CN209979388U

CN209979388U - 一种建筑检测用钢材质量检测装置

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Publication number: CN209979388U
Application number: CN201920413541.5U
Authority: CN
Inventors: 徐传营; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种建筑检测用钢材质量检测装置，包括底座、控制器和夹持机构，所述底座的顶端设置有外壳体，且外壳体内部的底端设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二丝杆、第二电机和夹持板，所述夹持板之间通过支撑杆安装有工作平台，且工作平台底端的中间安装有压力传感器，所述工作平台的上方设置有清扫机构，所述外壳体内部顶端的中间设置有检测机构，且检测机构包括液压缸、推杆和压块，所述检测机构的一侧设置有除尘机构，且除尘机构包括气泵和布袋，所述外壳体顶端的一侧安装有蜂鸣器，所述外壳体的一侧通过螺栓安装有控制器。本实用新型便于对钢材进行固定，可以对钢材表面的污渍进行清理，环保高效，方便实用。

Description

一种建筑检测用钢材质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体为一种建筑检测用钢材质量检测装置。

背景技术

在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等，建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标，而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用；

建筑工地上没有现成的实验检测设备，因而对现场待检钢材不能及时检测而导致耽误工期，钢材在存储过程中容易沾染上油污、灰尘等，影响检测，且检测钢材强度过程中不易对钢材进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑检测用钢材质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的使用不方便，不易对钢材进行固定和钢材上面存在污渍等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑检测用钢材质量检测装置，包括底座、控制器和夹持机构，其特征在于：所述底座的顶端设置有外壳体，且外壳体内部的底端设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二丝杆、第二电机和夹持板，所述第二电机固定在外壳体的一侧，且第二电机的输出端延伸至外壳体的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的两侧均活动设置有夹持板，所述夹持板之间通过支撑杆安装有工作平台，且工作平台底端的中间安装有压力传感器，所述工作平台的上方设置有清扫机构，且清扫机构包括活动块、第一丝杆、长毛刷、第一电机、第一滚轮、皮带和第二滚轮，所述第一电机通过支撑板固定在外壳体的外侧壁上，所述外壳体内部的两侧均活动设置有第一丝杆，且第一丝杆上通过螺纹设置有活动块，所述活动块的底端通过支撑杆设置有长毛刷，所述外壳体内部顶端的中间设置有检测机构，且检测机构包括液压缸、推杆和压块，所述液压缸通过螺栓固定在外壳体内部的顶端，且液压缸的底端活动设置有推杆，所述推杆的底端安装有压块，所述检测机构的一侧设置有除尘机构，且除尘机构包括气泵和布袋，所述气泵通过螺栓固定在外壳体内部顶端的一侧，所述外壳体顶端的一侧安装有蜂鸣器，所述外壳体的一侧通过螺栓安装有控制器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与蜂鸣器第一电机、气泵、液压缸和第二电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮的一侧均设置有制动装置。

优选的，所述外壳体内部一侧的第一丝杆与第一电机同轴转动，且第一丝杆的一端分别延伸至底座的外侧设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间通过皮带连接。

优选的，所述气泵的输入端设置有进风口，且布袋的输出端延伸至外壳体的外侧设置有布袋。

优选的，所述第二丝杆两侧的外螺纹相反，且第二丝杆两侧的夹持板内部均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述夹持板相对的一侧均设置有防滑垫，且夹持板底端的两侧均设置有滑轨，外壳体内部底端的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑检测用钢材质量检测装置通过在外壳体的顶端安装液压缸，且液压缸的底端活动设置有推杆，推杆的输出端设置有压块，对钢材进行挤压，工作平台的底端设置有压力传感器，可以读出压力值，从而完成压力检测，当检测不合格时，通过蜂鸣器进行报警；

2、装置通过在外壳体的一侧安装第二电机，且第二电机的一端设置有第二丝杆延伸至外壳体的内部，第二丝杆的两侧均设置有夹持板，第二丝杆两侧的外螺纹相反，通过电机的旋转带动夹持板相对运动，从而便于对钢材进行固定，方便快速。

3、装置通过在工作平台带动顶端设置清扫机构，便于对钢材表面的灰尘等进行清洁，且外壳体内部的一侧安装有气泵，通过气泵可以吸收清扫过程中扬起的灰尘，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的清扫机构传动结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、底座；2、外壳体；3、清扫机构；301、活动块；302、第一丝杆；303、长毛刷；304、第一电机；305、第一滚轮；306、皮带；307、第二滚轮；4、除尘机构；401、气泵；402、布袋；5、检测机构；501、液压缸；502、推杆；503、压块；6、控制器；7、夹持机构；701、第二丝杆；702、第二电机；703、夹持板；8、万向轮；9、工作平台；10、压力传感器；11、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑检测用钢材质量检测装置，包括底座1、控制器6和夹持机构7，底座1底端的四个拐角处均安装有万向轮8，且万向轮8的一侧均设置有制动装置，便于装置的移动，方便检测，底座1的顶端设置有外壳体2，且外壳体2内部的底端设置有夹持机构7，夹持机构7包括第二丝杆701、第二电机702和夹持板703，第二电机702的型号可为RJ090-E03520，第二电机702固定在外壳体2的一侧，且第二电机702的输出端延伸至外壳体2的内部设置有第二丝杆701，第二丝杆701的两侧均活动设置有夹持板703，第二丝杆701两侧的外螺纹相反，且第二丝杆701两侧的夹持板703内部均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，令夹持板703相对运动，从而将钢材夹持住，夹持板703相对的一侧均设置有防滑垫，避免钢材滑动，且夹持板703底端的两侧均设置有滑轨，外壳体2内部底端的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑槽，令夹持板703可以稳定的在第二丝杆701上运动，夹持板703之间通过支撑杆安装有工作平台9，且工作平台9底端的中间安装有压力传感器10，压力传感器10的型号可为MPX10，工作平台9的上方设置有清扫机构3，且清扫机构3包括活动块301、第一丝杆302、长毛刷303、第一电机304、第一滚轮305、皮带306和第二滚轮307，第一电机304的型号可为RJ090-E03520，第一电机304通过支撑板固定在外壳体2的外侧壁上，外壳体2内部的两侧均活动设置有第一丝杆302，外壳体2内部一侧的第一丝杆302与第一电机304同轴转动，且第一丝杆302的一端分别延伸至底座1的外侧设置有第一滚轮305和第二滚轮307，第一滚轮305和第二滚轮307之间通过皮带306连接，通过第一电机304带动外壳体2内部两侧的第一丝杆302同时转动，且第一丝杆302上通过螺纹设置有活动块301，活动块301的底端通过支撑杆设置有长毛刷303，外壳体2内部顶端的中间设置有检测机构5，且检测机构5包括液压缸501、推杆502和压块503，液压缸501的型号可为TG50-200+，液压缸501通过螺栓固定在外壳体2内部的顶端，且液压缸501的底端活动设置有推杆502，推杆502的底端安装有压块503，检测机构5的一侧设置有除尘机构4，且除尘机构4包括气泵401和布袋402，气泵401的型号可为JY-024，气泵401通过螺栓固定在外壳体2内部顶端的一侧，气泵401的输入端设置有进风口，且布袋402的输出端延伸至外壳体2的外侧设置有布袋402，将外壳体2内部的灰尘抽取至布袋402内部，外壳体2顶端的一侧安装有蜂鸣器11，蜂鸣器11的型号可为KS-2925TD24WA，外壳体2的一侧通过螺栓安装有控制器6，控制器6的型号可为ARGUS，压力传感器10的输出端与控制器6的输入端通过导线电性连接，控制器6的输出端与蜂鸣器11、第一电机304、气泵401、液压缸501和第二电机702的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先将钢材放在工作平台9的顶端，接着通过控制器6打开第二电机702的开关，第二电机702带动第二丝杆701旋转，且第二丝杆701两侧的外螺纹相反，从而带动两侧的夹持板703相对运动，从而将钢材固定住，接着通过控制器6打开第一电机304的开关，第一电机304通过第一滚轮305、皮带306和第二滚轮307带动外壳体2内部两侧的第一丝杆302旋转，从而带动长毛刷303在第一丝杆302上来回滑动，对钢材表面的污渍进行清洁，通过控制器6打开气泵401的开关，气泵401将扬起的灰尘抽取至布袋402内部，清洁完成之后，通过控制器6打开液压缸501的开关，液压缸501推动推杆502和压块503向下运动，对钢材的抗压性进行检测，压力传感器10可以检测压力值，并把信号传送给控制器6，当检测不合格时，控制器6打开蜂鸣器11的开关进行报警。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑检测用钢材质量检测装置，包括底座（1）、控制器（6）和夹持机构（7），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有外壳体（2），且外壳体（2）内部的底端设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括第二丝杆（701）、第二电机（702）和夹持板（703），所述第二电机（702）固定在外壳体（2）的一侧，且第二电机（702）的输出端延伸至外壳体（2）的内部设置有第二丝杆（701），所述第二丝杆（701）的两侧均活动设置有夹持板（703），所述夹持板（703）之间通过支撑杆安装有工作平台（9），且工作平台（9）底端的中间安装有压力传感器（10），所述工作平台（9）的上方设置有清扫机构（3），且清扫机构（3）包括活动块（301）、第一丝杆（302）、长毛刷（303）、第一电机（304）、第一滚轮（305）、皮带（306）和第二滚轮（307），所述第一电机（304）通过支撑板固定在外壳体（2）的外侧壁上，所述外壳体（2）内部的两侧均活动设置有第一丝杆（302），且第一丝杆（302）上通过螺纹设置有活动块（301），所述活动块（301）的底端通过支撑杆设置有长毛刷（303），所述外壳体（2）内部顶端的中间设置有检测机构（5），且检测机构（5）包括液压缸（501）、推杆（502）和压块（503），所述液压缸（501）通过螺栓固定在外壳体（2）内部的顶端，且液压缸（501）的底端活动设置有推杆（502），所述推杆（502）的底端安装有压块（503），所述检测机构（5）的一侧设置有除尘机构（4），且除尘机构（4）包括气泵（401）和布袋（402），所述气泵（401）通过螺栓固定在外壳体（2）内部顶端的一侧，所述外壳体（2）顶端的一侧安装有蜂鸣器（11），所述外壳体（2）的一侧通过螺栓安装有控制器（6），所述压力传感器（10）的输出端与控制器（6）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（6）的输出端与蜂鸣器（11）第一电机（304）、气泵（401）、液压缸（501）和第二电机（702）的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材质量检测装置，其特征在于：所述底座（1）底端的四个拐角处均安装有万向轮（8），且万向轮（8）的一侧均设置有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材质量检测装置，其特征在于：所述外壳体（2）内部一侧的第一丝杆（302）与第一电机（304）同轴转动，且第一丝杆（302）的一端分别延伸至底座（1）的外侧设置有第一滚轮（305）和第二滚轮（307），第一滚轮（305）和第二滚轮（307）之间通过皮带（306）连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材质量检测装置，其特征在于：所述气泵（401）的输入端设置有进风口，且布袋（402）的输出端延伸至外壳体（2）的外侧设置有布袋（402）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材质量检测装置，其特征在于：所述第二丝杆（701）两侧的外螺纹相反，且第二丝杆（701）两侧的夹持板（703）内部均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材质量检测装置，其特征在于：所述夹持板（703）相对的一侧均设置有防滑垫，且夹持板（703）底端的两侧均设置有滑轨，所述外壳体（2）内部底端的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑槽。