CN111269595A - 一种阻燃型反射隔热质感涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型反射隔热质感涂料，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200‑2000份、HPMC纤维素15‑25份、有机氨10‑20份、消泡剂30‑40份、硅酸盐稳定剂160‑200份、非离子湿润剂10‑15份、热反射钛白粉300‑500份、重晶石粉500‑800份、绢云母粉300‑500份、纳米硅酸钾溶液800‑1000份、阳离子乳液800‑1000份、成膜组剂50‑250份、非卤素阻燃助剂30‑120份、聚氨酯增稠剂20‑200份、玻化微珠1500‑2000份、质感砂3000‑4000份、冷颜料色浆100‑500份。本发明具备热反射隔热性能、保温性能、防火阻燃性能、绿色环保性和装饰性能五合一之功效；且可采用喷涂、批涂、刮涂和辊涂等方式施工，使用方便。

Description

一种阻燃型反射隔热质感涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑涂料技术领域，具体涉及一种阻燃型反射隔热质感涂料；尤其还涉及一种阻燃型反射隔热质感涂料的制备方法。
背景技术
涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
在国家节能减排的政策倡导和号召下，近些年来建材行业涌现出了五花八门的保温材料。这些保温材料性能良莠不齐，或保温性能不尽人意，或自身材料强度和韧性不够，或防火阻燃性不过关，且燃烧有毒气放出。
热反射隔热涂料作为其中一种新型保温材料，不仅施工维护简单，而且还具有保温和装饰的双重功效。目前，质感刮砂型热反射隔热涂料虽装饰效果理想，但阻燃性能和保温性能还不尽人意。为此，建材行业亟待一款优秀的阻燃性能和保温性能俱佳的绿色环保产品出现。通过合理选取相应原材料和配方结构设计，使得该产品在防火阻燃性、热反射隔热性、保温性和施工性取得很好的均衡。
因此，我们提出一种满足现代建筑行业需求的阻燃型反射隔热质感涂料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃型反射隔热质感涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出现有技术缺乏阻燃性能和保温性能俱佳的绿色环保涂料的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阻燃型反射隔热质感涂料，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200-2000份、HPMC纤维素15-25份、有机氨10-20份、消泡剂30-40份、硅酸盐稳定剂160-200份、非离子湿润剂10-15份、热反射钛白粉300-500份、重晶石粉500-800份、绢云母粉300-500份、纳米硅酸钾溶液800-1000份、阳离子乳液800-1000份、成膜组剂50-250份、非卤素阻燃助剂30-120份、聚氨酯增稠剂20-200份、玻化微珠1500-2000份、质感砂3000-4000份、冷颜料色浆100-500份。
优选的，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200份、HPMC纤维素15份、有机氨10份、消泡剂30份、硅酸盐稳定剂160份、非离子湿润剂10份、热反射钛白粉300份、重晶石粉500份、绢云母粉300份、纳米硅酸钾溶液800份、阳离子乳液800份、成膜组剂50份、非卤素阻燃助剂30份、聚氨酯增稠剂20份、玻化微珠1500份、质感砂3000份、冷颜料色浆100份。
优选的，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水2000份、HPMC纤维素25份、有机氨20份、消泡剂40份、硅酸盐稳定剂200份、非离子湿润剂15份、热反射钛白粉500份、重晶石粉800份、绢云母粉500份、纳米硅酸钾溶液1000份、阳离子乳液1000份、成膜组剂250份、非卤素阻燃助剂120份、聚氨酯增稠剂200份、玻化微珠2000份、质感砂4000份、冷颜料色浆500份。
优选的，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1600份、HPMC纤维素20份、有机氨15份、消泡剂35份、硅酸盐稳定剂180份、非离子湿润剂12份、热反射钛白粉400份、重晶石粉650份、绢云母粉400份、纳米硅酸钾溶液900份、阳离子乳液900份、成膜组剂150份、非卤素阻燃助剂70份、聚氨酯增稠剂110份、玻化微珠1800份、质感砂3500份、冷颜料色浆300份。
优选的，所述HPMC纤维素设置为4万粘度、80-100目粗细度的羟丙基甲基纤维素醚。
优选的，所述冷颜料色浆设置为石原黑色冷颜料，钛白粉白色冷颜料或钴铬绿冷颜料。
本发明还提供了一种阻燃型反射隔热质感涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，按照阻燃型反射隔热质感涂料的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用；
S2、分料，将水按照质量比5:1的比例分成两份备用；将硅酸盐稳定剂按照质量比1:1的比例分成两份备用；将消泡剂按照质量比2:1的比例分成两份备用；
S3、将占比较大的一份水以及占比较大的一份消泡剂注入到搅拌罐中，打开搅拌罐的搅拌电机进行搅拌，然后依次加入HPMC纤维素、有机氨、一份的硅酸盐稳定剂、非离子湿润剂、纳米硅酸钾溶液、阳离子乳液以及非卤素阻燃助剂，然后中速搅拌3-5分钟，再高速搅拌10-15分钟；
S4、在中速搅拌下，依次加入热反射钛白粉、重晶石粉、绢云母粉、玻化微珠、质感砂、冷颜料色浆、成膜助剂、剩余的消泡剂以及剩余的硅酸盐稳定剂，搅拌10-15分钟后，调至高速搅拌，再加入聚氨酯增稠剂，然后缓慢控制加入剩余的水，并在过程中多次取样检测其粘度，检测合格后，高速搅拌10-20分钟，完成生产。
优选的，所述中速搅拌的转速设置为300-400r/min，所述高速搅拌的转速设置为800-100r/min。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种阻燃型反射隔热质感涂料，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明具备热反射隔热性能、保温性能、防火阻燃性能、绿色环保性和装饰性能；且可采用喷涂、批涂、刮涂和辊涂等方式施工，使用方便；
2、本涂料基料采用水玻璃(纳米硅酸钾溶液)、非卤素阻燃助剂和阻燃性阳离子乳液复配，以取得优异的阻燃性能，并配以硅酸盐稳定剂以保证整个涂料体系长期稳定；颜料采用具有反射性能的特种钛白和冷颜料色浆；填料采用适当粒径的质感砂、玻化微珠超细填料复配；以此达到防火阻燃性、热反射隔热性、保温性、绿色环保性和美化装饰性五者完美结合。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种阻燃型反射隔热质感涂料，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200份、HPMC纤维素15份、有机氨10份、消泡剂30份、硅酸盐稳定剂160份、非离子湿润剂10份、热反射钛白粉300份、重晶石粉500份、绢云母粉300份、纳米硅酸钾溶液800份、阳离子乳液800份、成膜组剂50份、非卤素阻燃助剂30份、聚氨酯增稠剂20份、玻化微珠1500份、质感砂3000份、冷颜料色浆100份。所述HPMC纤维素设置为4万粘度、80-100目粗细度的羟丙基甲基纤维素醚。所述冷颜料色浆设置为石原黑色冷颜料。
本发明一种阻燃型反射隔热质感涂料在制备时，包括以下步骤：
S1、备料，按照阻燃型反射隔热质感涂料的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用；
S2、分料，将水按照质量比5:1的比例分成两份备用；将硅酸盐稳定剂按照质量比1:1的比例分成两份备用；将消泡剂按照质量比2:1的比例分成两份备用；
S3、将占比较大的一份水以及占比较大的一份消泡剂注入到搅拌罐中，打开搅拌罐的搅拌电机进行搅拌，然后依次加入HPMC纤维素、有机氨、一份的硅酸盐稳定剂、非离子湿润剂、纳米硅酸钾溶液、阳离子乳液以及非卤素阻燃助剂，然后中速搅拌3-5分钟，再高速搅拌10-15分钟；
S4、在中速搅拌下，依次加入热反射钛白粉、重晶石粉、绢云母粉、玻化微珠、质感砂、冷颜料色浆、成膜助剂、剩余的消泡剂以及剩余的硅酸盐稳定剂，搅拌10-15分钟后，调至高速搅拌，再加入聚氨酯增稠剂，然后缓慢控制加入剩余的水，并在过程中多次取样检测其粘度，检测合格后，高速搅拌10-20分钟，完成生产。其中，所述中速搅拌的转速设置为300-400r/min，所述高速搅拌的转速设置为800-100r/min。
实施例2
与实施例1不同的是，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水2000份、HPMC纤维素25份、有机氨20份、消泡剂40份、硅酸盐稳定剂200份、非离子湿润剂15份、热反射钛白粉500份、重晶石粉800份、绢云母粉500份、纳米硅酸钾溶液1000份、阳离子乳液1000份、成膜组剂250份、非卤素阻燃助剂120份、聚氨酯增稠剂200份、玻化微珠2000份、质感砂4000份、冷颜料色浆500份。所述冷颜料色浆设置为钛白粉白色冷颜料。
实施例3
与实施例1不同的是，按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1600份、HPMC纤维素20份、有机氨15份、消泡剂35份、硅酸盐稳定剂180份、非离子湿润剂12份、热反射钛白粉400份、重晶石粉650份、绢云母粉400份、纳米硅酸钾溶液900份、阳离子乳液900份、成膜组剂150份、非卤素阻燃助剂70份、聚氨酯增稠剂110份、玻化微珠1800份、质感砂3500份、冷颜料色浆300份。所述冷颜料色浆设置为钴铬绿冷颜料。
本发明三组实施例的具体配方数据如下表：
实施例1 实施例2 实施例3
水 1200份 2000份 1600份
HPMC纤维素 15份 25份 20份
有机氨 10份 20份 15份
消泡剂 30份 40份 35份
硅酸盐稳定剂 160份 200份 180份
非离子湿润剂 10份 15份 12份
热反射钛白粉 300份 500份 400份
重晶石粉 500份 800份 650份
绢云母粉 300份 500份 400份
纳米硅酸钾溶液 800份 1000份 900份
阳离子乳液 800份 1000份 900份
成膜组剂 50份 250份 150份
非卤素阻燃助剂 30份 120份 70份
聚氨酯增稠剂 20份 200份 110份
玻化微珠 1500份 2000份 1800份
质感砂 3000份 4000份 3500份
冷颜料色浆 100份(石原黑色) 500份(钛白粉白色) 300份(钴铬绿)
本发明具备热反射隔热性能、保温性能、防火阻燃性能、绿色环保性和装饰性能；且可采用喷涂、批涂、刮涂和辊涂等方式施工，使用方便；本涂料基料采用水玻璃(纳米硅酸钾溶液)、非卤素阻燃助剂和阻燃性阳离子乳液复配，以取得优异的阻燃性能，并配以硅酸盐稳定剂以保证整个涂料体系长期稳定；颜料采用具有反射性能的特种钛白和冷颜料色浆；填料采用适当粒径的质感砂、玻化微珠超细填料复配；以此达到防火阻燃性、热反射隔热性、保温性、绿色环保性和美化装饰性五者完美结合。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200-2000份、HPMC纤维素15-25份、有机氨10-20份、消泡剂30-40份、硅酸盐稳定剂160-200份、非离子湿润剂10-15份、热反射钛白粉300-500份、重晶石粉500-800份、绢云母粉300-500份、纳米硅酸钾溶液800-1000份、阳离子乳液800-1000份、成膜组剂50-250份、非卤素阻燃助剂30-120份、聚氨酯增稠剂20-200份、玻化微珠1500-2000份、质感砂3000-4000份、冷颜料色浆100-500份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1200份、HPMC纤维素15份、有机氨10份、消泡剂30份、硅酸盐稳定剂160份、非离子湿润剂10份、热反射钛白粉300份、重晶石粉500份、绢云母粉300份、纳米硅酸钾溶液800份、阳离子乳液800份、成膜组剂50份、非卤素阻燃助剂30份、聚氨酯增稠剂20份、玻化微珠1500份、质感砂3000份、冷颜料色浆100份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水2000份、HPMC纤维素25份、有机氨20份、消泡剂40份、硅酸盐稳定剂200份、非离子湿润剂15份、热反射钛白粉500份、重晶石粉800份、绢云母粉500份、纳米硅酸钾溶液1000份、阳离子乳液1000份、成膜组剂250份、非卤素阻燃助剂120份、聚氨酯增稠剂200份、玻化微珠2000份、质感砂4000份、冷颜料色浆500份。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：按质量份数计，该阻燃型反射隔热质感涂料的配方包括水1600份、HPMC纤维素20份、有机氨15份、消泡剂35份、硅酸盐稳定剂180份、非离子湿润剂12份、热反射钛白粉400份、重晶石粉650份、绢云母粉400份、纳米硅酸钾溶液900份、阳离子乳液900份、成膜组剂150份、非卤素阻燃助剂70份、聚氨酯增稠剂110份、玻化微珠1800份、质感砂3500份、冷颜料色浆300份。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：所述HPMC纤维素设置为4万粘度、80-100目粗细度的羟丙基甲基纤维素醚。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料，其特征在于：所述冷颜料色浆设置为石原黑色冷颜料，钛白粉白色冷颜料或钴铬绿冷颜料。
7.一种权利要求1所述的阻燃型反射隔热质感涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料，按照阻燃型反射隔热质感涂料的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用；
S2、分料，将水按照质量比5:1的比例分成两份备用；将硅酸盐稳定剂按照质量比1:1的比例分成两份备用；将消泡剂按照质量比2:1的比例分成两份备用；
S3、将占比较大的一份水以及占比较大的一份消泡剂注入到搅拌罐中，打开搅拌罐的搅拌电机进行搅拌，然后依次加入HPMC纤维素、有机氨、一份的硅酸盐稳定剂、非离子湿润剂、纳米硅酸钾溶液、阳离子乳液以及非卤素阻燃助剂，然后中速搅拌3-5分钟，再高速搅拌10-15分钟；
S4、在中速搅拌下，依次加入热反射钛白粉、重晶石粉、绢云母粉、玻化微珠、质感砂、冷颜料色浆、成膜助剂、剩余的消泡剂以及剩余的硅酸盐稳定剂，搅拌10-15分钟后，调至高速搅拌，再加入聚氨酯增稠剂，然后缓慢控制加入剩余的水，并在过程中多次取样检测其粘度，检测合格后，高速搅拌10-20分钟，完成生产。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述中速搅拌的转速设置为300-400r/min，所述高速搅拌的转速设置为800-100r/min。
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