CN111808354A - 一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；A、配料：EVA：乙烯‑醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料。本发明通过配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品的工艺流程的配合，提高原料的造粒效果，增强原料的物理发泡效果，使产品更具有韧性和耐久性，达到运动员高强度体能训练的要求，提高运动器材对运动员的辅助训练效果，防止运动员在使用运动器材时发生意外受伤。

Description

一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺
技术领域
本发明涉及运动器材制作技术领域，具体为一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺。
背景技术
运动器材是竞技体育比赛和健身锻炼所使用的各种器械、装备及用品的总称，体育器材与体育运动相互依存，相互促进，体育运动的普及和运动项目的多样化使体育器材的种类、规格等都得到发展，同样，质量优良、性能稳定、安全运动，不但可以保证竞技比赛在公正和激烈的情况下进行，而且还为促进运动水平的提高创造了必要的物质条件。
在运动员进行体能训练时，需要用到运动器材进行辅助训练，然而现在的运动器材有很多种类，其很多涉及到运动泡沫气垫材料，然而此类运动器材生产配方和工艺生产出来的产品性能低下，达不到运动员高强度体能训练对运动器材韧性和耐久性的要求，甚至在运动员使用性能低下运动器材时发生受伤的意外情况，大大降低运动器材对运动员的辅助训练效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，具备产品高性能的优点，解决了现有运动器材生产配方和工艺生产出来的产品性能低下问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
优选的，所述在步骤A中10%其他由0.3～0.8%发泡剂、0.1～0.3%润滑剂、0.5～2%成核剂和1～5%色母粒组成。
优选的，所述在步骤C中原料粒子造粒直径为60-100目，检验标准是观看原料粒子表面光泽，光泽较暗的原料粒子进行重新造粒。
优选的，所述在步骤E中高压气体的气体压力不低于30-50MPa。
优选的，所述在步骤F中粗孔的孔径为0.2-0.6cm，深度为0.1-0.5cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品的工艺流程的配合，提高原料的造粒效果，增强原料的物理发泡效果，使产品更具有韧性和耐久性，达到运动员高强度体能训练的要求，提高运动器材对运动员的辅助训练效果，防止运动员在使用运动器材时发生意外受伤。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
实施例一：
一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
实施例二：
在实施例一中再加入下述工序：
在步骤A中10%其他由0.3～0.8%发泡剂、0.1～0.3%润滑剂、0.5～2%成核剂和1～5%色母粒组成。
一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
实施例三：
在实施例二中再加入下述工序：
在步骤C中原料粒子造粒直径为60-100目，检验标准是观看原料粒子表面光泽，光泽较暗的原料粒子进行重新造粒。
一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
实施例四：
在实施例三中再加入下述工序：
在步骤E中高压气体的气体压力不低于30-50MPa。
一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
实施例五：
在实施例四中再加入下述工序：
在步骤F中粗孔的孔径为0.2-0.6cm，深度为0.1-0.5cm。
一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其特征在于：其操作工艺步骤如下：
配料—密炼—造粒—粗胚制作—物理发泡—成品；
A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：弹性复合材料15%、TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶15%、其它：10%；
B、密炼：在室温28℃情况下，对多种配料注入密炼机内先进行塑炼5min，再分别对原料进行三次投料，第一次投料：温度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%发泡剂、0.5～2%成核剂、0.1～0.3%润滑剂和1～5%色母粒，搅拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入适量水，再次搅拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，搅拌10-15min；
C、造粒：将密炼完成的配料注入造粒机中，期间控制冷却水和造粒时的温度，温度保持在50-140℃，温度造粒30-45min；
D、粗胚制作：将造粒完成后的颗粒中注入强力胶黏剂，按照运动器材比例要求放入模具内进行制胚，形成粗胚，制作期间保证环境无尘防静电，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料，通过反应釜和发泡台利用超高压的方式，在设置温度和时间内充分发泡，从而形成粗孔，具有弹性好、压缩好、延伸好和抗冲击的超轻粗孔材料；
E、物理发泡：将原料放入挤出流延设备内，先通过流延模头加工，再由挤出机挤出，流延模头与挤出机之间通过静态混合器连接，挤出机混合段螺筒开孔外接可调节流量的达到超临界状态的高压气体，使物料在离开流延模头后直接物理发泡；
F、成品：在发泡完成后的成品表面开设多个粗孔，然后进行检验，检验合格后进行库存发货。
2.根据权利要求1所述的一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其特征在于：所述在步骤A中10%其他由0.3～0.8%发泡剂、0.1～0.3%润滑剂、0.5～2%成核剂和1～5%色母粒组成。
3.根据权利要求1所述的一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其特征在于：所述在步骤C中原料粒子造粒直径为60-100目，检验标准是观看原料粒子表面光泽，光泽较暗的原料粒子进行重新造粒。
4.根据权利要求1所述的一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其特征在于：所述在步骤E中高压气体的气体压力不低于30-50MPa。
5.根据权利要求1所述的一种超临界物理发泡粗孔运动器材生产工艺，其特征在于：所述在步骤F中粗孔的孔径为0.2-0.6cm，深度为0.1-0.5cm。
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