CN111816382B

CN111816382B - 一种电力电缆生产用的高速绞线机

Info

Publication number: CN111816382B
Application number: CN202010741570.1A
Authority: CN
Inventors: 梁欣
Original assignee: Wuhu Kete Wire And Cable Co ltd
Current assignee: Wuhu Kete Wire And Cable Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2040-07-29
Also published as: CN111816382A

Abstract

本发明提供一种电力电缆生产用的高速绞线机，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧设有第一连接环，所述第一连接环两端可拆卸连接第一传动轮，所述第一传动轮外侧旋转对称设有四个第一支撑杆，横向相邻两个所述第一支撑杆之间设有第一连接结构，所述第一连接结构外侧设有角度可调节式线轮悬挂结构。本发明通过角度可调节式线轮悬挂结构来防止了电缆折弯性的传送，同时也实现电缆的错位。

Description

一种电力电缆生产用的高速绞线机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，主要涉及一种电力电缆生产用的高速绞线机。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

现有的电力电缆在生产的过程中通过在框绞机上设有安装板，然后通过将绕线轮可拆卸连接在安装板上，然后在通过线槽的传送来改变导线的传送方向，在通过框绞机的旋转实现合股。

但是，由于电缆的方向的多次改变一增加了拉的拉力，二使得电缆形变，容易造成电缆损伤的技术问题。

发明内容

本发明提供一种电力电缆生产用的高速绞线机用以解决背景技术中提出的由于电缆的方向的多次改变一增加了拉的拉力，二使得电缆形变，容易造成电缆损伤的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆生产用的高速绞线机，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧设有第一连接环，所述第一连接环两端可拆卸连接第一传动轮，所述第一传动轮外侧旋转对称设有四个第一支撑杆A，横向相邻两个所述第一支撑杆A之间设有第一连接结构，所述第一连接结构外侧设有角度可调节式线轮悬挂结构。

进一步的，所述第一支撑架板第一支撑板，所述第一支撑板上对称设有第一支撑杆B，所述第一支撑电机设置在所述第一支撑杆B上端，且所述第一支撑杆B两侧设有两个斜撑。

进一步的，所述第一连接结构包括T型板，所述T型板上方两端可拆卸连接螺栓连接两个所述第一支撑杆B，且所述T型板下方两端均通过定螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述角度可调节式线轮悬挂结构包括U型板，所述T型板上设有多个第一滑槽，所述U型板滑动连接所述第一滑槽，所述U型板下方贯穿轴承连接第一丝杆，所述U型板中部设有第二滑槽，所述第二滑槽内、所述第一丝杆固定连接第一转动板，所述第一转动板上方轴承连接第一转动轴，所述第一转动轴可拆卸连接绕线轮。

进一步的，所述第一滑槽一侧、所述T型板上设有第二滑槽，所述第一丝杆一端设有第一转动轮，所述第一转动轮位于所述第三滑槽内。

进一步的，所述第一转动板背面下端设有齿形柱，所述U型板上方和背面均设有定位螺栓，所述定位螺栓下方挤压连接所述齿形柱。

进一步的，所述第一转动轴一端设有第四滑槽，所述第四滑槽呈类十字型设置，所述第四滑槽上方旋转对称设有四个弧形槽，所述第一转动轴滑动连接第一限位盘，所述第一限位盘滑动连接所述第一转动轴，所述第一限位盘内侧中部设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有十字板，所述十字板四边可拆卸连接第二支撑杆，且所述第四滑槽内侧对称设有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆顶端挤压连接四个所述十字板，所述第四滑槽内端宽度大于外端宽度，且所述第四滑槽内侧剖面呈类“L”型设置。

进一步的，所述第一转动轴上下方、所述第一转动板上可拆卸连接两个第一连接板，两个所述第一连接板相对面上对称设有四个第一气缸，四个所述第一气缸上端可拆卸连接第一支撑条，所述第一支撑条上方设有第五滑槽，所述第五滑槽内设有链式皮带轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型首先通过设置有设置有第一支撑架，利用第一支撑架来实现整个装置的支撑；

然后，在通过第一连接结构可拆卸连接角度可调节式线轮悬挂结构，利用角度可调节式线轮悬挂结构来调节绕线轮的位置，进而来实现对应的绕线轮上的电缆分开，从而电缆不用对应的折弯，同时也不会绕线，使用起来也更为的方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明角度可调节式线轮悬挂结构示意图；

图3是本发明第一限位盘结构示意图。

图中:1-第一支撑架,11-第一转动杆,111-第一驱动电机,12-第一连接环,13-第一传动轮,131-第一支撑杆A,14-第一支撑板,15-第一支撑杆B,16-斜撑,2-第一连接结构,21-T型板,22-螺栓,23-第一滑槽,3-角度可调节式线轮悬挂结构,31-U型板,32-第一丝杆,33-第二滑槽,34-第一转动板,341-齿形柱,342-定位螺栓,35-第一转动轴,351-第四滑槽,352-弧形槽,353-第一伸缩杆,36-第一转动轮,37-第一限位盘,371-第一连接杆,372-十字板,373-第二支撑杆,38-第一连接板,381-第一气缸,382-第一支撑条,383-第五滑槽,384-链式皮带轮。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

实施例.请参照图1-3，一种电力电缆生产用的高速绞线机，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1一侧轴承连接第一转动杆11，所述第一转动杆11一端设有第一驱动电机111，所述第一转动杆11外侧设有第一连接环12，所述第一连接环12两端可拆卸连接第一传动轮13，所述第一传动轮13外侧旋转对称设有四个第一支撑杆A131，横向相邻两个所述第一支撑杆A131之间设有第一连接结构2，所述第一连接结构2外侧设有角度可调节式线轮悬挂结构3。

实施例.请参照图1，所述第一支撑架1包括第一支撑板14，所述第一支撑板14上对称设有第一支撑杆B15，所述第一驱动电机111设置在所述第一支撑杆B15上端，且所述第一支撑杆B15两侧设有两个斜撑16。

实施例.请参照图1，所述第一连接结构2包括T型板21，所述T型板21上方两端可拆卸连接螺栓22连接两个所述第一支撑杆B15，且所述T型板21下方两端均通过螺栓22可拆卸连接。

实施例.请参照图1，所述角度可调节式线轮悬挂结构3包括U型板31，所述T型板21上设有多个第一滑槽23，所述U型板31滑动连接所述第一滑槽23，所述U型板31下方贯穿轴承连接第一丝杆32，所述U型板31中部设有第二滑槽33，所述第二滑槽33内、所述第一丝杆32固定连接第一转动板34，所述第一转动板34上方轴承连接第一转动轴35，所述第一转动轴35可拆卸连接绕线轮。

实施例.请参照图1，所述第一滑槽23一侧、所述T型板21上设有第三滑槽24，所述第一丝杆32一端设有第一转动轮36，所述第一转动轮36位于所述第三滑槽24内。

实施例.请参照图2-3，所述第一转动板34背面下端设有齿形柱341，所述U型板31上方和背面均设有定位螺栓342，所述定位螺栓342下方挤压连接所述齿形柱341。

实施例.请参照图2-3，所述第一转动轴35一端设有第四滑槽351，所述第四滑槽351呈类十字型设置，所述第四滑槽351上方旋转对称设有四个弧形槽352，所述第一转动轴35滑动连接第一限位盘37，所述第一限位盘37滑动连接所述第一转动轴35，所述第一限位盘37内侧中部设有第一连接杆371，所述第一连接杆371一端设有十字板372，所述十字板372四边可拆卸连接第二支撑杆373，且所述第四滑槽351内侧对称设有四个第一伸缩杆353，四个所述第一伸缩杆353顶端挤压连接四个所述十字板372，所述第四滑槽351内端宽度大于外端宽度，且所述第四滑槽351内侧剖面呈类“L”型设置。

实施例.请参照图2-3，所述第一转动轴35上下方、所述第一转动板34上可拆卸连接两个第一连接板38，两个所述第一连接板38相对面上对称设有四个第一气缸381，四个所述第一气缸381上端可拆卸连接第一支撑条382，所述第一支撑条382上方设有第五滑槽383，所述第五滑槽383内设有链式皮带轮384。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电力电缆生产用的高速绞线机，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）一侧轴承连接第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）一端设有第一驱动电机（111），所述第一转动杆（11）外侧设有第一连接环（12），所述第一连接环（12）两端可拆卸连接第一传动轮（13），所述第一传动轮（13）外侧旋转对称设有四个第一支撑杆A（131），横向相邻两个所述第一支撑杆A（131）之间设有第一连接结构（2），所述第一连接结构（2）外侧设有角度可调节式线轮悬挂结构（3）；

所述第一支撑架（1）包括第一支撑板（14），所述第一支撑板（14）上对称设有第一支撑杆B（15），所述第一驱动电机（111）设置在所述第一支撑杆B（15）上端，且所述第一支撑杆B（15）两侧设有两个斜撑（16）；

所述第一连接结构（2）包括T型板（21），所述T型板（21）上方两端可拆卸连接螺栓（22）连接两个所述第一支撑杆B（15），且所述T型板（21）下方两端均通过定螺栓（22）可拆卸连接；

所述角度可调节式线轮悬挂结构（3）包括U型板（31），所述T型板（21）上设有多个第一滑槽（23），所述U型板（31）滑动连接所述第一滑槽（23），所述U型板（31）下方贯穿轴承连接第一丝杆（32），所述U型板（31）中部设有第二滑槽（33），所述第二滑槽（33）内、所述第一丝杆（32）固定连接第一转动板（34），所述第一转动板（34）上方轴承连接第一转动轴（35），所述第一转动轴（35）可拆卸连接绕线轮；

所述第一滑槽（23）一侧、所述T型板（21）上设有第三滑槽（24），所述第一丝杆（32）一端设有第一转动轮（36），所述第一转动轮（36）位于所述第三滑槽（24）内；

所述第一转动板（34）背面下端设有齿形柱（341），所述U型板（31）上方和背面均设有定位螺栓（342），所述定位螺栓（342）下方挤压连接所述齿形柱（341）；

所述第一转动轴（35）一端设有第四滑槽（351），所述第四滑槽（351）呈类十字型设置，所述第四滑槽（351）上方旋转对称设有四个弧形槽（352），所述第一转动轴（35）滑动连接第一限位盘（37），所述第一限位盘（37）滑动连接所述第一转动轴（35），所述第一限位盘（37）内侧中部设有第一连接杆（371），所述第一连接杆（371）一端设有十字板（372），所述十字板（372）四边可拆卸连接第二支撑杆（373），且所述第四滑槽（351）内侧对称设有四个第一伸缩杆（353），四个所述第一伸缩杆（353）顶端挤压连接四个所述十字板（372），所述第四滑槽（351）内端宽度大于外端宽度，且所述第四滑槽（351）内侧剖面呈类“L”型设置；

所述第一转动轴（35）上下方、所述第一转动板（34）上可拆卸连接两个第一连接板（38），两个所述第一连接板（38）相对面上对称设有四个第一气缸（381），四个所述第一气缸（381）上端可拆卸连接第一支撑条（382），所述第一支撑条（382）上方设有第五滑槽（383），所述第五滑槽（383）内设有链式皮带轮（384）。