CN111821880A - 一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，包括罐体和上罩，罐体两侧对称固定连接设置有液压推杆，上罩的两侧与液压推杆对应设置有对称的第一侧板和第二侧板，第一侧板铰接设置在对应液压推杆的输出端上，第二侧板滑动配合设置在对应液压推杆的输出端上，罐体内底部转动连接设置有转动轴，转动轴外围中部固定连接设置有垂直方向上往复摆动的搅拌件。本发明搅拌件转动形成转动式的搅拌以及垂直方向上的往复搅拌，从而提高物料的搅拌效率，同时通过第一侧板和第二侧板的设置，配合液压推杆，不但能够垂直升降式的打开罐体与上罩组成的加工空间，还可以通过转动掀开上罩的方式来打开加工空间，使用更加灵活方便，且便于更好的观察。

Description

一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐
技术领域
本发明涉及饮料加工设备技术领域，具体是一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐。
背景技术
碳酸饮料是人们非常喜欢的一种饮品，目前市场上的碳酸饮料在生产的时候大多采用二次灌装法，二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀，糖浆制作时采用热溶的方式，热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。
现有技术中，在加工搅拌时需要充分的加工搅拌均匀物料，而常规设备是通过长时间的重复搅拌来实现这一目标的，因此该步骤在生产中需要消耗大量的时间，从而影响加工生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，包括罐体和上罩，所述罐体两侧对称固定连接设置有液压推杆，所述上罩的两侧与所述液压推杆对应设置有对称的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板铰接设置在对应所述液压推杆的输出端上，所述第二侧板滑动配合设置在对应所述液压推杆的输出端上，所述罐体内底部转动连接设置有转动轴，所述转动轴外围中部固定连接设置有垂直方向上往复摆动的搅拌件。
进一步的，所述罐体下端两侧对称固定连接有垫块，所述罐体侧壁底部贯穿连接设置有出料管，所述罐体内壁上部转动连接设置有支撑限位环，所述支撑限位环为环形轴承内固定连接多组细杆组成，所述细杆阵列分布，且远离所述环形轴承的末端固定连接在所述转动轴外围。
进一步的，所述转动轴外下端传动连接设置有固定在所述罐体底部的电机，所述转动轴外围底部固定连接设置有下搅拌页，所述转动轴上端通过转动销转动连接设置有转动垫片，所述转动垫片上端贴合设置有弹性压杆。
进一步的，所述弹性压杆固定连接在所述上罩内顶部，所述弹性压杆包括套筒和通过弹簧弹性连接在套筒内的滑杆，所述滑杆末端弹性压紧贴合在所述转动垫片上端。
进一步的，所述上罩上贯穿设置有泄压阀和加压口，所述上罩上端还固定连接设置有把手环。
进一步的，所述搅拌件包括铰接设置在转动轴外围的多组导轨杆，所述导轨杆末端通过转动销转动连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述导轨杆的一端固定连接设置有滑动球头，所述罐体内壁中部嵌入设置有限位槽，所述限位槽的轨迹为波浪形的曲线，所述滑动球头和所述限位槽滑动配合连接。
进一步的，所述导轨杆和所述转动轴的转动方向位于沿所述转动轴轴向的垂直平面中，所述搅拌杆和所述导轨杆的相对转动方向和所述导轨杆与所述转动轴的相对转动方向一致。
进一步的，所述第二侧板底部嵌入设置有滑动槽，所述滑动槽靠近所述上罩的一侧贯穿所述第二侧板，所述所述滑动槽和所述液压推杆的输出端末端滑动适配，所述第二侧板中位于所述滑动槽上方贯穿设置有多组螺纹孔，所述螺纹孔延伸方向和所述滑动槽一致，所述螺纹孔中装配连接设置有螺纹杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动轴的转动可以带动搅拌件转动，从而形成转动式的搅拌以及垂直方向上的往复搅拌，从而提高物料的搅拌效率，同时通过第一侧板和第二侧板的设置，配合液压推杆，不但能够垂直升降式的打开罐体与上罩组成的加工空间，还可以通过转动掀开上罩的方式来打开加工空间，使用更加灵活方便，且便于更好的观察。
附图说明
图1为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐的结构示意图。
图2为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐中搅拌件的结构示意图。
图3为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐的俯视结构示意图。
图4为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐中支撑限位环的结构示意图。
图5为一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐中第二侧板的结构示意图。
图中：1-罐体，2-液压推杆，3-上罩，4-第一侧板，5-第二侧板，51-滑动槽，52-螺纹孔，6-转动轴，7-下搅拌页，8-搅拌件，81-导轨杆，82-搅拌杆，83-滑动球头，9-限位槽，10-出料管，11-电机，12-支撑限位环，13-转动垫片，14-弹性压杆，15-泄压阀，16-加压口，17-把手环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，包括罐体1和上罩3，所述罐体1两侧对称固定连接设置有液压推杆2，所述上罩3的两侧与所述液压推杆2对应设置有对称的第一侧板4和第二侧板5，所述第一侧板4铰接设置在对应所述液压推杆2的输出端上，所述第二侧板5滑动配合设置在对应所述液压推杆2的输出端上，所述罐体1内底部转动连接设置有转动轴6，所述转动轴6外围中部固定连接设置有垂直方向上往复摆动的搅拌件8。
所述罐体1下端两侧对称固定连接有垫块，所述罐体1侧壁底部贯穿连接设置有出料管10，物料通过出料管10排出，所述出料管10上设有阀门，所述罐体1内壁上部转动连接设置有支撑限位环12，所述支撑限位环12为环形轴承内固定连接多组细杆组成，所述细杆阵列分布，且远离所述环形轴承的末端固定连接在所述转动轴6外围。这样支撑限位环12中的细杆既可以在转动轴6转动时配合搅拌物料，又可以辅助支撑转动轴6，维持转动轴6在转动时的稳定性。
所述转动轴6外下端传动连接设置有固定在所述罐体1底部的电机11，所述转动轴6外围底部固定连接设置有下搅拌页7，所述下搅拌页7能够搅拌并避免底部有添加成分沉底，所述转动轴6上端通过转动销转动连接设置有转动垫片13，所述转动垫片13上端贴合设置有弹性压杆14，所述弹性压杆14固定连接在所述上罩3内顶部。
所述弹性压杆14包括套筒和通过弹簧弹性连接在套筒内的滑杆，所述滑杆末端弹性压紧贴合在所述转动垫片13上端，通过弹性压杆14的设置能够进一步提高转动轴6在转动时的稳定性，提高机械使用寿命，减少磨损。
所述上罩3上贯穿设置有泄压阀15和加压口16，通过加压口16可以向罐体1内加压，罐体1和上罩3组成的空间内内压过大时，可以通过泄压阀15进行泄压，加压口16上加压可以采用气泵或相关加压设备，泄压阀15也为现有技术中常用的泄压结构，在此不再赘述其结构和原理，所述上罩3上端还固定连接设置有把手环17。
所述搅拌件8包括铰接设置在转动轴6外围的多组导轨杆81，所述导轨杆81和所述转动轴6的转动方向位于沿所述转动轴6轴向的垂直平面中，所述导轨杆81末端通过转动销转动连接设置有搅拌杆82，所述搅拌杆82和所述导轨杆81的相对转动方向和所述导轨杆81与所述转动轴6的相对转动方向一致，所述搅拌杆82远离所述导轨杆81的一端固定连接设置有滑动球头83，所述罐体1内壁中部嵌入设置有限位槽9，所述限位槽9的轨迹为波浪形的曲线，所述滑动球头83和所述限位槽9滑动配合连接。当转动轴6带动导轨杆81转动时，搅拌杆82末端的滑动球头83在限位槽9中滑动，从而导轨杆81和搅拌杆82在转动的过程中还会不断的相对转动，从而形成转动搅拌配合垂直摆动搅拌的协同效果，从而提高搅拌混合效率。
实施例2
请参阅图5，本发明实施例中，一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，在实施例1的基础上，所述第二侧板5底部嵌入设置有滑动槽51，所述滑动槽51靠近所述上罩3的一侧贯穿所述第二侧板5，所述所述滑动槽51和所述液压推杆2的输出端末端滑动适配，所述第二侧板5中位于所述滑动槽51上方贯穿设置有多组螺纹孔52，所述螺纹孔52延伸方向和所述滑动槽51一致，所述螺纹孔52中装配连接设置有螺纹杆，所述第二侧板5通过螺纹杆可拆卸装配在所述上罩3上，这样通过两侧的液压推杆2同步启动升降可以垂直升降上罩3，同时在需要大量加入物料时，还可以通过螺纹杆的拆卸将第二侧板5和上罩3分离，并将第二侧板5从液压推杆2的输出端上活动拆下，通过把手环17转动上罩3，上罩3通过第一侧板4和液压推杆2的输出端转动连接可以掀开，这样加料更加方便，也便于观察。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，包括罐体(1)和上罩(3)，所述罐体(1)两侧对称固定连接设置有液压推杆(2)，其特征在于，所述上罩(3)的两侧与所述液压推杆(2)对应设置有对称的第一侧板(4)和第二侧板(5)，所述第一侧板(4)铰接设置在对应所述液压推杆(2)的输出端上，所述第二侧板(5)滑动配合设置在对应所述液压推杆(2)的输出端上，所述罐体(1)内底部转动连接设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)外围中部固定连接设置有垂直方向上往复摆动的搅拌件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)下端两侧对称固定连接有垫块，所述罐体(1)侧壁底部贯穿连接设置有出料管(10)，所述罐体(1)内壁上部转动连接设置有支撑限位环(12)，所述支撑限位环(12)为环形轴承内固定连接多组细杆组成，所述细杆阵列分布，且远离所述环形轴承的末端固定连接在所述转动轴(6)外围。
3.根据权利要求1或2所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述转动轴(6)外下端传动连接设置有固定在所述罐体(1)底部的电机(11)，所述转动轴(6)外围底部固定连接设置有下搅拌页(7)，所述转动轴(6)上端通过转动销转动连接设置有转动垫片(13)，所述转动垫片(13)上端贴合设置有弹性压杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述弹性压杆(14)固定连接在所述上罩(3)内顶部，所述弹性压杆(14)包括套筒和通过弹簧弹性连接在套筒内的滑杆，所述滑杆末端弹性压紧贴合在所述转动垫片(13)上端。
5.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述上罩(3)上贯穿设置有泄压阀(15)和加压口(16)，所述上罩(3)上端还固定连接设置有把手环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述搅拌件(8)包括铰接设置在转动轴(6)外围的多组导轨杆(81)，所述导轨杆(81)末端通过转动销转动连接设置有搅拌杆(82)，所述搅拌杆(82)远离所述导轨杆(81)的一端固定连接设置有滑动球头(83)，所述罐体(1)内壁中部嵌入设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)的轨迹为波浪形的曲线，所述滑动球头(83)和所述限位槽(9)滑动配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述导轨杆(81)和所述转动轴(6)的转动方向位于沿所述转动轴(6)轴向的垂直平面中，所述搅拌杆(82)和所述导轨杆(81)的相对转动方向和所述导轨杆(81)与所述转动轴(6)的相对转动方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种罩式碳酸饮料生产用搅拌罐，其特征在于，所述第二侧板(5)底部嵌入设置有滑动槽(51)，所述滑动槽(51)靠近所述上罩(3)的一侧贯穿所述第二侧板(5)，所述所述滑动槽(51)和所述液压推杆(2)的输出端末端滑动适配，所述第二侧板(5)中位于所述滑动槽(51)上方贯穿设置有多组螺纹孔(52)，所述螺纹孔(52)延伸方向和所述滑动槽(51)一致，所述螺纹孔(52)中装配连接设置有螺纹杆。
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