CN204727915U - 一种高炉料面测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉料面测量装置，包括测量杆和19根测量短杆，测量短杆均匀的焊接在测量杆上，测量杆两端的倒数第三个测量短杆上设有吊环，吊环分别与测量绳固定连接，测量杆的中部设有吊坠吊环，吊坠吊环内设有漏斗测量绳，漏斗测量绳与吊坠固定连接，并可以在吊坠吊环内做垂直直线运动。本实用新型的优点在于，测量杆和测量短杆相互配合，使测量装置不仅可以测量某一点的料面情况，而且可以对较为复杂的料面进行测量，提高了测量装置的适用范围，操作便捷，测量杆中部的吊坠可以轻松的测量出料面的漏斗深度，为下一步高炉操作提供真实有效的数据，有利于调整炉内布料，使炉内布料更合理、科学，对高炉进行了有效的优化控制。

Description

一种高炉料面测量装置

技术领域

本实用新型属于高炉监测技术领域，具体涉及一种高炉料面测量装置。

背景技术

炼铁行业中，对高炉进行优化控制是提高生产效率和节能减排的关键，获取精确的炉内料面信息，有利于调整炉内布料，使炉内布料更加合理、科学，保障了炉内煤气流的合理分布，有利于布料的优化控制，控制好炉内料面的形状与分布，是高炉提高工作效率和节能减排的关键，炼铁高炉常年工作在高温、高压、密闭的环境下，内部的工作环境极其复杂和恶劣，其内部情况不易被外界得知，料面分布、料层分布等信息很难直接检测，使得高炉料面分布及料层分布操作的随意性和经验型较大，不利于炼铁生产的优化控制，高炉料面的监测在高炉炼铁的过程中起着至关重要的作用。

传统的料面监视是用机械探尺采集数据，只有2-3个监测点，不能完全真实的反映高炉料面的实际分布情况，目前高炉料面的监测方法主要是使用重锤料尺和雷达探测尺等，前者虽然可以方便、连续的测量出高炉料面上某一点的高度及其炉料的下降情况，给高炉操作提供可靠的依据，但对于较复杂的料面测量，对料面多个点高度的测量就无能为力了，适用性范围窄；后者需要在炉顶安装多个雷达探尺来对料面进行测量，其成本较高，而且由于炉内环境恶劣，雷达探尺很容易损坏，一旦损坏，还需工作人员进行维修，不仅耽误了工期，而且增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高炉料面测量装置，以解决现有技术中不能对较为复杂的料面进行测量，适用范围窄，生产成本高，雷达探尺损坏后耽误工期，增加了工人的劳动强度的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高炉料面测量装置，包括测量杆1和19根测量短杆2，测量短杆2均匀的焊接在测量杆1上，测量杆1两端的倒数第三个测量短杆2上设有吊环3，吊环3分别与测量绳4固定连接，测量杆1的中部设有吊坠吊环5，吊坠吊环5内设有漏斗测量绳6，漏斗测量绳6与吊坠7固定连接，并可以在吊坠吊环5内做垂直直线运动。

优选的，测量绳4上设有刻度尺。

优选的，漏斗测量绳6上设有刻度尺。

优选的，测量杆1的长度小于高炉炉喉的内径。

本实用新型的优点在于：测量杆和测量短杆相互配合，测量短杆均匀的焊接在测量杆上，使测量装置不仅可以测量某一点的料面情况，而且可以对较为复杂的料面进行测量，即测量多个点料面情况，提高了测量装置的适用范围，通过测量绳可以轻松的测得炉内料面距炉顶的高度，操作便捷，测量杆中部的吊坠可以轻松的测量出料面的漏斗深度，为下一步高炉操作提供真实有效的数据，有利于调整炉内布料，使炉内布料更合理、科学，对高炉进行了有效的优化控制，达到了提高生产效率和节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种高炉料面测量装置，包括测量杆1和19根测量短杆2，测量短杆2均匀的焊接在测量杆1上，测量杆1两端的倒数第三个测量短杆2上设有吊环3，吊环3分别与测量绳4固定连接，测量杆1的中部设有吊坠吊环5，吊坠吊环5内设有漏斗测量绳6，漏斗测量绳6与吊坠7固定连接，并可以在吊坠吊环5内做垂直直线运动。

为了方便料面的测量，在测量绳4上设有刻度尺，漏斗测量绳6上设有刻度尺。

为了测量装置更好的与高炉配合，设置测量杆1的长度小于高炉炉喉的内径。

本实用新型的工作过程如下，高炉休风后打开炉喉的四个圆形人孔，首先，利用一根钢丝绳从相对的两个炉喉人孔内穿过，将其一端固定在炉体外，再利用此钢丝绳对高炉料面测量装置进行送递，当测量装置全部进入高炉内部后，将测量绳4和漏斗测量绳6固定在高炉外部；其次，进行测量操作，将固定在高炉外部的测量绳4缓缓松动，使其下降，测量装置也随之下降，当测量装置全部落于料面上时，通过测量绳4上的刻度尺读取测量装置的下降高度，即料面距高炉炉喉的垂直距离，根据测量短杆2上粘连的物料测得炉内料面的平面尺寸及料面平台的形状；再次，通过松动漏斗测量绳6来测量料面漏斗深度，先将漏斗测量绳6提起，使其顶在吊坠吊环5的下方，然后缓缓松动漏斗测量绳6，吊坠7在重力的作用下下落，直至吊坠落入料面漏斗的底部，通过读取漏斗测量绳6的刻度尺读取漏斗深度的尺寸；最后，将测量出的所有数据进行记载，为下一步炼铁生产的优化控制提供有效数据，数据记录完成后，将高炉料面测量装置从高炉炉喉处取出即可。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高炉料面测量装置，其特征在于：包括测量杆（1）和19根测量短杆（2），所述测量短杆（2）均匀的焊接在测量杆（1）上，所述测量杆（1）两端的倒数第三个测量短杆（2）上设有吊环（3），所述吊环（3）分别与测量绳（4）固定连接，所述测量杆（1）的中部设有吊坠吊环（5），所述吊坠吊环（5）内设有漏斗测量绳（6），所述漏斗测量绳（6）与吊坠（7）固定连接，并可以在吊坠吊环（5）内做垂直直线运动。

2.如权利要求1所述的一种高炉料面测量装置，其特征在于：所述测量绳（4）上设有刻度尺。

3.如权利要求2所述的一种高炉料面测量装置，其特征在于：所述漏斗测量绳（6）上设有刻度尺。

4.如权利要求3所述的一种高炉料面测量装置，其特征在于：所述测量杆（1）的长度小于高炉炉喉的内径。