CN111807758A - 一种膨胀型水性防火涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀型水性防火涂料，包括下列重量份的原料：丙二醇10‑20份、无机膨润土20‑30份、聚磷酸铵40‑50份、三聚氰胺25‑35份、季戊四醇15‑35份、氯化石蜡30‑40份、纳米级钛白粉10‑20份、羟乙基纤维素25‑35份、减水剂10‑20份、钙矾石粉末40‑50份。与其它处理工艺相比，采用丙二醇、无机膨润土、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米级钛白粉、羟乙基纤维素组成的防火涂料原始材料，同时采用减水剂和钙矾石粉末作为膨胀剂的混合成分，从而原料均匀混合，将内部的颗粒物最大程度的碾碎，且上述原料皆为无味，且对外界环境不具有污染性，符合绿色生产的理念，同时均匀研磨混合后的涂料喷涂表现较为光滑，增加了被喷涂产品的美观，提高了涂料的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及墙板技术领域，更具体地说，尤其涉及一种膨胀型水性防火涂料。
背景技术
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
现有的防火涂料有些不足之处：现有的防火涂料使用原料较为简单，防火的性能也极其有限，往往只能阻挡交低温的火势，且现有的防火涂料生产添加原料会散发较浓重的刺鼻气味，对环境造成一定的污染，不符合绿色的生产加工理念，使工作人员在喷涂的过程中非常不舒适；同时现有的防火涂料在喷涂在墙面或者金属架上后会产生大量的颗粒状物体，降低了建筑的美观效果，降低了涂料的使用效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀型水性防火涂料，采用丙二醇、无机膨润土、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米级钛白粉、羟乙基纤维素组成的防火涂料原始材料，同时采用减水剂和钙矾石粉末作为膨胀剂的混合成分，将上述原料通过一定的转速和适合的温度下进行充分的搅拌或者研磨，从而原料均匀混合，将内部的颗粒物最大程度的碾碎，且上述原料皆为无味，使制成的涂料不具有刺激性气味，使工作人员在喷涂的过程中不会感到不舒适的情况，同时原料内的成分在正常的生产流程下皆为无毒性状，且对外界环境不具有污染性，符合绿色生产的理念，同时均匀研磨混合后的涂料喷涂表现较为光滑，增加了被喷涂产品的美观，提高了涂料的使用效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膨胀型水性防火涂料，包括下列重量份的原料：丙二醇10-20份、无机膨润土20-30份、聚磷酸铵40-50份、三聚氰胺25-35份、季戊四醇15-35份、氯化石蜡30-40份、纳米级钛白粉10-20份、羟乙基纤维素25-35份、减水剂10-20份、钙矾石粉末40-50份，包括如下步骤：
S1、取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份、减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S2、将取得的原料分为两组，组分A包括：取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份；组分B包括：减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S3、将组分A的原料倒入搅拌罐内，在一定的转速下和一定的温度下进行均匀搅拌混合，同时将组分B的原料倒入球磨机内，将原料在一定温度下充分研磨混合；
S4、将均匀混合的组分A和充分研磨的组分B内的原料共同倒入反应釜内，添加塑化剂并且使用紫外线进行照射杀菌；
S5、照射后的混合原料即为成品涂料，即可装罐。
优选的，所述组分A原料搅拌的转速为500r/h。
优选的，所述组分A原料搅拌的环境温度为60°C。
优选的，所述组分B原料研磨的温度为30°C-40°C。
优选的，所述紫外线强度为50mW/㎡。
本发明的技术效果和优点：
本发明，采用丙二醇、无机膨润土、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米级钛白粉、羟乙基纤维素组成的防火涂料原始材料，同时采用减水剂和钙矾石粉末作为膨胀剂的混合成分，将上述原料通过一定的转速和适合的温度下进行充分的搅拌或者研磨，从而原料均匀混合，将内部的颗粒物最大程度的碾碎，且上述原料皆为无味，使制成的涂料不具有刺激性气味，使工作人员在喷涂的过程中不会感到不舒适的情况，同时原料内的成分在正常的生产流程下皆为无毒性状，且对外界环境不具有污染性，符合绿色生产的理念，同时均匀研磨混合后的涂料喷涂表现较为光滑，增加了被喷涂产品的美观，提高了涂料的使用效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种膨胀型水性防火涂料，包括下列重量份的原料：丙二醇10-20份、无机膨润土20-30份、聚磷酸铵40-50份、三聚氰胺25-35份、季戊四醇15-35份、氯化石蜡30-40份、纳米级钛白粉10-20份、羟乙基纤维素25-35份、减水剂10-20份、钙矾石粉末40-50份，包括如下步骤：
S1、取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份、减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S2、将取得的原料分为两组，组分A包括：取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份；组分B包括：减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S3、将组分A的原料倒入搅拌罐内，在一定的转速下和一定的温度下进行均匀搅拌混合，同时将组分B的原料倒入球磨机内，将原料在一定温度下充分研磨混合；
S4、将均匀混合的组分A和充分研磨的组分B内的原料共同倒入反应釜内，添加塑化剂并且使用紫外线进行照射杀菌；
S5、照射后的混合原料即为成品涂料，即可装罐。
优选的，组分A原料搅拌的转速为500r/h。
优选的，组分A原料搅拌的环境温度为60°C。
优选的，组分B原料研磨的温度为30°C-40°C。
优选的，紫外线强度为50mW/㎡。
通过上述原料制成的膨胀型水性防火涂料的对500°C的火焰温度阻燃效果依然明显，且经半年检测涂料在被喷涂物体表面依旧光滑附着。
实施例2
一种膨胀型水性防火涂料，包括下列重量份的原料：丙二醇10-20份、无机膨润土20-30份、聚磷酸铵40-50份、三聚氰胺25-35份、季戊四醇15-35份、氯化石蜡30-40份、纳米级钛白粉10-20份、羟乙基纤维素25-35份、减水剂10-20份、钙矾石粉末40-50份，包括如下步骤：
S1、取得丙二醇15份、无机膨润土25份、聚磷酸铵45份、三聚氰胺30份、季戊四醇25份、氯化石蜡35份、纳米级钛白粉15份、羟乙基纤维素30份、减水剂15份、钙矾石粉末45份；
S2、将取得的原料分为两组，组分A包括：取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份；组分B包括：减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S3、将组分A的原料倒入搅拌罐内，在一定的转速下和一定的温度下进行均匀搅拌混合，同时将组分B的原料倒入球磨机内，将原料在一定温度下充分研磨混合；
S4、将均匀混合的组分A和充分研磨的组分B内的原料共同倒入反应釜内，添加塑化剂并且使用紫外线进行照射杀菌；
S5、照射后的混合原料即为成品涂料，即可装罐。
优选的，组分A原料搅拌的转速为500r/h。
优选的，组分A原料搅拌的环境温度为60°C。
优选的，组分B原料研磨的温度为30°C-40°C。
优选的，紫外线强度为50mW/㎡。
通过上述原料制成的膨胀型水性防火涂料的对500°C的火焰温度阻燃效果依然明显，且经半年检测涂料在被喷涂物体表面依旧光滑附着。
实施例3
一种膨胀型水性防火涂料，包括下列重量份的原料：丙二醇10-20份、无机膨润土20-30份、聚磷酸铵40-50份、三聚氰胺25-35份、季戊四醇15-35份、氯化石蜡30-40份、纳米级钛白粉10-20份、羟乙基纤维素25-35份、减水剂10-20份、钙矾石粉末40-50份，包括如下步骤：
S1、取得丙二醇20份、无机膨润土30份、聚磷酸铵50份、三聚氰胺35份、季戊四醇35份、氯化石蜡40份、纳米级钛白粉20份、羟乙基纤维素35份、减水剂20份、钙矾石粉末50份；
S2、将取得的原料分为两组，组分A包括：取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份；组分B包括：减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S3、将组分A的原料倒入搅拌罐内，在一定的转速下和一定的温度下进行均匀搅拌混合，同时将组分B的原料倒入球磨机内，将原料在一定温度下充分研磨混合；
S4、将均匀混合的组分A和充分研磨的组分B内的原料共同倒入反应釜内，添加塑化剂并且使用紫外线进行照射杀菌；
S5、照射后的混合原料即为成品涂料，即可装罐。
优选的，组分A原料搅拌的转速为500r/h。
优选的，组分A原料搅拌的环境温度为60°C。
优选的，组分B原料研磨的温度为30°C-40°C。
优选的，紫外线强度为50mW/㎡。
通过上述原料制成的膨胀型水性防火涂料的对500°C的火焰温度阻燃效果依然明显，且经半年检测涂料在被喷涂物体表面依旧光滑附着。
综上：本发明提供的一种膨胀型水性防火涂料，与其它处理工艺相比，具备以下优点：采用丙二醇、无机膨润土、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米级钛白粉、羟乙基纤维素组成的防火涂料原始材料，同时采用减水剂和钙矾石粉末作为膨胀剂的混合成分，将上述原料通过一定的转速和适合的温度下进行充分的搅拌或者研磨，从而原料均匀混合，将内部的颗粒物最大程度的碾碎，且上述原料皆为无味，使制成的涂料不具有刺激性气味，使工作人员在喷涂的过程中不会感到不舒适的情况，同时原料内的成分在正常的生产流程下皆为无毒性状，且对外界环境不具有污染性，符合绿色生产的理念，同时均匀研磨混合后的涂料喷涂表现较为光滑，增加了被喷涂产品的美观，提高了涂料的使用效果。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种膨胀型水性防火涂料，其特征在于：包括下列重量份的原料：丙二醇10-20份、无机膨润土20-30份、聚磷酸铵40-50份、三聚氰胺25-35份、季戊四醇15-35份、氯化石蜡30-40份、纳米级钛白粉10-20份、羟乙基纤维素25-35份、减水剂10-20份、钙矾石粉末40-50份，包括如下步骤：
S1、取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份、减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S2、将取得的原料分为两组，组分A包括：取得丙二醇10份、无机膨润土20份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺25份、季戊四醇15份、氯化石蜡30份、纳米级钛白粉10份、羟乙基纤维素25份；组分B包括：减水剂10份、钙矾石粉末40份；
S3、将组分A的原料倒入搅拌罐内，在一定的转速下和一定的温度下进行均匀搅拌混合，同时将组分B的原料倒入球磨机内，将原料在一定温度下充分研磨混合；
S4、将均匀混合的组分A和充分研磨的组分B内的原料共同倒入反应釜内，添加塑化剂并且使用紫外线进行照射杀菌；
S5、照射后的混合原料即为成品涂料，即可装罐。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性防火涂料，其特征在于：所述组分A原料搅拌的转速为500r/h。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性防火涂料，其特征在于：所述组分A原料搅拌的环境温度为60°C。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性防火涂料，其特征在于：所述组分B原料研磨的温度为30°C-40°C。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性防火涂料，其特征在于：所述紫外线强度为50mW/㎡。
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