CN111822412A - 一种建筑工地钢管直径测量分类设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑测量设备相关领域,尤其是一种建筑工地钢管直径测量分类设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔,所述第一空腔上侧端壁固定安装有固定板,所述固定板下侧端壁固定设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽上滑动安装有滑块,所述滑块下侧端壁固定安装有电磁铁安装架,所述电磁铁安装架左侧端壁外表面下侧固定安装有第一电磁铁,本发明提供的一种建筑工地钢管直径测量分类设备,能够实现对工地钢管表面泥土的处理,而且可以实现对处理后产生的垃圾进行收集,能够实现对钢管直径进行测量,并且根据测量的直径不同对钢管进行分类,能够实现对分类后的钢管进行收集,方便下次使用时取用方便,降低了出现安全事故的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑测量设备相关领域,尤其是一种建筑工地钢管直径测量分类设备。
背景技术
在建筑工地上钢管已经成为建筑工地不可缺少的搭架材料,在建筑工地上,钢管搭架用完后都是随地乱放,下次用的时候表面会有大量的泥土之类的垃圾,不好清除,就给使用带来了不便,工地上的钢管直径大小不同,都放在一起,用取时不方便,而且如果搭架时乱用不同直径的搭架,可能会出现安全事故,因此有必要设置一种建筑工地钢管直径测量分类设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地钢管直径测量分类设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种建筑工地钢管直径测量分类设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔,所述第一空腔上侧端壁固定安装有固定板,所述固定板下侧端壁固定设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽上滑动安装有滑块,所述滑块下侧端壁固定安装有电磁铁安装架,所述电磁铁安装架左侧端壁外表面下侧固定安装有第一电磁铁,所述第一电磁铁左侧的所述第一空腔安装有用于钢管表面清洁清洁装置,所述清洁装置左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有钢管入口,所述钢管入口上侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的主轴与丝杆之间动力连接,所述丝杆转动安装在所述第一空腔的左右端壁间,所述丝杆与所述滑块之间转动连接,所述丝杆的下侧的所述第一空腔的右侧端壁上固定安装有顶杆,所述丝杆下侧的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有固定块,所述固定块远离所述第一空腔的后侧端壁一侧外表面上下对称固定安装有档杆轴安装架,所述档杆轴安装架之间转动安装有档杆轴,所述档杆轴的外表面固定安装有档杆,所述档杆与所述档杆轴安装架之间通过扭簧开关连接,所述顶杆下侧的所述第一空腔的右侧端壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的主轴与蜗杆轴之间动力连接,所述蜗杆轴转动安装在所述第一空腔的右侧端壁上,所述蜗杆轴的左侧末端外表面安装有用于所述蜗杆轴与齿条之间传动的传动装置,所述齿条通过第二燕尾槽滑动安装在齿条安装板上侧端壁外表面,所述齿条安装板对称固定安装在所述第一空腔的前后端壁上,所述齿条安装板上侧的所述第一空腔的前后端壁上固定安装有第一弹簧开关,所述第一弹簧开关远离所述第一空腔的前后端壁一端固定安装有挡板,所述齿条远离所述第一空腔的前后端壁一侧末端外表面安装有用于钢管分类的分类装置,所述分类装置下侧的所述第一空腔左右端壁前后对称安装有滑板安装架,靠近所述第一空腔前后端壁一侧的所述滑板安装架之间固定安装有滑板,前侧的所述滑板的下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有小直径钢管收集箱,后侧的所述滑板的下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有大直径钢管收集箱。
进一步地,所述清洁装置包括所述丝杆,所述丝杆靠近所述第一电机一侧外表面固定安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接,所述第二带轮固定安装在带轮轴左侧末端外表面,所述带轮轴转动安装在安装块上,所述安装块上固定设置有第二空腔,所述第二空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与圆形齿条之间啮合传动,所述圆形齿条通过第三燕尾槽滑动安装在所述安装块,所述第三燕尾槽右侧的所述圆形齿条上固定设置有通孔,下侧的所述通孔的下侧的所述安装块上固定安装有垃圾收集桶,所述圆形齿条远离所述安装块一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁刷,所述安装块固定安装在安装板的上侧端壁外表面,所述安装板固定安装在所述第一空腔的左右端壁间。
进一步地,所述传动装置包括所述蜗杆轴,所述蜗杆轴左侧末端外表面固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合,所述蜗轮固定安装在所述蜗杆下侧的所述蜗轮轴的外表面,所述蜗轮轴转动安装在蜗轮轴安装架上,所述蜗轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上,所述蜗轮轴前后两侧末端外表面对称固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合,所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的右侧末端外表面,所述第二锥齿轮左侧的所述锥齿轮轴的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述齿条之间啮合,所述锥齿轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上。
进一步地,所述分类装置包括所述齿条,所述齿条远离所述挡板一侧末端外表面固定安装有弧形板,所述弧形板远离所述齿条一侧端壁外表面靠近所述第一空腔左侧端壁一侧固定安装有第二弹簧开关,所述第二弹簧开关远离所述弧形板一端固定安装有第二电磁铁,所述第二电磁铁靠近所述弧形板一侧端壁外表面固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆滑动安装在所述弧形板上,所述弧形板远离所述齿条一侧端壁外表面靠近所述第一空腔右侧端壁一侧固定安装有第三弹簧开关,所述第三弹簧开关远离所述弧形板一端固定安装有第三电磁铁,所述第三电磁铁靠近所述弧形板一侧端壁外表面固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆滑动安装在所述弧形板上。
本发明的有益效果:本发明提供的一种建筑工地钢管直径测量分类设备,能够实现对工地钢管表面泥土的处理,而且可以实现对处理后产生的垃圾进行收集,能够实现对钢管直径进行测量,并且根据测量的直径不同对钢管进行分类,能够实现对分类后的钢管进行收集,方便下次使用时取用方便,降低了出现安全事故的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种建筑工地钢管直径测量分类设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图2中D-D的结构示意图;
图6是图2中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种建筑工地钢管直径测量分类设备,包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12,所述第一空腔12上侧端壁固定安装有固定板64,所述固定板64下侧端壁固定设置有第一燕尾槽45,所述第一燕尾槽45上滑动安装有滑块23,所述滑块23下侧端壁固定安装有电磁铁安装架24,所述电磁铁安装架24左侧端壁外表面下侧固定安装有第一电磁铁22,所述第一电磁铁22左侧的所述第一空腔12安装有用于钢管表面清洁清洁装置100,所述清洁装置100左侧的所述第一空腔12的左侧端壁上固定设置有钢管入口63,所述钢管入口63上侧的所述第一空腔12的左侧端壁上固定安装有第一电机17,所述第一电机17的主轴与丝杆18之间动力连接,所述丝杆18转动安装在所述第一空腔12的左右端壁间,所述丝杆18与所述滑块23之间转动连接,所述丝杆18的下侧的所述第一空腔12的右侧端壁上固定安装有顶杆26,所述丝杆18下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上固定安装有固定块40,所述固定块40远离所述第一空腔12的后侧端壁一侧外表面上下对称固定安装有档杆轴安装架41,所述档杆轴安装架41之间转动安装有档杆轴43,所述档杆轴43的外表面固定安装有档杆44,所述档杆44与所述档杆轴安装架41之间通过扭簧开关42连接,所述顶杆26下侧的所述第一空腔12的右侧端壁上固定安装有第二电机28,所述第二电机28的主轴与蜗杆轴29之间动力连接,所述蜗杆轴29转动安装在所述第一空腔12的右侧端壁上,所述蜗杆轴29的左侧末端外表面安装有用于所述蜗杆轴29与齿条33之间传动的传动装置101,所述齿条33通过第二燕尾槽56滑动安装在齿条安装板36上侧端壁外表面,所述齿条安装板36对称固定安装在所述第一空腔12的前后端壁上,所述齿条安装板36上侧的所述第一空腔12的前后端壁上固定安装有第一弹簧开关35,所述第一弹簧开关35远离所述第一空腔12的前后端壁一端固定安装有挡板34,所述齿条33远离所述第一空腔12的前后端壁一侧末端外表面安装有用于钢管分类的分类装置102,所述分类装置102下侧的所述第一空腔12左右端壁前后对称安装有滑板安装架32,靠近所述第一空腔12前后端壁一侧的所述滑板安装架32之间固定安装有滑板37,前侧的所述滑板37的下侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有小直径钢管收集箱38,后侧的所述滑板37的下侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有大直径钢管收集箱39。
有益地,所述清洁装置100包括所述丝杆18,所述丝杆18靠近所述第一电机17一侧外表面固定安装有第一带轮19,所述第一带轮19与第二带轮15之间通过传动带16连接,所述第二带轮15固定安装在带轮轴14左侧末端外表面,所述带轮轴14转动安装在安装块20上,所述安装块20上固定设置有第二空腔21,所述第二空腔21内的所述带轮轴14的外表面固定安装有第一齿轮49,所述第一齿轮49与圆形齿条50之间啮合传动,所述圆形齿条50通过第三燕尾槽13滑动安装在所述安装块20,所述第三燕尾槽13右侧的所述圆形齿条50上固定设置有通孔65,下侧的所述通孔65的下侧的所述安装块20上固定安装有垃圾收集桶51,所述圆形齿条50远离所述安装块20一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁刷48,所述安装块20固定安装在安装板31的上侧端壁外表面,所述安装板31固定安装在所述第一空腔12的左右端壁间。
有益地,所述传动装置101包括所述蜗杆轴29,所述蜗杆轴29左侧末端外表面固定安装有蜗杆27,所述蜗杆27与蜗轮30之间啮合,所述蜗轮30固定安装在所述蜗杆27下侧的所述蜗轮轴54的外表面,所述蜗轮轴54转动安装在蜗轮轴安装架55上,所述蜗轮轴安装架55固定安装在所述第一空腔12的右侧端壁上,所述蜗轮轴54前后两侧末端外表面对称固定安装有第一锥齿轮53,所述第一锥齿轮53与第二锥齿轮52之间啮合,所述第二锥齿轮52固定安装在锥齿轮轴25的右侧末端外表面,所述第二锥齿轮52左侧的所述锥齿轮轴25的外表面固定安装有第二齿轮47,所述第二齿轮47与所述齿条33之间啮合,所述锥齿轮轴25转动安装在所述第一空腔12的左侧端壁上。
有益地,所述分类装置102包括所述齿条33,所述齿条33远离所述挡板34一侧末端外表面固定安装有弧形板46,所述弧形板46远离所述齿条33一侧端壁外表面靠近所述第一空腔12左侧端壁一侧固定安装有第二弹簧开关57,所述第二弹簧开关57远离所述弧形板46一端固定安装有第二电磁铁62,所述第二电磁铁62靠近所述弧形板46一侧端壁外表面固定安装有第一滑杆58,所述第一滑杆58滑动安装在所述弧形板46上,所述弧形板46远离所述齿条33一侧端壁外表面靠近所述第一空腔12右侧端壁一侧固定安装有第三弹簧开关60,所述第三弹簧开关60远离所述弧形板46一端固定安装有第三电磁铁61,所述第三电磁铁61靠近所述弧形板46一侧端壁外表面固定安装有第二滑杆59,所述第二滑杆59滑动安装在所述弧形板46上。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序:当本发明的设备工作时,钢管从所述钢管入口63进入,所述第一电磁铁22得电,启动所述第一电机17,从而带动所述第一带轮19转动,从而使得所述第一带轮19运动,所述第一带轮19与所述第二带轮15之间通过所述传动带16连接传动,从而带动所述带轮轴14转动,从而使得所述第一齿轮49运动,所述第一齿轮49与所述圆形齿条50之间啮合传动,从而带动所述清洁刷48运动从而对钢管表面进行清洁,使得清洁后产生的垃圾通过所述通孔65落入到所述垃圾收集桶51中。
所述丝杆18转动,从而带动所述滑块23向右运动,从而带动所述电磁铁安装架24运动,从而带动所述第一电磁铁22吸附钢管向右运动,当所述电磁铁安装架24运动到与所述档杆44接触时,所述档杆44向右转动,从而带动所述档杆轴43转动,从而带动所述扭簧开关42运动,所述第二电机28接受到来自所述扭簧开关42的信号启动。
所述第二电机28启动,从而带动所述蜗杆轴29转动,从而使得所述蜗杆27运动,所述蜗杆27与所述蜗轮30之间啮合传动,从而带动所述蜗轮轴54转动,从而使得所述第一锥齿轮53运动,所述第一锥齿轮53与所述第二锥齿轮52之间啮合传动,从而带动所述锥齿轮轴25转动,从而带动所述第二齿轮47运动,所述第二齿轮47与所述齿条33之间啮合传动,从而带动所述弧形板46运动,当所述电磁铁安装架24运动到与所述顶杆26接触时,所述第一电机17停止,所述弧形板46运动,从而带动所述第二电磁铁62和所述第三电磁铁61运动,当所述齿条33运动到极限位置时,所述第二电磁铁62先与钢管接触时,所述第一滑杆58运动,从而带动所述第二弹簧开关57运动,从而使得前侧的所述第二电磁铁62得电吸附钢管,从而使得所述第一电磁铁22失电,所述第二弹簧开关57运动,从而使得所述第二电机28反向运动,从而使得所述齿条33反向运动,当所述齿条33运动到与所述挡板34接触时,所述第一弹簧开关35运动,从而使得所述第二电磁铁62失电,所述第二电机28停止,从而使得钢管通过所述滑板37落入到所述小直径钢管收集箱38中,当所述齿条33运动到极限位置时,所述第二电磁铁62与所述第三电磁铁61同时与钢管接触时,所述第一滑杆58和所述第二滑杆59运动,从而带动所述第二弹簧开关57和所述第三弹簧开关60运动,从而使得后侧的所述第三电磁铁61得电吸附钢管,从而使得所述第一电磁铁22失电,所述第三弹簧开关60运动,从而使得所述第二电机28反向运动,从而使得所述齿条33反向运动,当所述齿条33运动到与所述挡板34接触时,所述第一弹簧开关35运动,从而使得后侧所述第三电磁铁61失电,所述第二电机28停止,从而使得钢管通过所述滑板37落入到所述大直径钢管收集箱39中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种建筑工地钢管直径测量分类设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔,其特征在于:所述第一空腔上侧端壁固定安装有固定板,所述固定板下侧端壁固定设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽上滑动安装有滑块,所述滑块下侧端壁固定安装有电磁铁安装架,所述电磁铁安装架左侧端壁外表面下侧固定安装有第一电磁铁,所述第一电磁铁左侧的所述第一空腔安装有用于钢管表面清洁清洁装置,所述清洁装置左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有钢管入口,所述钢管入口上侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的主轴与丝杆之间动力连接,所述丝杆转动安装在所述第一空腔的左右端壁间,所述丝杆与所述滑块之间转动连接,所述丝杆的下侧的所述第一空腔的右侧端壁上固定安装有顶杆,所述丝杆下侧的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有固定块,所述固定块远离所述第一空腔的后侧端壁一侧外表面上下对称固定安装有档杆轴安装架,所述档杆轴安装架之间转动安装有档杆轴,所述档杆轴的外表面固定安装有档杆,所述档杆与所述档杆轴安装架之间通过扭簧开关连接,所述顶杆下侧的所述第一空腔的右侧端壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的主轴与蜗杆轴之间动力连接,所述蜗杆轴转动安装在所述第一空腔的右侧端壁上,所述蜗杆轴的左侧末端外表面安装有用于所述蜗杆轴与齿条之间传动的传动装置,所述齿条通过第二燕尾槽滑动安装在齿条安装板上侧端壁外表面,所述齿条安装板对称固定安装在所述第一空腔的前后端壁上,所述齿条安装板上侧的所述第一空腔的前后端壁上固定安装有第一弹簧开关,所述第一弹簧开关远离所述第一空腔的前后端壁一端固定安装有挡板,所述齿条远离所述第一空腔的前后端壁一侧末端外表面安装有用于钢管分类的分类装置,所述分类装置下侧的所述第一空腔左右端壁前后对称安装有滑板安装架,靠近所述第一空腔前后端壁一侧的所述滑板安装架之间固定安装有滑板,前侧的所述滑板的下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有小直径钢管收集箱,后侧的所述滑板的下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有大直径钢管收集箱。
2.如权利要求1所述一种建筑工地钢管直径测量分类设备,其特征在于:所述清洁装置包括所述丝杆,所述丝杆靠近所述第一电机一侧外表面固定安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接,所述第二带轮固定安装在带轮轴左侧末端外表面,所述带轮轴转动安装在安装块上,所述安装块上固定设置有第二空腔,所述第二空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与圆形齿条之间啮合传动,所述圆形齿条通过第三燕尾槽滑动安装在所述安装块,所述第三燕尾槽右侧的所述圆形齿条上固定设置有通孔,下侧的所述通孔的下侧的所述安装块上固定安装有垃圾收集桶,所述圆形齿条远离所述安装块一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁刷,所述安装块固定安装在安装板的上侧端壁外表面,所述安装板固定安装在所述第一空腔的左右端壁间。
3.如权利要求1所述一种建筑工地钢管直径测量分类设备,其特征在于:所述传动装置包括所述蜗杆轴,所述蜗杆轴左侧末端外表面固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合,所述蜗轮固定安装在所述蜗杆下侧的所述蜗轮轴的外表面,所述蜗轮轴转动安装在蜗轮轴安装架上,所述蜗轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上,所述蜗轮轴前后两侧末端外表面对称固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合,所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的右侧末端外表面,所述第二锥齿轮左侧的所述锥齿轮轴的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述齿条之间啮合,所述锥齿轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上。
4.如权利要求1所述一种建筑工地钢管直径测量分类设备,其特征在于:所述分类装置包括所述齿条,所述齿条远离所述挡板一侧末端外表面固定安装有弧形板,所述弧形板远离所述齿条一侧端壁外表面靠近所述第一空腔左侧端壁一侧固定安装有第二弹簧开关,所述第二弹簧开关远离所述弧形板一端固定安装有第二电磁铁,所述第二电磁铁靠近所述弧形板一侧端壁外表面固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆滑动安装在所述弧形板上,所述弧形板远离所述齿条一侧端壁外表面靠近所述第一空腔右侧端壁一侧固定安装有第三弹簧开关,所述第三弹簧开关远离所述弧形板一端固定安装有第三电磁铁,所述第三电磁铁靠近所述弧形板一侧端壁外表面固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆滑动安装在所述弧形板上。
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---|---|---|---|---|
CN116817732A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种结晶器铜管外径检测装置 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010774516.7A patent/CN111822412A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116817732A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种结晶器铜管外径检测装置 |
CN116817732B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-27 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种结晶器铜管外径检测装置 |
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