CN111807447A - 一种藻基水处理器及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藻基水处理器及其处理方法,包括设备壳体,所述设备壳体包括中心筒外筒、安装于中心筒外筒底部的泥斗和安装于中心筒外筒内的中心筒内筒,所述中心筒外筒上设置有伸入到中心筒内筒底部的进水管以及位于设备壳体侧部顶端处的出水管,中心筒外筒内设置有分离区以及位于分离区下方的纳米硅藻过滤层,中心筒内筒内设置有搅拌机。本发明通过特殊的结构设计配合纳米硅藻复合净水剂的特性,使得污水中的纳米硅藻复合净水剂会在分离区处自然形成纳米硅藻过滤层,纳米硅藻过滤层的形成巧妙的解决了原先存在的污水和纳米硅藻复合净水剂接触面积小、接触不全面等问题,使得纳米硅藻复合净水剂的净水效果发挥至极致,提升了水处理效果。
Description
技术领域
本发明属于环保领域,涉及水处理技术,具体涉及一种藻基水处理器及其处理方法。
背景技术
随着国民经济的迅速发展,人类对资源开发利用活动的日益增加以及工农业的快速发展,城乡都产生了大量的地表水污染,琥珀富营养化问题突出;地下水受到点状或面状污染不仅降低了水体的使用功能,而且加剧了水资源供需的矛盾;生态破坏加剧的趋势未得到有效控制。严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,而且加剧了水资源短缺的矛盾,对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重的负面影响,而且还严重地威胁到城乡居民的饮水安全和人命群众的健康。为了我国的经济可持续发展,废水处理作为水污染防治和实现水资源可持续利用的重要工程技术手段之一,对保护水环境和缓解水质型水资源短缺问题具有重要的作用。
传统的净水材料通常指在环保处理中使用的各种化学混凝、助凝剂,常用的有铝盐、铁盐、钙盐、聚丙烯酰胺等一些化学合成材料。这类化学合成材料的使用效果是得到行业内的充分肯定,但随着国家对环保要求的越加严格,过多使用化学合成材料的弊端就凸显出来了,而引起业内关注的主要在于两点,其一是很多化学合成材料的生产和使用过程就带来了明显的二次污染;其二就是化学合成材料大部分残留在污泥中导致了污泥处理难度更大更复杂,使污泥的有效利用带来难题,也抑制行业内很多污泥回收利用相关企业的发展,因此很多环保从事者都在追寻更贴近自然、环保、更经济、更高效的新型净水材料。
专利号为201911412160.6的专利文献,公开了一种纳米硅藻复合净水剂及其制备方法,其记载的纳米硅藻复合净水剂可以完美的解决上述问题,在实际应用当中,现有的水处理设备还是将纳米硅藻复合净水剂和污水进行混合,使得污水中的污染物能够物理絮凝、沉淀,实现净水效果,但是这种方式,纳米硅藻复合净水剂和污水的总体接触面积难以实现最大化和全面性,纳米硅藻复合净水剂中的硅藻颗粒基本上难以达到吸附饱和状态,从而导致净水效果难以达到预期。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种藻基水处理器,其能够实现纳米硅藻复合净水剂和污水的接触最大化和接触全面性,最大化达到预期的水处理效果。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种藻基水处理器,包括设备壳体,所述设备壳体包括中心筒外筒、安装于中心筒外筒底部的泥斗和安装于中心筒外筒内的中心筒内筒,所述中心筒外筒上设置有伸入到中心筒内筒底部的进水管以及位于设备壳体侧部顶端处的出水管,所述中心筒外筒内设置有分离区以及位于分离区下方的纳米硅藻过滤层,所述中心筒内筒内设置有搅拌机,所述中心筒内筒的底部设置有挡板。
进一步的,所述纳米硅藻过滤层的厚度为300-500mm。
进一步的,所述分离区为由若干斜管组成的斜管分离区。
进一步的,所述中心筒外筒内设置有出水堰,所述出水堰的堰口高于出水管,所述出水堰和中心筒外筒之间形成集水槽,所述出水管通入集水槽。
一种藻基水处理器的处理方法,包括如下步骤:
S1:将污水和纳米硅藻复合净水剂混合后一起通过进水管进入到中心筒内筒,启动搅拌机进行搅拌,使得污水和纳米硅藻复合净水剂充分混合;
S2:充分混合后的污水和纳米硅藻复合净水剂从中心筒内筒底部通过挡板进入到中心筒外筒内,由于纳米硅藻复合净水剂的絮凝和吸附性能,水中的纳米硅藻复合净水剂在水流的作用下会在分离层处自然形成纳米硅藻过滤层;
S3:污水经过纳米硅藻过滤层的过滤吸附后进入到斜管分离区,过滤后的清水会在斜管分离区继续上升直至从出水堰溢出后通过出水管排出,纳米硅藻过滤层中吸附饱和后的硅藻颗粒由于重量的增加会向下沉降进入到泥斗,从排泥管排出;
S4:持续补充纳米硅藻复合净水剂,使得纳米硅藻过滤层维持目标厚度范围。
进一步的,所述纳米硅藻过滤层的目标厚度范围为300-500mm。
进一步的,所述纳米硅藻过滤层的目标厚度范围的维持方法为:通过控制污水的进水流量和纳米硅藻复合净水剂的持续添加量来形成和维持纳米硅藻过滤层的目标厚度范围。
纳米硅藻具有巨大的比表面积和较强的吸附力,把超细微粒物质吸附到硅藻表面,微生物附着在硅藻精土生物载体上,无需在水体中捕捉碳源,以硅藻表面聚合的污染物为食料迅速繁殖,污水浓度变化对其繁殖影响极小,能保持相对较高和稳定的数量,大幅提升生化效率。
在处理污水时,纳米硅藻表面的不平衡电位能破坏污水中电离子圈,并中和悬浮离子的带电性,导致胶体颗粒和胶团结构的ξ电位减少或为零,从而达到胶体颗粒脱离的目的,促使水中的污染物快速物理絮凝、沉淀。
本发明巧妙的应用了纳米硅藻复合净水剂是亲水性很强的纳米颗粒,溶于水,密度在0.8-0.9t/m,纳米颗粒物理吸附等特点,通过中心筒外筒、中心筒内筒、斜管分离区等结构的匹配设计,使得藻基水处理器在运行过程中,污水中的纳米硅藻复合净水剂会在分离区处自然形成一定厚度范围的纳米硅藻过滤层,并且通过控制进水流量以及纳米硅藻复合净水剂的持续添加量,使得纳米硅藻过滤层能够维持在此厚度范围。
纳米硅藻过滤层的形成原理为:通过控制污水的水流,使得污水在斜管分离区处以一定的速率发生撞击,由于纳米硅藻的特性以及撞击效果,导致污水中的纳米硅藻颗粒在斜管分离区下方处聚集形成一定厚度的纳米硅藻过滤层,至于纳米硅藻过滤层的厚度可以通过水流量和纳米硅藻复合净水剂的持续添加量进行控制,这里需要说明的是,污水中的纳米硅藻颗粒也会有少部分会上升至斜管分离区,这些纳米硅藻颗粒处于没有吸附饱和状态,上升至斜管分离区也会随着吸附污染物而变重沿斜管向下滑入纳米硅藻过滤层中,再经吸附饱和增重直接沉入泥斗。
有益效果:本发明与现有技术相比,通过特殊的结构设计配合纳米硅藻复合净水剂的特性,使得污水中的纳米硅藻复合净水剂会在分离区处自然形成一定厚度范围的纳米硅藻过滤层,纳米硅藻过滤层的形成巧妙的解决了原先存在的污水和纳米硅藻复合净水剂接触面积小、接触不全面等问题,使得纳米硅藻复合净水剂的净水效果发挥至极致,从而提升了水处理效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示,本发明提供一种藻基水处理器,包括设备壳体,设备壳体包括中心筒外筒1、安装于中心筒外筒1底部的泥斗10和安装于中心筒外筒1内的中心筒内筒2,中心筒内筒2和中心筒外筒1同心轴设置,且中心筒内筒2的底部为开口设计,开口处设置有用于导流的挡板9,中心筒内筒2内还设置有搅拌机3,中心筒外筒1上设置有伸入到中心筒内筒2底部的进水管4以及位于中心筒外筒1侧部顶端处的出水管5,中心筒外筒1和中心筒内筒2之间由下往上分别设置有纳米硅藻过滤层6和斜管分离区7,斜管分离区7由若干斜管排列组合而成,纳米硅藻过滤层6位于斜管分离区7的底部处,泥斗10的底部处设置有排泥管11,中心筒外筒1内设置有出水堰8,出水堰8的堰口要高于出水管5,这样出水堰8和中心筒外筒1之间形成集水槽12,出水管5伸入到集水槽12。
本实施例中将上述藻基水处理器应用于污水处理,其具体的处理工艺过程为:
S1:将纳米硅藻复合净水剂添加到污水中一起通过进水管4进入到中心筒内筒2,通过控制器启动搅拌机3进行搅拌,使得污水和纳米硅藻复合净水剂在中心筒内筒2内充分混合;
S2:充分混合后的污水和纳米硅藻复合净水剂从中心筒内筒2底部通过挡板9进入到中心筒外筒1内,由于纳米硅藻复合净水剂的絮凝和吸附性能以及斜管分离区7的特殊结构分离效果,污水中的纳米硅藻复合净水剂在水流的撞击作用下会在斜管分离区7的底部处自然形成纳米硅藻过滤层6,纳米硅藻过滤层6的厚度在300-500mm;
S3:污水经过纳米硅藻过滤层6的过滤吸附后进入到斜管分离区7,过滤后的清水会在斜管分离区7继续上升直至从出水堰8溢出至集水槽12,集水槽12内的清水会通过出水管5排出进入到下一工序,由于污水中的悬浮物、重金属离子及细菌等被高孔硅藻超滤去除,纳米硅藻过滤层6中吸附饱和后的硅藻颗粒由于重量的增加会向下沉降进入到泥斗10,从排泥管11排出;
S4:由于纳米硅藻过滤层6在过滤过程中会持续掉落吸附饱和后的硅藻颗粒,所以在上述处理过程的同时,需要持续控制进水流量和补充纳米硅藻复合净水剂,使得纳米硅藻过滤层6维持在300-500mm的厚度范围,从而保证了纳米硅藻过滤层6的过滤效果。
本实施例中将上述藻基水处理器和传统的水处理设备进行对比,藻基水处理器集反应、吸附、过滤、沉淀、分离于一体,整体的体积要明显小于传统的水处理设备,总投资减少30~40%,处理成本降低30~40%,产生的污泥量减少40%以上。
Claims (7)
1.一种藻基水处理器,其特征在于:包括设备壳体,所述设备壳体包括中心筒外筒、安装于中心筒外筒底部的泥斗和安装于中心筒外筒内的中心筒内筒,所述中心筒外筒上设置有伸入到中心筒内筒底部的进水管以及位于设备壳体侧部顶端处的出水管,所述中心筒外筒内设置有分离区以及位于分离区下方的纳米硅藻过滤层,所述中心筒内筒内设置有搅拌机,所述中心筒内筒的底部设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种藻基水处理器,其特征在于:所述纳米硅藻过滤层的厚度为300-500mm。
3.根据权利要求1所述的一种藻基水处理器,其特征在于:所述分离区为由若干斜管组成的斜管分离区。
4.根据权利要求1所述的一种藻基水处理器,其特征在于:所述中心筒外筒内设置有出水堰,所述出水堰和中心筒外筒之间形成集水槽,所述出水管通入集水槽。
5.一种藻基水处理器的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将污水和纳米硅藻复合净水剂混合后一起通过进水管进入到中心筒内筒,启动搅拌机进行搅拌,使得污水和纳米硅藻复合净水剂充分混合;
S2:充分混合后的污水和纳米硅藻复合净水剂从中心筒内筒底部通过挡板进入到中心筒外筒内,由于纳米硅藻复合净水剂的絮凝和吸附性能,水中的纳米硅藻复合净水剂在水流的作用下会在分离层处自然形成纳米硅藻过滤层;
S3:污水经过纳米硅藻过滤层的过滤吸附后进入到斜管分离区,过滤后的清水会在斜管分离区继续上升直至从出水堰溢出后通过出水管排出,纳米硅藻过滤层中吸附饱和后的硅藻颗粒由于重量的增加会向下沉降进入到泥斗,从排泥管排出;
S4:持续补充纳米硅藻复合净水剂,使得纳米硅藻过滤层维持目标厚度范围。
6.根据权利要求5所述的一种藻基水处理器的处理方法,其特征在于:所述纳米硅藻过滤层的目标厚度范围为300-500mm。
7.根据权利要求5所述的一种藻基水处理器的处理方法,其特征在于:所述纳米硅藻过滤层的目标厚度范围的维持方法为:通过控制污水的进水流量和纳米硅藻复合净水剂的持续添加量来形成和维持纳米硅藻过滤层的目标厚度范围。
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