CN210999671U - 一种快速拆装预埋镶件装置 - Google Patents

Abstract

一种快速拆装预埋镶件装置，包括模具、安装底座、导杆、行程挡板、镶件和卡料弹簧，所述安装底座固定设置在模具上，所述导杆依次穿过安装底座和模具，所述行程挡板固定设置在安装底座远离模具的端面上，并且行程挡板与导杆正对设置，所述镶件的中间位置设有内螺纹孔，所述卡料弹簧设置在内螺纹孔内，并且卡料弹簧与内螺纹孔过盈配合，所述镶件和卡料弹簧套设在导杆伸出模具的端部上。本实用新型所述的快速拆装预埋镶件装置，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，将原本通过不断旋转才能进行镶件预埋的方式，修改为支撑拉拔的方式，使得镶件的预埋时间大大缩短，提高了工作效率，提高了产品的成品率，具有很高的推广价值。

Description

一种快速拆装预埋镶件装置

技术领域

本实用新型属于滚塑成型技术领域，具体地，涉及一种快速拆装预埋镶件装置。

背景技术

模具，工业生产上用以滚塑、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在滚塑模具的过程中，产品需要预埋镶件时，原有技术为模具上打孔安装牙套，通过螺杆与螺母的配合来实现镶件的预埋，这种技术在开模时，需要旋转拧开，会占用使用者大量的时间，降低滚塑模具的工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种快速拆装预埋镶件装置，解决了传统的在产品内预埋镶件时，操作时间长，降低了企业工作效率的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种快速拆装预埋镶件装置，包括模具、安装底座、导杆、行程挡板、镶件和卡料弹簧，所述安装底座固定设置在模具上，所述导杆依次穿过安装底座和模具，所述行程挡板固定设置在安装底座远离模具的端面上，并且行程挡板与导杆正对设置，所述镶件的中间位置设有内螺纹孔，所述卡料弹簧设置在内螺纹孔内，并且卡料弹簧与内螺纹孔过盈配合，所述镶件和卡料弹簧套设在导杆伸出模具的端部上。本实用新型的快速拆装预埋镶件装置，操作简单方便，节约开模时间，提供生产效率。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述模具和安装底座之间设有一组安装螺丝一。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述导杆为圆柱杆，并且导杆的外圆周上设有环形凹台，所述模具上设有第一通孔，所述安装底座上设有第二通孔，所述导杆设有环形凹台的部分依次穿过第一通孔和第二通孔，并且导杆的一端伸出模具。设置的第一通孔和第二通孔使得导杆能够插入模具和安装底内，并进行镶件的预埋。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述环形凹台的侧壁与安装底座远离模具的端面贴合。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述导杆伸出安装底座的端部上设有导杆把手。设置的导杆把手便于拉动导杆，方便人手抓握朱导杆把手施力。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述行程挡板包括固定板、支撑板、行程限位挡板和安装螺丝二，所述固定板的一端通过安装螺丝二固定在安装底座上，所述支撑板垂直设置在固定板远离安装螺丝二的端部，并且固定板和支撑板形成的截面为L型，所述行程限位挡板垂直设置在支撑板远离固定板的端部，并且固定板和行程限位挡板位于支撑板的同侧，所述行程限位挡板远离支撑板的一端延伸至导杆的正上方。此结构的行程挡板能够进行导杆的限位，放置导杆从模具和安装底座上滑出。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述行程限位挡板和延伸至导杆远离安装底座的端面之间设有移动行程。移动行程提供了导杆移动的距离，使得预埋好镶件后，能够顺利的将导杆拉出。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述导杆靠近行程限位挡板的端部为平面。设置的端面，使得导杆拉拔时，能够与形成限位挡板的端面贴合，进行导杆位置的限定，避免导杆从模具和安装底座上滑出。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述安装底座的外壁为阶梯状。

进一步的，上述的快速拆装预埋镶件装置，所述导杆与镶件连接的端部为弧形。采用弧形的端部，便于将导杆的端部插入镶件的内螺纹孔内。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的快速拆装预埋镶件装置，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，将原本通过不断旋转才能进行镶件预埋的方式，修改为支撑拉拔的方式，使得镶件的预埋时间大大缩短，提高了工作效率，提高了产品的成品率，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述快速拆装预埋镶件装置的剖面图；

图2为本实用新型所述快速拆装预埋镶件装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述快速拆装预埋镶件装置的主视图；

图4为本实用新型所述快速拆装预埋镶件装置的俯视图。

图中：模具1、第一通孔11、安装底座2、第二通孔21、导杆3、环形凹台31、行程挡板4、固定板41、支撑板42、行程限位挡板43、安装螺丝二44、镶件5、内螺纹孔51、卡料弹簧6、安装螺丝一7、导杆把手8、移动行程9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的快速拆装预埋镶件装置，包括模具1、安装底座2、导杆3、行程挡板4、镶件5和卡料弹簧6，所述安装底座2固定设置在模具1上，并且所述安装底座2的外壁为阶梯状，所述导杆3依次穿过安装底座2和模具1，所述行程挡板4固定设置在安装底座2远离模具1的端面上，并且行程挡板4与导杆3正对设置，所述镶件5的中间位置设有内螺纹孔51，所述卡料弹簧6设置在内螺纹孔51内，并且卡料弹簧6与内螺纹孔51过盈配合，所述镶件5和卡料弹簧6套设在导杆3伸出模具1的端部上。为了便于套设镶件5，所述导杆3与镶件5连接的端部为弧形。其中，所述模具1和安装底座2之间设有一组安装螺丝一7。

此外，导杆3为圆柱杆，并且导杆3的外圆周上设有环形凹台31，所述模具1上设有第一通孔11，所述安装底座2上设有第二通孔21，所述导杆3设有环形凹台31的部分依次穿过第一通孔11和第二通孔21，并且导杆3的一端伸出模具1。所述环形凹台31的侧壁与安装底座2远离模具1的端面贴合。

再次，所述行程挡板4包括固定板41、支撑板42、行程限位挡板43和安装螺丝二44，所述固定板41的一端通过安装螺丝二44固定在安装底座2上，所述支撑板42垂直设置在固定板41远离安装螺丝二44的端部，并且固定板41和支撑板42形成的截面为L型，所述行程限位挡板43垂直设置在支撑板42远离固定板41的端部，并且固定板41和行程限位挡板43位于支撑板42的同侧，所述行程限位挡板43远离支撑板42的一端延伸至导杆3的正上方。为了便于与行程限位挡板43贴合进行限位，所述导杆3靠近行程限位挡板43的端部为平面。所述行程限位挡板43和延伸至导杆3远离安装底座2的端面之间设有移动行程9。在进行镶件5的预埋过程中，通过设置的移动行程9，提供了导杆3拉拔的空间距离。

另外，所述导杆3伸出安装底座2的端部上设有导杆把手8。设置的导杆把手8便于拉拔导杆3。

本实用新型的快速拆装预埋镶件装置的工作原理为：

在生产需要预埋镶件5的产品前，开始装镶件5时，把镶件5直接插在导杆3伸出模具1的端部处，卡料弹簧6要设置在镶件5的内螺纹孔51内部使卡料弹簧6与镶件5的螺纹孔形成过盈配合。

待生产完成后开模时，在导杆把手8处向上直接拔导杆3，使导杆3及卡料弹簧6脱离镶件5的内螺纹孔51即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：包括模具（1）、安装底座（2）、导杆（3）、行程挡板（4）、镶件（5）和卡料弹簧（6），所述安装底座（2）固定设置在模具（1）上，所述导杆（3）依次穿过安装底座（2）和模具（1），所述行程挡板（4）固定设置在安装底座（2）远离模具（1）的端面上，并且行程挡板（4）与导杆（3）正对设置，所述镶件（5）的中间位置设有内螺纹孔（51），所述卡料弹簧（6）设置在内螺纹孔（51）内，并且卡料弹簧（6）与内螺纹孔（51）过盈配合，所述镶件（5）和卡料弹簧（6）套设在导杆（3）伸出模具（1）的端部上。

2.根据权利要求1所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述模具（1）和安装底座（2）之间设有一组安装螺丝一（7）。

3.根据权利要求1所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述导杆（3）为圆柱杆，并且导杆（3）的外圆周上设有环形凹台（31），所述模具（1）上设有第一通孔（11），所述安装底座（2）上设有第二通孔（21），所述导杆（3）设有环形凹台（31）的部分依次穿过第一通孔（11）和第二通孔（21），并且导杆（3）的一端伸出模具（1）。

4.根据权利要求3所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述环形凹台（31）的侧壁与安装底座（2）远离模具（1）的端面贴合。

5.根据权利要求4所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述导杆（3）伸出安装底座（2）的端部上设有导杆把手（8）。

6.根据权利要求1所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述行程挡板（4）包括固定板（41）、支撑板（42）、行程限位挡板（43）和安装螺丝二（44），所述固定板（41）的一端通过安装螺丝二（44）固定在安装底座（2）上，所述支撑板（42）垂直设置在固定板（41）远离安装螺丝二（44）的端部，并且固定板（41）和支撑板（42）形成的截面为L型，所述行程限位挡板（43）垂直设置在支撑板（42）远离固定板（41）的端部，并且固定板（41）和行程限位挡板（43）位于支撑板（42）的同侧，所述行程限位挡板（43）远离支撑板（42）的一端延伸至导杆（3）的正上方。

7.根据权利要求6所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述行程限位挡板（43）和延伸至导杆（3）远离安装底座（2）的端面之间设有移动行程（9）。

8.根据权利要求6所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述导杆（3）靠近行程限位挡板（43）的端部为平面。

9.根据权利要求1所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述安装底座（2）的外壁为阶梯状。

10.根据权利要求8所述的快速拆装预埋镶件装置，其特征在于：所述导杆（3）与镶件（5）连接的端部为弧形。

Images