CN113202257A - 一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备 - Google Patents

一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工方法及施工用设备，包括如下步骤：对瓷砖所需铺贴的地表面进行无尘化清理；在地表面铺设经过干燥处理过的木龙骨，在木龙骨铺设完成后，使用聚氨酯喷涂设备在地表面喷涂聚氨酯，喷涂后的聚氨酯形成聚氨酯硬泡；在聚氨酯硬泡表面依次铺设发热体；在聚氨酯硬泡表面依次铺设水泥纤维压力板，沿着木龙骨的轨迹在水泥纤维压力板与木龙骨之间连接固定螺钉；在水泥纤维压力板表面依次铺设瓷砖，此时即实现瓷砖的干式铺贴以及干式地暖保温层的施工。本发明在施工的过程中操作简单方便，施工后的干式地暖能够实现的节能使用，且便于进行铺设瓷砖，有利于进行推广应用。

Description

一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备
技术领域
本发明涉及干式地暖技术领域，尤其涉及一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备。
背景技术
地暖是用于对屋内地面进行加热的装置，传统的地暖多为湿式地暖，湿式地暖主要为在屋内地面铺装导水管，并用水泥混凝土材料进行埋设，并进一步的在埋设的水泥混凝土表面铺设装饰砖，且在导水管内有热水流动的情况下，能够通过水泥混凝、装饰砖将热量传递至屋内，从而实现对屋内的加热，然而传统的湿式地暖在建造的过程中，存在着施工周期长、施工成本高的缺点，且在后期使用的过程中，存在着维修较为麻烦以及维修成本高的缺点；同时地暖铺设后，瓷砖铺贴时若地面不平整，则瓷砖铺设无法进行。
为此，我们提出了一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工方法，包括如下步骤：
S1：对瓷砖所需铺贴的地表面进行无尘化清理，并保持地表面呈干净清洁的状态；
S2：在地表面铺设经过干燥处理过的木龙骨，木龙骨端面距离墙体20厘米，在木龙骨铺设完成后，使用聚氨酯喷涂设备在地表面喷涂聚氨酯，喷涂后的聚氨酯形成聚氨酯硬泡；
S3：在步骤S2的聚氨酯喷涂后的20分钟后，对所形成聚氨酯硬泡及其中包含的木龙骨进行一体化打磨找平；
S4：在打磨找平后的聚氨酯硬泡表面开设线缆槽道，进一步在聚氨酯硬泡表面依次铺设发热膜，将所述发热膜通过导线进行连接，并将发热膜间所连接的导线铺设在聚氨酯硬泡表面的线缆槽道内；或者沿龙骨平行方向开设U型槽道压入预制好的超导热金属板并且敷设发热电缆或者热水管；
S5：待步骤S4完成后，在聚氨酯硬泡表面依次铺设水泥纤维压力板，此时水泥纤维压力板相对于下面的发热膜、发热电缆或者热水管为覆盖状态，进一步的沿着木龙骨的轨迹在水泥纤维压力板与木龙骨之间连接固定螺钉；
S6：待步骤S5完成后，在水泥纤维压力板表面依次铺设瓷砖，瓷砖与瓷砖之间插入塑料卡子留不小于3MM的缝隙，在此缝隙内注入连接胶，且瓷砖与墙体之间的缝隙也注入连接胶加以固定，此时即实现瓷砖的干式铺贴以及干式地暖保温层的施工。
优选的，在步骤S3中，整体打磨找平后的聚氨酯硬泡的厚度不小于2厘米。
优选的，步骤S4开设的所述线缆槽道的宽度进深度均为5毫米，且步骤S4开设的沿龙骨平行方向开设U型槽道的深度为不大于2厘米、宽度不大于2厘米。
优选的，步骤S4所述的发热膜为石墨烯电热膜，且所述发热膜的厚度为0.33毫米，在发热体为发热电缆或者是热水管时，镶嵌入保温层沟槽并且覆盖保温层的超导热金属板厚度为0.25毫米。
一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备，包括基板，所述基板上表面的两端均贯穿开设有安装孔，所述基板靠近其中一个安装孔上表面的两侧均固定安装有安装板，所述安装板之间共同安装有固定杆，所述固定杆上套设有安装有连接环杆，所述连接环杆的下端固定连接有开槽机本体，所述开槽机本体的下方安装有切割刀；
所述基板下表面的中部固定安装有轴承座，所述轴承座的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有底板；
所述转动杆的外环面套设安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有校准杆；
所述基板通过远离连接环杆的安装孔安装有吸尘器本体，所述吸尘器本体的下端固定连接有吸尘罩；
所述基本上表面的两端均固定安装有安装块，所述安装块上贯穿安装有支撑轮架。
所述基板对应吸尘器本体的上表面转动安装有定位螺栓，所述定位螺栓内侧的一端与吸尘器本体的外表面之间相接触。
所述滑动杆上表面的外侧贯穿开设有第一活动槽，所述滑动杆外侧的上端贯穿开设有第二活动槽，所述校准杆与第一活动槽之间滑动连接，所述滑动杆通过第二活动槽安装有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆延伸至内部的一端与校准杆之间相接触。
所述固定杆延伸至安装板外部的一端固定安装有固定栓，所述固定栓与安装板之间相螺纹连接，所述连接环杆的上端固定安装有把手。
本发明提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备，有益效果在于：本方案在进行施工的过程中，聚氨酯硬泡的施工、瓷砖铺贴的施工快速方便，从而能够降低整个干式地暖的施工周期，进而能够降低施工成本，且在进一步的使用过程中，聚氨酯硬泡具有整体性，进而确保了聚氨酯硬泡的保温性，能够有效地避免发热膜、发热电缆或者热水管所发出的热量向聚氨酯硬泡下表面的下方传递，从而可实现发热膜、发热电缆或者热水管所发出的热量有效地向瓷砖上方传递，进而确保干式地暖的供热效果以及降低热能的损耗，即实现了整个干式地暖的节能使用，发热膜在使用的过程中不易发生损坏，且在损坏的情况下不会对四周的结构造成影响，针对损坏后的进一步的维修的操作简单方便，维修成本低，进而有利于进行推广应用；
施工过程中，通过校准机构上的校准杆、除尘机构上的吸尘罩以及开槽机构上的切割刀分别完成找平、除尘以及开槽，从而有利于对聚氨酯硬泡施工后，进行瓷砖的铺设，有利于瓷砖的顺利铺设。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备的除尘机构的结构拆分图；
图3为本发明提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备的找平机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备的开槽机构的结构示意图。
图中：1、基板；2、轴承座；3、转动杆；4、底板；5、安装块；6、支撑轮架；7、吸尘器本体；8、吸尘罩；9、安装板；10、固定杆；11、把手；12、固定栓；13、滑动杆；14、开槽机本体；15、切割刀；16、安装孔；17、定位螺栓；18、第一活动槽；19、第二活动槽；20、螺纹卡杆；21、校准杆；22、连接环杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法，包括如下步骤：
S1：对瓷砖所需铺贴的地表面进行无尘化清理，并保持地表面呈干净清洁的状态；
S2：在地表面铺设经过干燥处理过的木龙骨，木龙骨端面距离墙体20厘米，在木龙骨铺设完成后，使用聚氨酯喷涂设备在地表面喷涂聚氨酯，喷涂后的聚氨酯形成聚氨酯硬泡；
S3：在步骤S2的聚氨酯喷涂后的20分钟后，对所形成聚氨酯硬泡及其中包含的木龙骨进行一体化打磨找平；
S4：在打磨找平后的聚氨酯硬泡表面开设线缆槽道，进一步在聚氨酯硬泡表面依次铺设发热膜，将所述发热膜通过导线进行连接，并将发热膜间所连接的导线铺设在聚氨酯硬泡表面的线缆槽道内；或者沿龙骨平行方向开设U型槽道压入预制好的超导热金属板并且敷设发热电缆或者热水管；
S5：待步骤S4完成后，在聚氨酯硬泡表面依次铺设水泥纤维压力板，此时水泥纤维压力板相对于下面的发热膜、发热电缆或者热水管为覆盖状态，进一步的沿着木龙骨的轨迹在水泥纤维压力板与木龙骨之间连接固定螺钉；
S6：待步骤S5完成后，在水泥纤维压力板表面依次铺设瓷砖，瓷砖与瓷砖之间插入塑料卡子留不小于3MM的缝隙，在此缝隙内注入连接胶，且瓷砖与墙体之间的缝隙也注入连接胶加以固定，此时即实现瓷砖的干式铺贴以及干式地暖保温层的施工。
在步骤S3中，整体打磨找平后的聚氨酯硬泡的厚度不小于2厘米。
步骤S4开设的所述线缆槽道的宽度进深度均为5毫米，且步骤S4开设的沿龙骨平行方向开设U型槽道的深度为不大于2厘米、宽度不大于2厘米。
步骤S4所述的发热膜为石墨烯电热膜，且所述发热膜的厚度为0.33毫米，在发热体为发热电缆或者是热水管时，镶嵌入保温层沟槽并且覆盖保温层的超导热金属板厚度为0.25毫米。
实施例2
一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备，包括基板1，基板1上表面的两端均贯穿开设有安装孔16，基板1靠近其中一个安装孔16上表面的两侧均固定安装有安装板9，安装板9之间共同安装有固定杆10，固定杆10上套设有安装有连接环杆22，连接环杆22的下端固定连接有开槽机本体14，开槽机本体14的下方安装有切割刀15；
基板1下表面的中部固定安装有轴承座2，轴承座2的下端固定连接有转动杆3，转动杆3的下端固定安装有底板4；
转动杆3的外环面套设安装有滑动杆13，滑动杆13上滑动安装有校准杆21；
基板1通过远离连接环杆22的安装孔16安装有吸尘器本体7，吸尘器本体7的下端固定连接有吸尘罩8；
基本1上表面的两端均固定安装有安装块5，安装块5上贯穿安装有支撑轮架6。
基板1对应吸尘器本体7的上表面转动安装有定位螺栓17，定位螺栓17内侧的一端与吸尘器本体7的外表面之间相接触。
滑动杆13上表面的外侧贯穿开设有第一活动槽18，滑动杆13外侧的上端贯穿开设有第二活动槽19，校准杆21与第一活动槽18之间滑动连接，滑动杆13通过第二活动槽19安装有螺纹卡杆20，螺纹卡杆20延伸至内部的一端与校准杆21之间相接触。
固定杆10延伸至安装板9外部的一端固定安装有固定栓12，固定栓12与安装板9之间相螺纹连接，连接环杆22的上端固定安装有把手11。
本发明中：本发明在进行施工的过程中，聚氨酯硬泡的施工、瓷砖铺贴的施工快速方便，从而能够降低整个干式地暖的施工周期，进而能够降低施工成本，且在进一步的使用过程中，聚氨酯硬泡具有整体性，进而确保了聚氨酯硬泡的保温性，能够有效地避免发热膜、发热电缆或者热水管所发出的热量向聚氨酯硬泡下表面的下方传递，从而可实现发热膜、发热电缆或者热水管所发出的热量有效地向瓷砖上方传递，进而确保干式地暖的供热效果以及降低热能的损耗，即实现了整个干式地暖的节能使用，发热膜在使用的过程中不易发生损坏，且在损坏的情况下不会对四周的结构造成影响，针对损坏后的进一步的维修的操作简单方便，维修成本低；
聚氨酯硬泡施工前，使用该施工设备启动吸尘器本体7通过吸尘罩8将地面的尘土吸除，实现地面的清洁化，随之通过找平机构上的校准杆21对地面进行逐一找平，即通过校准杆21通过第一活动槽18移动配合滑动杆13绕转动杆3进行转动，随之完成对整个地面的找平；找平后，通过拧动固定栓12，使得固定杆9转动继而带动切割机本体14改变位置，随之移动整个施工设备对地面进行开槽，开槽后即可完成线缆的铺设；
综上所述：本发明在使用的过程中，聚氨酯硬泡施工快速方便，且有利于对聚氨酯硬泡施工后进行瓷砖的铺设，有利于瓷砖的顺利铺设。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法，包括，其特征在于，包括如下步骤：
S1：对瓷砖所需铺贴的地表面进行无尘化清理，并保持地表面呈干净清洁的状态；
S2：在地表面铺设经过干燥处理过的木龙骨，木龙骨端面距离墙体20厘米，在木龙骨铺设完成后，使用聚氨酯喷涂设备在地表面喷涂聚氨酯，喷涂后的聚氨酯形成聚氨酯硬泡；
S3：在步骤S2的聚氨酯喷涂后的20分钟后，对所形成聚氨酯硬泡及其中包含的木龙骨进行一体化打磨找平；
S4：在打磨找平后的聚氨酯硬泡表面开设线缆槽道，进一步在聚氨酯硬泡表面依次铺设发热膜，将所述发热膜通过导线进行连接，并将发热膜间所连接的导线铺设在聚氨酯硬泡表面的线缆槽道内；或者沿龙骨平行方向开设U型槽道压入预制好的超导热金属板并且敷设发热电缆或者热水管；
S5：待步骤S4完成后，在聚氨酯硬泡表面依次铺设水泥纤维压力板，此时水泥纤维压力板相对于下面的发热膜、发热电缆或者热水管为覆盖状态，进一步的沿着木龙骨的轨迹在水泥纤维压力板与木龙骨之间连接固定螺钉；
S6：待步骤S5完成后，在水泥纤维压力板表面依次铺设瓷砖，瓷砖与瓷砖之间插入塑料卡子留不小于3MM的缝隙，在此缝隙内注入连接胶，且瓷砖与墙体之间的缝隙也注入连接胶加以固定，此时即实现瓷砖的干式铺贴以及干式地暖保温层的施工。
2.根据权利要求1所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法，其特征在于，在步骤S3中，整体打磨找平后的聚氨酯硬泡的厚度不小于2厘米。
3.根据权利要求1所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法，其特征在于，步骤S4开设的所述线缆槽道的宽度进深度均为5毫米，且步骤S4开设的沿龙骨平行方向开设U型槽道的深度为不大于2厘米、宽度不大于2厘米。
4.根据权利要求1所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法，其特征在于，步骤S4所述的发热膜为石墨烯电热膜，且所述发热膜的厚度为0.33毫米，在发热体为发热电缆或者是热水管时，镶嵌入保温层沟槽并且覆盖保温层的超导热金属板厚度为0.25毫米。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖的施工用设备，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上表面的两端均贯穿开设有安装孔(16)，所述基板(1)靠近其中一个安装孔(16)上表面的两侧均固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)之间共同安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)上套设有安装有连接环杆(22)，所述连接环杆(22)的下端固定连接有开槽机本体(14)，所述开槽机本体(14)的下方安装有切割刀(15)；
所述基板(1)下表面的中部固定安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)的下端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端固定安装有底板(4)；
所述转动杆(3)的外环面套设安装有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上滑动安装有校准杆(21)；
所述基板(1)通过远离连接环杆(22)的安装孔(16)安装有吸尘器本体(7)，所述吸尘器本体(7)的下端固定连接有吸尘罩(8)；
所述基本(1)上表面的两端均固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)上贯穿安装有支撑轮架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备，其特征在于，所述基板(1)对应吸尘器本体(7)的上表面转动安装有定位螺栓(17)，所述定位螺栓(17)内侧的一端与吸尘器本体(7)的外表面之间相接触。
7.根据权利要求5所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备，其特征在于，所述滑动杆(13)上表面的外侧贯穿开设有第一活动槽(18)，所述滑动杆(13)外侧的上端贯穿开设有第二活动槽(19)，所述校准杆(21)与第一活动槽(18)之间滑动连接，所述滑动杆(13)通过第二活动槽(19)安装有螺纹卡杆(20)，所述螺纹卡杆(20)延伸至内部的一端与校准杆(21)之间相接触。
8.根据权利要求5所述的一种基于干式瓷砖铺贴的干式地暖施工方法及施工用设备，其特征在于，所述固定杆(10)延伸至安装板(9)外部的一端固定安装有固定栓(12)，所述固定栓(12)与安装板(9)之间相螺纹连接，所述连接环杆(22)的上端固定安装有把手(11)。
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