CN101130660A - 水性电缆防火涂料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水性电缆防火涂料的制造方法,以下原料配方按重量百分比组成为:水,44.2%~29.9%;乳化剂OP-10,0.6%~0.9%;二辛酯,1%~2%;52度氯化石蜡,6%~8%;多聚磷酸铵,17%~19%;三聚氰铵,8%~10%;双季戊四醇,8%~10%;金红石型钛白粉,2.5%~3.5%;硅灰石粉,1%~2%;丙烯酸酯弹性乳液,12%~15%。其制造步骤为:(一)白浆制备:按配方称取水、OP-10、二辛酯、加入到立式球磨机中,开动主电机和循环料泵,开启冷却水出口阀,投入经计量的防火粉料,研磨60min。(二)涂料的制备:在分散搅拌机中加入经计量的防火白浆,调节转速至最佳分散效果,加入经计量的丙烯酸酯弹性乳液、52度氯化石蜡,分散30min,试制而成。本发明是以水替代有机溶剂,不仅具有成本低,施工方便,而且从根本上消除了溶剂型涂料在生产和施工中因溶剂挥发而产生的火灾隐患,也减少了有害有机溶剂对人的危害和对环境的污染。
Description
一、技术领域
本发明涉及防火涂料制造方法,具体的说是一种水性电缆防火涂料的制造方法。
二、背景技术
目前电线电缆的防火涂料主要采用溶剂型电缆防火涂料进行防火保护,但溶剂型电缆防火涂料中含有大量的挥发性有机溶剂,在生产、施工时存在着明显的安全隐患,主要存在以下三方面弊端:一是溶剂型电缆防火涂料在车船运输时被列为危险品。二是有毒溶剂的挥发性对环境造成污染,对人体造成危害。三是溶剂的可燃性,给生产、施工和贮存带来了危险性。
三、发明内容
针对溶剂型电缆防火涂料存在的三方面危害,本发明提供一种能阻止电缆着火延燃,对环境友好,成本低廉的水性电缆防火涂料的制造方法。
本发明的技术方案是:
原料组成:成膜物质为丙烯酸酯弹性乳液;阻燃剂为多聚磷酸铵,三聚氰铵,双季戊四醇;乳化剂为OP-10;增塑剂为二辛酯,52度氯化石蜡;颜填料为金红石型钛白粉,硅灰石粉;以及水。以下原料配方按重量百分比组成为:水,44.2%~29.9%;OP-10,0.6%~0.9%;二辛酯,1%~2%;52度氯化石蜡,6%~8%;多聚磷酸铵,17%~19%;三聚氰铵,8%~10%;双季戊四醇,8%~10%;金红石型钛白粉,2.5%~3.5%;硅灰石粉,1%~2%;丙烯酸酯弹性乳液,12%~15%。其最佳配方为:水,35.89%;OP-10,0.9%;二辛酯,1.59%;多聚磷酸铵,18.17%;三聚氰铵,9.09%;双季戊四醇,9.09%;金红石型钛白粉,3.0%;硅灰石粉,1.59%;丙烯酸酯弹性乳液,13.63%;52度氯化石蜡,7.05%。
本发明的制造工艺步骤为:
(一)白浆制备
按配方称取水、OP-10、二辛酯、加入到立式球磨机中,开动主电机和循环料泵,开启冷却水出口阀,投入经计量的多聚磷酸铵、三聚氰铵、双季戊四醇、金红石型钛白粉、硅灰石粉,在加完防火粉料后,记录其研磨起始时间。在研磨时,对筒体边沿及筒体内壁上沿进行物料清理,在物料研磨60min后,停机抽出防火白浆料进行称量并记录,移入下道工序。
(二)涂料的制备
在分散搅拌机中加入经计量的防火白浆,调节转速至最佳分散效果,加入经计量的丙烯酸酯弹性乳液、52度氯化石蜡,调节转速至1000转/min~1200转/min,分散30min,微调稠度,制成水性电缆防火涂料。
本涂料采用丙烯酸酯弹性乳液,多聚磷酸铵,三聚氰铵,双季戊四醇为主要原料,经研磨分散工艺制造的优良的水性电缆防火涂料。水性电缆防火涂料是以水替代有机溶剂,不仅具有成本低、施工方便、不污染环境等一系列优点,而且从根本上消除了溶剂型涂料在生产和施工中因溶剂挥发而产生的火灾隐患,也减少了有害有机溶剂对人的危害和对环境的污染。产品达到的质量技术指标,经国家防火建筑材料质量监督检验测试中心测试,水性电缆防火涂料各项技术性能指标达到或超过行业标准要求,现将行业标准规定指标与测试结果列表如下:
项目 | GA181行业标准规定指标 | 实测结果 |
阻燃性(炭化高度)m | ≤2.5 | 0.42 |
项目 | GA181行业标准规定指标 | 实测结果 |
在容器中状态 | 无结块,搅拌后呈均匀状态 | 无结块,白色稠体 |
细度,μm | ≤90 | 85 |
粘度,s | ≥70 | 119 |
干燥时间,h | 表干≤5 | 1 |
实干≤24 | 2 | |
耐油性,d | 浸泡7d,涂层无起皱,无剥落 | 符合要求 |
耐盐性,d | 浸泡7d,涂层无起皱,无剥落 | 符合要求 |
耐湿热性,d | 7d试验后,涂层无起泡,无脱落 | 符合要求 |
耐冷热循环性, | 15次循环后,涂层不起泡,不脱落。 | 符合要求 |
抗弯性, | 涂层不起层,不脱落,允许出现8条以下裂纹。 | 符合要求 |
从上表数据可知:其中阻燃性达到0.42m,比行业标准提高约6倍,这是衡量电缆防火涂料质量好坏的最主要指标。
四、具体实施方式
实施例1:
1)配料
水:35.89%;OP-10:0.9%;二辛酯:1.59%;多聚磷酸铵:18.17%;三聚氰铵:9.09%;双季戊四醇:9.09%;金红石型钛白粉:3.0%;硅灰石粉:1.59%;丙烯酸酯弹性乳液:13.63%;52度氯化石蜡:7.05%
2)工艺过程
(一)白浆制备
将配方量的水、OP-10、二辛酯、加入到立式球磨机中,开动主电机和循环料泵,开启冷却水出口阀,投入经计量的多聚磷酸铵、三聚氰铵、双季戊四醇、金红石型钛白粉、硅灰石粉,在加完防火粉料后,记录其研磨起始时间。在研磨时,对筒体边沿及筒体内壁上沿进行物料清理,在物料研磨60min后,停机抽出防火白浆料进行称量并记录,移入下道工序。
(二)涂料的制备
在分散搅拌机中加入经计量的防火白浆,调节转速至最佳分散效果,加入经计量的丙烯酸酯弹性乳液、52度氯化石蜡,调节转速至1000转/min~1200转/min,分散30min,微调稠度,水性电缆防火涂料制成,计量灌装。
实施例2:
1)配料
水:36.15%;OP-10:0.9%;二辛酯:1.5%;多聚磷酸铵:17%;三聚氰铵:10%;双季戊四醇:10%;金红石型钛白粉:3.0%;硅灰石粉1.59%;丙烯酸酯弹性乳液:13.63%;52度氯化石蜡:6.23%
2)工艺过程
(一)白浆制备
将配方量的水、OP-10、二辛酯、加入到立式球磨机中,开动主电机和循环料泵,开启冷却水出口阀,投入经计量的多聚磷酸铵、三聚氰铵、双季戊四醇、金红石型钛白粉、硅灰石粉,在加完防火粉料后,记录其研磨起始时间。在研磨时,对筒体边沿及筒体内壁上沿进行物料清理,在物料研磨60min后,停机抽出防火白浆料进行称量并记录,移入下道工序。
(二)涂料的制备
在分散搅拌机中加入经计量的防火白浆,调节转速至最佳分散效果,加入经计量的丙烯酸酯弹性乳液、52度氯化石蜡,调节转速至1000转/min~1200转/min,分散30min,微调稠度,水性电缆防火涂料制成,计量灌装。
Claims (3)
1.水性电缆防火涂料的制造方法,其特征在于以下原料配方按重量百分比组成为:水,44.2%~29.9%;乳化剂OP-10,0.6%~0.9%;二辛酯,1%~2%;52度氯化石蜡,6%~8%;多聚磷酸铵,17%~19%;三聚氰铵,8%~10%;双季戊四醇,8%~10%;金红石型钛白粉,2.5%~3.5%;硅灰石粉,1%~2%;丙烯酸酯弹性乳液,12%~15%。
2.按权利要求1所述的水性电缆防火涂料的制造方法,其特征在于所述的按重量百分比最佳配方为:水,35.89%;OP-10,0.9%;二辛酯,1.59%;多聚磷酸铵,18.17%;三聚氰铵,9.09%;双季戊四醇,9.09%;金红石型钛白粉,3.0%;硅灰石粉,1.59%;丙烯酸酯弹性乳液,13.63%;52度氯化石蜡,7.05%。
3.该水性电缆防火涂料的制造步骤为:(一)白浆制备:按配方称取水、OP-10、二辛酯、加入到立式球磨机中,开动主电机和循环料泵,开启冷却水出口阀,投入经计量的多聚磷酸铵、三聚氰铵、双季戊四醇、金红石型钛白粉、硅灰石粉,在加完防火粉料,研磨60min。(二)涂料的制备:在分散搅拌机中加入经计量的防火白浆,调节转速至最佳分散效果,加入经计量的丙烯酸酯弹性乳液、52度氯化石蜡,调节转速至1000转/min~1200转/min,分散30min,微调稠度,制成水性电缆防火涂料。
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CN102074288A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-05-25 | 周海燕 | 一种防火电缆 |
CN101597454B (zh) * | 2009-06-25 | 2011-08-17 | 裘陆军 | 高耐候性的环保水性电缆防火涂料及制备工艺 |
CN103173070A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-26 | 惠州市凯辉化工有限公司 | 一种塑胶材料用水性阻燃塑料涂料 |
CN104513560A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-15 | 韦棋 | 防火涂料 |
CN106243863A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 张海棠 | 一种高附着的电力电缆阻燃防腐涂料 |
CN109880468A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 常熟理工学院 | 一种环保型漆包线或电缆用阻燃涂料 |
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