CN111822485B - 一种手机屏幕回收再利用处理机械及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手机屏幕回收再利用处理机械，包括输送带和设置在输送带顶部的破碎装置，输送带的上层底部设置有支撑台和有收集槽，支撑台的顶部与输送带相接触，支撑台的顶部设置有分隔装置。本发明利用电动推杆的伸缩带动转板转动，使敲击机构在杠杆原理的作用下对手机屏幕进行破碎，通过设置分隔装置对飞溅的碎片起到防护作用，避免崩到操作人员身上，通过清扫装置将碎片扫入收集槽中，且利用筛网将碎片和触控模组以及显示模组分离，降低了分拣过程的危险性；本发明通过设置两种不同的敲击头，既可以对手机屏幕进行五点式破碎，也可以进行密集的多点式破碎，且五点式破碎的敲击点可根据手机屏幕的大小进行调整，提高破碎效率。

Description

一种手机屏幕回收再利用处理机械及处理方法

技术领域

本发明涉及手机屏幕回收技术领域，特别涉及一种手机屏幕回收再利用处理机械及处理方法。

背景技术

手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸(inch)作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要。从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，但随着手机整机轻薄化、高清晰显示等要求不断提高，以及嵌入式触控技术的日益成熟，手机屏幕产业正逐步从传统单组件供应向一体化模组生产方向发展，产业链纵向整合趋势明显。

手机更新速度快，人们通常将旧手机卖到二手市场，其中手机屏幕由于其内部的触控模组和显示模组还可以再利用，因此需要对回收回来的旧手机的屏幕进行单独处理，将其表面的玻璃盖板破碎，从而便于将内部的触控模组和显示模组分离出来。现有的手机屏幕处理机械存在以下缺点：一、在对玻璃盖板敲击破碎时，玻璃碎片容易崩起来误伤操作人员，存在一定的安全隐患；从玻璃碎片从将触控模组和显示模组分拣出来，容易伤到操作人员的手指；二、手机屏幕大小不同，大的屏幕需要对多个方位进行敲击，手动敲击则使得破碎速率低。

为此，本发明提供一种手机屏幕回收再利用处理机械及处理方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种手机屏幕回收再利用处理机械，包括输送带和设置在输送带顶部的破碎装置，所述输送带的上层底部设置有支撑台和有收集槽，支撑台的顶部与输送带相接触，且支撑台和收集槽均超出输送带的两侧，收集槽的内部设置有筛网，所述支撑台的顶部位于输送带的两侧对称设置有分隔装置，分隔装置包括固定在支撑台顶部的水平支架和多组垂直固定在水平支架侧壁的连接杆，连接杆沿着水平支架的长度方向呈线性分布，且连接杆位于输送带的上方，多组连接杆的末端共同连接有分隔板；

所述破碎装置包括四组设置在支撑台顶部一侧的支撑座和转动设置在支撑座顶部的转板，转板位于输送带的上方，两组转板之间设置有多组敲击机构，所述敲击机构包括平行设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板呈上下分布，且第一安装板与第二安装板通过连接板固定连接，连接板设置有两组，分别位于第一安装板的两侧，且连接板的侧壁与转板的外壁相接触，所述连接板的侧壁中心开设有安装孔，安装孔内设置有贯穿转板侧壁的螺纹杆，且螺纹杆上螺接有用于锁紧敲击机构的螺母；

所述第二安装板的侧壁远离第一安装板的一侧固定安装有圆筒，且圆筒的开口端设置有多组同心不同径的第一敲击头，相邻两组第一敲击头之间螺接固定；所述第一敲击头包括外环和内环，外环的外环面设置有外螺纹，内环的内环面设置有内螺纹，外环与内环之间设置有多组呈环形分布的固定支架，且固定支架的两端与外环和内环固定连接，所述外环与内环之间还设置有多组呈环形分布的钢珠，且钢珠向外凸出；

所述第一安装板的侧壁中心开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁位于螺纹孔的外周开设有四组弧形通孔，第一安装板的侧壁靠近第二安装板的一侧设置有第二敲击头，所述第二敲击头包括两组交叉设置的铰接杆和固定安装在铰接杆末端的螺纹环，螺纹环内螺接有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过弧形通孔，两组所述铰接杆的交叉处设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺接固定；

所述破碎装置还包括同时贯穿多组转板末端的圆杆，圆杆的两端设置有限位板，圆杆和敲击机构位于支撑座的两侧，所述水平支架的顶部设置有电动推杆，电动推杆的第一伸缩杆末端固定连接有第一圆环，且第一圆环套设在圆杆的外部；

两组所述分隔板之间靠近收集槽的一端设置有清扫装置，清扫装置包括固定在两组分隔板末端的固定板，固定板的底部设置有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于固定板的上方，且固定板的顶部转动设置有与不完全齿轮相啮合的齿轮，齿轮同轴连接有扫杆，扫杆的底部设置有毛刷。

优选的，所述分隔板与水平支架相平行，两组分隔板将输送带的顶部横向分成三部分，所述分隔板包括开口朝下的凹型板和滑动对接在凹型板内的凸型板，凸型板的顶部通过弹簧与凹型板固定连接，弹簧设置有多组，其沿着凹型板的长度方向呈线性分布，连接杆的末端与凹型板的顶部通过螺钉固定连接。

优选的，所述支撑座为顶部开设有U型通孔的矩形板状结构，转板位于U型通孔内，且转板通过铰轴与支撑座铰接连接。

优选的，相邻两组所述连接杆之间各设置两组转板，转板位于连接杆的上方，且转板靠近两组连接杆的相对侧，敲击机构设置有三组，分别对应输送带顶部的三个部分。

优选的，所述铰接杆由圆环和一体成型在第二圆环两侧的第二伸缩杆组成，第二伸缩杆由两组杆件通过贯穿二者的螺栓和与螺栓配合的螺母固定连接，且其中一组杆件上开设有沿杆件长度方向延伸的腰型孔，腰型孔的宽度与螺栓直径相同，第二圆环内壁设置有内螺纹，且第一螺纹杆与第二圆环螺接固定。

优选的，所述收集槽的顶部位于输送带的两侧还设置有防护罩，防护罩由弧形板和垂直设置在弧形板两端的扇形板组成，扇形板的底部呈水平状，且扇形板的底部设置有定位销，收集槽的顶部对应定位销的位置设置有定位孔，定位销插入定位孔内。

优选的，所述固定板由两组同心不同径的半圆板组成，直径较大的半圆板与分隔板的末端固定连接。

优选的，使用上述回收再利用处理机械对手机屏幕进行破碎处理的方法包括以下步骤：

S1手机屏幕输送：将待破碎的手机屏幕分隔放置在输送带顶部的三个部分，并通过输送带输送至待敲击的位置；

S2敲击手机屏幕：启动电动推杆并驱动电动推杆的第一伸缩杆伸缩，使其带动圆杆升降，转板绕着铰轴发生转动，敲击机构在杠杆原理的作用下击打在输送带上，并与支撑台发生撞击，手机屏幕的玻璃盖板在敲击机构的敲击下破碎；

S3碎片清扫：启动双向电机，使其驱动不完全齿轮转动，扫杆在齿轮与不完全齿轮的啮合传动下来回摆动，被敲击后的手机屏幕碎片在扫杆的推动下落入收集槽中。

有益效果

1.本发明利用电动推杆的伸缩带动转板转动，使敲击机构在杠杆原理的作用下对手机屏幕进行破碎，通过设置分隔装置对飞溅的碎片起到防护作用，避免崩到操作人员身上，通过清扫装置将碎片扫入收集槽中，且利用筛网将碎片和触控模组以及显示模组分离，降低了分拣过程的危险性；

2.本发明通过设置两种不同的敲击头，既可以对手机屏幕进行五点式破碎，也可以进行密集的多点式破碎，且五点式破碎的敲击点可根据手机屏幕的大小进行调整，提高破碎效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明收集槽的立体图；

图3是本发明分隔板的结构示意图；

图4是本发明图1中A区域的放大示意图；

图5是本发明第一安装板与第二安装板的立体图；

图6是本发明图1中B区域的放大示意图；

图7是本发明第一安装板与第二安装板的另一视角立体图。

图中：10、输送带；11、支撑台；12、收集槽；13、防护罩；14、筛网；20、分隔装置；21、水平支架；22、连接杆；23、分隔板；231、凹型板；232、凸型板；233、弹簧；30、破碎装置；31、支撑座；32、转板；33、圆杆；34、敲击机构；341、第一安装板；3411、螺纹孔；3412、弧形通孔；342、第二安装板；343、连接板；3431、安装孔；344、圆筒；345、第一敲击头；3451、外环；3452、内环；3453、固定支架；3454、钢珠；346、第二敲击头；3461、第一螺纹杆；3462、铰接杆；3463、螺纹环；3464、第二螺纹杆；35、电动推杆；40、清扫装置；41、固定板；42、不完全齿轮；43、齿轮；44、扫杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种手机屏幕回收再利用处理机械，包括输送带10和设置在输送带10顶部的破碎装置30，输送带10的上层底部设置有支撑台11和有收集槽12，支撑台11的顶部与输送带10相接触，且支撑台11和收集槽12均超出输送带10的两侧；

支撑台11的顶部位于输送带10的两侧对称设置有两组分隔装置20，分隔装置20包括固定在支撑台11顶部的水平支架21和多组垂直固定在水平支架21侧壁的连接杆22，连接杆22沿着水平支架21的长度方向呈线性分布，且连接杆22位于输送带10的上方，多组连接杆22的末端共同连接有分隔板23，分隔板23与水平支架21相平行，且分隔板23的长度大于水平支架21的长度，两组分隔板23将输送带10的顶部横向分成三部分；分隔板23包括开口朝下的凹型板231和滑动对接在凹型板231内的凸型板232，凸型板232的顶部通过弹簧233与凹型板231固定连接，弹簧233设置有多组，其沿着凹型板231的长度方向呈线性分布，连接杆22的末端与凹型板231的顶部通过螺钉固定连接，凸型板232在弹簧233的弹性力作用下始终与输送带10的顶部相抵接，分隔板23除了对手机屏幕起到分隔作用外，还在手机屏幕破碎时起到防护作用；

破碎装置30包括四组设置在支撑台11顶部一侧的支撑座31，支撑座31为顶部开设有U型通孔的矩形板状结构，U型通孔内通过铰轴铰接有转板32，转板32位于输送带10的上方，相邻两组连接杆22之间各设置两组转板32，转板32位于连接杆22的上方，且转板32靠近两组连接杆22的相对侧，两组转板32之间设置有三组敲击机构34，且敲击机构34分别对应输送带10顶部的三个部分；破碎装置30还包括同时贯穿多组转板32末端的圆杆33，圆杆33的两端设置有限位板，圆杆33和敲击机构34位于支撑座31的两侧，水平支架21的顶部设置有电动推杆35，电动推杆35的第一伸缩杆末端固定连接有第一圆环，且第一圆环套设在圆杆33的外部；通过驱动电动推杆35的第一伸缩杆伸缩，使其带动圆杆33升降，转板32绕着铰轴发生转动，敲击机构34在杠杆原理的作用下击打在输送带10上；

敲击机构34包括平行设置的第一安装板341和第二安装板342，第一安装板341和第二安装板342呈上下分布，且第一安装板341与第二安装板342通过连接板343固定连接，连接板343设置有两组，分别位于第一安装板341的两侧，且连接板343的侧壁与转板32的外壁相接触，连接板343的侧壁中心开设有安装孔3431，安装孔3431内设置有贯穿转板32侧壁的螺纹杆，且螺纹杆上螺接有用于锁紧敲击机构34的螺母；第二安装板342的侧壁远离第一安装板341的一侧固定安装有圆筒344，且圆筒344的开口端设置有多组同心不同径的第一敲击头345，相邻两组第一敲击头345之间螺接固定，第一敲击头345包括外环3451和内环3452，外环3451的外环面设置有外螺纹，内环3452的内环面设置有内螺纹，外环3451与内环3452之间设置有多组呈环形分布的固定支架3453，且固定支架3453的两端与外环3451和内环3452固定连接，外环3451与内环3452之间还设置有多组呈环形分布的钢珠3454，且钢珠3454向外凸出；

第一安装板341的侧壁中心开设有螺纹孔3411，螺纹孔3411的侧壁位于螺纹孔3411的外周开设有四组弧形通孔3412，第一安装板341的侧壁靠近第二安装板342的一侧设置有第二敲击头346，第二敲击头346包括两组交叉设置的铰接杆3462和固定安装在铰接杆3462末端的螺纹环3463，螺纹环3463内螺接有第二螺纹杆3464,第二螺纹杆3464穿过弧形通孔3412，其中铰接杆3462由第二圆环和一体成型在第二圆环两侧的第二伸缩杆组成，第二伸缩杆由两组杆件通过贯穿二者的螺栓和与螺栓配合的螺母固定连接，且其中一组杆件上开设有沿杆件长度方向延伸的腰型孔，腰型孔的宽度与螺栓直径相同，第二圆环内壁设置有内螺纹，且第二圆环内螺接有第一螺纹杆3461，第一螺纹杆3461穿过螺纹孔3411并与螺纹孔3411螺接固定，第一螺纹杆3461与第二螺纹杆3464靠近输送带10的一端呈圆锥形，减小与手机屏幕的接触面积，在使用相同的力度进行敲击时，手机屏幕由于受到的压强更大，所以更容易破碎；弧形通孔3412的宽度大于第二螺纹杆3464的直径，通过调整第二伸缩杆的长度，从而调整第二螺纹杆3464与第一螺纹杆3461之间的距离，针对不同尺寸的手机屏幕均可以进行五点式敲击，通过翻转连接板343，可以调整第一敲击头345或者第二敲击头346朝下；

两组分隔板23之间靠近收集槽12的一端设置有清扫装置40，清扫装置40包括固定在两组分隔板23末端的固定板41，固定板41由两组同心不同径的半圆板组成，直径较大的半圆板与分隔板23的末端固定连接，固定板41的底部设置有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有不完全齿轮42，不完全齿轮42位于固定板41的上方，且固定板41的顶部转动设置有与不完全齿轮42相啮合的齿轮43，齿轮43同轴连接有扫杆44，扫杆44的底部设置有毛刷，通过双向电机驱动不完全齿轮42转动，扫杆44在齿轮43与不完全齿轮42的啮合传动下摆动，被敲击后的手机屏幕碎片在扫杆44的推动下落入收集槽12中；

收集槽12的内部设置有筛网14，玻璃碎片从筛网14内落下，而触控模组和显示模组则留着筛网14上，收集槽12的顶部位于输送带10的两侧还设置有防护罩13，防护罩13由弧形板和垂直设置在弧形板两端的扇形板组成，扇形板的底部设置有定位销，收集槽12的顶部对应定位销的位置设置有定位孔，定位销插入定位孔内，防护罩13的设置避免扫杆44在扫动玻璃碎片时将玻璃碎片扫到外部，砸伤工作人员；

使用上述回收再利用处理机械对手机屏幕进行破碎处理的方法包括以下步骤：

S1手机屏幕输送：将待破碎的手机屏幕分隔放置在输送带10顶部的三个部分，并通过输送带10输送至待敲击的位置；

S2敲击手机屏幕：启动电动推杆35并驱动电动推杆35的第一伸缩杆伸缩，使其带动圆杆33升降，转板32绕着铰轴发生转动，敲击机构34在杠杆原理的作用下击打在输送带10上，并与支撑台11发生撞击，手机屏幕的玻璃盖板在敲击机构34的敲击下破碎；

S3碎片清扫：启动双向电机，使其驱动不完全齿轮42转动，扫杆44在齿轮43与不完全齿轮42的啮合传动下来回摆动，被敲击后的手机屏幕碎片在扫杆44的推动下落入收集槽12中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手机屏幕回收再利用处理机械，包括输送带（10）和设置在输送带（10）顶部的破碎装置（30），其特征在于：所述输送带（10）的上层底部设置有支撑台（11）和有收集槽（12），支撑台（11）的顶部与输送带（10）相接触，且支撑台（11）和收集槽（12）均超出输送带（10）的两侧，收集槽（12）的内部设置有筛网（14），所述支撑台（11）的顶部位于输送带（10）的两侧对称设置有分隔装置（20），分隔装置（20）包括固定在支撑台（11）顶部的水平支架（21）和多组垂直固定在水平支架（21）侧壁的连接杆（22），连接杆（22）沿着水平支架（21）的长度方向呈线性分布，且连接杆（22）位于输送带（10）的上方，多组连接杆（22）的末端共同连接有分隔板（23）；

所述破碎装置（30）包括四组设置在支撑台（11）顶部一侧的支撑座（31）和转动设置在支撑座（31）顶部的转板（32），转板（32）位于输送带（10）的上方，两组转板（32）之间设置有多组敲击机构（34），所述敲击机构（34）包括平行设置的第一安装板（341）和第二安装板（342），第一安装板（341）和第二安装板（342）呈上下分布，且第一安装板（341）与第二安装板（342）通过连接板（343）固定连接，连接板（343）设置有两组，分别位于第一安装板（341）的两侧，且连接板（343）的侧壁与转板（32）的外壁相接触，所述连接板（343）的侧壁中心开设有安装孔（3431），安装孔（3431）内设置有贯穿转板（32）侧壁的螺纹杆，且螺纹杆上螺接有用于锁紧敲击机构（34）的螺母；

所述第二安装板（342）的侧壁远离第一安装板（341）的一侧固定安装有圆筒（344），且圆筒（344）的开口端设置有多组同心不同径的第一敲击头（345），相邻两组第一敲击头（345）之间螺接固定；所述第一敲击头（345）包括外环（3451）和内环（3452），外环（3451）的外环面设置有外螺纹，内环（3452）的内环面设置有内螺纹，外环（3451）与内环（3452）之间设置有多组呈环形分布的固定支架（3453），且固定支架（3453）的两端与外环（3451）和内环（3452）固定连接，所述外环（3451）与内环（3452）之间还设置有多组呈环形分布的钢珠（3454），且钢珠（3454）向外凸出；

所述第一安装板（341）的侧壁中心开设有螺纹孔（3411），螺纹孔（3411）的侧壁位于螺纹孔（3411）的外周开设有四组弧形通孔（3412），第一安装板（341）的侧壁靠近第二安装板（342）的一侧设置有第二敲击头（346），所述第二敲击头（346）包括两组交叉设置的铰接杆（3462）和固定安装在铰接杆（3462）末端的螺纹环（3463），螺纹环（3463）内螺接有第二螺纹杆（3464），第二螺纹杆（3464）穿过弧形通孔（3412），两组所述铰接杆（3462）的交叉处设置有第一螺纹杆（3461），第一螺纹杆（3461）穿过螺纹孔（3411）并与螺纹孔（3411）螺接固定；

所述破碎装置（30）还包括同时贯穿多组转板（32）末端的圆杆（33），圆杆（33）的两端设置有限位板，圆杆（33）和敲击机构（34）位于支撑座（31）的两侧，所述水平支架（21）的顶部设置有电动推杆（35），电动推杆（35）的第一伸缩杆末端固定连接有第一圆环，且第一圆环套设在圆杆（33）的外部；

两组所述分隔板（23）之间靠近收集槽（12）的一端设置有清扫装置（40），清扫装置（40）包括固定在两组分隔板（23）末端的固定板（41），固定板（41）的底部设置有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有不完全齿轮（42），所述不完全齿轮（42）位于固定板（41）的上方，且固定板（41）的顶部转动设置有与不完全齿轮（42）相啮合的齿轮（43），齿轮（43）同轴连接有扫杆（44），扫杆（44）的底部设置有毛刷。

2.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：所述分隔板（23）与水平支架（21）相平行，两组分隔板（23）将输送带（10）的顶部横向分成三部分，所述分隔板（23）包括开口朝下的凹型板（231）和滑动对接在凹型板（231）内的凸型板（232），凸型板（232）的顶部通过弹簧（233）与凹型板（231）固定连接，弹簧（233）设置有多组，其沿着凹型板（231）的长度方向呈线性分布，连接杆（22）的末端与凹型板（231）的顶部通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：所述支撑座（31）为顶部开设有U型通孔的矩形板状结构，转板（32）位于U型通孔内，且转板（32）通过铰轴与支撑座（31）铰接连接。

4.根据权利要求2所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：相邻两组所述连接杆（22）之间各设置两组转板（32），转板（32）位于连接杆（22）的上方，且转板（32）靠近两组连接杆（22）的相对侧，敲击机构（34）设置有三组，分别对应输送带（10）顶部的三个部分。

5.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：所述铰接杆（3462）由第二圆环和一体成型在第二圆环两侧的第二伸缩杆组成，第二伸缩杆由两组杆件通过贯穿二者的螺栓和与螺栓配合的螺母固定连接，且其中一组杆件上开设有沿杆件长度方向延伸的腰型孔，腰型孔的宽度与螺栓直径相同，第二圆环内壁设置有内螺纹，且第一螺纹杆（3461）与第二圆环螺接固定。

6.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：所述收集槽（12）的顶部位于输送带（10）的两侧还设置有防护罩（13），防护罩（13）由弧形板和垂直设置在弧形板两端的扇形板组成，扇形板的底部呈水平状，且扇形板的底部设置有定位销，收集槽（12）的顶部对应定位销的位置设置有定位孔，定位销插入定位孔内。

7.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：所述固定板（41）由两组同心不同径的半圆板组成，直径较大的半圆板与分隔板（23）的末端固定连接。

8.根据权利要求1所述一种手机屏幕回收再利用处理机械，其特征在于：使用上述回收再利用处理机械对手机屏幕进行破碎处理的方法包括以下步骤：

S1手机屏幕输送：将待破碎的手机屏幕分隔放置在输送带（10）顶部的三个部分，并通过输送带（10）输送至待敲击的位置；

S2敲击手机屏幕：启动电动推杆（35）并驱动电动推杆（35）的第一伸缩杆伸缩，使其带动圆杆（33）升降，转板（32）绕着铰轴发生转动，敲击机构（34）在杠杆原理的作用下击打在输送带（10）上，并与支撑台（11）发生撞击，手机屏幕的玻璃盖板在敲击机构（34）的敲击下破碎；

S3碎片清扫：启动双向电机，使其驱动不完全齿轮（42）转动，扫杆（44）在齿轮（43）与不完全齿轮（42）的啮合传动下来回摆动，被敲击后的手机屏幕碎片在扫杆（44）的推动下落入收集槽（12）中。

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