CN111811173A - 空调机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调机组，包括气液分离器，气液分离器设有排油口；抽油组件，连接气液分离器，抽油组件设有抽油通道，抽油通道连通排油口，抽油组件提供抽吸力。本发明提供的空调机组通过抽油组件增加排油动力，使得气液分离器中的油能够从排油口抽出，避免气液分离器堵塞，同时，将该部分油回流到压缩机，避免压缩机的油量持续减少，保证了整个空调机组的正常工作。

Description

空调机组

技术领域

本发明属于空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调机组。

背景技术

风冷热泵机组，一般配有气液分离器。系统中的油随冷媒流经气液分离器时，由于流速的降低导致油被留存在气液分离器内，如果不及时将这部分油排出，油会越积越多，导致气液分离器堵塞，故需要通过一定的措施将这部分油排出。

如图1所示，现有技术中通常在气液分离器100’的底部开设排油口以及管路，这样油就可以从气液分离器100’中排出，回流到压缩机200’，由于油的粘度较大，在排油的动力不足时，回油效率低，依然会造成气液分离器100’堵塞。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供了一种空调机组，包括气液分离器，气液分离器设有排油口；抽油组件，连接气液分离器，抽油组件设有抽油通道，抽油通道连通排油口，抽油组件提供抽吸力。

本发明提供的空调机组，在气液分离器上设有排油口，还包括与气液分离器连接的抽油组件，抽油组件的抽油通道连接排油口，抽油组件提供抽吸力，使得气液分离器内部的油可以从排油口顺利流出，本发明提供的空调机组通过抽油组件增加排油动力，使得气液分离器中的油能够从排油口抽出，避免气液分离器堵塞，同时，将该部分油回流到压缩机，避免压缩机的油量持续减少，保证了整个空调机组的正常工作。

另外，根据本发明上述技术方案提供的空调机组，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，空调机组还包括：压缩机，压缩机具有进气端，抽油通道连通进气端。

在该设计中，抽油通道将气液分离器中抽出的油输送到压缩机，为压缩机供以其正常工作需要的油，使得油进入系统循环，避免了油的浪费。

在一种可能的设计中，抽油组件包括：抽油管，抽油管的第一端连接排油口；文丘里管，文丘里管内设有抽油通道，抽油通道设有进气口和排气口，文丘里管还设有连接部，连接部上设有连通抽油通道的抽油口，抽油管的第二端连接抽油口；沿抽油通道的延伸方向，抽油通道位于进气口处的流通面积大于抽油通道位于连接部处的流通面积。

在该设计中，根据文丘里效应原理，流速快的地方压力低，气液分离器中的压力大于抽油通道位于连接部处的压力，气液分离器和抽油通道之间形成了压力差，抽油管的第一端连接排油口，抽油管的第二端连接抽油口，由于压力差的存在，文丘里管将油从气液分离器中顺利抽出。

在一种可能的设计中，压缩机还具有排气端；空调机组还包括：第一连接管，第一连接管的第一端连接排气端，第一连接管的第二端连接进气口；第二连接管，第二连接管的第一端连接排气口，第二连接管的第二端连接进气端。

在该设计中，将第一连接管的第一端连接排气端，第一连接管的第二端连接进气口，压缩机将排气送入进气口，空调机组通常包括压缩机，本发明的空调机组不需要外部气源，通过压缩机的气体循环为抽油件提供流动气体，另外，第二连接管的第一端连接排气口，第二连接管的第二端连接进气端，使得排气口排出的油可以回流到压缩机，保证压缩机的正常运行。

在一种可能的设计中，空调机组还包括：电磁阀，设于抽油管上。

在该设计中，电磁阀设于抽油管上，可以根据工况变化，如水温、环境温度、压缩机负载等变化，通过电磁阀的通断或电磁阀的开口大小，对排油口的排油量进行控制，不会导致过多的冷媒跟油一起回到压缩机，保证压缩机乃至整个空调机组的正常运行。

在一种可能的设计中，抽油组件包括：第三连接管，第三连接管的第一端连接排油口；泵体，泵体具有吸气部和排气部，第三连接管的第二端连接吸气部，泵体提供抽吸力；第四连接管，第四连接管的第一端连接排气部，第四连接管的第二端连接进气端。

在该设计中，泵体具有吸气部和排气部，第二连接管的第一端连接排油口，第二连接管的第二端连接吸气部，通过泵体提供抽吸力，将油从气液分离器中抽出，第四连接管的第一端连接排气部，第四连接管的第二端连接进气端，即泵体将油抽出后，输送至压缩机，以供压缩机的正常运行，使得油可以进行系统循环，避免了油的浪费。

在一种可能的设计中，沿铅垂线方向，排油口设于气液分离器的最低处。

在该设计中，空调机组沿铅垂线方向，排油口设于气液分离器的最低处，气液分离器中的油汇聚到排油口处，加快了油排出的效率，使得油从气液分离器能够顺利排出，避免造成油的浪费。

在一种可能的设计中，气液分离器的第一壁面被构造为曲面，第一壁面上设有排油口；第一壁面为气液分离器沿铅垂线方向最低的壁面。

在该设计中，第一壁面为气液分离器沿铅垂线方向最低的壁面，气液分离器的第一壁面上为曲面，在该曲面上设有排油口，气液分离器中的油更快速地汇聚到排油口处，加快了油排出的效率，使得油从气液分离器能够顺利排出，避免造成油的浪费。

在一种可能的设计中，气液分离器设有出气口；空调机组还包括：第五连接管，第五连接管的第一端连接出气口，第五连接管的第二端连接进气端。

在该设计中，第五连接管的第一端连接出气口，第五连接管的第二端连接进气端，气液分离器中的油能够从排油口排出，通过第五连接管将分离后的气体送到压缩机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了现有技术中的空调机组的结构示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的空调机组的结构示意图；

图3示出了本发明的另一个实施例的空调机组的结构示意图。

其中，图1、图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’气液分离器，200’压缩机。

100气液分离器，102排油口，200压缩机，201进气端，202排气端，300电磁阀，400抽油组件，401抽油管，402文丘里管，4021连接部，403第三连接管，404泵体，405第四连接管，500第一连接管，600第二连接管，700第五连接管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3来描述根据本发明的一些实施例提供的空调机组。

实施例一：

如图2所示，本实施例提供的空调机组包括：包括气液分离器100，气液分离器100设有排油口102；抽油组件400，连接气液分离器100，抽油组件400设有抽油通道，抽油通道连通排油口102，抽油组件400提供抽吸力。

本发明提供的空调机组，在气液分离器100上设有排油口102，还包括与气液分离器100连接的抽油组件400，抽油组件400的抽油通道连接排油口102，抽油组件400提供抽吸力，使得气液分离器100内部的油可以从排油口102顺利流出，本发明提供的空调机组通过抽油组件400增加排油动力，使得气液分离器100中的油能够从排油口102抽出，避免气液分离器100堵塞，同时，将该部分油回流到压缩机200，避免压缩机200的油量持续减少，保证了整个空调机组的正常工作。

实施例二：

如图2所示，在实施例一的一个具体实施例中，空调机组还包括：压缩机200，压缩机200具有进气端201，抽油通道连通进气端201。

在该实施例中，抽油通道将气液分离器100中抽出的油输送到压缩机200，为压缩机200供以其正常工作需要的油，使得油进入系统循环，避免了油的浪费。

实施例三：

如图2所示，在上述实施例中，抽油组件400包括：抽油管401，抽油管401的第一端连接排油口102；文丘里管402，文丘里管402内设有抽油通道，抽油通道设有进气口和排气口，文丘里管402还设有连接部4021，连接部4021上设有连通抽油通道的抽油口，抽油管401的第二端连接抽油口。

在该实施例中，根据文丘里效应原理，流速快的地方压力低，气液分离器100中的压力大于抽油通道位于连接部4021处的压力，气液分离器100和抽油通道之间形成了压力差，抽油管401的第一端连接排油口102，抽油管401的第二端连接抽油口，由于压力差的存在，文丘里管402将油从气液分离器100中顺利抽出。

实施例四：

如图2所示，在上述实施例中，压缩机200还具有排气端202；空调机组还包括：第一连接管500，第一连接管500的第一端连接排气端202，第一连接管500的第二端连接进气口；第二连接管600，第二连接管600的第一端连接排气口，第二连接管600的第二端连接进气端201。

在该实施例中，将第一连接管500的第一端连接排气端202，第一连接管500的第二端连接进气口，压缩机200将排气送入进气口，空调机组通常包括压缩机200，本发明的空调机组不需要外部气源，通过压缩机的气体循环为文丘里管402提供流动气体，另外，第二连接管600的第一端连接排气口，第二连接管600的第二端连接进气端201，使得排气口排出的油可以回流到压缩机200，保证压缩机200的正常运行。

具体地，本发明借鉴了蒸发器引射排油的原理，通过增加文丘里管402，利用文丘里引射原理来提供排油的动力，可以保证无论压差多小，都能顺畅回油。文丘里引射原理：高压气体从文丘里管402的动力侧流入，会使被引射侧局部形成负压，从而带动被引射侧的液体流入文丘里管402，与高压气体混合从文丘里管402出口流出。

在上述实施例中，在气体流经抽油通道时发生文丘里管402效应，即高速流动的气体附近产生低压区域，进气口与连接部4021形成压力差，使得文丘里管402具有了抽吸力，将油从气液分离器100中顺利抽出。

实施例五：

如图2所示，在上述实施例中，空调机组还包括：电磁阀300，设于抽油管401上。

在该实施例中，电磁阀300设于抽油管401上，可以根据工况变化，如水温、环境温度、压缩机200负载等变化，通过电磁阀300的通断或电磁阀300的开口大小，对排油口102的排油量进行控制，不会导致过多的冷媒跟油一起回到压缩机200，保证压缩机200乃至整个空调机组的正常运行。电磁阀300的存在，可以监测压缩机200参数来控制电磁阀300的通断，保证了回油量的可调节性。

实施例六：

结合图2和图3，在实施例一的另一个具体实施例中，抽油组件400包括：第三连接管403，第三连接管403的第一端连接排油口102；泵体404，泵体404具有吸气部，第三连接管403的第二端连接吸气部，泵体提供抽吸力；通过泵体提供抽吸力，将油从气液分离器100中抽出。

进一步地，所述泵体404还具有排气部；抽油组件400还包括：第四连接管405，第四连接管405的第一端连接排气部，第四连接管405的第二端连接进气端201。

泵体404将油抽出后，输送至压缩机200，以供压缩机200的正常运行，使得油可以进行系统循环，避免了油的浪费。

实施例七：

如图2所示，在上述实施例中，沿铅垂线方向，排油口102设于气液分离器100的最低处。

在该实施例中，空调机组沿铅垂线方向，排油口102设于气液分离器100的最低处，气液分离器100中的油汇聚到排油口102处，加快了油排出的效率，使得油从气液分离器100能够顺利排出，避免造成油的浪费。

实施例八：

如图2所示，在上述实施例中，气液分离器100的第一壁面上被构造为曲面，第一壁面上设有排油口102；第一壁面为气液分离器100沿铅垂线方向最低的壁面。

在该实施例中，第一壁面为气液分离器100沿铅垂线方向最低的壁面，气液分离器100的第一壁面为曲面，在该曲面上设有排油口102，气液分离器100中的油更方快速地汇聚到排油口102处，加快了油排出的效率，使得油从气液分离器100能够顺利排出，避免造成油的浪费。

实施例九：

如图2所示，在实施例一的一个具体实施例中，气液分离器100设有出气口；空调机组还包括：第五连接管700，第五连接管700的第一端连接出气口，第五连接管700的第二端连接进气端201。

在该实施例中，第五连接管700的第一端连接出气口，第五连接管700的第二端连接进气端201，气液分离器100中的油能够从排油口102排出，通过第五连接管700将分离后的气体送到压缩机200。

本发明的空调机组正常回油时，回油流程是：气液分离器100内的油液混合物或油，流经电磁阀300、文丘里管402，最终回流至压缩机200；或气液分离器100内的油液混合物或油，流经电磁阀300、泵体404，最终回流至压缩机200，其中，文丘里管402和泵体404提供抽吸力，使得油从气液分离器100回流到压缩机200，在压缩机200无需回油时，电磁阀300断电，油液混合物或油留在气液分离器100内。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调机组，其特征在于，包括：

气液分离器，所述气液分离器设有排油口；

抽油组件，连接所述气液分离器气液分离器，所述抽油组件设有抽油通道，所述抽油通道连通所述排油口，所述抽油组件提供抽吸力。

2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括：

压缩机，所述压缩机具有进气端，所述抽油通道连通所述进气端。

3.根据权利要求2所述的空调机组，其特征在于，所述抽油组件包括：

抽油管，所述抽油管的第一端连接所述排油口；

文丘里管，所述文丘里管内设有所述抽油通道，所述抽油通道设有进气口和排气口，所述文丘里管还设有连接部，所述连接部上设有连通所述抽油通道的抽油口，所述抽油管的第二端连接所述抽油口。

4.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于，所述压缩机还具有排气端；

所述空调机组还包括：

第一连接管，所述第一连接管的第一端连接所述排气端，所述第一连接管的第二端连接所述进气口；

第二连接管，所述第二连接管的第一端连接所述排气口，所述第二连接管的第二端连接所述进气端。

5.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括：

电磁阀，设于所述抽油管上。

6.根据权利要求2所述的空调机组，其特征在于，所述抽油组件包括：

第三连接管，所述第三连接管的第一端连接所述排油口；

泵体，所述泵体具有吸气部，所述第三连接管的第二端连接所述吸气部，所述泵体提供抽吸力。

7.根据权利要求6所述的空调机组，其特征在于，所述泵体还具有排气部；

所述抽油组件还包括：

第四连接管，所述第四连接管的第一端连接所述排气部，所述第四连接管的第二端连接所述进气端。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调机组，其特征在于，沿铅垂线方向，所述排油口设于所述气液分离器的最低处。

9.根据权利要求8所述的空调机组，其特征在于，所述气液分离器的第一壁面被构造为曲面，所述第一壁面上设有所述排油口；

所述第一壁面为所述气液分离器沿铅垂线方向最低的壁面。

10.根据权利要求2至7中任一项所述的空调机组，其特征在于，所述气液分离器设有出气口；

所述空调机组还包括：

第五连接管，所述第五连接管的第一端连接所述出气口，所述第五连接管的第二端连接所述进气端。

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