CN111825040A - 一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法 - Google Patents

一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在开瓶设备箱体内中部设有长圆形的传送带安装台，在传送带安装台两端部上对应设有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮通过设置在传送带安装台内的电机带动旋转，主动皮带轮和从动皮带轮上套设有传送带，所述传送带上均布设有多套针剂瓶夹装；夹挂在针剂瓶夹装上的针剂瓶在传送带的带动下进入针剂瓶消毒区进行酒精消毒；消毒后的针剂瓶经过针剂瓶切割区，金刚砂刀片在针剂瓶颈部位置划出一周划痕；针剂瓶的颈部位置被划出划痕后进入针剂瓶开瓶区，针剂瓶的乳头部分被开瓶敲击棒的转动敲掉；被开瓶的针剂瓶通过针剂瓶出瓶区，针剂瓶夹装上托着开瓶的针剂瓶被导入到瓶体导出槽内，完成针剂瓶开瓶。

Description

一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法
技术领域
本发明涉及一种医疗器械设备技术领域，具体涉及一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法。
背景技术
针剂瓶是医药上常用的一种可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水。现有技术中，开瓶前先用金刚砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将乳头向上，然后将瓶颈折断即可。
现有医护人员在开瓶针剂瓶时主要还是采用人工操作，只能一瓶一瓶的开瓶，即使有采用机械设备开瓶针剂瓶的，也是效率较低，主要问题是现有的设备大都是每次开瓶一瓶，如果针剂瓶规格不同，每次还需要对应调整设备，这样对于有的病人一次需要多瓶针剂，并且有多种规格的针剂瓶，现有设备根本无法实现自动开瓶，而且现有的开瓶设备也不具有消毒及废弃瓶回收功能。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，解决现有医护人员在开瓶针剂瓶时主要还是采用人工操作，只能一瓶一瓶的开瓶，即使有采用机械设备开瓶针剂瓶的，也是效率较低，如果针剂瓶规格不同，每次还需要对应调整设备，这样对于有的病人一次需要多瓶针剂，并且有多种规格的针剂瓶针剂，现有设备根本无法实现全自动开瓶，而且现有的开瓶设备也不具有消毒及废弃瓶回收等辅助功能的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，包括步骤：
步骤1、在开瓶设备箱体内中部设有长圆形的传送带安装台，在传送带安装台两端部上对应设有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮通过设置在传送带安装台内的电机带动旋转，主动皮带轮和从动皮带轮上套设有传送带，所述传送带上均布设有多套针剂瓶夹装；
步骤2、在传送带安装台环绕上设有针剂瓶夹装区，在针剂瓶夹装区将针剂瓶夹挂在针剂瓶夹装上；
步骤3、在传送带安装台环绕上设有针剂瓶消毒区，夹挂在针剂瓶夹装上的针剂瓶在传送带的带动下进入针剂瓶消毒区进行酒精消毒；
步骤4、在传送带安装台环绕上设有针剂瓶切割区，在针剂瓶切割区设有针剂瓶切割装置，所述针剂瓶切割装置包括金刚砂刀片、刀杆、压簧和刀杆安装架，所述刀杆一端通过夹头固定连接在金刚砂刀片上，刀杆另一端活动插在刀杆安装架上，金刚砂刀片和刀杆安装架之间的刀杆上套有压簧，金刚砂刀片与瓶颈夹对应设置；在针剂瓶切割装置下方的开瓶设备箱体内壁上设有条齿板；
消毒后的针剂瓶经过针剂瓶切割区，金刚砂刀片在针剂瓶颈部位置划出一周划痕；
步骤5、在传送带安装台环绕上设有针剂瓶开瓶区，所述针剂瓶开瓶区与主动皮带轮对应设置，在主动皮带轮上端面设有主齿轮盘，与主齿轮盘啮合连接设有星形齿轮盘，所述星形齿轮盘的转轴上设有开瓶敲击棒；
针剂瓶的颈部位置被划出划痕后进入针剂瓶开瓶区，针剂瓶的乳头部分被开瓶敲击棒的转动敲掉；
步骤6、在传送带安装台环绕上设有针剂瓶出瓶区，在针剂瓶出瓶区设有瓶体导出槽，针剂瓶出瓶区和针剂瓶夹装区对应的传送带安装台侧面上设有凸起水平导向槽，凸起水平导向槽与针剂瓶出瓶区对应端设有V形导向槽入口，被开瓶的针剂瓶通过针剂瓶出瓶区，针剂瓶夹装上托着开瓶的针剂瓶被导入到瓶体导出槽内，完成针剂瓶开瓶。
本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在开瓶设备箱体内中部设有长圆形的传送带安装台，所述传送带安装台环绕一周依次设为针剂瓶夹装区、针剂瓶消毒区、针剂瓶切割区、针剂瓶开瓶区和针剂瓶出瓶区，采用循环流水线作业模式，将针剂瓶的开瓶细化多个步骤，每个步骤通过循环流水线上的一个对应区域完成，从而实现标准化，智能化切割作业。
进一步的，所述针剂瓶夹装包括瓶颈夹、导向立板、底板和托板架，所述瓶颈夹固定设置在导向立板上端部，所述底板固定设置在导向立板下端部，在导向立板外侧面上设有竖向滑动条槽，所述托板架通过滑动块滑动安装在滑动条槽内，在底板和托板架之间设有张紧弹簧，托板架内设有齿轮托盘，所述齿轮托盘的部分轮齿露出托板架外侧面，托板架内侧面设有导向柱，所述导向立板上部通过连接体连接在传送带上。
进一步的，所述瓶颈夹包括弹性U形架，在弹性U形架内底部设有内滚轮安装架，内滚轮安装架上安装有内滚轮，内滚轮的轮面与针剂瓶的瓶颈贴合，在弹性U形架两端分别开设有刀口槽，刀口槽将弹性U形架两端分为上架块和下架块，上架块上设有上滚轮，下架块上与上滚轮对应设有下滚轮，上滚轮和下滚轮的轮面也均与针剂瓶的瓶颈贴合。
进一步的，所述齿轮托盘包括齿轮盘和圆托台，所述圆托台设置在齿轮盘上侧面中心位置，在托板架内设有齿轮盘安装槽，齿轮盘安装槽上方的托板架内设有圆托台安装孔，所述圆托台通过轴承安装在圆托台安装孔内。
进一步的，所述开瓶敲击棒包括连接杆、连接弹簧和敲击棒，所述连接杆一端连接在星形齿轮盘的转轴上，连接杆另一端通过连接弹簧与敲击棒连接。
进一步的，所述针剂瓶消毒区设有酒精雾化消毒器，酒精雾化消毒器的喷头设置在开瓶设备箱体的内壁上，喷头与经过的针剂瓶对应设置。
进一步的，所述金刚砂刀片两端设有便于插入刀口槽的楔形面。
进一步的，所述条齿板两端头设有便于与齿轮托盘的齿轮盘啮合连接的楔形面。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在开瓶设备箱体内中部设有长圆形的传送带安装台，所述传送带安装台环绕一周依次设为针剂瓶夹装区、针剂瓶消毒区、针剂瓶切割区、针剂瓶开瓶区和针剂瓶出瓶区，采用循环流水线作业模式，将针剂瓶的开瓶细化多个步骤，每个步骤通过循环流水线上的一个对应区域完成，从而实现标准化，智能化切割作业，传送带上均布设有多套针剂瓶夹装，每件针剂瓶夹装可以夹持一个针剂瓶进行切割作业，所以本发明可以循环不断对针剂瓶进行开瓶。
2、本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，针剂瓶夹装的瓶颈夹，通过将瓶颈夹设计成弹性U形架，弹性U形架内底部和两端头分别设有滑轮，从而可以牢固将各种尺寸的针剂瓶夹紧，同时还不影响针剂瓶发生转动，另外，在弹性U形架两端分别开设有刀口槽，刀口槽将弹性U形架两端分为上架块和下架块，上架块上设有上滚轮，下架块上与上滚轮对应设有下滚轮，上滚轮和下滚轮的设计，在保证了牢固夹紧针剂瓶颈部的同时，还设有刀口槽，在金刚砂刀片对针剂瓶的颈部进行切割时，由于刀口槽的设计，从而避免了上滚轮和下滚轮对金刚砂刀片起到干涉。
3、本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，针剂瓶夹装的托板架，托板架是针剂瓶夹装的关键部件，所述托板架通过滑动块滑动安装在滑动条槽内，在底板和托板架之间设有张紧弹簧，托板架内设有齿轮托盘，所述齿轮托盘的部分轮齿露出托板架外侧面，托板架内侧面设有导向柱，在针剂瓶切割装置下方的开瓶设备箱体内壁上设有条齿板；
托板架主要是托住针剂瓶，在需要对针剂瓶的颈部环绕进行切割，划出划痕时，托板架上的齿轮托盘与条齿板啮合传动，针剂瓶夹装在传送带带动时，由于条齿板是固定的，齿轮托盘就会托住针剂瓶发生转动，从而金刚砂刀片挤压在针剂瓶的颈部划出划痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法的俯视结构示意图；
图2为本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法的主视结构示意图；
图3为本发明针剂瓶夹装的主视结构示意图；
图4为本发明针剂瓶夹装的侧视结构示意图；
图5为本发明瓶颈夹的俯视结构示意图；
图6为本发明托板架的结构示意图；
图7为本发明开瓶敲击棒的结构示意图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-开瓶设备箱体，2-传送带，3-针剂瓶夹装，4-瓶体导出槽，5-针剂瓶切割装置，6-传送带安装台，7-针剂瓶夹装区，8-针剂瓶消毒区，9-针剂瓶切割区，10-针剂瓶开瓶区，11-针剂瓶出瓶区，12-主动皮带轮，13-从动皮带轮，14-电机，15-瓶颈夹，16-导向立板，17-底板，18-托板架，19-滑动条槽，20-滑动块，21-张紧弹簧，22-齿轮托盘，23-导向柱，24-连接体，25-凸起水平导向槽，26-金刚砂刀片，27-刀杆，28-压簧，29-刀杆安装架，30-夹头，31-喷头，32-条齿板，33-主齿轮盘，34-星形齿轮盘，35-开瓶敲击棒，36-V形导向槽入口，37-弹性U形架，38-内滚轮安装架，39-内滚轮，40-针剂瓶，41-刀口槽，42-上架块，43-下架块，44-上滚轮，45-下滚轮，46-齿轮盘，47-圆托台，48-齿轮盘安装槽，49-圆托台安装孔，50-轴承，51-连接杆，52-连接弹簧，53-敲击棒，54-酒精雾化消毒器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-6所示，本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，包括步骤：
步骤1、在开瓶设备箱体1内中部设有长圆形的传送带安装台6，在传送带安装台6两端部上对应设有主动皮带轮12和从动皮带轮13，主动皮带轮12通过设置在传送带安装台6内的电机14带动旋转，主动皮带轮12和从动皮带轮13上套设有传送带2，所述传送带2上均布设有多套针剂瓶夹装3；
步骤2、在传送带安装台6环绕上设有针剂瓶夹装区7，在针剂瓶夹装区7将针剂瓶40夹挂在针剂瓶夹装3上；
步骤3、在传送带安装台6环绕上设有针剂瓶消毒区8，夹挂在针剂瓶夹装3上的针剂瓶40在传送带2的带动下进入针剂瓶消毒区8进行酒精消毒；
步骤4、在传送带安装台6环绕上设有针剂瓶切割区9，在针剂瓶切割区9设有针剂瓶切割装置5，所述针剂瓶切割装置5包括金刚砂刀片26、刀杆27、压簧28和刀杆安装架29，所述刀杆27一端通过夹头30固定连接在金刚砂刀片26上，刀杆27另一端活动插在刀杆安装架29上，金刚砂刀片26和刀杆安装架29之间的刀杆27上套有压簧28，金刚砂刀片26与瓶颈夹15对应设置；在针剂瓶切割装置25下方的开瓶设备箱体1内壁上设有条齿板32；
消毒后的针剂瓶40经过针剂瓶切割区9，金刚砂刀片26在针剂瓶40颈部位置划出一周划痕；
步骤5、在传送带安装台6环绕上设有针剂瓶开瓶区10，所述针剂瓶开瓶区10与主动皮带轮12对应设置，在主动皮带轮12上端面设有主齿轮盘33，与主齿轮盘33啮合连接设有星形齿轮盘34，所述星形齿轮盘34的转轴上设有开瓶敲击棒35；
针剂瓶40的颈部位置被划出划痕后进入针剂瓶开瓶区10，针剂瓶40的乳头部分被开瓶敲击棒35的转动敲掉；
步骤6、在传送带安装台6环绕上设有针剂瓶出瓶区11，在针剂瓶出瓶区11设有瓶体导出槽4，针剂瓶出瓶区11和针剂瓶夹装区7对应的传送带安装台6侧面上设有凸起水平导向槽25，凸起水平导向槽25与针剂瓶出瓶区11对应端设有V形导向槽入口36，被开瓶的针剂瓶40通过针剂瓶出瓶区11，针剂瓶夹装3上托着开瓶的针剂瓶40被导入到瓶体导出槽4内，完成针剂瓶40开瓶。
采用上述一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，解决了现有医护人员在开瓶针剂瓶时主要还是采用人工操作，只能一瓶一瓶的开瓶，即使有采用机械设备开瓶针剂瓶的，也是效率较低，如果针剂瓶规格不同，每次还需要对应调整设备，这样对于有的病人一次需要多瓶针剂，并且有多种规格的针剂瓶针剂，现有设备根本无法实现全自动开瓶，而且现有的开瓶设备也不具有消毒及废弃瓶回收等辅助功能的问题。
如图1-7所示，一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶装置，包括开瓶设备箱体1、传送带2、针剂瓶夹装3和瓶体导出槽4，在开瓶设备箱体1内中部设有长圆形的传送带安装台6，传送带安装台6为长圆形，对应的开瓶设备箱体1为一个长方形箱体结构，所述传送带安装台6环绕一周依次设为针剂瓶夹装区7、针剂瓶消毒区8、针剂瓶切割区9、针剂瓶开瓶区10和针剂瓶出瓶区11，本实施例中，在对针剂瓶40进行开瓶过程，主动皮带轮12和从动皮带轮13为逆时针转动状态，那么，一般将针剂瓶夹装区7设置在传送带安装台6一侧的右端部，针剂瓶消毒区8设置在传送带安装台6右端头，或者右端头附近，针剂瓶切割区9设置在传送带安装台6另一侧面上，因为在对针剂瓶40进行切割时，需要针剂瓶夹装3托住针剂瓶40移动一端距离，针剂瓶开瓶区10的结构设计在下方有相关描述，是设置在传送带安装台6左端位置，针剂瓶出瓶区11与针剂瓶夹装区7在同一侧，针剂瓶出瓶区11设置在在传送带安装台6一侧的左端部，在传送带安装台6两端部上对应设有主动皮带轮12和从动皮带轮13，主动皮带轮12通过设置在传送带安装台6内的电机14带动旋转，电机14是嵌在传送带安装台6内安装的，主动皮带轮12和从动皮带轮13上套设有传送带2，所述传送带2上均布设有多套针剂瓶夹装3，针剂瓶夹装3为本发明的核心部件，主要负责托运针剂瓶40到各个开瓶。
所述针剂瓶夹装3包括瓶颈夹15、导向立板16、底板17和托板架18，所述瓶颈夹15固定设置在导向立板16上端部，针剂瓶夹装3的瓶颈夹15通过设置一个弹性U形架37，在弹性U形架37的底部和端部设有三个滚动轮夹持在针剂瓶的颈部，可以适用各种型号尺寸的针剂瓶40，所述底板17固定设置在导向立板16下端部，在导向立板外侧面上设有竖向滑动条槽19，所述托板架18通过滑动块20滑动安装在滑动条槽19内，在底板17和托板架18之间设有张紧弹簧21，在没有外部设备限位的情况下，托板架18在张紧弹簧21的作用下沿滑动条槽19向上滑动，板架18内设有齿轮托盘22，所述齿轮托盘22的部分轮齿露出托板架18外侧面，托板架18内侧面设有导向柱23，所述导向立板16上部通过连接体24连接在传送带2上，导向立板16下部是与传送带安装台6对应设置的。
在针剂瓶切割区9设有针剂瓶切割装置5，所述针剂瓶切割装置5包括金刚砂刀片26、刀杆27、压簧28和刀杆安装架29，所述刀杆27一端通过夹头30固定连接在金刚砂刀片26上，刀杆27另一端活动插在刀杆安装架29上，金刚砂刀片26和刀杆安装架29之间的刀杆27上套有压簧28，金刚砂刀片26与瓶颈夹15对应设置；金刚砂刀片26两端设有便于插入刀口槽41的楔形面。当针剂瓶夹装3经过设置针剂瓶切割装置5的区域，长条结构的金刚砂刀片26会通过刀口槽41挤压在针剂瓶40的颈部，金刚砂刀片26对针剂瓶40的积压力，是通过压簧28来调节的，当针剂瓶40通过金刚砂刀片26切割后，只能留有划痕，不能被切破或挤碎，在针剂瓶切割装置25下方的开瓶设备箱体1内壁上设有条齿板32，条齿板32是一个带有竖向条齿的面，因为，根据针剂瓶尺寸高低的不同，托板架18是上下移动的，为了保证啮合传动，条齿板32设计成一个条齿面结构，条齿板32两端头设有便于与齿轮托盘22的齿轮盘46啮合连接的楔形面。
所述针剂瓶开瓶区10与主动皮带轮12对应设置，在主动皮带轮12上端面设有主齿轮盘33，主齿轮盘33与主动皮带轮12同步转动，与主齿轮盘33啮合连接设有星形齿轮盘34，所述星形齿轮盘34的转轴上设有开瓶敲击棒35；这里要注意，星形齿轮盘34不是安装在主动皮带轮12上的，在主动皮带轮12上面可以设个固定支撑台面，星形齿轮盘34的转轴可以安装在支撑台面上，通过主齿轮盘33转动带动星形齿轮盘34转动，星形齿轮盘34再带动开瓶敲击棒35转动，由于星形齿轮盘34的星形设计，星形齿轮盘34的转速大于主齿轮盘33和主动皮带轮12，所以开瓶敲击棒35可以对每瓶经过的针剂瓶40的乳头进行敲击。
在针剂瓶出瓶区11设有瓶体导出槽4，针剂瓶出瓶区11和针剂瓶夹装区7对应的传送带安装台6侧面上设有凸起水平导向槽25，凸起水平导向槽25与针剂瓶出瓶区11对应端设有V形导向槽入口36。凸起水平导向槽25是凸出传送带安装台6表面的，有个凸体面，在凸体面开设水平方向的导向槽。凸起水平导向槽25的设计主要是为了跟托板架18内侧面设有的导向柱23相配合，在没有凸起水平导向槽25的地方，导向柱23是不受限制的，即，托板架18可以沿滑动条槽19纵向移动的，一旦导向柱23导入凸起水平导向槽25，托板架18水平位置就被限定，之所以限定托板架18的水平位置，一是、使托板架18托着已被开瓶的针剂瓶40向下移动，使针剂瓶40与瓶颈夹15脱离，二是、使托板架18的托面与瓶体导出槽4的底部对齐，这样托板架18在传动带2带动环形运动时，将已被开瓶的针剂瓶40送入瓶体导出槽4，再通过瓶体导出槽4导出到开瓶设备箱体1外，这样医护人员就可以使用针管将针剂瓶40内的针剂吸取。
附图中，瓶体导出槽4的外形为L形，可以根据需要设计成各种外形，比如螺旋结构，这里对瓶体导出槽4的结构进一步描述，瓶体导出槽4的截面为U形，瓶体导出槽4的下方可以设有滑轨，每次将一批针剂瓶40完成开瓶后，可以拉动瓶体导出槽4，将汇集在一起开瓶后的针剂瓶40拉出来吸取药液，吸完后，将废弃瓶导出，恢复瓶体导出槽4的位置即可，本发明中，废弃瓶身及乳头的回收装置，本发明不再详细介绍，属于常用技术，比如在针剂瓶开瓶区10底部设个收集乳头部分的桶，在瓶体导出槽4外端设个收集桶，都可以实现。
本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法的开瓶步骤，对针剂瓶40的开瓶正好分配进行，避免混淆，每人次的药剂开瓶一次，比如有七八支针剂瓶40，开瓶设备，在针剂瓶夹装区7，将针剂瓶40依次夹挂在对应的针剂瓶夹装3上，针剂瓶夹装3会自动托运住针剂瓶40依次计入针剂瓶消毒区8进行酒精雾化消毒，进入针剂瓶切割区9，使金刚砂刀片26将针剂瓶40的颈部位置环绕切割一周的划痕，然后进入针剂瓶开瓶区10，转动的开瓶敲击棒35上的敲击棒53敲在有划痕的针剂瓶40乳头端，使乳头部分与瓶身在颈部划痕处断掉，随后，开瓶的针剂瓶40进入针剂瓶出瓶区11，进入针剂瓶出瓶区11，托板架18会托着针剂瓶40进入凸起水平导向槽25，针剂瓶40与瓶颈夹15部分分离，托板架18的上面，即针剂瓶40的瓶底与瓶体导出槽4的槽低底板对齐，开瓶的针剂瓶40进入瓶体导出槽4内被导出，当一批针剂瓶40全部开瓶导入瓶体导出槽4，医护人员直接吸取药液即可，完成针剂瓶40的自动化开瓶。
本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在开瓶设备箱体1内中部设有长圆形的传送带安装台6，所述传送带安装台6环绕一周依次设为针剂瓶夹装区7、针剂瓶消毒区8、针剂瓶切割区9、针剂瓶开瓶区10和针剂瓶出瓶区11，采用循环流水线作业模式，将针剂瓶40的开瓶细化多个步骤，每个步骤通过循环流水线上的一个对应区域完成，从而实现标准化，智能化切割作业，传送带2上均布设有多套针剂瓶夹装3，每件针剂瓶夹装3可以夹持一个针剂瓶进行切割作业，所以本发明可以循环不断对针剂瓶40进行开瓶。
附图2中，可以清晰的表现针剂瓶40的几个开瓶状态，左侧第一针剂瓶夹装3上的针剂瓶40的乳头部分被敲掉，第二个针剂瓶夹装3上的针剂瓶40，由托板架18托着导入凸起水平导向槽25；第三个针剂瓶夹装3上的针剂瓶40已经导入瓶体导出槽4，等待夹挂新的针剂瓶40，第四个针剂瓶夹装3上是新挂上的针剂瓶40，此时托板架18还在凸起水平导向槽25内没有托着针剂瓶40，第五个针剂瓶夹装3上是新挂上的针剂瓶40被托板架18托着，准备进入针剂瓶消毒区8。
实施例2
如图1-6所示，本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在上述实施例的基础上，瓶颈夹15包括弹性U形架37，在弹性U形架37内底部设有内滚轮安装架38，内滚轮安装架38上安装有内滚轮39，内滚轮39的轮面与针剂瓶40的瓶颈贴合，在弹性U形架37两端分别开设有刀口槽41，刀口槽41将弹性U形架两端分为上架块42和下架块43，上架块42上设有上滚轮44，下架块43上与上滚轮44对应设有下滚轮45，上滚轮44和下滚轮45的轮面也均与针剂瓶40的瓶颈贴合。
内滚轮39可以设计成伸缩结构，即将内滚轮39的转轴两端套个方形滑块，对应的在内滚轮安装架38上设有条形滑槽，内滚轮39的转轴两端通过方形滑块插在条形滑槽内，再在条形滑槽内设置复位弹簧，这样内滚轮39就具有伸缩功能，可以根据不同尺寸的针剂瓶40控制伸缩，与两对上滚轮44和下滚轮45配合将针剂瓶40的颈部夹紧，同时还不能影响针剂瓶40的转动，其实不设计内滚轮39为伸缩结构也行，因为弹性U形架37是具有弹性的，两对上滚轮44和下滚轮45可以根据颈部的大小进行展开或收合，从而将不同尺寸的针剂瓶40夹紧。
实施例3
如图1-6所示，本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在上述实施例的基础上，所述齿轮托盘22包括齿轮盘46和圆托台47，所述圆托台47设置在齿轮盘46上侧面中心位置，在托板架18内设有齿轮盘安装槽48，齿轮盘安装槽48上方的托板架18内设有圆托台安装孔49，所述圆托台47通过轴承50安装在圆托台安装孔49内。
针剂瓶40的底部是放置在圆托台47上，圆托台47上一般设有橡胶层，避免对针剂瓶40在托起时造成破坏，另外，设计时，圆托台47和轴承50上面可以设计的低于托板架18上表面，这样形成一个凹槽，便于托稳针剂瓶40，同时，这样设计也会带来一个问题，即，瓶体导出槽4不便将开瓶后的针剂瓶40导出，可以在托板架18上表面设有与凹槽两侧贯通的条槽，瓶体导出槽4的底部可以插入到条槽内，从而可以铲到针剂瓶。
实施例4
如图1-6所示，本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在上述实施例的基础上，所述开瓶敲击棒35包括连接杆51、连接弹簧52和敲击棒53，所述连接杆51一端连接在星形齿轮盘34的转轴上，连接杆51另一端通过连接弹簧52与敲击棒53连接，敲击棒53采用具有弹性的硬质胶棒，这样不会将针剂瓶40敲破，还具有很强的敲击力，可以轻松将切割有划痕的乳头敲掉。
实施例5
如图1-6所示，本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在上述实施例的基础上，所述针剂瓶消毒区8设有酒精雾化消毒器54，酒精雾化消毒器54的喷头31设置在开瓶设备箱体1的内壁上，喷头31与经过的针剂瓶40对应设置。
在实际使用时，在喷头31附近最好设有感应器，当传送带2带着针剂瓶夹装3及针剂瓶40通过喷头31附近时，感应器感应到控制酒精雾化消毒器54对针剂瓶40进行酒精消毒。
本发明一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，在开瓶设备箱体1内中部设有长圆形的传送带安装台6，所述传送带安装台6环绕一周依次设为针剂瓶夹装区7、针剂瓶消毒区8、针剂瓶切割区9、针剂瓶开瓶区10和针剂瓶出瓶区11，采用循环流水线作业模式，将针剂瓶40的开瓶细化多个步骤，每个步骤通过循环流水线上的一个对应区域完成，从而实现标准化，智能化切割作业，传送带2上均布设有多套针剂瓶夹装3，每件针剂瓶夹装3可以夹持一个针剂瓶进行切割作业，所以本发明可以循环不断对针剂瓶40进行开瓶。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1、在开瓶设备箱体(1)内中部设有长圆形的传送带安装台(6)，在传送带安装台(6)两端部上对应设有主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)，主动皮带轮(12)通过设置在传送带安装台(6)内的电机(14)带动旋转，主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)上套设有传送带(2)，所述传送带(2)上均布设有多套针剂瓶夹装(3)；
步骤2、在传送带安装台(6)环绕上设有针剂瓶夹装区(7)，在针剂瓶夹装区(7)将针剂瓶(40)夹挂在针剂瓶夹装(3)上；
步骤3、在传送带安装台(6)环绕上设有针剂瓶消毒区(8)，夹挂在针剂瓶夹装(3)上的针剂瓶(40)在传送带(2)的带动下进入针剂瓶消毒区(8)进行酒精消毒；
步骤4、在传送带安装台(6)环绕上设有针剂瓶切割区(9)，在针剂瓶切割区(9)设有针剂瓶切割装置(5)，所述针剂瓶切割装置(5)包括金刚砂刀片(26)、刀杆(27)、压簧(28)和刀杆安装架(29)，所述刀杆(27)一端通过夹头(30)固定连接在金刚砂刀片(26)上，刀杆(27)另一端活动插在刀杆安装架(29)上，金刚砂刀片(26)和刀杆安装架(29)之间的刀杆(27)上套有压簧(28)，金刚砂刀片(26)与瓶颈夹(15)对应设置；在针剂瓶切割装置(25)下方的开瓶设备箱体(1)内壁上设有条齿板(32)；
消毒后的针剂瓶(40)经过针剂瓶切割区(9)，金刚砂刀片(26)在针剂瓶(40)颈部位置划出一周划痕；
步骤5、在传送带安装台(6)环绕上设有针剂瓶开瓶区(10)，所述针剂瓶开瓶区(10)与主动皮带轮(12)对应设置，在主动皮带轮(12)上端面设有主齿轮盘(33)，与主齿轮盘(33)啮合连接设有星形齿轮盘(34)，所述星形齿轮盘(34)的转轴上设有开瓶敲击棒(35)；
针剂瓶(40)的颈部位置被划出划痕后进入针剂瓶开瓶区(10)，针剂瓶(40)的乳头部分被开瓶敲击棒(35)的转动敲掉；
步骤6、在传送带安装台(6)环绕上设有针剂瓶出瓶区(11)，在针剂瓶出瓶区(11)设有瓶体导出槽(4)，针剂瓶出瓶区(11)和针剂瓶夹装区(7)对应的传送带安装台(6)侧面上设有凸起水平导向槽(25)，凸起水平导向槽(25)与针剂瓶出瓶区(11)对应端设有V形导向槽入口(36)，被开瓶的针剂瓶(40)通过针剂瓶出瓶区(11)，针剂瓶夹装(3)上托着开瓶的针剂瓶40被导入到瓶体导出槽(4)内，完成针剂瓶(40)开瓶。
2.根据权利要求1所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述针剂瓶夹装(3)包括瓶颈夹(15)、导向立板(16)、底板(17)和托板架(18)，所述瓶颈夹(15)固定设置在导向立板(16)上端部，所述底板(17)固定设置在导向立板(16)下端部，在导向立板外侧面上设有竖向滑动条槽(19)，所述托板架(18)通过滑动块(20)滑动安装在滑动条槽(19)内，在底板(17)和托板架(18)之间设有张紧弹簧(21)，托板架(18)内设有齿轮托盘(22)，所述齿轮托盘(22)的部分轮齿露出托板架(18)外侧面，托板架(18)内侧面设有导向柱(23)，所述导向立板(16)上部通过连接体(24)连接在传送带(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述瓶颈夹(15)包括弹性U形架(37)，在弹性U形架(37)内底部设有内滚轮安装架(38)，内滚轮安装架(38)上安装有内滚轮(39)，内滚轮(39)的轮面与针剂瓶(40)的瓶颈贴合，在弹性U形架(37)两端分别开设有刀口槽(41)，刀口槽(41)将弹性U形架两端分为上架块(42)和下架块(43)，上架块(42)上设有上滚轮(44)，下架块(43)上与上滚轮(44)对应设有下滚轮(45)，上滚轮(44)和下滚轮(45)的轮面也均与针剂瓶(40)的瓶颈贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述齿轮托盘(22)包括齿轮盘(46)和圆托台(47)，所述圆托台(47)设置在齿轮盘(46)上侧面中心位置，在托板架(18)内设有齿轮盘安装槽(48)，齿轮盘安装槽(48)上方的托板架(18)内设有圆托台安装孔(49)，所述圆托台(47)通过轴承(50)安装在圆托台安装孔(49)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述开瓶敲击棒(35)包括连接杆(51)、连接弹簧(52)和敲击棒(53)，所述连接杆(51)一端连接在星形齿轮盘(34)的转轴上，连接杆(51)另一端通过连接弹簧(52)与敲击棒(53)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述针剂瓶消毒区(8)设有酒精雾化消毒器(54)，酒精雾化消毒器(54)的喷头(31)设置在开瓶设备箱体(1)的内壁上，喷头(31)与经过的针剂瓶(40)对应设置。
7.根据权利要求3所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述金刚砂刀片(26)两端设有便于插入刀口槽(41)的楔形面。
8.根据权利要求4所述的一种用于医疗上的针剂瓶自动开瓶方法，其特征在于：所述条齿板(32)两端头设有便于与齿轮托盘(22)的齿轮盘(46)啮合连接的楔形面。
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