CN111807215A - 一种臂架安装支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种臂架安装支撑装置,包括机架和位于机架左侧的固定架,机架前后两侧对称设置有限制板,机架右侧设置有遮挡部,机架内设置有第一电动推杆,第一电动推杆与固定架连接;固定架内设置有第二电动推杆、连接杆、上固定套、下固定套和第三电动推杆,其中,第二电动推杆可转动地设置在固定架内左侧,第二电动推杆的右端与连接杆固定连接,下固定套与连接杆转动连接,上固定套与下固定套可拆卸连接,用于支撑臂架连接端,第三电动推杆设置在第二电动推杆的右下方,第三电动推杆的上端与第二电动推杆转动连接。相比于现有技术,本发明的臂架安装支撑装置受到的负荷较小,装置不易损坏。

Description

一种臂架安装支撑装置
技术领域
本发明涉及臂架技术领域,具体涉及一种臂架安装支撑装置。
背景技术
臂架用于将重物提升到一定的高度,从而便于对重物进行使用。在臂架组装的过程中,需要使用支撑装置将臂架提升到一定的高度后,再对臂架进行组装。但是,一般的支撑装置具有一些缺点,比如:臂架的质量很大,使用传统的支撑装置将臂架整个抬起后对其进行组装,将导致支撑装置的负荷很大,从而容易造成支撑装置损坏。此外,一般的支撑装置在使用时,臂架和支撑装置之间的摩擦力较大,也会使得臂架提升力增大,容易造成臂架和支撑装置的损坏,缩短支撑装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种臂架安装支撑装置,以解决现有技术中存在的传统支撑装置需要将臂架整个抬起,造成支撑装置负荷较大、容易损坏的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种臂架安装支撑装置,包括机架和位于机架左侧的固定架,机架前后两侧对称设置有限制板,机架右侧设置有遮挡部,机架内设置有第一电动推杆,第一电动推杆与固定架连接;固定架内设置有第二电动推杆、连接杆、上固定套、下固定套和第三电动推杆,其中,第二电动推杆可转动地设置在固定架内左侧,第二电动推杆的右端与连接杆固定连接,下固定套与连接杆转动连接,上固定套与下固定套可拆卸连接,用于支撑臂架连接端,第三电动推杆设置在第二电动推杆的右下方,第三电动推杆的上端与第二电动推杆转动连接。
进一步地,所述限制板与机架转动连接,所述遮挡部前后两侧内部对称设置有固定柱,固定柱与遮挡部转动连接,固定柱内套接有可伸缩的连接柱,固定柱与连接柱之间连接有弹簧,连接柱设置为L形。
进一步地,所述上固定套和下固定套均为半环形结构,当对臂架连接端进行支撑时,上固定套和下固定套的半环形面与臂架相贴合,并且上固定套和下固定套连接后构成环形结构。
进一步地,所述上固定套和下固定套与臂架相贴合的一面内均设置有多个可转动的球形固定块。
进一步地,所述上固定套的固定块沿周向等角度设置,所述下固定套的固定块沿周向等角度设置。
进一步地,所述机架的上表面设置有多个凸块。
进一步地,所述凸块等间距设置在机架的上表面。
进一步地,所述遮挡部设置为凹形结构。
进一步地,所述固定架的底部由橡胶材料制成。
与现有技术相比,本发明所达到的有益技术效果:
1、本发明的臂架安装支撑装置,臂架的一端和机架接触,通过机架对臂架的一端进行限位,然后对臂架的连接端进行抬升,无需将臂架整个提起,减小了支撑装置对臂架的抬升力,从而减小了支撑装置的负荷;
2、使用本发明装置对臂架进行抬升时,通过第三电动推杆推动第二电动推杆向上移动使其倾斜一定角度,以减小第二电动推杆的负荷,然后第二电动推杆推动连接杆斜向上移动,同时第一电动推杆推动固定架进行移动以保证第二电动推杆的倾斜角度不会发生变化,即在臂架抬升过程中第二电动推杆受到的力保持不变,从而减小支撑装置的负荷;
3、在臂架抬升的过程中,下固定套和上固定套与臂架之间会进行滑动,通过在下固定套和上固定套上设置可以转动的固定块,可以减小下固定套和上固定套与臂架之间的摩擦力,即减小了装置与臂架之间的摩擦力,不仅能够防止臂架的损坏,还延长了下固定套和上固定套的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的一种臂架安装支撑装置的整体正剖视结构示意图;
图2为图1所示装置中机架和固定柱安装俯剖视结构示意图;
图3为图1所示装置中下固定套和上固定套安装俯剖视结构示意图;
图4为图1所示装置中机架和限制板安装右视结构示意图。
图中:1机架;2限制板;3固定柱;4弹簧;5连接柱;6凸块;7第一电动推杆;8固定架;9第二电动推杆;10连接杆;11下固定套;12固定块;13上固定套;14第三电动推杆;15遮挡部。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至4所示,是本发明实施例提供的一种臂架安装支撑装置,包括机架1和固定架8,固定架8位于机架1的左侧。
机架1前后两侧对称设置有限制板2,机架1右侧设置有遮挡部15。通过设置限位板2和遮挡部15,可以对臂架进行限位,防止在对臂架抬升的过程中臂架从机架1上掉落。
在优选实施例中,遮挡部15设置为凹形结构,凹形结构能够对臂架起到更好的限位作用。
在优选实施例中,限制板2与机架1转动连接。当使用本发明实施例的装置时,转动限制板2使得限制板2的一端接触地面,此时限制板2呈倾斜状,可以利用限制板2将臂架运输至机架1的表面,之后再转动限制板2使其恢复原位。
由于限制板2与机架1为转动连接,当转动限制板2使其恢复至原位时,限制板2可能会继续发生转动,不能很好地保持在原位,为此,遮挡部15前后两侧内部对称设置有固定柱3,固定柱3可转动地连接在遮挡部15内部,固定柱3内部分别套接一个可伸缩的连接柱5,固定柱3与连接柱5之间设置弹簧4,弹簧4一端与固定柱3连接,另一端与连接柱5连接,连接柱5设置为L形。
采用上述结构,在转动限制板2后,利用限制板2将臂架放置在机架1上固定位置后,按压连接柱5使其缩入固定柱3的内部,转动限制板2使其恢复原位,松开连接柱5,弹簧4推动连接柱5伸出并越过限制板2,在伸出的过程中,L形连接柱5的露在机架1外面的横杆转动至远离限制板2的一侧,当连接柱5越过限制板2后,再转动连接柱5,使连接柱5的横杆转向限制板2,在弹簧4的作用下将横杆卡在限制板2上,从而对限制板2进行固定。
机架1的上表面等距设置有凸块6,凸块6可以增加臂架和机架1之间的摩擦力,防止在臂架抬升的过程中,臂架右端出现移动。
机架1内设置有第一电动推杆7,第一电动推杆7与固定架8连接,用于推动固定架8左右移动。
固定架8内设置有第二电动推杆9、连接杆10、下固定套11、上固定套13和第三电动推杆14。
第二电动推杆9可转动地设置在固定架8内左侧,第二电动推杆9的右端与连接杆10固定连接,下固定套11与连接杆10转动连接,上固定套13与下固定套11通过螺栓和螺帽等方式可拆卸连接,用于支撑臂架连接端。第三电动推杆14设置在第二电动推杆9的右下方,第三电动推杆14的上端与第二电动推杆9转动连接。
使用时,第三电动推杆14推动第二电动推杆9向上转动,使得第二电动推杆9与地面产生一定的倾斜角度,第二电动推杆9倾斜有利于对臂架进行支撑,使臂架的抬升更加省力,然后第二电动推杆9推动连接杆10斜向上移动以对臂架进行抬升。但是在臂架抬升过程中,第二电动推杆9的倾斜角度会发生改变,因此,在第二电动推杆9推动连接杆10斜向上移动的同时,使第一电动推杆7推动固定架8移动,以保证第二电动推杆9在臂架抬升过程中的倾斜角度不会发生变化,第二电动推杆9受到的力保持不变,从而减小支撑装置的负荷。
如图3所示,上固定套13和下固定套11均为半环形结构,当对臂架连接端进行支撑时,使上固定套13和下固定套11的半环形面与臂架相贴合,然后将上固定套13和下固定套11连接在一起,构成环形结构。当对臂架进行抬升时,首先转动下固定套11,使得下固定套11贴合臂架的下端,然后将上固定套13贴合在臂架的上端,使用螺栓和螺帽将下固定套11和上固定套13固定在一起,从而实现对臂架的限位,以便于对臂架进行抬升。
在优选实施例中,上固定套13和下固定套11内等角度设置有多个可转动的球形固定块12。当下固定套11贴合臂架的下端、上固定套13贴合在臂架的上端时,下固定套11和上固定套13的固定块12也与臂架贴合,对臂架进行支撑,固定块12的转动,能够减小上固定套13和下固定套11与臂架之间的摩擦力,这样不仅能够防止臂架的损坏,还能够延长下固定套11和上固定套13的使用寿命。
固定架8的底部由橡胶材料构成,使得固定架8具有弹性,以对支撑装置起到较好的支撑作用。
本发明实施例的工作原理如下:
在使用本发明实施例的臂架安装支撑装置时,首先将该装置连接外接电源,然后转动限制板2使其一端与地面接触,利用限制板2将臂架移动至机架1的表面,然后按压连接柱5使其缩入固定柱3的内部,转动限制板2使其恢复原位,松开连接柱5,弹簧4推动连接柱5伸出,再转动连接柱5使连接柱5卡挡在限制板2上,从而对限制板2进行固定;
转动下固定套11使其具有固定块12的一面贴合在臂架的下端,然后将上固定套13具有固定块12的一面贴合在臂架的上端,使用螺栓和螺帽将下固定套11和上固定套13固定在一起;
第三电动推杆14推动第二电动推杆9向上移动使其与地面呈一定倾斜角度,然后第二电动推杆9推动连接杆10向上移动,同时第一电动推杆7带动固定架8进行移动,保证第二电动推杆9的倾斜角度基本不变,从而使得装置更加省力,而凸块6可以增加机架1和臂架之间的摩擦力,防止臂架出现滑动,固定块12会进行转动,减小了下固定套11和上固定套13与臂架之间的摩擦力,增加了整体的实用性。
以上已以较佳实施例公布了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种臂架安装支撑装置,其特征在于,包括机架(1)和位于机架(1)左侧的固定架(8),机架(1)前后两侧对称设置有限制板(2),机架(1)右侧设置有遮挡部(15),机架(1)内设置有第一电动推杆(7),第一电动推杆(7)与固定架(8)连接;固定架(8)内设置有第二电动推杆(9)、连接杆(10)、上固定套(13)、下固定套(11)和第三电动推杆(14),其中,第二电动推杆(9)可转动地设置在固定架(8)内左侧,第二电动推杆(9)的右端与连接杆(10)固定连接,下固定套(11)与连接杆(10)转动连接,上固定套(13)与下固定套(11)可拆卸连接,用于支撑臂架连接端,第三电动推杆(14)设置在第二电动推杆(9)的右下方,第三电动推杆(14)的上端与第二电动推杆(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述限制板(2)与机架(1)转动连接,所述遮挡部(15)前后两侧内部对称设置有固定柱(3),固定柱(3)与遮挡部(15)转动连接,固定柱(3)内套接有可伸缩的连接柱(5),固定柱(3)与连接柱(5)之间连接有弹簧(4),连接柱(5)设置为L形。
3.根据权利要求1所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述上固定套(13)和下固定套(11)均为半环形结构,当对臂架连接端进行支撑时,上固定套(13)和下固定套(11)的半环形面与臂架相贴合,并且上固定套(13)和下固定套(11)连接后构成环形结构。
4.根据权利要求3所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述上固定套(13)和下固定套(11)与臂架相贴合的一面内均设置有多个可转动的球形固定块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述上固定套(13)的固定块(12)沿周向等角度设置,所述下固定套(11)的固定块(12)沿周向等角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述机架(1)的上表面设置有多个凸块(6)。
7.根据权利要求6所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述凸块(6)等间距设置在机架(1)的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述遮挡部(15)设置为凹形结构。
9.根据权利要求1所述的一种臂架安装支撑装置,其特征在于,所述固定架(8)的底部由橡胶材料制成。
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