CN211570066U - 一种安瓿瓶开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶开启装置，包括固定底座，所述固定底座前侧壁上端设有分离卡槽，且分离卡槽上方设有分离切断器，所述分离卡槽下方设有平置搭板，所述固定底座顶部左端垂直设有主立柱，所述主立柱内腔上下两端分别设有控制组件和传动组件，所述主立柱右侧设有切割轮组架，所述切割轮组架右侧设有移动座，所述移动座右侧设有副立柱，所述副立柱前侧壁上设有敲击装置，所述敲击装置包括有背部滑块、定位螺栓、转轴、复位弹簧和弹性敲击杆，所述副立柱左侧壁上设有瓶顶固定座，所述瓶顶固定座包括有侧滑块、固定卡座和双阶固定孔。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，安全性高，使用效果好。

Description

一种安瓿瓶开启装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体来说，涉及一种安瓿瓶开启装置。

背景技术

目前临床护士在开启安瓿瓶时通常一手持安瓿瓶身，一手持砂轮，用砂轮在安瓿瓶颈处划一圈划痕，再用手掰开安瓿瓶的上端。该操作很容易伤手，且易污染药液，徒手掰安瓿瓶常常还容易抖出药液，操作不方便、安全不保证，交叉感染几率很高，造成临床护士的劳动强度大，危险性高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶开启装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶开启装置，包括固定底座，所述固定底座前侧壁上端设有分离卡槽，且分离卡槽上方设有分离切断器，所述分离切断器包括有限位轴、复位弹簧、切断拉架和切断刀，所述分离卡槽下方设有平置搭板，且平置搭板下方设有抽屉，所述固定底座顶部左端垂直设有主立柱，所述主立柱内腔上下两端分别设有控制组件和传动组件，所述控制组件包括有自带处理器的控制器、蓄电池和控制面板，所述传动组件包括有电机固定座、传动电机、螺纹丝杆和固定安装座，所述主立柱右侧设有切割轮组架，所述切割轮组架包括有固定支架、切割轮底座、切割轮和固定螺栓，所述切割轮组架右侧设有移动座，所述移动座包括有移动底座、卡位嵌槽和安瓿瓶放置架，所述移动座右侧设有副立柱，所述副立柱前侧壁上设有敲击装置，所述敲击装置包括有背部滑块、定位螺栓、转轴、复位弹簧和弹性敲击杆，所述副立柱左侧壁上设有瓶顶固定座，所述瓶顶固定座包括有侧滑块、固定卡座和双阶固定孔。

进一步的，所述限位轴为两组并固定安装在固定底座前侧壁上，所述切断拉架左右两端均位于限位轴内并在其外侧套设有复位弹簧，所述切断刀与切断拉架之间通过螺栓固定连接，所述分离卡槽底部等间距设有与安瓿瓶上端相配合的弧形凹槽，所述分离卡槽内端和抽屉顶部敞口均与固定底座内腔贯通，所述固定底座前侧壁与平置搭板位置相对应处设有卡槽，所述平置搭板与固定底座前侧壁卡接固定。

进一步的，所述控制组件中的控制面板设置在主立柱前侧壁上，所述控制组件中的控制器与蓄电池电连接，所述控制组件中的控制器分别与控制面板和传动组件中的传动电机电性连接，所述控制器自带的处理器型号为 STM8S105C6T6的微处理器，所述传动电机固定安装在电机固定座上，所述螺纹丝杆一端贯穿主立柱外侧壁延伸至主立柱内腔并与设置在主立柱内腔传动电机的输出端固定连接，另一端贯穿副立柱外侧壁延伸至副立柱内腔并与设置在副立柱内腔的固定安装座转动连接。

进一步的，所述固定支架横跨在固定底座顶部上方，所述切割轮固定安装在切割轮底座上，所述切割轮底座为两组并分别设置在固定支架内部左右两侧壁上且位置相对应，两组所述切割轮底座与固定支架内侧壁之间滑动连接并通过固定螺栓与固定支架内侧壁固定连接，所述移动底座与固定底座顶部滑动连接，所述移动底座与螺纹丝杆螺纹连接。

进一步的，所述背部滑块与副立柱前侧壁滑动连接并通过定位螺栓固定连接，所述转轴设置在背部滑块上，所述弹性敲击杆一端套设在转轴上并与转轴之间设有复位弹簧，所述固定卡座靠近副立柱的一侧设有侧滑块并通过侧滑块与副立柱左侧壁滑动连接，所述双阶固定孔等间距分布在固定卡座上且数量与安瓿瓶放置架内的放置槽和分离卡槽底部的弧形凹槽数量相等。

进一步的，所述弹性敲击杆与切割轮处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，先通过切割轮组架微切割，然后通过弹性敲击杆微敲击，最后通过切断刀可轻松实现开启，整体操作平稳，不会出现药液抖出现象，操作顺序层层递进，合理高效，能有效防止开启过程中对人体所造成的伤害，安全程度高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种安瓿瓶开启装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种安瓿瓶开启装置中的控制组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种安瓿瓶开启装置中的切割轮组架结构示意图。

附图标记：

图中：1、固定底座；2、分离卡槽；3、分离切断器；31、限位轴；32、切断拉架；33、切断刀；4、平置搭板；5、抽屉；6、主立柱；7、控制组件；71、控制器；72、蓄电池；73、控制面板；8、传动组件；81、传动电机；82、螺纹丝杆；83、固定安装座；9、切割轮组架；91、固定支架；92、切割轮底座；93、切割轮；10、移动座；101、移动底座；102、安瓿瓶放置架；11、副立柱；12、敲击装置；121、背部滑块；122、弹性敲击杆； 13、瓶顶固定座；131、固定卡座；132、双阶固定孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种安瓿瓶开启装置，包括固定底座1，固定底座1前侧壁上端设有分离卡槽2，且分离卡槽2上方设有分离切断器3，分离切断器3包括有限位轴31、复位弹簧、切断拉架32 和切断刀33，分离卡槽2下方设有平置搭板4，且平置搭板4下方设有抽屉5，固定底座1顶部左端垂直设有主立柱6，主立柱6内腔上下两端分别设有控制组件7和传动组件8，控制组件7包括有自带处理器的控制器71、蓄电池72和控制面板73，传动组件8包括有电机固定座、传动电机81、螺纹丝杆82和固定安装座83，主立柱6右侧设有切割轮组架9，切割轮组架9包括有固定支架91、切割轮底座92、切割轮93和固定螺栓，切割轮组架9右侧设有移动座10，移动座10包括有移动底座101、卡位嵌槽和安瓿瓶放置架102，移动座10右侧设有副立柱11，副立柱11前侧壁上设有敲击装置12，敲击装置12包括有背部滑块121、定位螺栓、转轴、复位弹簧和弹性敲击杆122，副立柱11左侧壁上设有瓶顶固定座13，瓶顶固定座 13包括有侧滑块、固定卡座131和双阶固定孔132。

其中，限位轴31为两组并固定安装在固定底座1前侧壁上，切断拉架32左右两端均位于限位轴31内并在其外侧套设有复位弹簧，切断刀33与切断拉架32之间通过螺栓固定连接，分离卡槽2底部等间距设有与安瓿瓶上端相配合的弧形凹槽，分离卡槽2内端和抽屉5顶部敞口均与固定底座 1内腔贯通，固定底座1前侧壁与平置搭板4位置相对应处设有卡槽，平置搭板4与固定底座1前侧壁卡接固定，控制组件7中的控制面板73设置在主立柱6前侧壁上，控制组件7中的控制器71与蓄电池72电连接，控制组件7中的控制器71分别与控制面板73和传动组件11中的传动电机 81电性连接，控制器71自带的处理器型号为STM8S105C6T6的微处理器，传动电机81固定安装在电机固定座上，螺纹丝杆82一端贯穿主立柱6外侧壁延伸至主立柱6内腔并与设置在主立柱6内腔传动电机81的输出端固定连接，另一端贯穿副立柱11外侧壁延伸至副立柱11内腔并与设置在副立柱11内腔的固定安装座83转动连接，固定支架91横跨在固定底座1顶部上方，切割轮93固定安装在切割轮底座92上，切割轮底座92为两组并分别设置在固定支架91内部左右两侧壁上且位置相对应，两组切割轮底座 92与固定支架91内侧壁之间滑动连接并通过固定螺栓与固定支架91内侧壁固定连接，移动底座101与固定底座1顶部滑动连接，移动底座101与螺纹丝杆82螺纹连接，背部滑块121与副立柱11前侧壁滑动连接并通过定位螺栓固定连接，转轴设置在背部滑块121上，弹性敲击杆122一端套设在转轴上并与转轴之间设有复位弹簧，固定卡座131靠近副立柱11的一侧设有侧滑块并通过侧滑块与副立柱11左侧壁滑动连接，双阶固定孔132 等间距分布在固定卡座131上且数量与安瓿瓶放置架102内的放置槽和分离卡槽2底部的弧形凹槽数量相等，弹性敲击杆122与切割轮93处于同一水平线上。

工作原理：使用本装置时，将安瓿瓶放置在安瓿瓶放置架102内的放置槽内，然后通过控制面板73开启程序控制传动电机81工作，传动电机81 运动带动螺纹丝杆82旋转并带动移动底座101做往复运动，在经过切割轮组架9时，由切割轮93对安瓿瓶瓶颈处进行微切割处理，最后移动底座 101移至瓶顶固定座13下方时停止移动，向下移动固定卡座131使双阶固定孔132套设在安瓿瓶瓶顶处并对其固定，然后移动弹性敲击杆122并通过弹性敲击杆122对切割处进行轻轻敲击，最后将安瓿瓶放置架102拿出并呈一定角度斜放在平置搭板4上，使安瓿瓶放置架102内的安瓿瓶的瓶颈处刚好位于分离卡槽2底部的弧形凹槽内，然后稍微用力下拉切断拉架 32通过切断刀33即可轻松开启安瓿瓶,断裂的瓶头则会在分离后落入到抽屉5内便于回收处理，需要大批量开启安瓿瓶时，可提前利用切割轮组架 9和敲击装置12进行预处理，使用时，直接通过分离切断器3分离即可，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安瓿瓶开启装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)前侧壁上端设有分离卡槽(2)，且分离卡槽(2)上方设有分离切断器(3)，所述分离切断器(3)包括有限位轴(31)、复位弹簧、切断拉架(32)和切断刀(33)，所述分离卡槽(2)下方设有平置搭板(4)，且平置搭板(4)下方设有抽屉(5)，所述固定底座(1)顶部左端垂直设有主立柱(6)，所述主立柱(6)内腔上下两端分别设有控制组件(7)和传动组件(8)，所述控制组件(7)包括有自带处理器的控制器(71)、蓄电池(72)和控制面板(73)，所述传动组件(8)包括有电机固定座、传动电机(81)、螺纹丝杆(82)和固定安装座(83)，所述主立柱(6)右侧设有切割轮组架(9)，所述切割轮组架(9)包括有固定支架(91)、切割轮底座(92)、切割轮(93)和固定螺栓，所述切割轮组架(9)右侧设有移动座(10)，所述移动座(10)包括有移动底座(101)、卡位嵌槽和安瓿瓶放置架(102)，所述移动座(10)右侧设有副立柱(11)，所述副立柱(11)前侧壁上设有敲击装置(12)，所述敲击装置(12)包括有背部滑块(121)、定位螺栓、转轴、复位弹簧和弹性敲击杆(122)，所述副立柱(11)左侧壁上设有瓶顶固定座(13)，所述瓶顶固定座(13)包括有侧滑块、固定卡座(131)和双阶固定孔(132)。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启装置，其特征在于，所述限位轴(31)为两组并固定安装在固定底座(1)前侧壁上，所述切断拉架(32)左右两端均位于限位轴(31)内并在其外侧套设有复位弹簧，所述切断刀(33)与切断拉架(32)之间通过螺栓固定连接，所述分离卡槽(2)底部等间距设有与安瓿瓶上端相配合的弧形凹槽，所述分离卡槽(2)内端和抽屉(5)顶部敞口均与固定底座(1)内腔贯通，所述固定底座(1)前侧壁与平置搭板(4)位置相对应处设有卡槽，所述平置搭板(4)与固定底座(1)前侧壁卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启装置，其特征在于，所述控制组件(7)中的控制面板(73)设置在主立柱(6)前侧壁上，所述控制组件(7)中的控制器(71)与蓄电池(72)电连接，所述控制组件(7)中的控制器(71)分别与控制面板(73)和副立柱(11)中的传动电机(81) 电性连接，所述控制器(71)自带的处理器型号为STM8S105C6T6的微处理器，所述传动电机(81)固定安装在电机固定座上，所述螺纹丝杆(82)一端贯穿主立柱(6)外侧壁延伸至主立柱(6)内腔并与设置在主立柱(6)内腔传动电机(81)的输出端固定连接，另一端贯穿副立柱(11)外侧壁延伸至副立柱(11)内腔并与设置在副立柱(11)内腔的固定安装座(83)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启装置，其特征在于，所述固定支架(91)横跨在固定底座(1)顶部上方，所述切割轮(93)固定安装在切割轮底座(92)上，所述切割轮底座(92)为两组并分别设置在固定支架(91)内部左右两侧壁上且位置相对应，两组所述切割轮底座(92)与固定支架(91)内侧壁之间滑动连接并通过固定螺栓与固定支架(91)内侧壁固定连接，所述移动底座(101)与固定底座(1)顶部滑动连接，所述移动底座(101)与螺纹丝杆(82)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启装置，其特征在于，所述背部滑块(121)与副立柱(11)前侧壁滑动连接并通过定位螺栓固定连接，所述转轴设置在背部滑块(121)上，所述弹性敲击杆(122)一端套设在转轴上并与转轴之间设有复位弹簧，所述固定卡座(131)靠近副立柱(11)的一侧设有侧滑块并通过侧滑块与副立柱(11)左侧壁滑动连接，所述双阶固定孔(132)等间距分布在固定卡座(131)上且数量与安瓿瓶放置架(102)内的放置槽和分离卡槽(2)底部的弧形凹槽数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启装置，其特征在于：所述弹性敲击杆(122)与切割轮(93)处于同一水平线上。

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