CN111822456A - 一种机械加工用金属管道内壁除锈装置 - Google Patents

一种机械加工用金属管道内壁除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，属于机械加工技术领域，包括底座、固定设置在底板上部一侧的第一固定支撑板、滑动设置在底板上部另一侧的活动支撑板以及固定设置在第一固定支撑板与活动支撑板之间的第二固定支撑板，所述第二固定支撑板与活动支撑板之间水平设置有管道本体，所述管道本体内部设置有除锈组件以及清理辊轴。本发明实施例具有除锈效果好的优点，通过将管道本体安装在活动支撑板与第二固定支撑板之间，利用第一驱动组件带动除锈组件在管道本体内部转动，从而对管道本体内壁进行除锈，并且通过清理辊轴的设置，可对除锈组件上附着的锈渣进行清理，进而提高除锈效果。

Description

一种机械加工用金属管道内壁除锈装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体是一种机械加工用金属管道内壁除锈装置。
背景技术
随着工业化进程的发展，机械行业、管道运输等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量的不同口径和长度的钢管。
现有技术中，对于管道内壁的除锈大多是依靠人工操作抛丸机，使得丸粒进入管道内部，对管道内壁进行除锈，但是这种方式存在人工损耗大以及除锈效果差的缺陷，无法满足管道内壁的除锈需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种机械加工用金属管道内壁除锈装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，包括底座、固定设置在底板上部一侧的第一固定支撑板、滑动设置在底板上部另一侧的活动支撑板以及固定设置在第一固定支撑板与活动支撑板之间的第二固定支撑板，所述第二固定支撑板与活动支撑板之间水平设置有管道本体，所述管道本体内部设置有除锈组件以及清理辊轴，所述第一固定支撑板上安装有用于带动除锈组件转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括固定安装在第一固定支撑板一侧的第二电机以及连接在第二电机输出端的驱动轴，所述驱动轴穿过第二固定支撑板并水平延伸至管道本体内部，所述除锈组件包括沿管道本体长度方向贴合在管道本体内壁的若干除锈板，每组所述除锈板远离管道本体的一侧均固定连接有撑杆，所述驱动轴侧壁固定设置有若干与撑杆对应的撑筒，所述撑杆延伸至对应撑筒内部，且撑筒内部设置有用于支撑撑杆的弹性件；所述第二固定支撑板朝向管道本体的一侧通过固定杆连接有导向板，所述导向板位于管道本体内部，导向板朝向撑杆的一侧开设有异形导向槽，撑杆侧壁通过导向杆延伸至异形导向槽内部。
作为本发明进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧。
作为本发明进一步的改进方案：所述异形导向槽包括呈弧形槽以及与所述弧形槽连通的直线槽。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座上部安装有直线导轨，所述活动支撑板开设有与所述直线导轨相适配的卡槽。
作为本发明再进一步的改进方案：所述活动支撑板上设置有用于带动管道本体转动的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括固定设置在活动支撑板侧壁的第一电机以及连接在所述第一电机输出端的转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定设置有用于支撑管道本体的压板；所述第二固定支撑板朝向管道本体的一侧设置有旋转支撑件。
作为本发明再进一步的改进方案：所述旋转支撑件包括固定设置在第二固定支撑板朝向管道本体一侧的环形导轨以及转动配合在所述环形导轨上的环形撑板。
作为本发明再进一步的改进方案：所述清理辊轴一端穿过第二固定支撑板并固定连接有第二带轮，所述驱动轴上设置有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有除锈效果好的优点，通过将管道本体安装在活动支撑板与第二固定支撑板之间，利用第一驱动组件带动除锈组件在管道本体内部转动，从而对管道本体内壁进行除锈，并且通过清理辊轴的设置，可对除锈组件上附着的锈渣进行清理，进而提高除锈效果。
附图说明
图1为一种机械加工用金属管道内壁除锈装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为一种机械加工用金属管道内壁除锈装置中第二固定支撑板的结构示意图；
图中：1-底座、2-直线导轨、3-第一电机、4-活动支撑板、5-压板、6-管道本体、7-清理辊轴、8-驱动轴、9-除锈组件、10-导向杆、11-导向板、12-固定杆、13-环形撑板、14-环形导轨、15-第二带轮、16-传动带、17-第二电机、18-第一带轮、19-第一固定支撑板、20-第二固定支撑板、21-异形导向槽、22-除锈板、23-撑杆、24-撑筒、25-弹性件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，包括底座1、固定设置在底板1上部一侧的第一固定支撑板19、滑动设置在底板1上部另一侧的活动支撑板4以及固定设置在第一固定支撑板19与活动支撑板4之间的第二固定支撑板20，所述第二固定支撑板20与活动支撑板4之间水平设置有管道本体6，所述管道本体6内部设置有除锈组件9以及清理辊轴7，所述第一固定支撑板9上安装有用于带动除锈组件9转动的第一驱动组件，具体的，所述第一驱动组件包括固定安装在第一固定支撑板19一侧的第二电机17以及连接在第二电机17输出端的驱动轴8，所述驱动轴8穿过第二固定支撑板20并水平延伸至管道本体6内部，所述除锈组件9包括沿管道本体6长度方向贴合在管道本体6内壁的若干除锈板22，每组所述除锈板22远离管道本体6的一侧均固定连接有撑杆23，所述驱动轴8侧壁固定设置有若干与撑杆23对应的撑筒24，所述撑杆23延伸至对应撑筒24内部，且撑筒24内部设置有用于支撑撑杆23的弹性件25；所述第二固定支撑板20朝向管道本体6的一侧通过固定杆12连接有导向板11，所述导向板11位于管道本体6内部，导向板11朝向撑杆23的一侧开设有异形导向槽21，撑杆23侧壁通过导向杆10延伸至异形导向槽21内部。
将待除锈管道本体6置于第二固定支撑板20与活动支撑板4之间，并保证除锈板22均伸入管道本体6内部，滑动活动支撑板4，使得活动支撑板4将管道本体6支撑在第二固定支撑板20侧壁，通过第二电机17带动驱动轴8转动，进而通过驱动轴8带动其侧壁的若干撑筒24转动，带动撑杆23以及除锈板22沿管道本体6内壁转动，利用除锈板22刮动管道本体6内壁，实现管道本体6内壁的除锈；撑杆23转动时，通过导向杆10与异性导向槽21之间的配合效果，使得撑杆23能够间歇的向撑筒24内部移动，撑杆23带动除锈板22暂时脱离管道本体6内壁，使得除锈板22原本与管道本体6内壁接触的一侧能够作用于清理辊轴7底部，利用清理辊轴7对除锈板22侧壁附着的锈渣进行清理，随着撑杆23的继续转动，在异形导向槽21的作用下，撑杆23回复原位，使得除锈板22继续贴合在管道本体6内壁上，进行管道本体6内壁的继续除锈作业。
具体的，所述弹性件25为弹簧。
具体的，所述异形导向槽21包括呈弧形槽以及与所述弧形槽连通的直线槽，导向杆10沿弧形槽转动时，撑杆23带动除锈板22贴合在管道本体6内壁，对管道本体6内壁进行除锈；当导向杆10由弧形槽过渡至直线槽内时，导向杆10带动撑杆23向撑筒24内部移动，使得除锈板22脱离管道本体6内壁，利用清理辊轴7作用于除锈板22侧壁，对除锈板22侧壁附着的锈渣进行清理，从而提高管道本体6内壁的除锈效果。
具体的，所述底座1上部安装有直线导轨2，所述活动支撑板4开设有与所述直线导轨2相适配的卡槽。
活动支撑板4与直线导轨2滑动配合，便于将管道本体6置于活动支撑板4与第二固定支撑板20之间，并在管道本体6安装好后，通过滑动活动支撑板4，可利用活动支撑板4将管道本体6支撑在第二固定支撑板20侧壁，实现管道本体6的固定。
进一步的，所述活动支撑板4上设置有用于带动管道本体6转动的第二驱动组件，具体的，所述第二驱动组件包括固定设置在活动支撑板4侧壁的第一电机3以及连接在所述第一电机3输出端的转轴，所述转轴远离第一电机3的一端固定设置有用于支撑管道本体6的压板5；所述第二固定支撑板20朝向管道本体6的一侧设置有旋转支撑件。
通过压板5将管道本体6支撑在旋转支撑件上，利用第一电机3带动转轴转动，进而带动压板5转动，使得在对管道本体6内壁进行除锈时，管道本体6能够与除锈板22反向转动，从而增大管道本体6内壁与除锈板22之间的接触效果，提高除锈效果。
具体的，所述旋转支撑件包括固定设置在第二固定支撑板20朝向管道本体6一侧的环形导轨14以及转动配合在所述环形导轨14上的环形撑板13。
通过压板5将管道本体6顶撑在环形撑板13上，使得在对管道本体6进行定位的同时，第一电机3可带动管道本体6转动。
本实施例的工作原理是：将待除锈管道本体6置于第二固定支撑板20与活动支撑板4之间，并保证除锈板22均伸入管道本体6内部，滑动活动支撑板4，使得活动支撑板4将管道本体6支撑在第二固定支撑板20侧壁，通过第二电机17带动驱动轴8转动，进而通过驱动轴8带动其侧壁的若干撑筒24转动，带动撑杆23以及除锈板22沿管道本体6内壁转动，利用除锈板22刮动管道本体6内壁，实现管道本体6内壁的除锈；撑杆23转动时，通过导向杆10与异性导向槽21之间的配合效果，使得撑杆23能够间歇的向撑筒24内部移动，使得撑杆23带动除锈板22暂时脱离管道本体6内壁，使得除锈板22原本与管道本体6内壁接触的一侧能够作用于清理辊轴7底部，通过第一驱动组件带动清理辊轴7转动，从而对除锈板22侧壁附着的锈渣进行清理，随着撑杆23的继续转动，在异形导向槽21的作用下，撑杆23回复原位，使得除锈板22继续贴合在管道本体6内壁上，进行管道本体6内壁的继续除锈作业。
实施例2
请参阅图1，一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，本实施例相较于实施例1，所述清理辊轴7一端穿过第二固定支撑板20并固定连接有第二带轮15，所述驱动轴8上设置有第一带轮18，所述第一带轮18与第二带轮15之间通过传动带16相连。
在驱动轴8转动时带动第一带轮18转动，进而通过传动带16带动第二带轮15转动，使得清理辊轴7在管道本体6内部转动，通过旋转的清理辊轴7作用于脱离管道本体6内壁的除锈板22，实现除锈板22侧壁锈渣的清理，提高除锈板22的清理效果。
本发明实施例具有除锈效果好的优点，通过将管道本体6安装在活动支撑板4与第二固定支撑板20之间，利用第一驱动组件带动除锈组件9在管道本体6内部转动，从而对管道本体6内壁进行除锈，并且通过清理辊轴7的设置，可对除锈组件9上附着的锈渣进行清理，进而提高除锈效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，包括底座（1）、固定设置在底板（1）上部一侧的第一固定支撑板（19）、滑动设置在底板（1）上部另一侧的活动支撑板（4）以及固定设置在第一固定支撑板（19）与活动支撑板（4）之间的第二固定支撑板（20），所述第二固定支撑板（20）与活动支撑板（4）之间水平设置有管道本体（6），所述管道本体（6）内部设置有除锈组件（9）以及清理辊轴（7），所述第一固定支撑板（9）上安装有用于带动除锈组件（9）转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括固定安装在第一固定支撑板（19）一侧的第二电机（17）以及连接在第二电机（17）输出端的驱动轴（8），所述驱动轴（8）穿过第二固定支撑板（20）并水平延伸至管道本体（6）内部，所述除锈组件（9）包括沿管道本体（6）长度方向贴合在管道本体（6）内壁的若干除锈板（22），每组所述除锈板（22）远离管道本体（6）的一侧均固定连接有撑杆（23），所述驱动轴（8）侧壁固定设置有若干与撑杆（23）对应的撑筒（24），所述撑杆（23）延伸至对应撑筒（24）内部，且撑筒（24）内部设置有用于支撑撑杆（23）的弹性件（25）；所述第二固定支撑板（20）朝向管道本体（6）的一侧通过固定杆（12）连接有导向板（11），所述导向板（11）位于管道本体（6）内部，导向板（11）朝向撑杆（23）的一侧开设有异形导向槽（21），撑杆（23）侧壁通过导向杆（10）延伸至异形导向槽（21）内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述弹性件（25）为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述异形导向槽（21）包括呈弧形槽以及与所述弧形槽连通的直线槽。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上部安装有直线导轨（2），所述活动支撑板（4）开设有与所述直线导轨（2）相适配的卡槽。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述活动支撑板（4）上设置有用于带动管道本体（6）转动的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括固定设置在活动支撑板（4）侧壁的第一电机（3）以及连接在所述第一电机（3）输出端的转轴，所述转轴远离第一电机（3）的一端固定设置有用于支撑管道本体（6）的压板（5）；所述第二固定支撑板（20）朝向管道本体（6）的一侧设置有旋转支撑件。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述旋转支撑件包括固定设置在第二固定支撑板（20）朝向管道本体（6）一侧的环形导轨（14）以及转动配合在所述环形导轨（14）上的环形撑板（13）。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用金属管道内壁除锈装置，其特征在于，所述清理辊轴（7）一端穿过第二固定支撑板（20）并固定连接有第二带轮（15），所述驱动轴（8）上设置有第一带轮（18），所述第一带轮（18）与第二带轮（15）之间通过传动带（16）相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112720215A (zh) * 2020-12-21 2021-04-30 霍丽娟 一种用于钢管的机械加工装置

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