CN110000223B - 一种适合于冷轧薄板离线板形的测量误差修正方法 - Google Patents

Abstract

一种适合于冷轧薄板离线板形的测量误差修正方法，包括以下由计算机执行的步骤：(1)基本参数的收集，包括带材的密度、带材的厚度、带材的杨氏模量、重力加速度；(2)测量带材平摊时带材的浪高和浪距；(3)采用悬挂法测量出实际浪形的个数；(4)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数一致时的实际浪高；(5)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数不一致时的实际浪高(6)得到浪高的实际值R_vi。本发明消除了冷轧薄板离线板形的测量误差，能够实现离线板形的有效测量，保证板形数据的准确性；运用到实际板形测量后，板形准确率明显提高，为现场技术人员在制定板形控制策略、提高产品质量奠定了重要基础。

Description

一种适合于冷轧薄板离线板形的测量误差修正方法

技术领域

本发明属于冷轧技术领域，特别涉及一种冷轧薄板离线板形测量误差的修正方法。

背景技术

近年来，随着家电、包装、汽车、电子、制罐等行业需求的不断扩大，使得冷轧板带工业获得迅猛的发展。在新的环保要求与市场形势之下，用户为了最大程度的降低原料成本并实现节能减排，冷轧工序成品带钢的厚度越来越薄，0.15mm以下的极薄带钢所占冷轧产品的比例也越来越高。与此同时，现场对于冷轧带钢离线板形依然采用传统的测量与计算方法，即将带钢取样置于检测平台之上，分别测出相应的浪高与浪距，然后以浪高除以浪距作为急峻度的值来表示带钢离线板形(如图1所示)，而在测量过程中不考虑钢板重力等因素对板形测量结果的影响，在实际生产过程中，经常会出现因重力而引起的浪高值大于浪高实际值的情况，此时浪的中部将与测量台接触，由一个浪形变成两个浪形(如图2所示)。该测量方法对于较厚带材而言，误差较小并可以忽略，但对于薄带产品来说该方法则会带来较大的误差，甚至会颠覆测量结果。因此如何针对传统方式测量薄带板形带来误差的基础上进行板形测量的修正，保证检测板形数据的准确性，进而实现现场产品板形质量稳定提升，已经成为现场技术人员关注的重点与难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消形测量误差的适合于冷轧薄板离线板形的测量误差修正方法。本发明主要是针对以往就冷轧薄板离线板形测量过程中忽略重力影响、造成测量板形与实际板形偏差较大的问题，在充分考虑到冷轧薄板离线板形的测量工艺特征及重力影响的基础上，采用悬挂法与理论误差补偿相结合的方法，提出了一种测量误差修正技术。

本发明的技术方案包括以下由计算机执行的步骤：

(1)基本参数的收集，包括带材的密度ρ，带材的厚度h，带材的杨氏模量E，重力加速度g；

(2)测量带材平摊时带材的浪高R'_vi和浪距L_vin；

(3)采用悬挂法测量出实际浪形的个数；所述悬挂法是将带材垂直放置进行测量，就可以忽略由于重力因素造成的测量浪形误差，从而测量出真实浪形个数；

(4)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数一致时的实际浪高：

式中：R'_vi—浪高的测量值；

R_vi—浪高的实际值；

ΔR_vi—重力引起的浪高减小值，

(5)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数不一致时的实际浪高：

式中：LL_i—大浪的带材长度，

L_vi1,L_vi2—带材平摊测量时两个小浪的浪距值；

—两个小浪的平摊测量平均值，

(6)得到浪高的实际值R_vi。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

消除了冷轧薄板离线板形的测量误差，能够实现离线板形的有效测量，保证板形数据的准确性；运用到实际板形测量后，板形准确率明显提高，为现场技术人员在制定板形控制策略、提高产品质量奠定了重要基础。

附图说明

图1是采用传统方法测量带材平摊时带材的浪形曲线图；

图2是带材平摊时由于薄带重力原因，导致带材平摊时浪形从一个大浪演化成两个小浪的大浪距薄板平台板形演变示意图；

图3是本发明计算流程图。

具体实施方式

实施例1

按照图3的流程，在某钢铁厂对冷轧薄板离线板形的测量误差进行修正，具体包括以下由计算机执行的步骤：

(1)基本参数的收集，包括带材的密度ρ＝7850kg/m³，带材的厚度h＝0.00016m，带材的杨氏模量E＝210Gpa，重力加速度g＝9.8N/kg；

(2)测量平摊时带材的浪高R'_vi＝{1.5；0.9；1.1；1；1；1.2；1.3}和浪距L_vin＝{0.18；0.11；0.125；0.143；0.107；0.116；0.126}；

(3)采用悬挂法，测量实际浪形的个数：5个

(4)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数一致时的实际浪高：

(5)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数不一致时的实际浪高：

(6)得到实际浪高R_vi＝{1.969；2.182；1.187；2.328；1.413}

为了进一步验证修正后计算值的真实性，特将修正后的计算浪高与修正前测量的浪高进行比较，其结果如表1所示：

表1修正前后浪高结果对比

实施例2

在某钢铁厂对冷轧薄板离线板形的测量误差进行修正，具体包括以下由计算机执行的步骤：

(1)基本参数的收集，包括带材的密度ρ＝7850kg/m³，带材的厚度h＝0.00017m，带材的杨氏模量E＝210Gpa，重力加速度g＝9.8N/kg；

(2)测量平摊时带材的浪高R'_vi＝{1.1；0.9；1；0.9；0.8；1}和浪距L_vin＝{0.175；0.157；0.129；0.106；0.124；0.139}；

(3)实际浪形的个数：5个；

(4)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数一致时的实际浪高：

(5)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数不一致时的实际浪高：

(6)得到实际浪高R_vi＝{1.472；1.141；1.110；0.950；2.065}

为了进一步验证修正后计算值的真实性，特将修正后的计算浪高与修正前测量的浪高进行比较，其结果如表2所示：

表2修正前后浪高结果对比

Claims (1)

1.一种适合于冷轧薄板离线板形的测量误差修正方法，其包括以下由计算机执行的步骤：

(1)基本参数的收集，包括带材的密度ρ，带材的厚度h，带材的杨氏模量E，重力加速度g；

(2)测量带材平摊时带材的浪高R'_vi和浪距L_vi；

(3)采用悬挂法测量出实际浪形的个数；所述悬挂法是将带材垂直放置进行测量，就可以忽略由于重力因素造成的测量浪形误差，从而测量出真实浪形个数；

(4)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数一致时的实际浪高：

式中：R'_vi—浪高的测量值；

R_vi—浪高的实际值；

ΔR_vi—重力引起的浪高减小值，

(5)计算平摊测量与悬挂测量对应的浪的个数不一致时的实际浪高：

式中：LL_i—大浪的带材长度，

L_vi1,L_vi2—带材平摊测量时两个小浪的浪距值；

—带材平摊测量时两个小浪的浪距值的平均值，

(6)得到浪高的实际值R_vi。

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