CN111809839A - 一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法 - Google Patents

一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，包括如下步骤：对待喷涂的地表面进行无尘化清理；准备好喷涂设备及所需的聚氨酯，并排布好喷涂时所需的管线；开启喷涂设备并通过设备的喷头将聚氨酯喷涂在地表面；待喷涂完毕后，即实现了聚氨酯的喷涂；在聚氨酯硬泡的上表面铺设呈水平状态的滑动轨，并使滑动轨呈水平状态；在滑动轨安装可相对滑动轨进行移动的打磨找平设备，对聚氨酯硬泡表面进行打磨找平，待打磨找平完成后，即实现对聚氨酯硬泡打磨找平。本发明在喷涂及打磨的过程中操作简单方便，进而能够实现对聚氨酯硬泡的快速操作施工，有利于进行推广应用。

Description

一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法
技术领域
本发明涉及干式地暖保温层技术领域，尤其涉及一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法。
背景技术
地暖是用于对屋内地面进行加热的装置，传统的地暖多为湿式地暖，湿式地暖主要为在屋内地面铺装导水管，并用水泥混凝土材料进行埋设，并进一步的在埋设的水泥混凝土表面铺设装饰砖，且在导水管内有热水流动的情况下，能够通过水泥混凝、装饰砖将热量传递至屋内，从而实现对屋内的加热，然而传统的湿式地暖在建造的过程中，存在着施工周期长、施工成本高的缺点，且在后期使用的过程中，存在着维修较为麻烦以及维修成本高的缺点，因此现有的地暖多为干式地暖，针对现有的干式地暖，我们提出了一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，包括如下步骤：
S1：对待喷涂的地表面进行无尘化清理，使待喷涂的地表面呈干净清洁的状态；
S2：准备好喷涂设备及所需的聚氨酯，并排布好喷涂时所需的管线；
S3：开启喷涂设备并通过设备的喷头将聚氨酯喷涂在地表面，在喷涂的过程中，喷涂人员采用倒行的方式，并及时的对喷涂管线进行合理化的撤收；
S4：在聚氨酯喷涂在地表面后，即在地表面形成聚氨酯硬泡，并在喷涂的过程中初步的对聚氨酯硬泡的上表面高度及平齐度进行把握；
S5：待步骤S4喷涂完毕后，即实现了聚氨酯的喷涂；
S6：在聚氨酯硬泡的上表面铺设呈水平状态的滑动轨，并使滑动轨呈水平状态；
S7：在滑动轨安装可相对滑动轨进行移动的打磨找平设备，并控制打磨找平设备在沿着滑动轨进行水平移动的状况下，同步的对聚氨酯硬泡表面进行打磨找平，待打磨找平完成后，即实现对聚氨酯硬泡打磨找平。
优选的，在步骤S1中，当选择用水洗的方式对待喷涂的地表面进行清洗时，需在水洗后对待喷涂的地表面进行自然晾干或烘干，并确保待喷涂的地表面呈干燥的状态。
优选的，在步骤S2中，在喷涂的地表面所对应的墙面画设与即将形成的聚氨酯硬泡的上表面所相平齐的线。
优选的，在步骤S4中，当喷涂聚氨酯正在进行时，可对聚氨酯所形成的聚氨酯硬泡的上表面相对墙面所画的线的高度进行判断，当聚氨酯硬泡与墙面所画的线的高度相平齐时，即获得了所喷的聚氨酯硬泡的厚度。
优选的，在步骤S4结束至S5开始进行操作的过程中，所需的时间间隔为20-30分钟。
优选的，在步骤7完成后，所述聚氨酯硬泡的厚度大于或等于3CM。
本发明提出的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，有益效果在于：本方案在应用的过程中，聚氨酯硬泡的作用为作为干式地暖的垫材，具体为干式地暖的发热装置铺设在聚氨酯硬泡的表面，在作为发热装置的垫材的情况下，聚氨酯硬泡具备良好的支撑及保温作用，有效减少了发热装置所发热量向发热装置下表面所在的地面进行传递的现象，因此有助于实现现有干式地暖的节能，且聚氨酯硬泡在喷涂的过程中操作简单方便，喷涂后短时间内即可在其表面进行打磨以及进一步的操作施工，且打磨过程的操作简单方便，因此使得聚氨酯硬泡整体喷涂在室内地暖工程上得以实现“找平、防潮、隔热”三位一体化，有利于进行推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，包括如下步骤：
S1：对待喷涂的地表面进行无尘化清理，使待喷涂的地表面呈干净清洁的状态；
S2：准备好喷涂设备及所需的聚氨酯，并排布好喷涂时所需的管线；
S3：开启喷涂设备并通过设备的喷头将聚氨酯喷涂在地表面，在喷涂的过程中，喷涂人员采用倒行的方式，并及时的对喷涂管线进行合理化的撤收；
S4：在聚氨酯喷涂在地表面后，即在地表面形成聚氨酯硬泡，并在喷涂的过程中初步的对聚氨酯硬泡的上表面高度及平齐度进行把握；
S5：待步骤S4喷涂完毕后，即实现了聚氨酯的喷涂；
S6：在聚氨酯硬泡的上表面铺设呈水平状态的滑动轨，并使滑动轨呈水平状态；
S7：在滑动轨安装可相对滑动轨进行移动的打磨找平设备，并控制打磨找平设备在沿着滑动轨进行水平移动的状况下，同步的对聚氨酯硬泡表面进行打磨找平，待打磨找平完成后，即实现对聚氨酯硬泡打磨找平。
在步骤S1中，当选择用水洗的方式对待喷涂的地表面进行清洗时，需在水洗后对待喷涂的地表面进行自然晾干或烘干，并确保待喷涂的地表面呈干燥的状态，当待喷涂的地表面处于干燥清洁的状态时，有利于聚氨酯后，聚氨酯硬泡的下表面与地面的连接牢固。
在步骤S2中，在喷涂的地表面所对应的墙面画设与即将形成的聚氨酯硬泡的上表面所相平齐的线。
在步骤S4中，当喷涂聚氨酯正在进行时，可对聚氨酯所形成的聚氨酯硬泡的上表面相对墙面所画的线的高度进行判断，当聚氨酯硬泡与墙面所画的线的高度相平齐时，即获得了所喷的聚氨酯硬泡的厚度。
在步骤S4结束至S5开始进行操作的过程中，所需的时间间隔为20-30分钟，即实现了聚氨酯喷涂完后的聚氨酯硬泡的快速打磨施工。
在步骤7完成后，所述聚氨酯硬泡的厚度大于或等于3CM。
综上所述：本发明在应用的过程中，聚氨酯硬泡的作用为作为干式地暖的垫材，具体为干式地暖的发热装置铺设在聚氨酯硬泡的表面，在作为发热装置的垫材的情况下，聚氨酯硬泡具备良好的支撑及保温作用，有效减少了发热装置所发热量向发热装置下表面所在的地面进行传递的现象，因此有助于实现现有干式地暖的节能，且聚氨酯硬泡在喷涂的过程中操作简单方便，喷涂后短时间内即可在其表面进行打磨以及进一步的操作施工，且打磨过程的操作简单方便，因此使得本方法有利于进行推广应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：对待喷涂的地表面进行无尘化清理，使待喷涂的地表面呈干净清洁的状态；
S2：准备好喷涂设备及所需的聚氨酯，并排布好喷涂时所需的管线；
S3：开启喷涂设备并通过设备的喷头将聚氨酯喷涂在地表面，在喷涂的过程中，喷涂人员采用倒行的方式，并及时的对喷涂管线进行合理化的撤收；
S4：在聚氨酯喷涂在地表面后，即在地表面形成聚氨酯硬泡，并在喷涂的过程中初步的对聚氨酯硬泡的上表面高度及平齐度进行把握；
S5：待步骤S4喷涂完毕后，即实现了聚氨酯的喷涂；
S6：在聚氨酯硬泡的上表面铺设呈水平状态的滑动轨，并使滑动轨呈水平状态；
S7：在滑动轨安装可相对滑动轨进行移动的打磨找平设备，并控制打磨找平设备在沿着滑动轨进行水平移动的状况下，同步的对聚氨酯硬泡表面进行打磨找平，待打磨找平完成后，即实现对聚氨酯硬泡打磨找平。
2.根据权利要求1所述的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，在步骤S1中，当选择用水洗的方式对待喷涂的地表面进行清洗时，需在水洗后对待喷涂的地表面进行自然晾干或烘干，并确保待喷涂的地表面呈干燥的状态。
3.根据权利要求1所述的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，在步骤S2中，在喷涂的地表面所对应的墙面画设与即将形成的聚氨酯硬泡的上表面所相平齐的线。
4.根据权利要求1和3任意一项所述的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，在步骤S4中，当喷涂聚氨酯正在进行时，可对聚氨酯所形成的聚氨酯硬泡的上表面相对墙面所画的线的高度进行判断，当聚氨酯硬泡与墙面所画的线的高度相平齐时，即获得了所喷的聚氨酯硬泡的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，在步骤S4结束至S5开始进行操作的过程中，所需的时间间隔为20-30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种应用于干式地暖保温层的聚氨酯硬泡喷涂找平方法，其特征在于，在步骤7完成后，所述聚氨酯硬泡的厚度大于或等于3CM。
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