组件8的安装更稳定。

在具体实施例中，所述镶件管3呈长条管体状。

具体地，所述导向槽12的上壁为开口槽，方便了定位座2的安装和固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种模具的镶件快拆机构，其特征在于，包括：

固定模板，所述固定模板的侧壁设有导向槽以及贯穿设置的镶孔，所述镶孔的上端位于导向槽的位置；

定位座，所述定位座滑动安装于导向槽，所述定位座设有调节装置，所述调节装置用于调节定位座在导向槽的位置，所述定位座设有相互连接大孔和小孔，所述定位座靠近大孔的一侧设于斜面，所述定位座位于小孔的位置设有卡定部；

镶件管，所述镶件管安装于镶孔内，所述镶件管的上端设有与卡定部相配合的卡定槽，所述卡定槽的直径小于镶件管的直径。

2.如权利要求1所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述调节装置包括前端枢转安装于定位座的螺杆以及固定设于导向槽的螺母，所述螺杆旋装于螺母上。

3.如权利要求2所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述定位座设有枢转槽，所述螺杆设有与枢转槽相配合的枢转部。

4.如权利要求2所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述螺杆远离定位座的一端设有六角螺钉孔。

5.如权利要求1所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述镶件管的顶端为管帽，所述定位座的侧壁设有贯穿设置的通槽，所述管帽位于通槽的位置。

6.如权利要求1所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述定位座的上壁设有腰型孔，所述腰型孔安装有固定座，所述固定座用于安装注塑管组件。

7.如权利要求6所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述腰型孔的一侧设有固定螺孔。

8.如权利要求1所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述镶件管呈长条管体状。

9.如权利要求1所述的模具的镶件快拆机构，其特征在于：所述导向槽的上壁为开口槽。