CN111826733A - 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法 - Google Patents

一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111826733A
CN111826733A CN202010723255.6A CN202010723255A CN111826733A CN 111826733 A CN111826733 A CN 111826733A CN 202010723255 A CN202010723255 A CN 202010723255A CN 111826733 A CN111826733 A CN 111826733A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spinning
composite fiber
flash evaporation
flash
silk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010723255.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈兴华
董丽梅
卓志明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Original Assignee
Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Minruixin Fiber Co ltd filed Critical Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Priority to CN202010723255.6A priority Critical patent/CN111826733A/zh
Publication of CN111826733A publication Critical patent/CN111826733A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/11Flash-spinning
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • D01F1/103Agents inhibiting growth of microorganisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及复合纤维生产技术领域,尤其为一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法,包括闪蒸纺丝箱、太阳能电池板组、太阳能换热器和集丝箱。本发明中,使用太阳能电池板组和太阳能换热器组成闪蒸纺丝箱的供热机构,实现节能供热系统,通过利用高速空气放大的原理,使得纤维束在气流的携带下完成二次牵伸,解决了原来采用静电装置可能产生的安全问题,并且充分利用了由喷丝头喷出的带有纤维束的高压空气,不需要额外制备高压空气,具有节能的效果,适宜推广使用。

Description

一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法
技术领域
本发明涉及复合纤维生产技术领域,具体为一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法。
背景技术
闪蒸纺丝是干法纺丝的一种特例,聚合物在溶剂闪蒸时迅速形成纤维,亦称瞬间纺丝。该纺丝技术方法主要是:将成纤聚合物与溶剂混合,所选的溶剂沸点低于聚合物,在常温常压下不能溶解聚合物;在加压加热的情况下,能够溶解成纤聚合物。当加热至温度略高于溶剂的沸点时,聚合物溶解制成纺丝原液,随即从喷丝孔挤出,进入低温(或常温)和低压(或常压)介质中,液态细流中的溶剂突然蒸发,聚合物迅速冷却固化,形成超细的网络结构。丝束通过带有高压的针状负电极板,经电晕放电,这种方法利用两电极电晕放电,采用的电压极高。这种静电生产工艺有如下缺点:首先,极易产生安全隐患,例如,由静电引起的火灾、爆炸等;其次,由于负电极、金属板电晕放电受电流稳定性等条件的影响,稳定性难控制,造成纤维开纤程度不同、成网均匀性差;再次,由于静电压产生的纤维牵伸也是比较难控制其稳定性;此外,由于静电工艺,使得纤维凝网速度慢、凝网速度不可调节等等都是静电闪蒸法纺丝的现存问题,且常规闪蒸纺丝设备大都利用电能或者蒸汽加热,消耗大量能源,因此,针对上述问题提出一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法,使用太阳能电池板组和太阳能换热器组成闪蒸纺丝箱的供热机构,实现节能供热系统,通过利用高速空气放大的原理,使得纤维束在气流的携带下完成二次牵伸,解决了原来采用静电装置可能产生的安全问题,并且充分利用了由喷丝头喷出的带有纤维束的高压空气,不需要额外制备高压空气,具有节能的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统,包括闪蒸纺丝箱、太阳能电池板组、太阳能换热器和集丝箱,所述闪蒸纺丝箱底部固定设置有集丝箱,所述闪蒸纺丝箱外部设置有加热环套,所述太阳能换热器连接加热环套,所述太阳能换热器通过电路连接太阳能电池板组,所述闪蒸纺丝箱的喷丝头伸入集丝箱内,所述集丝箱内部的底板上设置有电控滑动平台,所述电控滑动平台上固定设置有丝线收集滑动箱,所述集丝箱内部的左侧内壁上固定设置有空气放大器。
一种柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法,使用上述设备进行的柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法包括如下步骤:
1.制备纺丝原液:将复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷加入到闪蒸纺丝箱中,在温度300℃,压力15kPa的条件下充分混合,制得纺丝原液;
2.闪蒸法制备复合纤维:复合纤维溶液从闪蒸纺丝箱底部的喷丝头喷出,喷丝头喷出气流速度为5000m/min,同时开启空气放大器;
3.喷出的纤维丝线被丝线收集滑动箱收集;
4.将收集的纤维丝线进行卷曲、集束、牵伸、卷曲、干燥定型和切断处理,得到柔性抗菌型复合纤维。
优选的,步骤1中,搅拌转速为100rpm,混合时间为5h,其中,复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷的料液比为:10:30g/ml。
优选的,复合纤维溶液由聚乳酸85-96%,石墨烯1-10%以及纳米银1-10%混合而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用太阳能电池板组和太阳能换热器组成闪蒸纺丝箱的供热机构,实现节能供热系统,通过利用高速空气放大的原理,使得纤维束在气流的携带下完成二次牵伸,解决了原来采用静电装置可能产生的安全问题,并且充分利用了由喷丝头喷出的带有纤维束的高压空气,不需要额外制备高压空气,具有节能的效果,适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法整体结构示意图。
图中:1、闪蒸纺丝箱;2、太阳能电池板组;3、太阳能换热器;4、集丝箱;5、喷丝头;6、空气放大器;7、丝线收集滑动箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
包括闪蒸纺丝箱1、太阳能电池板组2、太阳能换热器3和集丝箱4,闪蒸纺丝箱1底部固定设置有集丝箱4,闪蒸纺丝箱1外部设置有加热环套,太阳能换热器3连接加热环套,太阳能换热器3通过电路连接太阳能电池板组2,闪蒸纺丝箱1的喷丝头5伸入集丝箱4内,集丝箱4内部的底板上设置有电控滑动平台,电控滑动平台上固定设置有丝线收集滑动箱7,集丝箱4内部的左侧内壁上固定设置有空气放大器6。
一种柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法,使用上述设备进行的柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法包括如下步骤:
1.制备纺丝原液:将复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷加入到闪蒸纺丝箱中,在温度300℃,压力15kPa的条件下充分混合,制得纺丝原液;
2.闪蒸法制备复合纤维:复合纤维溶液从闪蒸纺丝箱底部的喷丝头喷出,喷丝头喷出气流速度为5000m/min,同时开启空气放大器;
3.喷出的纤维丝线被丝线收集滑动箱收集;
4.将收集的纤维丝线进行卷曲、集束、牵伸、卷曲、干燥定型和切断处理,得到柔性抗菌型复合纤维。
其中,步骤1中,搅拌转速为100rpm,混合时间为5h,其中,复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷的料液比为:10:30g/ml。
其中,复合纤维溶液由聚乳酸85-96%,石墨烯1-10%以及纳米银1-10%混合而成。工作原理:
工作流程:使用太阳能电池板组和太阳能换热器组成闪蒸纺丝箱的供热机构,实现节能供热系统,通过利用高速空气放大的原理,使得纤维束在气流的携带下完成二次牵伸,解决了原来采用静电装置可能产生的安全问题,并且充分利用了由喷丝头喷出的带有纤维束的高压空气,不需要额外制备高压空气,具有节能的效果,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统,包括闪蒸纺丝箱(1)、太阳能电池板组(2)、太阳能换热器(3)和集丝箱(4),其特征在于:所述闪蒸纺丝箱(1)底部固定设置有集丝箱(4),所述闪蒸纺丝箱(1)外部设置有加热环套,所述太阳能换热器(3)连接加热环套,所述太阳能换热器(3)通过电路连接太阳能电池板组(2),所述闪蒸纺丝箱(1)的喷丝头(5)伸入集丝箱(4)内,所述集丝箱(4)内部的底板上设置有电控滑动平台,所述电控滑动平台上固定设置有丝线收集滑动箱(7),所述集丝箱(4)内部的左侧内壁上固定设置有空气放大器(6)。
2.一种柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法,其特征在于:使用上述设备进行的柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法包括如下步骤:
1)制备纺丝原液:将复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷加入到闪蒸纺丝箱中,在温度300℃,压力15kPa的条件下充分混合,制得纺丝原液;
2)闪蒸法制备复合纤维:复合纤维溶液从闪蒸纺丝箱底部的喷丝头喷出,喷丝头喷出气流速度为5000m/min,同时开启空气放大器;
3)喷出的纤维丝线被丝线收集滑动箱收集;
4)将收集的纤维丝线进行卷曲、集束、牵伸、卷曲、干燥定型和切断处理,得到柔性抗菌型复合纤维。
3.根据权利要求2所述的一种柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法,其特征在于:步骤1中,搅拌转速为100rpm,混合时间为5h,其中,复合纤维溶液和纺丝溶剂氯乙烷的料液比为:10:30g/ml。
4.根据权利要求2所述的一种柔性抗菌型复合纤维的闪蒸方法,其特征在于:复合纤维溶液由聚乳酸85-96%,石墨烯1-10%以及纳米银1-10%混合而成。
CN202010723255.6A 2020-07-24 2020-07-24 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法 Pending CN111826733A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010723255.6A CN111826733A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010723255.6A CN111826733A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111826733A true CN111826733A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72925417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010723255.6A Pending CN111826733A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111826733A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114150439A (zh) * 2021-11-29 2022-03-08 厦门当盛新材料有限公司 闪蒸纺丝丝束网的牵伸装置及闪蒸纺丝设备
CN114990787A (zh) * 2022-07-04 2022-09-02 厦门当盛新材料有限公司 一种闪蒸无纺布及其制备方法
CN115403842A (zh) * 2021-05-27 2022-11-29 江苏青昀新材料科技有限公司 一种可印刷性的聚合物薄片及应用
CN115874350A (zh) * 2021-09-28 2023-03-31 江苏青昀新材料有限公司 一种防霉聚乙烯织物及其生产方法与应用
WO2023116095A1 (zh) * 2021-12-24 2023-06-29 江苏青昀新材料有限公司 一种易于印刷的包装片材及其制造方法
WO2023208010A1 (zh) * 2022-04-28 2023-11-02 上海迅江科技有限公司 闪蒸纺丝/静电纺丝复合超细纳米纤维材料及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201166462Y (zh) * 2007-12-19 2008-12-17 大连赛乐节能设备有限公司 基于光辐射控制的太阳能集热增效装置
CN104372422A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 江西先材纳米纤维科技有限公司 快速制备蓬松聚合物纳米纤维的装置及方法
CN105442069A (zh) * 2015-12-10 2016-03-30 天津工业大学 一种闪蒸纺丝设备
CN105624811A (zh) * 2016-03-09 2016-06-01 湖北新阳特种纤维股份有限公司 干法纺丝闪蒸控制装置及控制方法
CN107740198A (zh) * 2017-09-08 2018-02-27 厦门当盛新材料有限公司 一种闪蒸纺丝设备及其纺丝方法
CN109208178A (zh) * 2018-09-05 2019-01-15 南京林业大学 一种柔性导电抗菌聚乳酸复合纳米纤维膜的制备方法
CN110129907A (zh) * 2018-02-09 2019-08-16 厦门当盛新材料有限公司 一种聚苯硫醚的闪蒸设备及其纺丝方法
CN110528172A (zh) * 2018-05-24 2019-12-03 厦门当盛新材料有限公司 一种使闪蒸法非织造布表面附着静电的方法
CN110685021A (zh) * 2019-09-26 2020-01-14 湖北新阳特种纤维股份有限公司 纺织用二醋酸纤维素纤维的制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201166462Y (zh) * 2007-12-19 2008-12-17 大连赛乐节能设备有限公司 基于光辐射控制的太阳能集热增效装置
CN104372422A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 江西先材纳米纤维科技有限公司 快速制备蓬松聚合物纳米纤维的装置及方法
CN105442069A (zh) * 2015-12-10 2016-03-30 天津工业大学 一种闪蒸纺丝设备
CN105624811A (zh) * 2016-03-09 2016-06-01 湖北新阳特种纤维股份有限公司 干法纺丝闪蒸控制装置及控制方法
CN107740198A (zh) * 2017-09-08 2018-02-27 厦门当盛新材料有限公司 一种闪蒸纺丝设备及其纺丝方法
CN110129907A (zh) * 2018-02-09 2019-08-16 厦门当盛新材料有限公司 一种聚苯硫醚的闪蒸设备及其纺丝方法
CN110528172A (zh) * 2018-05-24 2019-12-03 厦门当盛新材料有限公司 一种使闪蒸法非织造布表面附着静电的方法
CN109208178A (zh) * 2018-09-05 2019-01-15 南京林业大学 一种柔性导电抗菌聚乳酸复合纳米纤维膜的制备方法
CN110685021A (zh) * 2019-09-26 2020-01-14 湖北新阳特种纤维股份有限公司 纺织用二醋酸纤维素纤维的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115403842A (zh) * 2021-05-27 2022-11-29 江苏青昀新材料科技有限公司 一种可印刷性的聚合物薄片及应用
CN115874350A (zh) * 2021-09-28 2023-03-31 江苏青昀新材料有限公司 一种防霉聚乙烯织物及其生产方法与应用
CN114150439A (zh) * 2021-11-29 2022-03-08 厦门当盛新材料有限公司 闪蒸纺丝丝束网的牵伸装置及闪蒸纺丝设备
WO2023116095A1 (zh) * 2021-12-24 2023-06-29 江苏青昀新材料有限公司 一种易于印刷的包装片材及其制造方法
WO2023208010A1 (zh) * 2022-04-28 2023-11-02 上海迅江科技有限公司 闪蒸纺丝/静电纺丝复合超细纳米纤维材料及其制备方法
CN114990787A (zh) * 2022-07-04 2022-09-02 厦门当盛新材料有限公司 一种闪蒸无纺布及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111826733A (zh) 一种柔性抗菌型复合纤维闪蒸系统及闪蒸方法
CN104790067B (zh) 纳米导电高分子/石墨烯复合纤维及其制备方法和应用
Zhuang et al. Solution blowing of submicron-scale cellulose fibers
CN107740198B (zh) 一种闪蒸纺丝设备及其纺丝方法
CN101328626A (zh) 一种连续制备再生纤维素纤维的方法
CN101067214B (zh) 一种制备聚丙烯腈纤维的干喷湿纺方法
CN103789874B (zh) 平行电场诱导相分离法制备核壳结构天然聚电解质纳米纤维
CN107142534B (zh) 一种溶液喷射纺丝设备
CN102146595A (zh) 一种干湿法制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法
CN110067033A (zh) 一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维
CN104532368A (zh) 一种装卸式可调长梭型溶液喷射纺丝喷嘴及其使用方法
CN104005169A (zh) 一种涤锦复合超细纤维高密度无尘布及其制备方法
CN102619026A (zh) 一种纳微纤维素纤维非织造布的制备方法
CN101988216A (zh) Lyocell纤维制备工艺中溶剂循环制备方法
CN102304786A (zh) 一种熔融纺丝制备碳纳米管聚丙烯腈纤维的方法
CN106906635A (zh) 一种医疗用高吸收率亲水性无纺布的整理方法
CN101942705A (zh) 一种再生细菌纤维素纤维的制备方法
CN104480556A (zh) 一种高速纺潜在卷缩涤纶长丝的生产工艺
WO2020232931A1 (zh) 电纺聚丙烯腈纳米纤维连续长线纱的制备方法和应用
CN108774758A (zh) 一种纳米纤维的制备方法
CN107217333A (zh) 一种氮/磷共掺杂碳纤维及其制备方法
CN203866414U (zh) 自循环lyocell纤维成型系统
GB818215A (en) Improvements in and relating to filaments and fibres
CN108796687B (zh) 一种自加捻纳米纤维纱线连续制备装置及方法
CN108842223A (zh) 一种聚偏氟乙烯纳米纤维无纺布的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201027