CN111807544B - 一种河道水体净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种河道水体净化装置，它包括污泥及漂浮物去除装置(1)、悬浮物去除装置(2)和重金属离子去除装置(3)；污泥及漂浮物去除装置(1)包括平台(4)、外筒体(5)、内筒体(6)、油缸A(7)、电机A(8)、水泵I(9)、污泥储罐(10)、油缸B(11)、蝶阀I(12)和蝶阀II(13)；悬浮物去除装置(2)包括槽体(17)、油缸C(18)、曝气机(19)、进气管(20)和单向阀(21)；重金属离子去除装置(3)包括罐体(25)、电机B(26)、搅拌轴(27)、上叶片(28)、中叶片(29)和下叶片(30)。本发明的有益效果是：提高河道水处理效率、快速清理污泥、快速清理漂浮物、能够高效彻底除去悬浮物、减轻工人劳动强度。

Description

一种河道水体净化装置

技术领域

本发明涉及河流污水处理的技术领域，特别是一种河道水体净化装置。

背景技术

由于利用河道水体自然净化机理改善河道水质具有不侵占地面、不受地面建筑物的干涉、投资省、无能耗、趋于免维护和对水系环境的修复效果好且时效长等长处，因而受到业界的认可并逐渐成为趋势。然而，当河道的自然净化机理不足时，河水无法净化水中的重金属离子，造成地下水受到污染，同时河道底部的污泥涌起，使河水变得浑浊，此时便需要采用净化装置对河道水进行净化。现有的净化装置包括拦截格栅池和重金属离子去除装置，所述拦截格栅池内设置有格栅网，重金属离子去除装置包括罐体、电机、叶片和搅拌轴，电机垂向设置且固定安装于罐体的顶部，电机的输出轴伸入于罐体内，且输出轴上经联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个叶片，罐体的底部设置有蝶阀，罐体的顶部设置加药口和进液口，所述罐体和拦截格栅池之间设置有水泵，水泵的吸水口与拦截格栅池连通，水泵的吸水口位于格栅网的下方，水泵的排水口与进液口经管道连接。

工作时，工人将河道内的河道引入到拦截格栅池内，格栅网将河道水中的大颗粒杂质和漂浮物拦截于其上，引入一定量后停止引入河道水，待静止一段时间后，泥沙沉积于拦截格栅池的底部，而污水则在泥沙层的上层，此时打开水泵和电机，水泵将污水经进液口泵入到罐体内，随后工人经加药口向罐体内通入一定量的药剂，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动，叶片将药剂和污水进行混合，除去污水中的重金属离子，当搅拌一段时间后，打开蝶阀，以将处理后的净化水返排到河道中，罐体内净化水排放完毕后再次关闭蝶阀；重复以上操作，即可完成河道水的净化。

然而，这种净化装置虽然能够完成河道水的净化，但是仍然存在以下缺陷：1、叶片始终是单一周向混合药剂和污水，造成需要消耗很长时间才能彻底除去重金属离子，降低了河道水的处理效率。2、污泥大量沉积在拦截格栅池的底部，而污泥的粘性大、流动性差，工人很难将污泥铲出，增大了工人的劳动强度，此外若污泥不及时处理，还会造成拦截格栅池的容积空间变小，进而降低了污水的处理量。3、大颗粒杂质和漂浮物大量残留在格栅网的顶部，需要人工随时进行清理，这无疑是增加了工人的劳动强度。4、经拦截格栅池处理后的污水中含有大量的悬浮颗粒，而药剂又无法对悬浮物进行处理，造成最终排放出的净化水仍然不合格，悬浮物返排到河道中后仍然会污染河道水。因此亟需一种提高河道水处理效率、快速清理污泥、能够高效彻底除去悬浮物的河道水体净水装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高河道水处理效率、快速清理污泥、快速清理漂浮物、能够高效彻底除去悬浮物、减轻工人劳动强度的河道水体净化装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种河道水体净化装置，它包括污泥及漂浮物去除装置、悬浮物去除装置和重金属离子去除装置；

所述污泥及漂浮物去除装置包括平台、外筒体、内筒体、油缸A、电机A、水泵I、污泥储罐、油缸B、蝶阀I和蝶阀II，所述外筒体垂向设置且固设于平台上，外筒体的顶部为开口，外筒体的底部设置有蝶阀I，内筒体设置于外筒体内，内筒体的顶部为开口，内筒体的顶部向上延伸于外筒体外部，外筒体的底部焊接有位于外筒体内的格栅网，油缸A垂向设置且固定安装于平台上，所述电机A固定安装于油缸A活塞杆的作用端上，电机A输出轴焊接于内筒体的上延伸端，所述水泵I的吸收口与外筒体连通，且吸水口位于格栅网的下方，所述污泥储罐设置于蝶阀I的下方，污泥储罐的顶部与蝶阀I的出口端经管道连通，污泥储罐内位于其底部固设有楔形块，污泥储罐的两外侧壁上分别设置有油缸B和蝶阀II，蝶阀II位于楔形块斜面的低位处，油缸B平行于楔形块的斜面设置，油缸B的活塞杆贯穿污泥储罐且伸入于污泥储罐内，油缸B活塞杆的延伸端上焊接有推板，推板与楔形块斜面接触；

所述悬浮物去除装置包括槽体、油缸C、曝气机、进气管和单向阀，所述槽体与水泵I的排水口经管道I连通，所述油缸C固定安装于槽体的右外侧壁上，且位于槽体的上端部，油缸C的活塞杆贯穿槽体且伸入于槽体内，油缸C活塞杆的作用端上焊接有挡条，所述槽体的前侧壁上且沿水平方向固设有多个支管，每根支管均与槽体连通，每根支管上均连接有单向阀，所述进气管设置于槽体的前侧，每个单向阀的另一端均与进气管连通，进气管的一端封闭，进气管另一端为开口，开口端与曝气机的出气口经管卡连接；所述槽体的右外侧壁上设置有出液口，出液口处连接有水泵II；

所述重金属离子去除装置包括罐体、电机B、搅拌轴、上叶片、中叶片和下叶片，所述罐体的顶部设置有加药口，罐体内焊接有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间固设有多根立管，立管的上下端分别贯穿上隔板和下隔板设置，所述电机B固定安装于罐体的顶部，电机B的输出轴伸入于罐体内，且输出轴处连接有搅拌轴，搅拌轴由上往下顺次贯穿上隔板和下隔板设置，所述上叶片、中叶片和下叶片均安装于搅拌轴上，上叶片与上隔板的顶表面接触，中叶片与下隔板的底表面接触，下叶片位于罐体的下端部，所述罐体的外侧壁上设置有进液口，进液口位于上隔板的上方，进液口与水泵II的排水口经管道II连接，所述罐体的外侧壁上还设置有蝶阀III，蝶阀III位于罐体的下端部。

所述平台的底部固设有多根支撑于地面上的支撑柱。

所述平台上开设有通孔，所述外筒体焊接于通孔内。

所述内筒体与外筒体滑动配合。

所述平台上设置有两个油缸A，所述两个油缸A关于外筒体对称设置。

每相邻两个支管之间的间距相等。

所述上隔板和下隔板与搅拌轴之间设置有动密封件。

所述上隔板和下隔板相互平行设置。

所述立管垂向设置且均匀分布于上隔板和下隔板之间。

该净化装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与水泵I、水泵II、电机A、电机B、油缸A、油缸B、油缸C、蝶阀I、蝶阀II和蝶阀III电连接。

本发明具有以下优点：

1、本发明外筒体垂向设置且固设于平台上，外筒体的顶部为开口，外筒体的底部设置有蝶阀I，内筒体设置于外筒体内，内筒体的顶部为开口，内筒体的顶部向上延伸于外筒体外部，内筒体与外筒体滑动配合，外筒体的底部焊接有位于外筒体内的格栅网，油缸A垂向设置且固定安装于平台上，所述电机A固定安装于油缸A活塞杆的作用端上，电机A输出轴焊接于内筒体的上延伸端，操作油缸A使其活塞杆向上伸出，活塞杆带动内筒体向上运动，当观察到内筒体从外筒体内移出后，操作油缸A使其活塞杆停止运动，随后打开电机A，电机A带动内筒体转动，从而将残留在格栅网上的漂浮物和大颗粒杂质倾倒于平台上，最终实现了漂浮物和大颗粒杂质的快速去除；因此相比传统的去除方式，该净化装置无需人工在池内进行清理，极大的减轻了的劳动强度，且一次性完成了所有大颗粒杂质和漂浮物的快速清理，从而极大的提高了漂浮物的清理效率。

2、本发明的污泥储罐内位于其底部固设有楔形块，污泥储罐的两外侧壁上分别设置有油缸B和蝶阀II，蝶阀II位于楔形块斜面的低位处，油缸B平行于楔形块的斜面设置，油缸B的活塞杆贯穿污泥储罐且伸入于污泥储罐内，油缸B活塞杆的延伸端上焊接有推板，推板与楔形块斜面接触，操作油缸B的活塞杆伸出，活塞杆带动推板沿着楔形块的斜面运动，推板将污泥驱赶到蝶阀II处，污泥从蝶阀II处排放出，从而实现了污泥的快速清理，此外无需人工进行清理污泥，极大的减轻了的劳动强度。

3、本发明的电机B的输出轴伸入于罐体内，且输出轴处连接有搅拌轴，搅拌轴由上往下顺次贯穿上隔板和下隔板设置，所述上叶片、中叶片和下叶片均安装于搅拌轴上，上叶片与上隔板的顶表面接触，中叶片与下隔板的底表面接触，下叶片位于罐体的下端部，上叶片将落在上隔板顶表面上的药剂和污水进行预先混合，预混合后混合液经立管的末端部流出，流出后直接被中叶片再次进行搅拌混合，第二次搅拌混合后落入到罐体下端部，下叶片对药剂和污水进行第三次搅拌，在每次搅拌过程中，药剂与污水中的重金属离子发生化学反应，使重金属离子聚合，以达到除去重金属离子的作用，从而最终完成了河道水的净化；由于药剂和污水进入罐体时，分别通过三次搅拌，且通过立管将混合液进行分散，在分散状态下，由中叶片再搅拌混合，从而极大的增加了药剂与污水的接触面积，相比传统单一叶片进行搅拌方式，该净化装置极大的缩短了搅拌混合时间，提高河道水处理效率。

5、本发明的油缸C活塞杆的作用端上焊接有挡条，所述槽体的前侧壁上且沿水平方向固设有多个支管，每相邻两个支管之间的间距相等，每根支管均与槽体连通，每根支管上均连接有单向阀，所述进气管设置于槽体的前侧，每个单向阀的另一端均与进气管连通，进气管的一端封闭，进气管另一端为开口，开口端与曝气机的出气口经管卡连接，曝气机向进气管内通入空气，带有压力的空气冲开单向阀进入到槽体内，空气进入槽体内的污水后形成水泡，水泡由下往上运动，在向上运动过程中带动悬浮物向上运动，从而使污水中的悬浮物全部漂浮在水面上；经一段时间处理后，工人操作油缸C使其活塞杆伸出，活塞杆带动挡条向槽体的左侧壁方向运动，挡条在运动过程中将漂浮在水面上的悬浮物驱赶到槽体左侧壁和挡条之间，以方便工人对悬浮物一并打捞起来，从而实现了悬浮物的去除。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为污泥及漂浮物去除装置；

图4为图3的主剖视图；

图5为悬浮物去除装置的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为重金属离子去除装置的结构示意图；

图8为图7的主剖视图；

图中，1-污泥及漂浮物去除装置，2-悬浮物去除装置，3-重金属离子去除装置，4-平台，5-外筒体，6-内筒体，7-油缸A，8-电机A，9-水泵I，10-污泥储罐，11-油缸B，12-蝶阀I，13-蝶阀II，14-格栅网，15-楔形块，16-推板，17-槽体，18-油缸C，19-曝气机，20-进气管，21-单向阀，22-管道I，23-支管，24-出液口，25-罐体，26-电机B，27-搅拌轴，28-上叶片，29-中叶片，30-下叶片，31-加药口，32-上隔板，33-下隔板，34-立管，35-进液口，36-管道II，37-蝶阀III，38-支撑柱，39-通孔，40-挡条，41-水泵II。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1～2所示，一种河道水体净化装置，它包括污泥及漂浮物去除装置1、悬浮物去除装置2和重金属离子去除装置3。

如图3～4所示，所述污泥及漂浮物去除装置1包括平台4、外筒体5、内筒体6、油缸A7、电机A8、水泵I9、污泥储罐10、油缸B11、蝶阀I12和蝶阀II13，所述外筒体5垂向设置且固设于平台4上，外筒体5的顶部为开口，外筒体5的底部设置有蝶阀I12，内筒体6设置于外筒体5内，内筒体6的顶部为开口，内筒体6的顶部向上延伸于外筒体5外部，内筒体6与外筒体5滑动配合，外筒体5的底部焊接有位于外筒体5内的格栅网14，油缸A7垂向设置且固定安装于平台4上，所述电机A8固定安装于油缸A7活塞杆的作用端上，电机A8输出轴焊接于内筒体6的上延伸端，所述水泵I9的吸收口与外筒体5连通，且吸水口位于格栅网14的下方，所述污泥储罐10设置于蝶阀I12的下方，污泥储罐10的顶部与蝶阀I12的出口端经管道连通，污泥储罐10内位于其底部固设有楔形块15，污泥储罐10的两外侧壁上分别设置有油缸B11和蝶阀II13，蝶阀II13位于楔形块15斜面的低位处，油缸B11平行于楔形块15的斜面设置，油缸B11的活塞杆贯穿污泥储罐10且伸入于污泥储罐10内，油缸B11活塞杆的延伸端上焊接有推板16，推板16与楔形块15斜面接触。

如图5～6所示，所述悬浮物去除装置2包括槽体17、油缸C18、曝气机19、进气管20和单向阀21，所述槽体17与水泵I9的排水口经管道I22连通，所述油缸C18固定安装于槽体17的右外侧壁上，且位于槽体17的上端部，油缸C18的活塞杆贯穿槽体17且伸入于槽体17内，油缸C18活塞杆的作用端上焊接有挡条40，所述槽体17的前侧壁上且沿水平方向固设有多个支管23，每相邻两个支管23之间的间距相等，每根支管23均与槽体17连通，每根支管23上均连接有单向阀21，所述进气管20设置于槽体17的前侧，每个单向阀21的另一端均与进气管20连通，进气管20的一端封闭，进气管20另一端为开口，开口端与曝气机19的出气口经管卡连接；所述槽体17的右外侧壁上设置有出液口24，出液口24处连接有水泵II41。

如图7～8所示，所述重金属离子去除装置3包括罐体25、电机B26、搅拌轴27、上叶片28、中叶片29和下叶片30，所述罐体25的顶部设置有加药口31，罐体25内焊接有上隔板32和下隔板33，上隔板32和下隔板33相互平行设置，上隔板32和下隔板33之间固设有多根立管34，立管34的上下端分别贯穿上隔板32和下隔板33设置，立管34垂向设置且均匀分布于上隔板32和下隔板33之间，所述电机B26固定安装于罐体25的顶部，电机B26的输出轴伸入于罐体25内，且输出轴处连接有搅拌轴27，搅拌轴27由上往下顺次贯穿上隔板32和下隔板33设置，上隔板32和下隔板33与搅拌轴27之间设置有动密封件，所述上叶片28、中叶片29和下叶片30均安装于搅拌轴27上，上叶片28与上隔板32的顶表面接触，中叶片29与下隔板33的底表面接触，下叶片30位于罐体25的下端部，所述罐体25的外侧壁上设置有进液口35，进液口35位于上隔板32的上方，进液口35与水泵II41的排水口经管道II36连接，所述罐体25的外侧壁上还设置有蝶阀III37，蝶阀III37位于罐体25的下端部。

所述平台4的底部固设有多根支撑于地面上的支撑柱38，所述平台4上开设有通孔39，所述外筒体5焊接于通孔39内。所述平台4上设置有两个油缸A7，所述两个油缸A7关于外筒体5对称设置。

该净化装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与水泵I9、水泵II41、电机A8、电机B26、油缸A7、油缸B11、油缸C18、蝶阀I12、蝶阀II13和蝶阀III37电连接，工人可通过PLC控制器来控制水泵I9、水泵II41、电机A8和电机B26的启动或关闭，同时还能控制油缸A7、油缸B11和油缸C18活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制蝶阀I12、蝶阀II13和蝶阀III37的启闭，极大的方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本发明的工作过程如下：

S1、漂浮物和大颗粒杂质的去除：工人将河道水从内筒体6上开口引入到内筒体6中，格栅网14拦截河道水中的漂浮物和大颗粒杂质，而污水则穿过格栅网14落入到外筒体5中，通入一定量的河道水后停止通入，随后工人操作油缸A7使其活塞杆向上伸出，活塞杆带动内筒体6向上运动，当观察到内筒体6从外筒体5内移出后，操作油缸A7使其活塞杆停止运动，随后工人打开电机A8，电机A8带动内筒体6转动，从而将残留在格栅网14上的漂浮物和大颗粒杂质倾倒于平台4上，最终实现了漂浮物和大颗粒杂质的快速去除；因此相比传统的去除方式，该净化装置无需人工在池内进行清理，极大的减轻了工人的劳动强度，且一次性完成了所有大颗粒杂质和漂浮物的快速清理，从而极大的提高了漂浮物的清理效率；

S2、静止一段时间后，污水与污泥分层，随后工人打开水泵I9，水泵I9将上层污水从外筒体5内抽出，抽出的污水经管道I22进入槽体17内；当抽排一段时间后，工人关闭水泵I9并打开蝶阀I12，下层污泥经蝶阀I12进入到污泥储罐10内并落到楔形块15的斜面上；

S3、污泥的清理：工人打开蝶阀II13，并操作油缸B11的活塞杆伸出，活塞杆带动推板16沿着楔形块15的斜面运动，推板16将污泥驱赶到蝶阀II13处，污泥从蝶阀II13处排放出，从而实现了污泥的快速清理，此外无需人工进行清理污泥，极大的减轻了工人的劳动强度；

S4、悬浮物的去除：工人打开曝气机19，曝气机19向进气管20内通入空气，带有压力的空气冲开单向阀21进入到槽体17内，空气进入槽体17内的污水后形成水泡，水泡由下往上运动，在向上运动过程中带动悬浮物向上运动，从而使污水中的悬浮物全部漂浮在水面上；经一段时间处理后，工人操作油缸C18使其活塞杆伸出，活塞杆带动挡条40向槽体17的左侧壁方向运动，挡条40在运动过程中将漂浮在水面上的悬浮物驱赶到槽体17左侧壁和挡条40之间，以方便工人对悬浮物一并打捞起来，从而实现了悬浮物的去除；

S5、重金属离子的去除：工人打开水泵II41和电机B26，同时经加药口31向罐体25内通入一定量的药剂，其中水泵II41将处理掉悬浮物的污水从出液口24抽出，抽出后的污水经管道II36、进液口35泵入到罐体25内，药剂也进入罐体25内，而电机B26带动搅拌轴27转动，搅拌轴27带动上叶片28、中叶片29和下叶片30转动，上叶片28将落在上隔板32顶表面上的药剂和污水进行预先混合，预混合后混合液经立管34的末端部流出，流出后直接被中叶片29再次进行搅拌混合，第二次搅拌混合后落入到罐体25下端部，下叶片30对药剂和污水进行第三次搅拌，在每次搅拌过程中，药剂与污水中的重金属离子发生化学反应，使重金属离子聚合，以达到除去重金属离子的作用，从而最终完成了河道水的净化；由于药剂和污水进入罐体25时，分别通过三次搅拌，且通过立管34将混合液进行分散，在分散状态下，由中叶片29再搅拌混合，从而极大的增加了药剂与污水的接触面积，相比传统单一叶片进行搅拌方式，该净化装置极大的缩短了搅拌混合时间，提高河道水处理效率；

S6、打开蝶阀III37，即可将净化后的水返排到河道中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种河道水体净化装置，其特征在于：它包括污泥及漂浮物去除装置(1)、悬浮物去除装置(2)和重金属离子去除装置(3)；

所述污泥及漂浮物去除装置(1)包括平台(4)、外筒体(5)、内筒体(6)、油缸A(7)、电机A(8)、水泵I(9)、污泥储罐(10)、油缸B(11)、蝶阀I(12)和蝶阀II(13)，所述外筒体(5)垂向设置且固设于平台(4)上，外筒体(5)的顶部为开口，外筒体(5)的底部设置有蝶阀I(12)，内筒体(6)设置于外筒体(5)内，内筒体(6)的顶部为开口，内筒体(6)的顶部向上延伸于外筒体(5)外部，外筒体(5)的底部焊接有位于外筒体(5)内的格栅网(14)，油缸A(7)垂向设置且固定安装于平台(4)上，所述电机A(8)固定安装于油缸A(7)活塞杆的作用端上，电机A(8)输出轴焊接于内筒体(6)的上延伸端，所述水泵I(9)的吸收口与外筒体(5)连通，且吸水口位于格栅网(14)的下方，所述污泥储罐(10)设置于蝶阀I(12)的下方，污泥储罐(10)的顶部与蝶阀I(12)的出口端经管道连通，污泥储罐(10)内位于其底部固设有楔形块(15)，污泥储罐(10)的两外侧壁上分别设置有油缸B(11)和蝶阀II(13)，蝶阀II(13)位于楔形块(15)斜面的低位处，油缸B(11)平行于楔形块(15)的斜面设置，油缸B(11)的活塞杆贯穿污泥储罐(10)且伸入于污泥储罐(10)内，油缸B(11)活塞杆的延伸端上焊接有推板(16)，推板(16)与楔形块(15)斜面接触；

所述悬浮物去除装置(2)包括槽体(17)、油缸C(18)、曝气机(19)、进气管(20)和单向阀(21)，所述槽体(17)与水泵I(9)的排水口经管道I(22)连通，所述油缸C(18)固定安装于槽体(17)的右外侧壁上，且位于槽体(17)的上端部，油缸C(18)的活塞杆贯穿槽体(17)且伸入于槽体(17)内，油缸C(18)活塞杆的作用端上焊接有挡条(40)，所述槽体(17)的前侧壁上且沿水平方向固设有多个支管(23)，每根支管(23)均与槽体(17)连通，每根支管(23)上均连接有单向阀(21)，所述进气管(20)设置于槽体(17)的前侧，每个单向阀(21)的另一端均与进气管(20)连通，进气管(20)的一端封闭，进气管(20)另一端为开口，开口端与曝气机(19)的出气口经管卡连接；所述槽体(17)的右外侧壁上设置有出液口(24)，出液口(24)处连接有水泵II(41)；

所述重金属离子去除装置(3)包括罐体(25)、电机B(26)、搅拌轴(27)、上叶片(28)、中叶片(29)和下叶片(30)，所述罐体(25)的顶部设置有加药口(31)，罐体(25)内焊接有上隔板(32)和下隔板(33)，上隔板(32)和下隔板(33)之间固设有多根立管(34)，立管(34)的上下端分别贯穿上隔板(32)和下隔板(33)设置，所述电机B(26)固定安装于罐体(25)的顶部，电机B(26)的输出轴伸入于罐体(25)内，且输出轴处连接有搅拌轴(27)，搅拌轴(27)由上往下顺次贯穿上隔板(32)和下隔板(33)设置，所述上叶片(28)、中叶片(29)和下叶片(30)均安装于搅拌轴(27)上，上叶片(28)与上隔板(32)的顶表面接触，中叶片(29)与下隔板(33)的底表面接触，下叶片(30)位于罐体(25)的下端部，所述罐体(25)的外侧壁上设置有进液口(35)，进液口(35)位于上隔板(32)的上方，进液口(35)与水泵II(41)的排水口经管道II(36)连接，所述罐体(25)的外侧壁上还设置有蝶阀III(37)，蝶阀III(37)位于罐体(25)的下端部，净化装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与水泵I(9)、水泵II(41)、电机A(8)、电机B(26)、油缸A(7)、油缸B(11)、油缸C(18)、蝶阀I(12)、蝶阀II(13)和蝶阀III(37)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述平台(4)的底部固设有多根支撑于地面上的支撑柱(38)。

3.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述平台(4)上开设有通孔(39)，所述外筒体(5)焊接于通孔(39)内。

4.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述内筒体(6)与外筒体(5)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述平台(4)上设置有两个油缸A(7)，所述两个油缸A(7)关于外筒体(5)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：每相邻两个支管(23)之间的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述上隔板(32)和下隔板(33)与搅拌轴(27)之间设置有动密封件。

8.根据权利要求7所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述上隔板(32)和下隔板(33)相互平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种河道水体净化装置，其特征在于：所述立管(34)垂向设置且均匀分布于上隔板(32)和下隔板(33)之间。

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