CN111811382A - 一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置及方法 - Google Patents

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CN111811382A CN202010524647.XA CN202010524647A CN111811382A CN 111811382 A CN111811382 A CN 111811382A CN 202010524647 A CN202010524647 A CN 202010524647A CN 111811382 A CN111811382 A CN 111811382A
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尹超
杨亚京
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Abstract

本发明公开了一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，包括中间放置料面的台车两侧栏板，两侧栏板的顶端横置有多个量尺板且多个量尺板与栏板相对静止，每个所述量尺板上设置有多个间隔一定距离的通孔，多个外部设置有刻度且内部铰接设置有探针的量尺竖直穿过通孔且其中一个探针的端部调整到料面厚度基准线并记录相对应的量尺外部的刻度a，其余多个探针的端部调整到与料面接触并记录相对应的量尺外部的刻度并分别计算与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面，本发明结构简单，根据设定好的料面厚度基准线，通过料面的高度差第一时间监测到料面平整度并作出调整，减少因料面平整度对烧结生产造成的影响，将物料耗损降到最低。

Description

一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置及方法
技术领域
本发明涉及检测料面平整度的技术领域，尤其是一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置及方法。
背景技术
烧结布料过程是烧结生产的关键,布料质量直接影响着着成品烧结矿的产量和质量。常规的布料方法由圆辊布料器和九辊布料器等设备共同配合完成，好的布料效果有助于提高料层的透气性,降低燃料消耗,提高成品烧结矿的产量和质量。但在实际生产过程中，布料过程并非和想象的一样，设备实现均匀布料的状态并非一成不变，混合料会因水份、掺杂大块等因素会导致料面不平整，从而影响烧结料层的透气性，影响烧结机终点温度，破坏整个烧制过程的良性循环。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置及方法，快速发现料层平整度差并及时调整到位，对平稳有序生产尤为重要。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，包括中间放置料面的台车两侧栏板，两侧所述栏板的顶端横置有多个量尺板且多个量尺板与栏板相对静止，每个所述量尺板上设置有多个间隔一定距离的通孔，多个外部设置有刻度且内部铰接设置有探针的量尺竖直穿过通孔且其中一个探针的端部调整到料面厚度基准线并记录相对应的量尺外部的刻度a，其余多个探针的端部调整到与料面接触并记录相对应的量尺外部的刻度并分别计算与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面。
本发明技术方案的进一步改进在于：多个所述量尺两端分别设置有第一挡块和第二挡块且第二挡块铰接于量尺上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述量尺设置为3个且分别为第一量尺、第二量尺和第三量尺，相对应的探针分别为第一探针、第二探针和第三探针，所述第一量尺、第二量尺和第三量尺均等间距设置。
本发明技术方案的进一步改进在于：一种快速检测烧结机料面平整度的测量方法，包括以下步骤：
S1、在台车两侧栏板的顶端横置有n个测量装置并根据需要设定料面基准线，其中n≥1且n∈N；
S2、调整一个测量装置：
首先将第二探针的端部调整到料面厚度基准线并记录第二量尺外部的刻度a；
然后将第一探针和第三探针端部调整到与料面接触并记录第一量尺和第三量尺外部的刻度b1和c1；
S3：将步骤S1中其余n-1个测量装置均按步骤S2调整并分别记录b2、b3、b4...bn和c2、c3、c4...cn，
S4：将测量的b1、b2、b3、b4...bn和c1、c2、c3、c4...cn均求平均数bm和cm，计算平均数bm和cm分别与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明结构简单，且根据设定好的料面厚度基准线，通过料面的高度差可以第一时间监测到料面平整度并作出调整，减少因料面平整度对烧结生产造成的影响，将物料耗损降到最低。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明局部放大图；
图3是本发明量尺及探针示意图；
其中，1、栏板，2、量尺，2-1、第一量尺，2-2、第二量尺，2-3、第三量尺，2-4、第一挡块，2-5、第二挡块，3、量尺板，4、探针，4-1、第一探针，4-2、第二探针，4-3、第三探针，5、料面基准线。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1至图3所示，一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，包括中间放置料面的台车两侧栏板1，两侧所述栏板1的顶端横置有多个量尺板3且多个量尺板3与栏板1相对静止，也就是说，本发明装置是随烧结机台车的运动而运动，每个所述量尺板3上设置有多个间隔一定距离的通孔，多个外部设置有刻度且内部铰接设置有探针4的量尺2竖直穿过通孔且其中一个探针4的端部调整到料面厚度基准线5并记录相对应的量尺2外部的刻度a，其余多个探针4的端部调整到与料面接触并记录相对应的量尺2外部的刻度并分别计算与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面。
多个所述量尺2两端分别设置有第一挡块2-4和第二挡块2-5，防止量尺2从量尺板3中掉落，第二挡块2-5铰接于量尺2上，当需要把量尺2从量尺板3上拆卸时，只需拆卸掉第二挡板2-5即可。
所述量尺2设置为3个且分别为第一量尺2-1、第二量尺2-2和第三量尺2-3，相对应的探针4分别为第一探针4-1、第二探针4-2和第三探针4-3，所述第一量尺2-1、第二量尺2-2和第三量尺2-3均等间距设置。
当在烧结机工作1-2小时后需要测量料面平整度，防止料面不平整导致影响烧结料层的透气性，影响烧结机终点温度，破坏整个烧制过程的良性循环，具体包括以下步骤：
S1、在台车两侧栏板1的顶端横置有n个测量装置并根据需要设定料面基准线5，其中n≥1且n∈N；
S2、调整一个测量装置：
首先将第二探针4-2的端部调整到料面厚度基准线5并记录第二量尺2-2外部的刻度a；
然后将第一探针4-1和第三探针4-3端部调整到与料面接触并记录第一量尺2-1和第三量尺2-3外部的刻度b1和c1；
S3：将步骤S1中其余n-1个测量装置均按步骤S2调整并分别记录b2、b3、b4...bn和c2、c3、c4...cn，
S4：将测量的b1、b2、b3、b4...bn和c1、c2、c3、c4...cn均求平均数bm和cm，计算平均数bm和cm分别与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面。
本发明结构简单，且根据设定好的料面厚度基准线，通过料面的高度差可以第一时间监测到料面平整度并作出调整，减少因料面平整度对烧结生产造成的影响，将物料耗损降到最低。

Claims (4)

1.一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，包括中间放置料面的台车两侧栏板（1），其特征在于：两侧所述栏板（1）的顶端横置有多个量尺板（3）且多个量尺板（3）与栏板（1）相对静止，每个所述量尺板（3）上设置有多个间隔一定距离的通孔，多个外部设置有刻度且内部铰接设置有探针（4）的量尺（2）竖直穿过通孔且其中一个探针（4）的端部调整到料面厚度基准线（5），其余多个探针（4）的端部调整到与料面接触。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，其特征在于：多个所述量尺（2）两端分别设置有第一挡块（2-4)和第二挡块(2-5)且第二挡块(2-5)铰接于量尺（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测烧结机料面平整度的测量装置，其特征在于：所述量尺（2）设置为3个且分别为第一量尺（2-1）、第二量尺（2-2）和第三量尺（2-3），相对应的探针（4）分别为第一探针（4-1）、第二探针（4-2）和第三探针（4-3），所述第一量尺（2-1）、第二量尺（2-2）和第三量尺（2-3）均等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种快速检测烧结机料面平整度的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在台车两侧栏板（1）的顶端横置有n个测量装置并根据需要设定料面基准线（5），其中n≥1且n∈N；
S2、调整一个测量装置：
首先将第二探针（4-2）的端部调整到料面厚度基准线（5）并记录第二量尺（2-2）外部的刻度a；
然后将第一探针（4-1）和第三探针（4-3）端部调整到与料面接触并记录第一量尺（2-1）和第三量尺（2-3）外部的刻度b1和c1；
S3：将步骤S1中其余n-1个测量装置均按步骤S2调整并分别记录b2、b3、b4...bn和c2、c3、c4...cn，
S4：将测量的b1、b2、b3、b4...bn和c1、c2、c3、c4...cn均求平均数bm和cm，计算平均数bm和cm分别与a的差值从而判断料面的平整度进而及时调整料面。
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