CN111819002A - 用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿 - Google Patents
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Abstract
用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿,所述带盖器皿包括:管形的器皿,所述器皿在下方具有器皿底部、在上方具有器皿开口并且在所述器皿开口之下在内壁上具有密封区域;盖,所述盖具有盖底部和从所述盖底部的内侧突出的塞子,所述塞子能穿过器皿开口插入到密封位置中,在所述密封位置中所述塞子密封地贴靠在密封区域上,其中,在停驻位置中,所述塞子不接合到密封区域中或者利用与在密封位置中不同的部段接合到密封区域中;以及第一锁止装置,所述第一锁止装置具有在器皿的内壁上的第一锁止元件和在塞子的外侧上的第二锁止元件,以用于将盖与器皿可拆地锁止在停驻位置中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿。这种带盖器皿也称为“反应器皿”或“具有盖的反应器皿”。
背景技术
用于实验室应用的由塑料制成的已知的带盖器皿具有管形的器皿,所述器皿在下方具有器皿底部、在上方具有器皿开口并且在所述在器皿开口之下在内壁上具有密封区域。具有盖底部和从所述盖底部的内侧突出的塞子的盖能穿过器皿开口插入到密封位置中,在所述密封位置中所述塞子在密封区域处密封。所述盖通过塞子的夹紧力保持在器皿中。对于在器皿中的试样液体之上可能出现升高的蒸汽压力的应用,需要塞子的相应高的夹紧力。为了封闭和打开器皿,用户必须耗费相应高的力。
此外,已知其中盖经由铰链与器皿相连接的带盖器皿。具有可合上和可翻开的盖的这种带盖器皿也称为“卡锁带盖器皿”。
此外,已知由塑料制成的带盖器皿,所述带盖器皿在盖与器皿之间凸出有特别的锁止装置,以便将盖固定在器皿上的密封位置中。
EP 2 654 958 B1描述了一种带盖器皿,所述带盖器皿为了轻易且可靠地封闭以及为了轻易地打开,具有在器皿的上边缘处的锁止突出部和从盖底部的下侧突出的弹性的接片,所述接片具有在锁止突出部下方可卡锁的锁止棱边以及从所述接片侧向向外突出的按键,所述按键用于解除锁止棱边与锁止突出部的锁止。按照EP 2 965 816 A1,从所述接片侧向外突出有第一杠杆并且从所述第一杠杆与所述接片间隔开距离地向上突出有第二杠杆,以便简单地通过压向所述第二杠杆使所述锁止松脱。
常规的带盖器皿在打开状态中多个地在一个袋子中运输以保护免受污染。在封闭状态中不进行运输,因为在此密封几何结构会松弛,从而器皿在使用过的情况下不再密封。因此,特别是在将器皿从袋子中取出之后会出现污染。也不利的是,为了标记盖首先封闭器皿,然后为了注入试样液体必须又打开并且接着重新封闭所述带盖器皿。
US 3,881,626 A描述了一种用于冻干产品的带盖器皿。具有塞子的盖可插入到管形器皿的颈部中,所述塞子具有通风装置。在通风位置中,具有塞子的盖仅部分插入到器皿孔中,从而所述通风装置对器皿的内部进行通风。在密封位置中,所述盖插入到颈部中直至贴靠在孔边缘处,从而塞子在颈部内密封并且在盖的外周上向内突出的肋部与在颈部外侧上的凸缘相卡锁。所述通风位置用于在冻干时的通风。在通风位置中,所述带盖器皿必须直立,因为所述盖松动地插入到所述器皿中。
US 3,164,279 A描述了一种具有小试管和盖的测试小试管。所述盖利用塞子可移动到通风位置中以及到较深的密封位置中。为此,所述塞子在外周上具有仅部分环绕的、中断的凸缘并且在更上方具有非中断的凸缘。如果塞子仅利用中断的凸缘推入到器皿的孔中,则空气可以通过穿过所述凸缘的中断部到达器皿内部中或者从器皿内部出来。如果所述塞子被较深地推入,则所述非中断的凸缘在器皿的内壁上密封。不利的是,用户可能难以控制到达通风位置和密封位置。此外,所述盖可以轻易地从相应的位置中移动。此外,所述密封区域在通风位置中受应力并且可能松弛。
EP 2 517 791 A1描述了一种带盖器皿,其中,要么盖的塞子在更下方具有中断的密封区域,要么器皿在更上方具有轴向的通风凹槽。因此,所述器皿的内部在所述塞子仅部分地插入的情况下通风。直到所述盖完全推入到贴靠器皿的孔边缘处才实现密封。在该带盖器皿中,通风位置也是不明确的,并且所述盖可以轻易地从相应的位置中移动。
WO 2011/108134 A1描述了一种带盖器皿,其中,塞子状的盖借助于接片与器皿相连接并且在外边缘处具有从器皿向外突出的卡锁连接部,所述卡锁连接部具有从器皿向外突出的栓和从盖向下突出的夹子。从封闭的第一位置中,通过上压接片可将盖枢转到第二位置中,在所述第一位置中在器皿中同心地引导所述塞子,在所述第二位置中塞子部分地沉入到器皿中并且仍存在卡锁连接部。由此应当避免,通过在盖松脱时的冲量使液体飞溅。通过随后按压在连接接片附近的盖的边缘,可松开所述卡锁连接部并且所述盖可枢转到竖直对准开口的第三位置中,在该第三位置中所述盖经由另外的卡锁连接部与器皿相连接。为了封闭,所述盖可立即从第三位置按压到第一位置中。所述带盖器皿在结构上耗费并且难以操作。
US 5,354,539描述了一种带盖器皿,其中,盖与器皿柔性连接。所述盖具有塞子,利用所述塞子可将盖在器皿中按压到密封位置中。所述盖可从密封位置枢转到锁止位置中,在所述锁止位置中所述塞子同样在器皿中密封。盖的密封和锁定需要不同地运动,这使操作变得困难。
发明内容
由此出发,本发明的目的在于,提供一种带盖器皿,所述带盖器皿被较好地保护以免受污染并且操作友好。
所述目的通过具有权利要求1特征的带盖器皿来实现。在各从属权利要求中给出所述带盖器皿的有利的实施方式。
按照本发明的用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿包括:
·管形的器皿,所述器皿在下方具有器皿底部、在上方具有器皿开口并且在所述器皿开口之下在内壁上具有密封区域,
·盖,所述盖具有盖底部和从所述盖底部的内侧突出的塞子,所述塞子能穿过器皿开口插入到密封位置中,在所述密封位置中所述塞子密封地贴靠在密封区域上,其中,在停驻位置中,所述塞子接合到器皿开口中并且不接合到密封区域中或者利用与在密封位置中不同的部段接合到密封区域中,以及
·第一锁止装置,所述第一锁止装置具有在器皿的内壁上的第一锁止元件和在塞子的外侧上的第二锁止元件,以用于将盖与器皿可拆地锁止在停驻位置中。
在按照本发明的带盖器皿中,所述盖可以置入到停驻位置中,在所述停驻位置中所述器皿的盖基本上或完全地封闭。在停驻位置中,所述盖通过带盖器皿的第一锁止装置保持。由此,避免塑料由于在密封区域与塞子之间的应力而松弛,所述松弛不再允许所述塞子在密封位置中在密封区域中的密封。由此确保,所述带盖器皿之后可以密封地封闭。为此,将盖置入到密封位置中,在所述密封位置中所述塞子密封地贴靠在密封区域上。在密封区域与塞子之间的应力足够大,以便密封所述带盖器皿。对于避免在停驻位置中的、不再允许在密封位置中的密封的松弛足够的是,在停驻位置中,要么密封区域,要么塞子的在密封位置中接合到密封区域中的部段不处于导致相应的松弛的应力之下。因此,在密封区域与塞子之间的应力在密封位置中足够大,以便密封所述带盖器皿。按照优选的实施方式,在停驻位置中,不仅密封区域而且塞子的在密封位置中接合到密封区域中的部段不承受应力或者仅承受小的应力,在所述应力下塑料仅略微松弛,使得在密封位置中仍实现密封。所述第一锁止装置具有在器皿的内壁上的第一锁止元件和在塞子的外侧上的第二锁止元件,从而简单地通过将塞子压入到器皿开口中直至到停驻位置中使盖与器皿相互锁止。在此,所述第一锁止装置便利于寻找所述停驻位置。因此,所述带盖器皿也特别良好地适用于将盖自动地锁止在停驻位置中。由此,便利于制造和提供在袋子中在停驻位置中的多个带盖器皿。相应地,可以简单地有针对性地解除在停驻位置中的锁止。省去使操作变得困难的在带盖器皿的外侧上的锁止元件,所述锁止元件是占据空间的并且可轻易地通过来自外部的力作用而打开。
在停驻位置中的具有盖的多个带盖器皿可以在一个袋子中运输。由于所述带盖器皿是封闭的,因此特别是降低在从袋子中取出之后的污染风险。此外,所取出的带盖器皿可以立即在盖的上侧上进行标记,因为所述带盖器皿已经封闭。通过受保护地设置在带盖器皿中的第一锁止装置避免在袋子中或在标记时由于外力作用而引起盖的非期望地打开或进一步地封闭。因为在停驻位置中可以避免在塞子与器皿之间如在密封位置中的应力,所以在标记之后为了注入试样液体而打开盖能够比在常规的器皿中更简单。如果在停驻位置中塞子在器皿中密封,则塑料的松弛能够便利于在标记之后打开盖。
按照一种有利的实施方式,所述塞子在停驻位置中接合到在器皿的内壁上的密封区域中。由此,可以通过将塞子部分地插入到器皿中来到达所述停驻位置。这使得到达停驻位置和打开器皿变得简单。按照另一种实施方式,所述停驻区域在器皿的内壁上设置在所述密封区域之下。在此,为了到达所述停驻位置,必须将具有塞子的盖比为了到达密封位置更深地插入到所述器皿中。
按照另一种实施方式,所述塞子和停驻区域这样构造,使得在停驻位置中在塞子与停驻区域之间存在间隙配合。这意味着,塞子和停驻区域的尺寸和公差这样设计尺寸,使得所述停驻区域的最小尺寸总是大于或者也等于所述塞子的最大尺寸。由此避免在停驻位置中在塞子与停驻区域之间出现应力。由此避免塞子的松弛。
按照另一种实施方式,塞子和停驻区域这样构造,使得在停驻位置中在塞子与停驻区域之间存在压配合。通过所述压配合,盖能够密封地贴靠在停驻区域上。由此,以特别大的程度降低污染的风险。虽然由于所述压配合,所述塞子在停驻位置中可能松弛。尽管如此,所述塞子在密封位置中可以在密封区域中密封,因为所述密封区域未松弛并且在塞子与密封区域之间可以建立对于密封足够的应力。所述压配合也可以这样选择,使得在停驻位置中在塞子与停驻区域之间的应力小于在密封位置中在塞子与密封区域之间的应力。由此,松弛和塞子的松弛保持得相对小。
按照另一种实施方式,所述停驻区域设置在所述密封区域之上并且向上扩展。由此,便利于将塞子插入到停驻区域中。按照一种优选实施方式,所述停驻区域是锥形的。
按照另一种实施方式,所述密封区域是在器皿内壁上的柱形的或锥形的区域,塞子在密封位置中密封地贴靠在所述密封区域上。按照另一种实施方式,所述密封区域与器皿的中轴线同心地设置、亦即所述密封区域的中轴线与所述器皿的中轴线相重合。按照另外的实施方式,锥形区域的直径向上或向下扩展。
按照另一种实施方式,所述第一锁止装置具有在器皿的内壁上径向向内突出的第一锁止突出部。在具有经由铰链与器皿相连接的盖的该实施方式中,在塞子的下端部处的边缘通过枢转盖可锁止在所述第一锁止突出部后方。按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部至少围绕在器皿的内壁上的周边的一部分环绕。按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部设置在停驻区域之上。
按照另一种实施方式,所述第一锁止装置包括在塞子的外侧上径向向外突出的第二锁止突出部。塞子利用所述第二锁止突出部可锁止在第一锁止突出部后方。由此,使所述盖更好地固定在停驻位置中。按照一种优选实施方式,所述第二锁止突出部至少部分地围绕所述塞子环绕。在该实施方式中,所述盖可以经由铰链与器皿相连接或者可以是可从器皿完全拆卸的可移除的盖。
在另一种实施方式中,所述第一锁止装置包括在器皿的内壁上至少部分地环绕的凹槽或沟槽和/或在塞子的外侧上至少部分地环绕的凸缘。所述塞子在停驻位置中利用所述凸缘接合到所述凹槽或沟槽中。所述凹槽具有停驻区域的功能。所述凹槽的上侧壁具有第一锁止突出部的功能。所述凸缘具有第二锁止突出部的功能。所述凹槽的下侧壁可以防止塞子意外侵入到密封区域中。优选地,所述凸缘的外直径大于器皿紧邻于所述凹槽或沟槽的内直径。有利地,所述凸缘的外直径小于或等于所述凹槽或沟槽的内直径。在本申请中,概念“凹槽”是长形的凹部并且“沟槽”是窄长形的凹部。对此也可以共同使用概念“槽”。
在另一种实施方式中,所述第一锁止装置包括在器皿的内壁上至少部分地环绕的凹槽或沟槽以及在塞子的外侧上径向向外突出的第二锁止突出部或者在塞子的下端部处的边缘。在该实施方式中,所述塞子利用第二锁止突出部或在塞子的下端部处的边缘可锁止在所述凹槽或沟槽中。
在另一种实施方式中,所述第一锁止装置包括在壳体的内壁上径向向内突出的第一锁止突出部,并且塞子的外侧包括至少部分环绕的凸缘。在该实施例中,所述凸缘锁止在所述第一锁止突出部后方。
按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部或者凹槽或沟槽在器皿的内壁上完全地围绕周边地环绕。
按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部或者凹槽或沟槽在器皿的内壁上设置在与铰链相对置的一侧上并且在器皿的内壁上不完全地围绕周边环绕。按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部或者凹槽或沟槽在器皿的内壁上环绕最大180°、优选地最大90°、优选地最大45°、优选地最大22.5°、优选地最大11.25°的角度。按照另一种实施方式,所述第一锁止突出部或者凹槽或沟槽在与铰链相对置的一侧上对称地在竖直平面的两侧上穿过铰链和器皿的中轴线地延伸。
按照另一种实施方式,所述凸缘完全地围绕塞子的外侧环绕并且所述塞子在密封位置中利用凸缘密封地贴靠在密封区域上。在该实施方式中,所述凸缘附加地具有密封元件的功能。在所述密封位置中,所述凸缘在窄的、优选地线形的、环绕的区域中贴靠在密封区域上,从而在那里存在高的表面压力,该表面压力引起密封。
按照另一种实施方式,存在用于将所述盖与所述器皿可拆地锁止在密封位置中的第二锁止装置。所述第二锁止装置在密封位置中将盖保持在器皿上,从而在密封位置中仅对于密封所必需的应力还必须在塞子与密封区域之间起作用。由此能够减小要由用户施加的用于封闭和打开带盖器皿的力。
按照另一种实施方式,所述第二锁止装置具有至少一个在器皿的上边缘处径向向外突出的第三锁止突出部和至少一个从盖底部的下侧突出的弹性的接片,所述弹性的接片具有与盖底部间隔开距离的锁止棱边,所述锁止棱边在塞子插入到密封区域中的情况下可卡锁在锁止突出部下方。在该实施方式中,实现盖在器皿上的特别可靠的、以小的力可建立的且又可拆的锁止。在该方面,参考按照EP 2 654 958 B1的带盖器皿的锁定装置,其内容以此被容纳到本申请中。
按照另一种实施方式,从所述接片与盖底部间隔开距离地侧向地向外突出有第一杠杆。所述第一杠杆便利于松开盖与器皿的锁止。这相应于EP 2 654 958 B1的按键。
按照另一种实施方式,从所述第一杠杆与接片间隔开距离地向上突出有第二杠杆。所述第二杠杆便于松开盖与器皿的锁止。在该方面,参考按照EP 2 965 816 A1的带盖器皿的第二杠杆,其内容以此被容纳到本申请中。
按照另一种实施方式,所述第二杠杆设置有向外突出的肋部。所述肋部可以用于借助于计量装置的工作锥或其他工具来打开和封闭盖。按照一种优选的实施方式,所述肋部这样设置在第二杠杆上,使得所述肋部在盖在密封位置中并且器皿的中轴线竖直定向的情况下在水平方向上延伸。优选地,为了打开和封闭盖使用工作锥,所述工作锥在外周上具有环绕的凹槽。所述工作锥优选地利用环绕的凹槽从侧面推移到肋部上,以便通过朝向器皿向上移动工作锥而解锁并且打开盖,或者通过向下移动工作锥而封闭盖。为此,可以使用计量自动设备、实验室自动设备或手持移液器的工作锥。在此,所述器皿优选地固定在容纳部中。
按照另一种实施方式,所述盖与所述器皿经由铰链相互连接。所述铰链便利于打开和封闭盖。按照另一种实施方式,所述铰链是带式铰链。所述带式铰链特别有利于通过注塑一件式地制造带盖器皿。按照另一种实施方式,所述铰链是蝶形铰链。所述蝶形铰链具有两个平行的且彼此间隔开距离地设置的铰链带,所述铰链带分别连接到在器皿的上边缘中的第一切槽的外边缘处并且连接到在盖底部的下边缘处的第二切槽的外边缘处,其中,所述铰链带是这样短,使得所述铰链带在合上时且盖以下侧靠置在器皿的上边缘上时被拉紧并且至少部分地被第一和第二切槽容纳。所述蝶形铰链在器皿封闭的情况下不向外突出,从而所述器皿仅具有小的空间需求。因此,多个器皿可以节省空间地彼此相邻地放置。此外有利的是,所述蝶形铰链使所述盖与所述器皿这样相互连接,使得所述蝶形铰链在内压升高的情况下在铰链的侧上不升起。由此,可以防止所述第一锁止装置意外松脱。
按照具有铰链的带盖器皿的另一种实施方式,具有塞子的盖在停驻位置中相对于器皿的中轴线成锐角地定向并且在密封位置中与器皿的中轴线同心地定向。相应地,器皿的停驻区域相对于器皿的中轴线成锐角地定向并且密封区域相对于器皿的中轴线同心地定向。在该实施方式中,例如所述停驻区域是至少部分地在器皿的内壁上相对于器皿的中轴线成锐角地环绕的凹槽或沟槽,并且所述密封区域是在器皿的内壁上相对于中轴线同心的、圆柱形的或锥形的区域。
按照另一种实施方式,所述第一锁止装置和/或第二锁止装置在直径线上与所述铰链相对地设置。在该实施方式中,所述盖在停驻位置中和在密封位置中分别在在直径线上彼此对置的侧上由铰链和第一锁止装置或第二锁止装置固定。
按照另一种实施方式,所述盖可完全地从器皿中拆卸。在此,所述盖与所述器皿不经由铰链相互连接。在该实施方式中,具有塞子的盖在器皿的轴向方向上可插入到器皿中并可从其中取出。因此,所述塞子不仅在停驻位置中而且在密封位置中与器皿同心地设置。所述停驻区域例如通过在器皿的内壁上在密封区域上方完全地环绕的凹槽或沟槽形成,所述塞子在停驻位置中利用在其外周上环绕的凸缘接合到所述凹槽或沟槽中。所述密封区域例如是在器皿的内壁上的柱形的或锥形的区域,所述塞子的凸缘在密封位置中密封地贴靠在所述密封区域上。为此,所述密封区域的内直径在凸缘密封地贴靠的部位处小于所述凸缘的外直径。
在盖可从器皿移除的带盖器皿中,所述盖可仅通过塞子的夹紧力保持在密封位置中,或者通过多个第二锁止装置保持,例如在EP 2 654 958 B1中根据图21至23所描述的那样。
按照另一种实施方式,所述带盖器皿具有至少0.5ml、优选地至少1.5ml、优选地至少2ml、优选地至少5ml、优选地至少15ml、优选地至少30ml、优选地至少50ml的额定容积。按照另一种实施方式,所述带盖器皿具有以下额定容积之一:0.5ml、1.5ml、2ml、5ml、15ml、30ml、50ml。所述额定容积是试样液体的容积,所述带盖器皿设计为用于所述试样液体的容纳部。这由制造商给出。
按照另一种实施方式,所述带盖器皿通过注塑制造、优选地一件式地制造。
按照另一种实施方式,所述带盖器皿由聚丙烯、聚乙烯、环烯烃(CO)聚合物或其他聚烯烃制造。
本发明的技术方案特别是以下实施方式:
1.用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿,所述带盖器皿包括:
·管形的器皿,所述器皿在下方具有器皿底部、在上方具有器皿开口并且在所述器皿开口之下在内壁上具有密封区域,
·盖,所述盖具有盖底部和从所述盖底部的内侧突出的塞子,所述塞子能穿过器皿开口插入到密封位置中,在所述密封位置中所述塞子密封地贴靠在密封区域上,
其特征在于,
·所述盖在停驻位置中利用所述塞子接合到器皿开口中,而不是密封地贴靠在密封区域上,以及
·第一锁止装置,所述第一锁止装置用于将所述盖与器皿可拆地锁止在停驻位置中。
2.按照实施方式1所述的带盖器皿,其中,所述塞子在停驻位置中接合到在器皿的内壁上的停驻区域中,其中,塞子和停驻区域这样构造,使得在停驻位置中在塞子与停驻区域之间存在间隙配合。
3.按照实施方式1或2所述的带盖器皿,其中,所述停驻区域设置在所述密封区域之上并且向上扩展,其中,所述停驻区域优选地是锥形的。
4.按照实施方式1至3之一所述的带盖器皿,其中,所述第一锁止装置具有在器皿的内壁上径向向内突出的第一锁止突出部,和/或其中,所述第一锁止装置具有在塞子的外侧上径向向外突出的第二锁止突出部。
5.按照实施方式4所述的带盖器皿,其中,在所述器皿的内壁上至少部分地环绕有凹槽或沟槽,所述塞子在停驻位置中接合到所述凹槽或沟槽中,和/或在塞子的外侧上至少部分地环绕有凸缘,所述凸缘在停驻位置中利用第一锁止突出部锁止。
6.按照实施方式5的带盖器皿,其中,所述凸缘完全地围绕所述塞子的外侧环绕并且在密封位置中密封地贴靠在密封区域上。
7.按照实施方式1至6之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿具有第二锁止装置,所述第二锁止装置用于将所述盖与所述器皿可拆地锁止在密封位置中。
8.按照实施方式7所述的器皿,其中,所述第二锁止装置具有至少一个在器皿的上边缘处径向向外突出第三锁止突出部和至少一个从器皿底部的下侧突出的弹性的接片,所述弹性的接片具有与盖底部间隔开距离的锁止棱边,所述锁止棱边在塞子插入到密封区域中的情况下可卡锁在第三锁止突出部下方。
9.按照实施方式8所述的带盖器皿,其中,从所述接片与盖底部间隔开距离地侧向地向外突出有第一杠杆,其中,优选地从所述第一杠杆与接片间隔开距离地向上突出有第二杠杆。
10.按照实施方式9所述的带盖器皿,其中,从所述第二杠杆的外侧向外突出有肋部。
11.按照实施方式1至10之一所述的带盖器皿,其中,所述盖与所述器皿经由铰链相互连接,其中,所述铰链优选地是带式铰链。
12.按照实施方式11所述的带盖器皿,其中,所述第一锁止装置和/或所述第二锁止装置在直径线上与所述铰链相对地设置。
13.按照实施方式1至12之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿具有至少0.5ml、优选地至少1.5ml、优选地至少2ml、优选地至少5ml、优选地至少15ml、优选地至少30ml、优选地至少50ml的额定容积。
14.按照实施方案1至13之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿通过注塑制造,优选地地制造。
15.实施方案1至14之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿由聚丙烯、聚乙烯、环烯烃(CO)聚合物或其他聚烯烃制成。
附图说明
以下借助于各实施例的附图详细地描述本发明。图中:
图1a-e以前视图(图1a)、侧视图(图1b)、竖直剖视图(图1c)、俯视图(图1d)、从斜上方且从侧面的透视图(图1e)示出在盖打开的情况下具有铰链和锁止突出部的第一带盖器皿;
图2a-f以前视图(图2a)、侧视图(图2b)、竖直剖视图(图2c)、竖直剖视图的放大细节(图2d)、俯视图(图2e)、从斜上方且从侧面的透视图(图2f)示出在停驻位置中的具有盖的同一带盖器皿;
图3a-f以前视图(图3a)、侧视图(图3b)、竖直剖视图(图3c)、竖直剖视图的放大细节(图3d)、俯视图(图3e)和从斜上方且从侧面的透视图(图3f)示出在密封位置中的具有盖的同一带盖器皿。
图4以从斜上方且从侧面的放大透视细节图示出在借助于自动工具打开时的同一带盖器皿;
图5以从斜上方且从侧面的放大透视细节图示出用于借助于计量装置的工作锥打开的具有侧向突出的肋部的第二带盖器皿;
图6以竖直剖视图示出在借助于工作锥打开时的同一带盖器皿;
图7以前视图(图7a)、侧视图(图7b)、竖直剖视图(图7c)、俯视图(图7d)、从斜上方且从侧面的透视图(图7e)示出在盖打开的情况下的具有铰链和完全环绕的凹槽的第三带盖器皿;
图8a-f以前视图(图8a)、侧视图(图8b)、竖直剖视图(图8c)、竖直剖视图的放大细节(图8d)、俯视图(图8e)、从斜上方且从侧面的透视图(图8f)示出在停驻位置中的具有盖的同一带盖器皿;
图9a-f以前视图(图9a)、侧视图(图9b)、竖直剖视图(图9c)、竖直剖视图的放大细节(图9d)、俯视图(图9e)和从斜上方且从侧面的透视图(图9f)示出在密封位置中的具有盖的同一带盖器皿;
图10以放大的部分剖视图示出具有在器皿的轴向方向上可接合的盖和器皿的第四带盖器皿。
具体实施方式
在本申请中,术语“上”和“下”以及由此导出的术语如“之上”和“之下”涉及在密封位置中的具有盖的带盖器皿,其中,管形器皿的中轴线竖直地定向并且器皿底部设置在盖之下。
在本申请中,概念“锁止装置”、“锁止连接”和“锁止”以与概念“卡锁装置”、“卡锁连接”和“卡锁”相同的意义使用。在此涉及形锁合的连接,其中,一个连接配套件的突出部位快速偏移并且锁入到另外的连接配套件的凹部(侧凹部)中。此外,在具有第一和第二锁止装置的实施方式中,将连接配套件连接到多个相继的接合位置上是可行的。
图1-3的带盖器皿1.1包括具有圆形横截面的管形器皿2,所述器皿在上方具有空心柱形部段3并且在下方具有锥形部段4。所述器皿2在最下方具有平面的底部5并且在最上方具有器皿开口6。在所述器皿开口6之下在空心柱形部段3中存在锥形向下渐缩的停驻区域7,在所述停驻区域之下存在向下延伸的密封区域8(参见图2d、3d)。在所述密封区域8之下存在向下锥形渐缩的过渡区域9。在所述过渡区域9之下,所述空心柱形部段3具有基本上恒定的壁厚。
所述空心柱形部段3在过渡区域9之下在外部和在内部具有微小的锥度,以便利于从注塑模具中脱模。
所述器皿2在上边缘处具有环绕的、径向向外突出的以圆环片的形式的法兰10.1。所述法兰10.1在上外边缘处具有第一斜面10.2(参见图2d、3d)。下边缘具有尖锐的棱边10.3。
在所述法兰10.1之下在器皿2的外周上可选地设置有一系列锯齿状的突出部11,所述突出部用于支撑在器皿支架的边缘上。
所述带盖器皿1.1具有盖12,所述盖具有盖底部13和从所述盖底部13突出的塞子14。所述塞子14具有空心柱形的塞子部段14.1。在所述空心柱形的塞子部段14.1的下端部处,所述塞子部段具有环绕的、向外突出的凸缘14.2。
所述盖底部13在各处侧向超过塞子14伸出。所述盖底部13具有圆弧形的盖边缘13.1,所述盖边缘13.1大致延伸大约240°的角度(参见图1d)。紧接于此地是两个侧向的、直线的盖边缘13.2、13.3和一个前部的、直线的盖边缘13.4。
从圆弧形的盖边缘13.1且从侧向的盖边缘13.2、13.3向下突出有盖突出部15,所述盖突出部用于将盖12支撑在法兰10.1的上侧上。
所述盖12经由铰链16与器皿2相连接,所述铰链构造为具有两个平行的铰链带16.1、16.2的蝶形铰链。所述铰链16设置在圆弧形的盖边缘13.1中间或设置在前部的盖边缘13.4对面。所述铰链带16.1、16.2的一端在第一切槽17.1、17.2的外边缘处与法兰10.1相连接,并且另一端在第二切槽18.1、18.2的外边缘处与圆弧形的盖边缘13.1相连接。
器皿2在上方在停驻区域7上在在直径线上与铰链16相对置的一侧上具有径向向内突出的第一锁止突出部19(参见图2d和3d)。所述第一锁止突出部19在器皿2的周向方向上延伸大约10°的角度(参见图1d)。
所述凸缘14.2同时是第二锁止突出部20。
所述第一锁止突出部19和第二锁止突出部20共同形成第一锁止装置21。
所述法兰10.1的在直径线上与铰链16相对的周边区域是第三锁止突出部22。
柔性的并且弹性的接片23从前盖边缘13.4向下突出。所述接片23包括两个侧向的接片条23.1、23.2,在所述两个接片条之间存在留空部24(参见图1d)。所述接片条23.1、23.2分别设置在在前盖边缘13.4与所述两个侧向盖边缘13.2、13.3之间的角部上。
所述两个接片条23.1、23.2在下方与条形的第一杠杆25相连接,所述第一杠杆平行于盖底部13向外延伸。所述第一杠杆25的外边缘是圆弧形的。
所述第一杠杆25在下方限定所述留空部24。所述第一杠杆25的内部的上边缘是锁止棱边26(参见图2d、3d)。
所述第一杠杆25在其内边缘上在下侧上具有第二斜面27。
从所述第一杠杆25的外边缘向上突出有空心柱形的第二杠杆28。
所述铰链带16.1、16.2以及接片条23.1、23.2是柔性的。而所述第一杠杆25和第二杠杆28是刚性的。所述塞子14和/或密封区域8是柔性的和/或刚性的。有利地,带盖器皿2的其余部分是刚性的。刚性的和柔性的特性通过相应部件的形状设计和/或壁厚和/或材料来实现。
所述第三锁止突出部22和锁止棱边26形成第二锁止装置29(参见图3d)。
所述带盖器皿1.1在图1中示出的、打开的布置结构中通过注塑制造。所述第一锁止突出部19和凸缘14.2形成侧凹部,所述侧凹部由于其小的尺寸而允许借助于简单的注塑模具来制造,所述注塑模具仅具有两个模具半部,所述模具半部为了脱模而能够沿着轴线彼此移开。
在制造之后,通过合上将盖12置入到锁止位置中,在所述锁止位置中所述凸缘14.2从下方嵌接第一锁止突出部19。通过第一锁止突出部和凸缘14.2形成的第一锁止装置21使盖12在停驻位置中在器皿2上保持固定。这是图2所示的。在该状态中,可以将多个带盖器皿1.1包装在一个袋子中。
所述凸缘14.2以可忽略的力贴靠在第一锁止突出部19上。所述密封区域8不处于应力下。因此,在停驻位置中,所述密封区域8和凸缘14.2即使在较长的时间段上(例如数月或数年)保持也不松弛。
为了使用,用户将各个带盖器皿1.1取出。必要时,用户在外部给盖底部13提供标记,以便标识相应的带盖器皿1.1。这可以在停驻位置中进行。由于器皿2的横截面在停驻区域7中向下逐渐缩小,盖12即使在标记的情况下也不会较深地压入到器皿中。
在标记之后,用户可以翻开盖12,优选地翻开到在图1中示出的位置中或者翻开到较窄的中间位置中。此后,能以试样液体填充所述器皿2。
最后,经填充的器皿2通过合上盖12而封闭。
为此,用户可以压向盖底部13的外侧,从而使盖围绕铰链16枢转关闭。所述盖12以塞子进入到器皿开口6中,通过经扩展的停驻区域7便利于此。此后,所述凸缘14.2到达密封区域8中并且由此密封。
在枢转关闭的情况下,所述第一杠杆25以第二斜面27碰到第三锁止突出部22的第一斜面10.2上。在进一步压合盖12的情况下,所述接片条23.1、23.2侧向向外偏移(参见图2d、3d)。
如果锁止棱边26已到达第三锁止突出部22的下部的外边缘,则弹性的接片条23.1、23.2弹向器皿2并且在第一杠杆25上的锁止棱边26从下方嵌接第三锁止突出部22。由此进行锁止并且使盖12固定在器皿2上。这在图3中示出。
由于密封区域8和凸缘14.2未松弛,所述凸缘14.2在预应力下贴靠在密封区域8上,所述预应力足够高,以便液密地并且必要时气密地密封器皿2。
为了打开盖12,用户压向第二杠杆28的外侧。力作用水平地并且以分量向上地进行。由此,所述第二杠杆28朝向盖底部13枢转并且所述第一杠杆25连同锁止棱边26从第三锁止突出部22松脱。进一步压向所述第二杠杆28引起所述第一杠杆25利用上侧在第三锁止突出部22的下部的外边缘上向上滑动,直至锁止棱边26滑动超过第三锁止突出部22的下部的外边缘并且脱离。通过进一步压向所述第二杠杆28,盖12枢转到打开位置中(参见图1)。
备选地,按照图4,盖12可以借助于实验室自动设备的钩形的工具30打开。所述工具30以弯曲的边腿31在其下端部处放置在第一杠杆25之下。通过抬升工具30,第一杠杆25向上枢转,从而锁止棱边26从第三锁止突出部22脱离。此后,盖12借助于工具30上翻。
图5的带盖器皿1.2与前述的不同之处在于,在所述第二杠杆28的上端处向外突出有在水平方向上延伸的肋部32。
按照图6,所述第二杠杆28能通过按压本身用于夹紧移液器尖端的工作锥33朝向器皿2枢转,以便解除对第二锁止装置29的锁止。所述肋部32接合到所述工作锥33的环绕的环凹槽34中。如果第二锁止连接装置29被解除,则可以通过抬升工作锥33来打开盖12。
图7至9示出了具有铰链16和在停驻区域7的下端部处在器皿的内壁上完全环绕的凹槽35的第三带盖器皿1.3。所述第三带盖器皿1.3与第一带盖器皿1.1的不同之处在于,在上方在停驻区域7上不具有第一锁止突出部19。在其他方面,所述第三带盖器皿1.3与第一带盖器皿1.1一致。在所述第三带盖器皿中,凹槽35的上侧壁36形成第一锁止突出部19,在停驻位置中,所述第一锁止突出部被凸缘14.2从下方嵌接,如在图8中所示的。所述凹槽35的下侧壁37从下方嵌接所述凸缘14.2并且防止塞子14在停驻位置中非期望地较深地压入到器皿2中。按照图9,所述凸缘14.2在密封位置中密封地贴靠在密封区域8上。
图10示出了第四带盖器皿1.4,其中,盖12与器皿2不通过铰链16相互连接。所述器皿2在器皿开口6处在内侧上具有锥形的插入区域38。直接在所述锥形的插入区域38下方,所述插入区域38在内周上具有环绕的凹槽35,所述凹槽限定停驻区域。在该示例中,所述凹槽35具有包括上侧壁36和下侧壁37的三角形的横截面。
在此之下存在柱形的密封区域8。紧接于此的是器皿14的基本上空心柱形的部段3。
所述器皿2在上方具有环绕的法兰10,所述法兰的从器皿的空心柱形部段3径向向外突出的区域形成锁止突出部10.1。
所述盖12具有盖底部和从所述盖底部向下突出的塞子14。所述塞子在下边缘处在外部环绕地具有凸缘14.2。
此外,多个锁止钩39与盖底部13的外边缘相连接,所述锁止钩在下方具有向内指向的钩端部40,利用所述钩端部,所述锁止钩可锁止在法兰10的下侧上。
在图10中以实线示出了在停驻位置中的塞子14的一部分。在该位置中,所述凸缘14.2接合到凹槽35中。由此,防止塞子14从器皿2中意外地出来或者塞子14较深地进入到器皿2中。因为凸缘14.2具有间隙地位于凹槽35中,所以凸缘14.2不松弛。因为密封区域8不负载,所以所述密封区域同样不松弛。
以点划线示出了在密封位置中塞子14的下部。因为在密封区域8中器皿2的内直径小于凸缘14.2的外直径,所以所述凸缘14.2在密封位置中密封地贴靠在所述密封区域8上。
此外,以实线示出了在密封位置中盖12的锁止钩39。所述锁止钩39从下方嵌接法兰10。这在其余的、未示出的锁止钩39中也是该情况。由此,所述盖12保持在密封位置中。
所述器皿2可以通过锁止钩39向外弯曲而打开。
在停驻位置中,所述盖12可以仅仅通过将凸缘14.2接合在凹槽36中而保持在器皿2上。
附图标记列表
1.1 (第一)带盖器皿
1.2 (第二)带盖器皿
1.3 (第三)带盖器皿
1.4 (第四)带盖器皿
2 器皿
3 空心柱形部段
4 锥形部段
5 器皿底部
6 器皿开口
7 停驻区域
8 密封区域
9 过渡区域
10.1 法兰
10.2 第一斜面
10.3 棱边
11 突出部
12 盖
13 盖底部
13.1 圆弧形的盖边缘
13.2、13.3 侧向盖边缘
13.4 前盖边缘
14 塞子
14.1 空心柱形的塞子部段
14.2 凸缘
15 盖突出部
16 铰链
16.1、16.2 铰链带
17.1、17.2 第一切槽
18.1、18.2 第二切槽
19 第一锁止突出部
20 第二锁止突出部
21 第一锁止装置
22 第三锁止突出部
23 接片
23.1、23.2 接片条
24 留空部
25 第一杠杆
26 锁止棱边
27 第二斜面
28 第二杆杆
29 第二锁止装置
30 工具
31 边腿
32 肋部
33 工作锥
34 环形凹槽
35 凹槽
36 (上)侧壁
37 (下)侧壁
38 插入区域
39 锁止钩
40 钩端部
Claims (17)
1.用于实验室应用的由塑料制成的带盖器皿,所述带盖器皿包括:
·管形的器皿(2),所述器皿在下方具有器皿底部(5)、在上方具有器皿开口(6)并且在所述器皿开口(6)之下在内壁上具有密封区域(8),
·盖(12),所述盖具有盖底部(13)和从所述盖底部的内侧突出的塞子(14),所述塞子能穿过器皿开口(6)插入到密封位置中,在所述密封位置中,所述塞子(14)密封地贴靠在密封区域(8)上,其中,在停驻位置中,所述塞子(14)不接合到密封区域(8)中或者利用与在密封位置中不同的部段接合到密封区域中,以及
·第一锁止装置(21),所述第一锁止装置具有在器皿(2)的内壁上的第一锁止元件(19、35)和在塞子(14)的外侧上的第二锁止元件,以用于将盖(12)与器皿(2)可拆地锁止在停驻位置中。
2.按照权利要求1所述的带盖器皿,其中,所述盖(12)在停驻位置中利用所述塞子(14)接合到器皿开口(6)中,而不密封地贴靠在所述密封区域(8)上。
3.按照权利要求2所述的带盖器皿,其中,所述塞子(14)在停驻位置中接合到在器皿(2)的内壁上的停驻区域(7)中,其中,塞子(14)和停驻区域(7)构造为,使得在停驻位置中,在塞子(14)与停驻区域(7)之间存在间隙配合。
4.按照权利要求1至3之一所述的带盖器皿,其中,所述停驻区域(7)设置在所述密封区域(8)之上并且向上扩展,其中,所述停驻区域(7)优选地是锥形的。
5.按照权利要求1至4之一所述的带盖器皿,其中,所述第一锁止装置(21)具有在器皿(2)的内壁上径向向内突出的第一锁止突出部(19)以及在塞子(14)的外侧上的径向向外突出的第二锁止突出部(20)或者在塞子(14)的下端部上的边缘。
6.按照权利要求1至5之一所述的带盖器皿,其中,所述第一锁止装置(21)具有在器皿(2)的内壁上至少部分地环绕的凹槽(36)或沟槽,在停驻位置中,所述塞子(14)利用在所述塞子(14)的外侧上径向向外突出的第二锁止突出部(20)或者在所述塞子(14)的下端部上的边缘接合到所述凹槽或沟槽中。
7.按照权利要求5或6所述的带盖器皿,其中,在所述塞子(14)的外侧上至少部分地环绕有凸缘(14.1),在停驻位置中,所述凸缘与第一锁止突出部(19)锁止或者接合到所述凹槽(35)或沟槽中。
8.按照权利要求7所述的带盖器皿,其中,所述凸缘(14.1)完全地围绕所述塞子(14)的外侧环绕并且在密封位置中密封地贴靠在密封区域(8)上。
9.按照权利要求1至8之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿具有第二锁止装置(29),所述第二锁止装置用于将所述盖(12)与所述器皿(2)可拆地锁止在密封位置中。
10.按照权利要求9所述的带盖器皿,其中,所述第二锁止装置(29)具有至少一个在器皿的上边缘上径向向外突出的第三锁止突出部(22)和至少一个从盖底部(13)的下侧突出的弹性的接片(23),所述弹性的接片具有与盖底部(13)间隔开距离的锁止棱边(26),所述锁止棱边在塞子(14)插入到密封区域(8)中时能卡锁在第三锁止突出部(22)下方。
11.按照权利要求10所述的带盖器皿,其中,从所述接片(23)与盖底部(13)间隔开距离地侧向地向外突出有第一杠杆(25),其中,优选地从所述第一杠杆(25)与接片(23)间隔开距离地向上突出有第二杠杆(28)。
12.按照权利要求11所述的带盖器皿,其中,从所述第二杠杆(28)的外侧向外突出有肋部(32)。
13.按照权利要求1至12之一所述的带盖器皿,其中,所述盖(12)与器皿(2)经由铰链(16)相互连接,其中,所述铰链(16)优选地是带式铰链。
14.按照权利要求13所述的带盖器皿,其中,所述第一锁止装置(21)和/或所述第二锁止装置(29)在直径线上与所述铰链(16)相对地设置。
15.按照权利要求1至14之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿具有至少0.5ml、优选地至少1.5ml、优选地至少2ml、优选地至少5ml、优选地至少15ml、优选地至少30ml、优选地至少50ml的额定容积。
16.按照权利要求1至15之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿通过注塑制造,优选地一件式地制造。
17.按照权利要求1至16之一所述的带盖器皿,所述带盖器皿由聚丙烯、聚乙烯、环烯烃(CO)聚合物或其他聚烯烃制成。
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